專利名稱：硅砂整形裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型硅砂整形裝置屬于鑄造用原材料加工設備。為改變硅砂粒型，在國外，特別是日本、蘇聯(lián)做了大量工作。70年代中期，神田美雄等人首先研制出了硅砂沖擊剝離整型裝置(見特開昭55－44329)。該裝置的整形原理是砂粒在高速回轉(zhuǎn)葉片或氣流沖擊力的作用下，被拋射到固定的葉片或沖擊板上，通過沖擊力將砂粒的尖角或砂粒表面的一部分去掉。這種裝置的缺點是砂粒破碎嚴重、效率低、葉片磨損及動力消耗大。到70年代末期豬野富夫等人研制出了硅砂研磨整形裝置(見特開昭56－30054、56－165273)，這種裝置主要由外回轉(zhuǎn)體和內(nèi)回轉(zhuǎn)體組成，在外回轉(zhuǎn)體上襯有平滑的砂輪，進料方法是由進料斗自然的落入裝置內(nèi)。這種裝置的兩個回轉(zhuǎn)體的間隙較小，且內(nèi)轉(zhuǎn)體高速回轉(zhuǎn)使進料困難，它的整形原理是砂子在內(nèi)外兩個回轉(zhuǎn)體中往復拋射產(chǎn)生小角度沖擊磨削，外回轉(zhuǎn)體起主動拋射作用，它由平滑砂輪構成的內(nèi)圓柱面，砂子沿內(nèi)壁產(chǎn)生滑動不能產(chǎn)生有效拋射。
在國內(nèi)，廣東新會型砂廠進行試制硅砂整形裝置，由于整形效果不佳而中斷，至今國內(nèi)尚未有成功的先例。而我國粒形較圓的硅砂少，特別是高品位的硅砂銷量較少，絕大多數(shù)廠礦出產(chǎn)的硅砂為多角形或尖角形，由于粒形不好，水玻璃砂中的水玻璃粘結劑、樹脂砂中的樹脂加入量都增加，成本隨之大幅度增加，使用粒形較圓的硅砂是生產(chǎn)單位的迫切需要，改變硅砂粒形是我國鑄造行業(yè)急待解決的問題之一。
本實用新型的目的是提供一種硅砂整形裝置，對粒形較差的天然硅砂及人造硅砂進行整形以改變硅砂粒形。
本實用新型具有內(nèi)外兩個可同向或逆向旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，其內(nèi)回轉(zhuǎn)體主軸上有變徑砂輪，它可以是整體的也可以是多個砂輪的組合，可以是變徑的也可以是不變徑的。外回轉(zhuǎn)體具有磨削材料制成的內(nèi)襯，內(nèi)襯為不平滑的或其上布有筋條，可以是平行軸線的筋條或不平行軸線與回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)向有相同旋向的筋條。內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)速可根據(jù)裝置的大小和要整形砂子粒度的大小調(diào)整，內(nèi)回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)向正反可調(diào)。在外回轉(zhuǎn)體上方有進料裝置，進料端設置了與外回轉(zhuǎn)體旋向相同的進料螺旋，螺旋角為5～15°，外回轉(zhuǎn)體可傾斜出料。
本實用新型的細節(jié)由以下實施例及其附圖給出


圖1是本裝置正視圖剖視。
圖2是左視圖剖視。4為外回轉(zhuǎn)體5為其內(nèi)襯，6為主軸，7為內(nèi)回轉(zhuǎn)體砂輪，1為進料裝置，2為進料螺旋，8為除塵系統(tǒng)，12、13為電動機，3、10、11、14為皮帶輪，9為軸承。
砂子從進料裝置1經(jīng)進料螺旋2進入內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體間，進料螺旋旋向與外回轉(zhuǎn)體4的轉(zhuǎn)向相同，螺旋角5～15°，外回轉(zhuǎn)體上不僅有襯有磨削材料的內(nèi)襯5，而且內(nèi)襯具有不平滑的形狀，如有筋條，筋條可平行軸線，也可不平行軸線，而有與外回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)向相同的旋向，內(nèi)回轉(zhuǎn)體由一主軸6和裝在其上的等徑或變徑砂輪7組成，砂子在兩個回轉(zhuǎn)體間被往復拋射，其表面的尖角和凸出部分被磨掉一方面是砂子的往復被拋射在內(nèi)外旋轉(zhuǎn)體間磨削材料上，受到小角度的沖擊磨削一方面是回轉(zhuǎn)體4、6內(nèi)襯和砂輪間隙小的地方產(chǎn)生強烈的擠壓磨擦、砂子的相互間也有磨擦使其達到整形目的，磨削下來的粉塵由除塵系統(tǒng)8抽走。
本實用新型在國內(nèi)首次研制成功，并克服了國內(nèi)外神田美雄和豬野富夫發(fā)明中的缺點，是一種較為實用的硅砂整形裝置，具有整形效率高、速度快、砂子破碎率低、動力消耗少，進料容易、整形的粒度范圍寬、結構合理等優(yōu)點。
例1內(nèi)轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速2100轉(zhuǎn)／分，直徑為 120mm的等直徑砂輪，外轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)／分，內(nèi)徑 200mm，上有與其旋轉(zhuǎn)方向相同螺旋角5°的筋條4條，進料螺旋旋角10°；在上述情況下，取一定量的海城天然硅砂，放入整形裝置內(nèi)，整形兩分鐘，角形系數(shù)由1.48降至1.35，成品回收率77％。
例2內(nèi)轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速2100轉(zhuǎn)／分，兩處變徑，大直徑 150mm小置徑 120mm；外轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)／分，內(nèi)徑 20mm平行主軸筋條4條；進料螺旋旋角10°；在上述情況下，取一定量的海城天然硅砂放入證形裝置內(nèi)，整形兩分鐘，角形系數(shù)由1.48降至1.30，成品回收率為75％。
權利要求1.一種硅砂整形裝置，具有內(nèi)外兩個可同向或逆向旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，其特征在于外回轉(zhuǎn)體的筒形內(nèi)壁上襯有由磨削材料制成的不平滑的內(nèi)襯。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于所說的內(nèi)襯可以是布有筋條形狀的，筋條可平行軸向，也可具有與外回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)向相同的旋向。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于其內(nèi)回轉(zhuǎn)體是一個可正反方向旋轉(zhuǎn)的軸，其上裝有整體的或組合的變徑或不變徑砂輪。
4.如權利要求1、3所述的裝置，其特征在于所說的進料裝置，其進料端設置了與外回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)向相同的進料螺旋，螺旋角為5～15°。
專利摘要一種硅砂整形裝置，具有內(nèi)外兩個起磨削作用的回轉(zhuǎn)體，進料裝置有進料螺旋將原砂導入。在回轉(zhuǎn)體中砂子在磨削材料制成的帶有筋條的外回轉(zhuǎn)體和變直徑內(nèi)回轉(zhuǎn)體——砂輪表面受到小角度的沖擊磨削，反復被拋射、磨削的同時，在兩個回轉(zhuǎn)體間間隙小的地方受到擠壓摩擦，及相互摩擦使砂子的尖角和表面凸出部分磨掉達到極限的整形效果。
文檔編號B22C5/04GK2055754SQ8920964
公開日1990年4月11日 申請日期1989年10月26日 優(yōu)先權日1989年10月26日
發(fā)明者張明臣 申請人:機械電子工業(yè)部沈陽鑄造研究所