專利名稱：除銹劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能從鋼鐵表面除去鐵銹及污垢的可刷涂除銹劑，更具體地說，涉及用于從已裝配鋼構(gòu)件，運轉(zhuǎn)機器上去除鐵銹和污垢的可刷涂除銹劑。
為了保護鋼鐵構(gòu)件不受腐蝕，一般都是構(gòu)件安裝以后進行涂漆，并且這種鋼鐵構(gòu)件一般二、三年后還需再次涂漆。為了使涂的漆有足夠的壽命以達到良好的保護，在涂漆之前必須將已安裝構(gòu)件上的鐵銹及污垢去除掉。
去除鐵銹及污垢的方法主要有兩類，一種是機械方法，一種是化學(xué)方法。機械方法一般為用刮刀刮或者用金屬刷子刷。但是這些方法都有缺點，例如不能完全消除鐵銹，并且需要很多勞動力。
去除已安裝機器上的鐵銹和污垢的化學(xué)方法是應(yīng)用一種含酸組合物來使鐵銹之類除去，化學(xué)方法的優(yōu)點是能將鐵銹等完全從金屬表面除去，從而得到潔凈的表面。適用于已安裝或正在運行機器的除銹的化學(xué)除銹劑是可刷涂的除銹劑。
在此以前也出現(xiàn)過可刷涂的除銹劑，但是效果都非常差，甚至既使進行長時間及重復(fù)刷涂，也不能將中等銹蝕完全除去。而中等銹蝕在工業(yè)及海底環(huán)境中是很經(jīng)常出現(xiàn)的。
本發(fā)明的目的就是提供一種可刷涂的除銹劑，該產(chǎn)品的使用效率高，存貯時間長，對基材腐蝕輕，且價格低廉。
本發(fā)明的另一個目的就是提供一種除銹的方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明人進行長期的研究，并取得良好的成果。要使除銹劑可以刷涂，就必須使其具有一定的粘度，就要在基礎(chǔ)酸除銹液中加增稠劑。本發(fā)明的產(chǎn)品是一種分兩部分包裝的產(chǎn)品，即裝增稠粉末和酸活性液分開包裝，而在使用前混合在一起，形成一種可刷涂的除銹劑。
本發(fā)明的分開包裝的產(chǎn)品包括1.酸活性液;
2.粉末增稠劑。
所述酸活性液主要含鹽酸水溶液，并且還含有六胺及月桂基硫酸鈉。
本發(fā)明的酸活性液中含有六胺是本發(fā)明的一個重要特點，六胺的作用是起緩蝕作用。因為酸性液體除掉鐵銹的同時，還會使基材金屬受損，而緩蝕劑會抑制酸的強烈腐蝕作用，使金屬受損減少。六胺就是一種高效的酸抑制劑，高能基材金屬的損失減少到可以忽略的程度。六胺一般被用作制革工業(yè)中的皮革處理劑。本發(fā)明人將其用作酸抑制劑，這是一種驚人的突破。六胺的價格是非常低的。
本發(fā)明產(chǎn)品中的粉末增稠劑包括硅藻土和羧甲基纖維素鈉。硅藻土例如可采用澳大利亞的AJAX化學(xué)公司的產(chǎn)品KYNITE700。羧甲基纖維素可采用AJAX公司的產(chǎn)品COORLOS EA610。


圖1是制備本發(fā)明的分兩部分包裝的除銹劑產(chǎn)品的制備流程圖，現(xiàn)參照流程圖對本發(fā)明產(chǎn)品的制備進行說明。
圖1中，1是鹽酸槽，內(nèi)有聚丙烯、玻璃或橡膠襯里;1a是裝料閥;2為磁場驅(qū)動泵;3為混合槽，內(nèi)襯聚丙烯、玻璃或橡膠襯里;3a為回流閥;3b為加料閥;3c為流動閥;4為0.75HP的表面敷有塑料的攪拌器;5為小攪拌槽;5a為流動閥;6為0.5HP攪拌器;7為分類臺，可根據(jù)情況而選用;8是重力裝瓶器;9是加蓋器;10是瓶子洗滌干燥器;11是貼標簽機;12是粉末進料漏斗;13是粉末混合器;14是粉末裝袋機;15是封袋機;16是裝箱機。
制造本發(fā)明的分兩部分包裝的可刷涂的除銹劑的主要步驟如下1.關(guān)閉流動閥(5a);
2.向小混合槽5內(nèi)裝入準確數(shù)量的水;
3.開動攪拌器6;
4.將月桂基硫酸鈉倒入5中;
5.將六胺倒入5中;
6.以中速攪拌15分鐘;
7.關(guān)閉流動閥3c;
8.打開流動閥3a和3b;
9.起動泵2;
10.酸從HCl槽1流向流向混合槽3;
11.當達到一定的液面，酸將通過流動閥3a流回HCl槽1;
12.關(guān)閉流動閥3b，然后關(guān)閉流動閥3a;
13.起動攪拌器4;
14.停止攪拌器6并打開流動閥5a;
15.混合15分鐘;
16.停止攪拌器4并打開流動閥3c;
17.開動分類臺7;
18.開動裝瓶器8，加蓋器9，瓶子洗滌干燥器10和貼標簽機11;
19.將粉末加入漏斗12;
20.起動粉末混合器13，混合15分鐘，然后泵入裝袋機14中;
21.開動封口機15，然后送往裝箱機。
本發(fā)明的分兩部分包裝的除銹劑可用三個容器進行包裝，第一個容器為裝活性酸液的黑色加密聚丙烯瓶，該瓶具有錐形螺旋蓋以防止泄漏;第二個容器盛裝粉末的塑料袋;第三個容器是一個印刷紙板箱，將瓶子和塑料袋裝在其內(nèi)使其變成一件物品。
本發(fā)明的產(chǎn)品適用于鋼或鐵的表面，而不適于不銹鋼和鉻表面。
施用本發(fā)明的除銹劑時，首先要將所要施用的表面上的污物、油脂及油漆除掉。然后用鐵刷或砂紙將大塊的鐵銹除去。將本發(fā)明產(chǎn)品的兩部分以適當?shù)谋壤旌?，制成一種非滴流的糊狀物(配制好的糊狀物要在4小時應(yīng)使用)。然后在施用表面上涂大約2mm厚的該糊狀物，在濕潤狀態(tài)下保持5分鐘～2小時(具體時間取決于鐵銹的厚度)。反應(yīng)結(jié)束后，用水沖洗掉并噴涂中和劑。最后用抹布擦干。這樣該表面就可以用于涂漆或進行表面處理。
施用的溫度大約為10～60℃，如果在高溫和太陽直射下施用，則涂層會風干，這就需要再一次施用。
本發(fā)明的產(chǎn)品是有很多優(yōu)點。例如除銹效率高，由于該產(chǎn)品可以用刷子刷涂，所以使用方便，節(jié)省勞動力，而且施用后可以很容易地用水沖洗掉。另外，本發(fā)明的產(chǎn)品的一個重要優(yōu)點是對基材金屬的腐蝕輕，在4小時內(nèi)對基材金屬的腐蝕僅為0.3g/m2，而酸液對同樣基材金屬的腐蝕則為67.5g/m2。本發(fā)明產(chǎn)品的另一個優(yōu)點是價廉，因為所用的材料都是很便宜的普通材料。本發(fā)明的分兩部分包裝的產(chǎn)品具有長的保存壽命，其效果在12個月以后保持不變。
以下將以實施例的形式對本發(fā)明進行進一步的說明，這些實施例僅僅用作說明，不對本發(fā)明作任何限制。
實施例1用下列物質(zhì)制備產(chǎn)品酸活性液水 60升鹽酸(30%) 140升六胺 1千克月桂基硫酸鈉 500克粉末KYNITE700(硅藻土) 14千克CO.RLOSE A610(纖維素) 10千克制備步驟取60升水并向其中按下列順序加入。首先加入六胺，并在加入的過程中攪拌。當六胺完全溶解后，加入月桂基硫酸鈉。月桂基硫酸鈉的溶解需要一段時間，但必須使其完全溶解，再進行下一步。將該溶液加入鹽酸中，然后混合半小時，該溶液可以用來裝瓶。
將上述物質(zhì)混合制備粉末，按每500ml酸溶液60克的比例將粉末裝袋。該粉末要在使用時才和酸溶液混合?；旌蠒r每500ml活性酸溶液與大約60g粉末混合。
實施例2
取兩塊相同的頂部帶有一個孔的摩光的鋼板(3″×2″)。用丙酮或三氯乙烯洗去油脂，并稱其重量(精確到小數(shù)點后第4位)。然后分別將其浸在沒有緩蝕劑的酸中和本發(fā)明的產(chǎn)品中。15～30分鐘后取出，并用水徹底清洗，干燥，然后稱重。按下式計算緩蝕效率。
緩蝕效率＝ (X-Y)/(Y) ×100X沒有緩蝕劑時的重量損失Y本發(fā)明情況下的重量損失得到的緩蝕效率在90%以上。
權(quán)利要求
1.一種可刷涂除銹劑，該除銹劑是分兩部分包裝的，該兩部分為1，活性酸液2，增稠粉末。
2.權(quán)利要求1的除銹劑，其中活性酸液包括鹽酸、六胺及月桂基硫酸鈉。
3.權(quán)利要求1的除銹劑，其中增稠粉末包括硅藻土和羧甲基纖維素鈉。
4.將權(quán)利要求1的除銹劑刷涂于鋼鐵物件表面以除銹。
全文摘要
一種可刷涂的分兩部分包裝的除銹劑，其一部分是活性酸溶液，另一部分是粉末增稠劑。其中含有六胺作為緩蝕劑，從而本發(fā)明的產(chǎn)品對基材金屬的腐蝕可以忽略不計。另外本發(fā)明的產(chǎn)品除銹反應(yīng)時間短，貯存時間長。
文檔編號C23G1/06GK1050054SQ8910678
公開日1991年3月20日 申請日期1989年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月5日
發(fā)明者迪米特利·阿莫多羅斯 申請人:克雷默斯公司