專利名稱：擠壓性優(yōu)良的耐蝕高強(qiáng)可焊鋁合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種鋁合金。該鋁合金含Zn、Mg、Cr、Mn、Sb添加稀土金屬元素，適用于自行車、摩托車、建筑門窗、各種交通運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)受力件以及航空、宇航等重要構(gòu)件、焊接件、代替不銹鋼等。
過去使用的高強(qiáng)度鋁合金，主要是Al-Cu系合金，Al-Mg系合金，Al-Zn-Mg-Cu系合金，Al-Mg-Si系合金。Al-Cu、Al-Mg系合金雖有較高的抗拉強(qiáng)度，Al-Mg系合金的耐蝕性、焊接性也很好，但其擠壓性不好，難以大批量生產(chǎn)。LC4-LC6，Al-Zn-Mg-Cu系高強(qiáng)鋁合金(美國的7075等合金)，其強(qiáng)度雖很高，但擠壓性也不好，擠壓時(shí)溫度控制嚴(yán)格，否則易出現(xiàn)熱裂紋，或擠壓力過大，擠壓模具壽命短等弊病。Al-Mg-Si系合金，當(dāng)Mg量和Si量調(diào)整到高值時(shí)，雖也能獲得較高強(qiáng)度并有良好的擠壓性能，但由于Mg2Si相的多量析出，引起晶粒間界裂紋，而使合金材料延展性大幅度下降，而難以實(shí)際應(yīng)用。日本專利昭60-82643，昭56-2148提供的合金除合金元素成份，比例不盡相同外，其性能遠(yuǎn)不如本發(fā)明合金。
根據(jù)現(xiàn)有鋁合金性能的不足，本發(fā)明提出一種新成份的鋁合金，它具有優(yōu)良的擠壓性能及綜合力學(xué)性能，同時(shí)焊接性能、耐蝕性能及表面處理性能也十分優(yōu)越。
本發(fā)明所提供的鋁合金，是一種含有Zn、Mg、Cr、Mn、Sb、的鋁合金，其區(qū)別是在下列成份重量百分比的條件下，添加含量可為0.05～0.6%(重量)的稀土元素，同時(shí)控制雜質(zhì)Fe、Si、Cu的含量在一定范圍內(nèi)Zn2.0～6.0% Mg0.8～2.5%Cr0.1～0.3% Mn0.05～0.8%Sb0.05～0.3%Re(稀土)0.05～0.6%雜質(zhì)含量Fe≤0.4% Si≤0.4% Cu≤0.2%其余為鋁。
本發(fā)明鋁合金有優(yōu)良的擠壓、壓延加工性能和優(yōu)良的耐蝕性能。它能適應(yīng)于對(duì)接焊，電弧焊，氬弧焊等焊接件，而廣泛用作建筑用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，汽車、摩托車、自行車等交通工具的受力件，結(jié)構(gòu)件;輪船、飛機(jī)、宇航等重要結(jié)構(gòu)件，代替不銹鋼。同時(shí)還具有極好的氧化著色性能，獲得非常美麗的外觀，而可在輕工產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用。
本發(fā)明的實(shí)施方案可采用表中所列的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)。采用本發(fā)明的鋁合金與五種比較合金(見表一)作對(duì)比實(shí)驗(yàn)，其性能分別列出(見表二、表三)熔煉和鑄造工藝均采用常規(guī)方法。
權(quán)利要求
1.含Zn、Mg、Cr、Mn、Sb的鋁合金，其特征是在下列成份比的條件下，添加0.05～0.6%(重量)的稀土元素，且控制Fe，Si，Cu的含量Zn2.0～6.0%，Mg0.8～2.5%Cr0.1～0.3%，Mn0.05～0.8%Sb0.05～0.3%Re(稀土)0.05～0.6%雜質(zhì)含量Fe≤0.4%Si≤0.4%Cu≤0.2%其余為鋁。
全文摘要
擠壓性優(yōu)良的耐蝕高強(qiáng)可焊鋁合金。在含有Zn、Mg、Cr、Mn、Sb的鋁合金中加入0.05～0.6％(重量)的稀土元素，且控制雜質(zhì)Fe、Si、Cu的含量。各元素成份比(重量％)為
文檔編號(hào)C22C21/10GK1048414SQ89102419
公開日1991年1月9日 申請(qǐng)日期1989年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月24日
發(fā)明者周國楨 申請(qǐng)人:東南大學(xué)