專利名稱：切紙刀片，犁鏵片高頻淬火感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的高頻淬火感應(yīng)器，特別是一種能夠?qū)η屑埖镀?、犁鏵片等同類產(chǎn)品進(jìn)行高頻淬火的新型結(jié)構(gòu)感應(yīng)器現(xiàn)有的切紙刀、切煙刀、切五合板刀、農(nóng)機(jī)犁鏵片等帶刃口的工件，均采用復(fù)合鋼(粘接夾鋼)或鹽浴局部淬火，成本高，壽命短，生產(chǎn)效率低。
傳統(tǒng)的高頻淬火工藝，不易對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行刃口表面淬火或不能達(dá)到工藝要求，這主要是由于感應(yīng)加熱時(shí)的尖角效應(yīng)，即磁力線集中在刃口邊緣部分，感應(yīng)電流集中在一個(gè)小面積內(nèi)，產(chǎn)生極高的溫度，在瞬間內(nèi)使刃口邊緣燒熔或開裂，既使采用傳統(tǒng)的工藝措施，如有限地降低陽(yáng)極電壓，縮短加熱時(shí)間，增大感應(yīng)器與刀片的間隙，刃口的硬度也只能達(dá)到HRC45度左右，并且硬度及淬火層也不均勻，且常規(guī)的平面感應(yīng)器，因高頻磁場(chǎng)的磁力線大多分布在感應(yīng)器兩邊，使中間部分產(chǎn)生低溫區(qū)，因而影響淬火深度。如果感應(yīng)器加裝導(dǎo)磁體也不能完全改善中間低溫區(qū)。
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種改進(jìn)的螺旋式無(wú)空隙帶導(dǎo)磁體高頻感應(yīng)器，它能夠有效地避免尖角效應(yīng)所造成的燒熔現(xiàn)象，消除用常規(guī)平面淬火感應(yīng)器所產(chǎn)生的中間低溫區(qū)，使高頻感應(yīng)電流均勻地分布在刀刃所需的面積上。
采用本技術(shù)，刀片不需要使用合金鋼9CrSi、CWMn、GCr15等，進(jìn)行焊接或粘接等復(fù)雜工藝，使用碳素工具鋼T8、T10即可，經(jīng)測(cè)試使用壽命比復(fù)合鋼刀片長(zhǎng)45％左右，成本下降40％左右，犁鏵片不再需鹽浴淬火，提高了生產(chǎn)效率，改善了工作環(huán)境。
淬火后測(cè)定硬度達(dá)到HRC≥63度。
淬火層深度1.2mm(刀片)～2.5mm(犁鏵)實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖
給出。
附圖是根據(jù)本實(shí)用新型提出的切紙刀片、犁鏵片高頻淬火感應(yīng)器的正面示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
本感應(yīng)器由拉方銅管彎成的螺旋型感應(yīng)器主體(2)，并包括兩個(gè)進(jìn)水管(1)(5)，導(dǎo)磁體(3)、在感應(yīng)器一端的邊緣鉆有許多傾斜45度距離1.5mm×1mm的噴水孔(4)所組成。工作時(shí)的感應(yīng)磁場(chǎng)由分別加裝于感應(yīng)導(dǎo)線圈(2)兩側(cè)的兩組導(dǎo)磁區(qū)傳導(dǎo)，冷卻水由進(jìn)水管(1)(5)經(jīng)過(guò)感應(yīng)導(dǎo)線圈(2)從噴水孔(4)噴出。
根據(jù)以上所述的裝置，其特征是感應(yīng)導(dǎo)線圈(2)通過(guò)進(jìn)水管(1)(5)連接于淬火變壓器；工作時(shí)的感應(yīng)磁場(chǎng)由導(dǎo)磁體(3)匯集在工件所需淬火表面。當(dāng)工件通過(guò)本感應(yīng)器連續(xù)移動(dòng)時(shí)，刀片的移動(dòng)速度為350毫米/分，犁鏵片的移動(dòng)速度為300毫米/分，經(jīng)過(guò)噴水孔(4)噴水冷卻，形成均勻的淬火層。
權(quán)利要求1.一種切紙刀片、犁鏵片高頻淬火感應(yīng)器，其特征在于是由拉方銅管彎成的螺旋型感應(yīng)器主體(2)，并包括兩個(gè)進(jìn)水管(1)(5)導(dǎo)磁體(3)，在感應(yīng)器一端的邊緣鉆有許多傾斜45度距離1.5mm×1mm的噴水孔(4)所組成；工作時(shí)的感應(yīng)磁場(chǎng)由分別加裝于感應(yīng)導(dǎo)線圈(2)兩側(cè)的兩組導(dǎo)磁區(qū)傳導(dǎo)，冷卻水由進(jìn)水管(1)(5)經(jīng)過(guò)感應(yīng)導(dǎo)線圈(2)從噴水孔(4)噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是感應(yīng)導(dǎo)線圈(2)通過(guò)進(jìn)水管(1)(5)連接于淬火變壓器；工作時(shí)的感應(yīng)磁場(chǎng)由導(dǎo)磁體(3)匯集在工件所需淬火表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的裝置，其特征是冷卻水由進(jìn)水管(1)(5)經(jīng)過(guò)螺旋感應(yīng)導(dǎo)線圈(2)從噴水孔(4)噴射到工件上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能夠?qū)η屑埖镀?、犁鏵片等類似產(chǎn)品進(jìn)行高頻淬火的新型結(jié)構(gòu)感應(yīng)器。傳統(tǒng)的高頻淬火工藝，由于感應(yīng)加熱時(shí)的尖角效應(yīng)，使刃口、尖角處極易燒熔、開裂，難以對(duì)以上產(chǎn)品進(jìn)行刃口表面淬火。本感應(yīng)器采用螺旋式帶導(dǎo)磁體結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是有效地避免尖角效應(yīng)，使高頻感應(yīng)電流均勻地分布在刀刃所需面積上。淬火后測(cè)定硬度達(dá)到HRC＞63，淬硬層深度1.2mm(刀片)～2.5mm(犁鏵)。這樣可避免了切紙刀片采用復(fù)合鋼(粘接夾鋼)、犁鏵片局部鹽浴淬火的煩瑣程序。
文檔編號(hào)C21D1/10GK2046892SQ8821967
公開日1989年11月1日 申請(qǐng)日期1988年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月8日
發(fā)明者劉維新 申請(qǐng)人:山東省地礦局探礦機(jī)械廠