專利名稱：整卷鋁箔搪瓷自動連續(xù)制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于搪瓷制造方法的技術(shù)領(lǐng)域。
厚度≤0.2mm的鋁片稱為鋁箔。在鋁箔表面搪燒上一層搪瓷釉料，稱為鋁箔搪瓷。對鋁箔搪瓷的制造，如《中國搪瓷》1985年第2期“鋁箔搪瓷的研制”一文，及《搪瓷》1984年第6期“鋁箔搪瓷的研制及理論探討”一文中所敘述的那樣，只作出了面積能被箱式電爐容納下的鋁箔搪瓷樣品片。如上述兩文所敘述的那樣，對鋁箔的表面處理是在磷酸三鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉、工業(yè)洗衣粉、水玻璃的混合溶液中進行;或者分別在由氫氧化鈉、磷酸三鈉和硫酸所組成的酸、堿處理液中進行。對鋁箔表面也有采用高溫加熱方法進行除油處理的。
為了改進鋁箔搪瓷的制造方法，制得面積大到能用作建筑或者其他裝飾材料的鋁箔搪瓷，發(fā)明了整卷鋁箔搪瓷自動連續(xù)制造方法。
所發(fā)明的整卷鋁箔搪瓷自動連續(xù)制造方法的動力由三部獨立的裝置組成一為鋁箔放卷動力裝置，二為鋁箔拖動動力裝置，三為鋁箔搪瓷收卷動力裝置。拖動動力裝置位于放卷動力裝置與收卷動力裝置之間。
整卷的鋁箔在放卷動力裝置的旋轉(zhuǎn)帶動下，被逐層放展出來。放展出來的鋁箔在拖動動力裝置碾壓拖動輥的拖動下，分別經(jīng)過清洗池清洗、清水池漂洗、烘干、掃描式噴涂搪瓷釉漿、燒成等工序而制成鋁箔搪瓷。制成的鋁箔搪瓷在收卷動力裝置的旋轉(zhuǎn)帶動下，收卷成整卷鋁箔搪瓷制品。
鋁箔拖動動力裝置的拖動速度決定了鋁箔搪瓷的制造速度。拖動速度能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。鋁箔放卷動力裝置的放卷速度和鋁箔搪瓷收卷動力裝置的收卷速度分別受鋁箔拉伸張力檢測裝置及鋁箔搪瓷拉伸張力檢測裝置的控制。
鋁箔的放卷速度能根據(jù)鋁箔拉伸張力的大小自動調(diào)節(jié)。當鋁箔拖動速度大于放卷速度時，鋁箔的拉伸張力就大，檢測鋁箔拉伸張力的檢測裝置就啟動放卷動力裝置，或者加快放卷動力裝置的放卷速度;當鋁箔的拖動速度小于放卷速度時，鋁箔的拉伸張力就小，該檢測裝置就止動放卷動力裝置，或者放慢放卷動力裝置的放卷速度。
鋁箔搪瓷收卷動力裝置的收卷速度能根據(jù)鋁箔搪瓷拉伸張力的大小自動調(diào)節(jié)。當鋁箔的拖動速度大于鋁箔搪瓷收卷速度時，鋁箔搪瓷的拉伸張力就小，檢測鋁箔搪瓷拉伸張力的檢測裝置就啟動收卷動力裝置，加快收卷動力裝置的收卷速度;當鋁箔的拖動速度小于收卷速度時，鋁箔搪瓷的拉伸張力就大，該檢測裝置就止動收卷動力裝置，減慢收卷動力裝置的收卷速度。
整卷的鋁箔被逐層放展出來后，在拖動動力的拖動下首先進入清洗池，洗去表面油漬等穢物。清洗池中的清洗液或者由3-9%的936金屬清洗劑自來水溶液組成，或者由4-15%的NaOH自來水溶液組成，或者由10-20%的Na2CO3自來水溶液組成。
經(jīng)清洗池清洗后的鋁箔進入清水池用自來水漂洗，漂洗后使鋁箔表面余水的PH值達到7左右。
對漂洗后的鋁箔，用熱源進行烘干。烘干后，以鋁箔表面不見水跡為準。
清洗烘干后的鋁箔被拖動進入噴涂釉漿工序。噴涂搪瓷釉漿，用掃描方式進行噴涂。噴涂掃描的方向，在鋁箔面上與鋁箔的拖進方向垂直。噴涂釉漿的掃描頻率受鋁箔拖進速度的控制。噴涂后的鋁箔表面，復(fù)蓋著一層均勻的釉漿涂層。
噴涂上釉漿的鋁箔，被拖動進入隧道式燒成爐進行燒成。隧道燒成爐內(nèi)空間的最高溫度為550℃。
燒成后的鋁箔搪瓷由拖動動力裝置的碾壓輥拖出燒成爐，并經(jīng)碾壓整形后，再被收卷動力裝置收卷成整卷鋁箔搪瓷制品。
本發(fā)明的自動連續(xù)制造方法較之箱式電爐制造方法，能制造出面積大到能作為建筑材料或者其他裝飾材料的鋁箔搪瓷制品。本發(fā)明的清洗液更為經(jīng)濟實用，清洗效果能適應(yīng)連續(xù)制造的需要;鋁箔放卷速度和鋁箔搪瓷收卷速度能根據(jù)鋁箔和鋁箔搪瓷的拉伸張力自動調(diào)節(jié);掃描噴涂釉漿的掃描頻率受鋁箔拖動速度的控制，因而能自動連續(xù)的進行制造。
整卷鋁箔搪瓷自動連續(xù)制造方法最好的方式為選用幅寬為0.6米的整卷鋁箔。鋁箔拖動動力裝置對鋁箔的拖動速度為0.004～0.025米/秒。拖動動力裝置碾壓拖動輥的外表面采用耐熱耐磨損橡膠制成。與碾壓輥同步旋轉(zhuǎn)的一個園盤上設(shè)置有位置撥動開關(guān)，當轉(zhuǎn)動到位時，開關(guān)能按預(yù)先調(diào)整好的時間，定時發(fā)出控制脈沖，控制電磁氣動閥完成一次噴涂掃描。噴涂掃描頻率調(diào)整在0.5～0.2次/秒之間。
鋁箔拉伸張力檢測裝置及鋁箔搪瓷拉伸張力檢測裝置均由重力輥、活動支撐臂，以及上、下限位開關(guān)等組成。連接在活動支撐臂上的重力輥，由于自身重力壓在拖動中的鋁箔上，拖動中的鋁箔由于被拖動而形成的拉伸張力支撐著重力輥。當鋁箔的拖動速度大于放卷速度時，鋁箔的拉伸張力會越來越大，因拉伸張力克服重力輥的重力而使重力輥位置逐漸升高，當其升高到設(shè)定的上限位置時，活動支臂會觸動上限位開關(guān)，上限位開關(guān)就啟動放卷動力裝置的電機，以加快放卷速度。當鋁箔放卷速度大于拖動速度時，鋁箔的拉伸張力會越來越小，因重力輥重力克服拉伸張力而使重力輥位置逐漸降低，當其降低到設(shè)定的下限位置時，活動支臂會觸動下限位開關(guān)，下限位開關(guān)就關(guān)斷放卷動力裝置的電機，以減慢放卷速度。這樣，鋁箔的放卷速度與拖動速度就會協(xié)調(diào)起來。
鋁箔搪瓷拉伸張力檢測裝置與鋁箔拉伸張力檢測裝置的結(jié)構(gòu)和作用相同，其區(qū)別在于鋁箔搪瓷拉伸張力檢測裝置的上限位開關(guān)起關(guān)斷收卷動力裝置電機的作用，而下限位開關(guān)起啟動收卷動力裝置電機的作用。從而使鋁箔搪瓷的收卷速度與鋁箔的拖動速度協(xié)調(diào)起來。
清洗池的清洗液最好用3～9%的936金屬清洗劑自來水溶液。清洗液的溫度保持在50～85℃之間。清洗時間為1～3分鐘。
隧道式電熱燒成爐長6米。中心區(qū)的最高溫度控制在550℃±10℃，入口溫度控制在40℃，出口溫度控制在100℃。
權(quán)利要求
1.鋁箔搪瓷制造方法，本發(fā)明的特征在于將整卷鋁箔自動連續(xù)地制造成鋁箔搪瓷。
2.如權(quán)利要求1所說的整卷鋁箔自動連續(xù)地制造成鋁箔搪瓷的方法，鋁箔表面清洗液或者用3-9%的936金屬清洗劑自來水溶液，或者用4-15%的NaOH自來水溶液，或者用10-20%的Na2CO3自來水溶液。
3.如權(quán)利要求1所說的整卷鋁箔自動連續(xù)地制造成鋁箔搪瓷的方法，搪瓷釉漿噴涂掃描的頻率受鋁箔拖動速度的控制。
4.如權(quán)利要求1所說的整卷鋁箔自動連續(xù)地制造成鋁箔搪瓷的方法，鋁箔的放卷速度和鋁箔搪瓷的收卷速度通過拉伸張力檢測裝置受拉伸張力的控制，使鋁箔的放卷速度和鋁箔搪瓷的收卷速度與鋁箔的拖動速度相協(xié)調(diào)。
5.如權(quán)利要求1和4所說的整卷鋁箔自動連續(xù)地制造成鋁箔搪瓷的方法中的拉伸張力檢測裝置，由重力輥、活動支撐臂，及上、下限位開關(guān)所組成。
全文摘要
本發(fā)明的屬于搪瓷制造方法的技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號C23D11/00GK1032038SQ8810478
公開日1989年3月29日 申請日期1988年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月30日
發(fā)明者李國渠, 許平, 董敬容, 賴毅, 江義齊, 黃宗亮, 張大芬, 田勤, 白斌, 羅勤, 馬德瓊 申請人:重慶市硅酸鹽研究所