專利名稱：多刀旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到硬脆材料［特別是金屬永磁合金，以下簡稱硬脆材料］切割加工的多刀旋轉(zhuǎn)切割機(jī)。
在硬脆材料的切割加工中，常常由于崩裂和邊緣掉晶而使產(chǎn)品報廢。目前，切割硬脆材料的方法主要有兩種一種是采用線切割機(jī)床進(jìn)行切割加工，這種方法雖然崩裂和邊緣掉晶的現(xiàn)象較為輕微，但設(shè)備的造價太高，生產(chǎn)效率低，因而未得到廣泛應(yīng)用；另一種采用單片或多片砂輪片旋轉(zhuǎn)切割，其工件固定不動，這種方法在切割時，工件固定不動，工件受砂輪片徑向切割力和切割振動的影響，工件的崩裂和邊緣掉晶的現(xiàn)象較為嚴(yán)重，產(chǎn)品報廢率高。另外要使工件固定不動，裝取工件較為困難，且不可靠，常因工件固定不緊，而將砂輪片損壞。
本實用新型的目的在于提供一種多刀旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，該機(jī)是在單片或多片砂輪片旋轉(zhuǎn)切割的基礎(chǔ)上，提出一種新的切割方式和機(jī)構(gòu)，以克服砂輪片旋轉(zhuǎn)切割中砂輪片的徑向切割力和切割振動對工件的影響，減少了工件崩裂和邊緣掉晶的現(xiàn)象。另外，為提高生產(chǎn)效率，還提出一種較為簡便可靠的裝取工件的方式。
本實用新型多刀旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵在于在砂輪片旋轉(zhuǎn)切割的同時，工件也按一定的方向和速度旋轉(zhuǎn)，并且為減少切割振動對工件的影響，工件與蝸輪減速器輸出軸之間采用軟軸聯(lián)接。即在相對于旋轉(zhuǎn)切割的砂輪片做勻速自動進(jìn)給的拖板上，有一驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)，電動機(jī)的輸出軸與蝸輪減速器的輸入軸用凸緣聯(lián)軸器聯(lián)接，蝸輪減速器的輸出軸聯(lián)接著軟軸，軟軸的另一端聯(lián)接著扁插頭，扁插頭的另一端插入工件夾頭，工件夾頭的另一端固定著工件。另外，還有一個用四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)控制的由上模和下模組成的工件模具，用于裝取工件和限定工件在上、下模組成的模孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到了工件旋轉(zhuǎn)切割的目的。采用這種切割方式，在切割開始時，砂輪片首先在工件的外園表面切割出一條環(huán)形槽，這條環(huán)形槽始終使徑向切割力均勻地作用在工件上，隨著環(huán)形槽的加深，工件心部不斷減少，直至在心部被切斷，加之采用了軟軸聯(lián)接，振動減少，克服了工件崩裂和邊緣掉晶的現(xiàn)象，提高了成材率。另外，還采用了四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)作為裝取工件的操作機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)效率得到大幅度提高。
圖例說明及標(biāo)號表示


圖1本實用新型工作部分總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)示意圖；圖3本實用新型工件定位的工件模具示意圖。
1、主軸、2、間隔環(huán)、3、砂輪片、4、壓緊螺母、5、下模、6、工件、7、工件夾頭、8、軟軸、9、蝸輪減速器、10、凸緣聯(lián)軸器、11、電動機(jī)、12、拖板、13、模座、14、上模、15、壓板、16、搖桿Ⅰ、17、搖桿座Ⅰ、18、連桿、19、搖桿Ⅱ、20、搖桿座Ⅱ、21、工作臺面、22、扁插頭。
下面結(jié)合一實施例，參照附圖對本實用新型多刀旋轉(zhuǎn)切割機(jī)做進(jìn)一步的說明。
本實用新型多刀旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，主要由電氣部分、主傳動部分、工件自動進(jìn)給部分、工件旋轉(zhuǎn)部分組成。
主傳動部分是由主電動機(jī)帶動主軸(1)及固定安裝在其上的間隔環(huán)(2)、砂輪片(3)和壓緊螺母(4)作同速轉(zhuǎn)動(見附
圖1)。砂輪片(3)可以是一片或一片以上，砂輪片(3)和間隔環(huán)(2)交替安裝在主軸(1)上用壓緊螺母(4)緊固，并隨其同速轉(zhuǎn)動。主要要求是主軸的徑向跳動要小。主軸的轉(zhuǎn)速以2500～3500轉(zhuǎn)／分為宜。
自動進(jìn)給部分由減速機(jī)構(gòu)、梯形螺旋機(jī)構(gòu)和拖板(12)組成。減速機(jī)構(gòu)采用皮帶輪或蝸輪減速器等，使主電動機(jī)的轉(zhuǎn)速減少到合適的轉(zhuǎn)速，并由梯形螺旋機(jī)構(gòu)的螺母帶動拖板(12)相對于砂輪片(3)的徑向作勻速自動進(jìn)給，而固定安裝在拖板(12)上的電動機(jī)(11)、蝸輪減速器(9)、四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)和工件模具，工件(6)等(見附
圖1)，也隨拖板相對于砂輪片(3)作勻速自動進(jìn)給，也即實現(xiàn)了工件(6)相對于砂輪片(3)的勻速自動進(jìn)給，其進(jìn)給速度為5～8毫米／分，以6.7毫米／分為宜。
工件旋轉(zhuǎn)部分，主要由電動機(jī)(11)、蝸輪減速器(9)、軟軸(8)、扁插頭(22)、工件夾頭(7)、工件(6)和四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)組成。上述零、部件均安裝在拖板(12)上(見附
圖1)。電動機(jī)(11)的輸出軸與蝸輪減速器(9)的輸入軸用凸緣聯(lián)軸器(10)聯(lián)接，蝸輪減速器(9)的輸出軸聯(lián)接著軟軸(8)，軟軸(8)的另一端聯(lián)接著扁插頭(22)，扁插頭(22)的另一端插入工件夾頭(7)，工件夾頭(7)的另一端固定著工件(6)。這樣，電動機(jī)(11)旋轉(zhuǎn)時，就帶動工件旋轉(zhuǎn)，達(dá)到旋轉(zhuǎn)切割工件的目的，并減少了工件(6)在旋轉(zhuǎn)切割中的振動。四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)(見附圖2)以及由上模(14)和下模(5)組成的工件模具(見附圖3)，用于裝取工件(6)及控制工件在模具內(nèi)的位置，并限定工件(6)只能在模具內(nèi)旋轉(zhuǎn)。工件模具下模(5)固定在拖板(12)上(見附圖2)上模(14)固定在壓板(15)上，壓板(15)固定在搖桿Ⅰ(16)上，搖桿Ⅰ(16)聯(lián)接著搖桿座Ⅰ(17)，搖桿座Ⅰ(17)固定在拖板(12)上，搖桿Ⅱ(19)聯(lián)接著搖桿座Ⅱ(20)，搖 桿座Ⅱ(20)固定在拖板(12)上，搖桿Ⅰ(16)和搖桿Ⅱ(19)由連桿(18)聯(lián)接。在裝工件時，先將連桿(18)向上扳動，使搖桿Ⅱ(19)轉(zhuǎn)過一個角度，帶動搖桿Ⅰ(16)也同時轉(zhuǎn)過一個角度，此時固定在搖桿Ⅰ(16)上的壓板(15)就會向上抬起，固定在壓板(15)上的上模(14)也隨之抬起，顯露出固定在拖板(12)上的下模(5)，組成工件模具的上模(14)和下模(15)實際上就是上、下兩個半園，兩者合上后，形成一個園孔，用于限定工件(6)在園孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)(見附圖3)。工件(6)的一個端部固定在工件夾頭(7)上。所謂工件夾頭(7)，實際上是兩端帶孔的園柱體，一端的孔用于固定被切割的工件(6)，另一端的孔用于插入聯(lián)接著軟軸(8)的扁插頭(22)，使工件(6)隨軟軸(8)而旋轉(zhuǎn)。工件模具的上模(14)抬起后，可將固定在工件夾頭(7)上的工件(6)放入下模(5)中［工件夾頭(7)的另一端已插入聯(lián)接著軟軸(8)的扁插頭(22)］，再向下扳動連桿(18)，上模(14)合在下模(5)上，工件(6)就相對固定在工件模具園孔內(nèi)，并只能在園孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)(見附圖3)。這里采用四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，可以方便地開啟，并可靠地使工件在工件模具的園孔內(nèi)定位和旋轉(zhuǎn)。工件的旋轉(zhuǎn)速度為20～28轉(zhuǎn)／分，以23／分為宜。
權(quán)利要求1.一種多刀旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，由主電動機(jī)帶動主軸(1)及固定安裝在其上的間隔環(huán)(2)、砂輪片(3)和壓緊螺母(4)作同速轉(zhuǎn)動，并由梯形螺旋機(jī)構(gòu)的螺母帶動拖板(12)相對于砂輪片的徑向做勻速自動進(jìn)給，其特征在于拖板(12)上的電動機(jī)(11)輸出軸與蝸輪減速器(9)的輸入軸用凸緣軸器(10)聯(lián)接，蝸輪減速器(9)的輸出軸聯(lián)接著軟軸(8)，軟軸(8)的另一端聯(lián)接著扁插頭(22)，扁插頭(22)的另一端插入工件夾頭(7)，工件夾頭(7)的另一端固定著工件(6)；并且，工件模具下模(5)固定在拖板(12)上，上模(14)固定在壓板(15)上，壓板(15)固定在搖桿Ⅰ(16)上，搖桿Ⅰ(16)聯(lián)接著搖桿座Ⅰ(17)，搖桿座Ⅰ(17)固定在拖板(12)上，搖桿∏(19)聯(lián)接著搖桿座∏(20)，搖桿座∏(20)固定在拖板(12)上，搖桿Ⅰ(16)和搖桿∏(19)由連桿(18)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多刀旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，其特征在于工件夾頭(7)的一端設(shè)有固定被切割工件(6)的孔，另一端設(shè)有插入聯(lián)接著軟軸(8)的扁插頭(22)的孔。
專利摘要本實用新型采用一片或多片砂輪片旋轉(zhuǎn)切割工件，工件旋轉(zhuǎn)部分，由電動機(jī)(11)、蝸輪減速器(9)、軟軸(8)、工件夾頭(7)、四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)組成。拖板(12)上的電動機(jī)(11)的輸出軸與蝸輪減速器(9)的輸入軸用凸緣聯(lián)軸器(10)聯(lián)接，蝸輪減速器(9)輸出軸聯(lián)接著軟軸(8)，軟軸(8)的另一端聯(lián)接著扁插頭(22)，扁插頭(22)的另一端插入工件夾頭(7)、工件夾頭(7)的另一端固定著工件(6)，工件(6)處于由四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)及工件模具上模(14)和下模(5)所組成的工件模具中。切割硬脆材料可減少工件崩裂和邊緣掉晶現(xiàn)象，提高合格率及生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B27/06GK2096445SQ8921597
公開日1992年2月19日 申請日期1989年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月1日
發(fā)明者金權(quán)福, 崔澤邦, 柏學(xué)文, 馮國良 申請人:重慶鋼鐵研究所