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鉍銀鋅殼真空提取銀、鉍和鋅的制作方法

文檔序號(hào):3284338閱讀:1446來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):鉍銀鋅殼真空提取銀、鉍和鋅的制作方法
鉍銀鋅殼真空提取銀、鉍和鋅,是一種有色金屬提取冶金方法。
鉍銀鋅殼是鉍精煉加鋅除銀工藝的產(chǎn)物,鉍精煉加鋅除銀后,鉍中殘留的銀很少,可達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),而銀則富集在鉍銀鋅殼中。
為了從鉍鋅殼中提取銀,現(xiàn)行的兩種方法一種是蒸餾除鋅,工藝流程如說(shuō)明書(shū)附圖1所示。此法流程長(zhǎng),消耗鋅,產(chǎn)品只到粗鉍、粗銀、陽(yáng)極泥。第二種是濕法脫鋅,工藝流程如說(shuō)明書(shū)附圖2所示。此法不能以金屬狀回收鋅,后面提取鉍鋅流程長(zhǎng)。所以現(xiàn)行運(yùn)用的處理鉍銀鋅殼的流程都不理想。
本發(fā)明的目的是采用真空蒸餾的方法使由鉍、銀、鋅三個(gè)有價(jià)金屬組成的三元合金得以分離,一次分別獲得粗銀、粗鉍和粗鋅。
本發(fā)明的主要內(nèi)容由以下五個(gè)部份組成1.原理鉍銀鋅殼三元合金中的三種金屬,在一定的溫度及真空度下,蒸氣壓有顯著的差別,銀的蒸氣壓最低,可認(rèn)為基本上不蒸發(fā);鉍次之可大量蒸發(fā);鋅最大,可以徹底蒸發(fā)。
本申請(qǐng)人在申請(qǐng)?zhí)枮?7209402的專(zhuān)利申請(qǐng)中,公開(kāi)了一種內(nèi)熱式多級(jí)連續(xù)蒸餾真空爐,已能成功的運(yùn)用來(lái)分離二元合金(如錫、鉛合金等),本發(fā)明在原有的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改進(jìn),同樣成功地把鉍銀鋅分離開(kāi)來(lái)。其結(jié)構(gòu)如說(shuō)明書(shū)附圖4所示,熔化的合金進(jìn)入真空爐中,通過(guò)對(duì)溫度及真空度的控制、依照一定的操作程序即可達(dá)到三個(gè)金屬分離的目的;
2.工藝流程及條件工藝流程如說(shuō)明書(shū)附圖3所示。所處理的原料成份如下鉍(Bi)鋅(Zn)銀(Ag)錫(Sn)砷(As)70~80%不大于13%不小于1%<0.20<0.2%鉛(Pb)銅(Cu)0.58左右0.5%左右。
將原料置于進(jìn)料鍋中、升溫,同時(shí)蒸空爐也升溫,并充入惰性氣體防止原料氧化,待進(jìn)料鍋中的合金熔化后,此時(shí)真空爐溫度升至1000℃,排除真空爐內(nèi)的惰性氣體,啟動(dòng)真空系統(tǒng),合金即從進(jìn)料鍋中經(jīng)由進(jìn)料管(1)進(jìn)入真空爐內(nèi)。控制爐內(nèi)溫度在900~1120℃真空度為26~52巴,鋅和鉍蒸發(fā),鋅在最外層冷凝罩上冷凝,鉍在內(nèi)層冷凝罩上冷凝,液態(tài)的粗鋅和粗鉍通過(guò)出鉍,出鋅管排除,富銀的合金殘留在蒸發(fā)盤(pán)(2)中,過(guò)程連續(xù)不斷進(jìn)行,富銀合金經(jīng)(5)連續(xù)排除,其含銀量不低于50%?;蛘唛g斷作業(yè),即待盤(pán)(2)中的富銀合金聚集到一定數(shù)量后停爐,從盤(pán)中取出粗銀。
也可以根據(jù)原料條件及用戶(hù)要求,在一個(gè)出料管內(nèi)連續(xù)排出鉍鋅合金,另一個(gè)管內(nèi)連續(xù)排除富銀合金。
3.實(shí)施例原料成份鉍70.09%,鋅12.89%,銀5.63%,鉛0.85%,銅0.5%,錫0.18%,砷0.15%工藝條件爐內(nèi)充氬氣保護(hù),蒸發(fā)溫度1000℃,真空度30巴。
產(chǎn)出物粗鉍品位91%,粗鋅品位60%,粗銀品位60%。
4.與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)(1)可一次性地直接獲取鉍、銀、鋅三者分別為主體的合金。富銀合金可作為電解法提取純銀的原料,粗鉍、粗鋅或者經(jīng)進(jìn)一步加工,可得到各自的純金屬;或者返回前一道工序,作為加鋅提銀的添加劑而直接回收。
(2)無(wú)鉍及鋅的氧化物產(chǎn)生,金屬的直接回收率高。
(3)無(wú)環(huán)境污染之濾,勞動(dòng)條件好。
(4)過(guò)程連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度很低。
(5)能耗不高,處理一噸鉍鋅殼,電耗約1000度。
5.


附圖1現(xiàn)有的真空蒸餾除鋅流程。
附圖2現(xiàn)有的濕法脫鋅流程。
附圖3本發(fā)明的流程附圖4內(nèi)熱式多級(jí)連續(xù)蒸餾真空爐其中1-進(jìn)料管2-多級(jí)蒸發(fā)盤(pán)3-冷凝罩4-出鉍、鋅合金管5-出富銀合金管6-電極7-抽真空管8-水冷電極。
權(quán)利要求
1.一種鉍銀鋅殼真空提取銀、鉍、鋅的方法,其是把需處理的物料熔化,進(jìn)入連續(xù)蒸餾真空爐中控制溫度及真空度使金屬依次蒸發(fā)而從合金中分離出來(lái),其特征在于(1)所處理的物料成份是鉍70~80%,鋅不大于13%,銀不小于1%,(2)工藝流程是將原料置于進(jìn)料鍋中,升溫,同時(shí)蒸空爐也開(kāi)始升溫并充入惰性氣體,待進(jìn)料鍋中的合金熔化后,此時(shí)真空爐溫度升至1000℃,排除爐中惰性氣體,啟動(dòng)真空系統(tǒng),合金即從進(jìn)料鍋中經(jīng)由進(jìn)料管(1)進(jìn)入爐內(nèi),控制爐內(nèi)溫度在900~1120℃,真空度為26~52巴,鋅和鉍蒸發(fā),鋅在最外層冷凝罩上冷凝,鉍在內(nèi)層冷凝罩上冷凝,液態(tài)粗鋅和粗鉍通過(guò)出鉍,出鋅管排出,富銀的合金殘留在蒸發(fā)盤(pán)(2)中,從排銀管中排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空提取銀、鉍、鋅的方法,其特征在于所處理物料成份為鉍70.9%、鋅12.89%、銀5.63%鉛0.85%、銅0.5%、錫0.18%、砷0.15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空提取銀、鉍、鋅的方法,其特征在于充入爐內(nèi)的惰性氣體為氬或氮。
4.如權(quán)利要求1、2、3所述的真空提取銀、鉍、鋅的方法,其特征在于爐內(nèi)蒸發(fā)溫度1000℃,真空度30巴。
全文摘要
鉍銀鋅殼真空提取銀、鉍和鋅是一種采用真空冶金分離三元合金鉍銀鋅殼使之直接獲取粗銀,粗鉍和粗鋅。鉍銀鋅殼是鉍精煉加鋅除銀工藝的產(chǎn)物,該物料經(jīng)熔化后加入真空蒸餾爐中,控制爐內(nèi)溫度在910至1120℃,真空度在26~53巴,鋅和鉍依次蒸發(fā),并在冷凝器上冷凝,得到粗鉍、粗鋅,銀基本上不蒸發(fā)而成為品位在50%以上的富銀合金或粗銀。此法工藝流程簡(jiǎn)短,金屬分離徹底,無(wú)鉍和鋅的氧化物產(chǎn)生,金屬直收率高,基本上消除了環(huán)境污染。是分離、提純?nèi)辖鸬睦硐敕椒ā?br> 文檔編號(hào)C22B7/04GK1031565SQ8810460
公開(kāi)日1989年3月8日 申請(qǐng)日期1988年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月21日
發(fā)明者戴永年, 黃治家, 曾祥鎮(zhèn), 朱同華, 胡漢, 李建華 申請(qǐng)人:昆明工學(xué)院
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