專利名稱：氣體滲碳自控系統(tǒng)滴注執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新型屬于熱處理行業(yè)中金屬表面氣體滲碳自控系統(tǒng)滴注執(zhí)行機(jī)構(gòu)。目前滲碳自控系統(tǒng)采用的滴注執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩類一是在普通手控滴注管路中加上電磁閥，這類機(jī)構(gòu)普遍被認(rèn)為控制精度差，滴量受爐氣壓力及液體落差影響，有的單位為保證精度，另行設(shè)計(jì)出滴數(shù)反饋系統(tǒng)；二是采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的注射泵(或計(jì)量泵)，這類機(jī)構(gòu)成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滴量少時(shí)有死區(qū)，而且成套裝置在國(guó)內(nèi)沒有形成商品化，用戶需自行研制其聯(lián)接驅(qū)動(dòng)裝置。上述兩類機(jī)構(gòu)的共同缺點(diǎn)是，在整個(gè)控制周期內(nèi)滴數(shù)不是穩(wěn)定均勻的。
本新型的目的就是為了克服上述兩類機(jī)構(gòu)的不足，提供一種簡(jiǎn)便易行、準(zhǔn)確可靠、滴數(shù)均勻的滲碳自控系統(tǒng)高精度滴注執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
本新型所述的氣體滲碳滴注執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由輸液管(2)、電磁閥(3)、雙頭空心螺栓(4)、針形閥(5)和細(xì)銅管(6)組成，輸液管接在電磁閥的輸入端，電磁閥的輸出端由雙頭空心螺栓與倒置的針形閥聯(lián)接，細(xì)銅管接在針形閥的出口。
使用本機(jī)構(gòu)需采用脈沖控制方式，將電磁閥開啟時(shí)間縮短到15～20毫秒，以達(dá)到每次動(dòng)作僅滴入一滴滴注劑的目的。調(diào)節(jié)量為電磁閥動(dòng)作頻率，實(shí)際上等效于滴數(shù)控制。
本機(jī)構(gòu)工作時(shí)，儲(chǔ)液罐(1)中的滴注劑在重力作用下流經(jīng)輸液管(2)到達(dá)電磁閥輸入端，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制電磁閥電源線(7)兩端交流電源的通斷，從而控制電磁閥的動(dòng)作使滴注劑按要求數(shù)量通過電磁閥。之后滴注劑在其自重所產(chǎn)生的壓力及電磁閥所產(chǎn)生的推力共同作用下，流經(jīng)空心雙頭螺栓到達(dá)針形閥，經(jīng)針形閥再次調(diào)節(jié)流量后通過細(xì)銅管滴入爐內(nèi)。
本機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是1、在電磁閥控制滴注管路中引入針形閥，可以靈活地調(diào)節(jié)滴量，不必采用通常的改變自控滴注管路中滴入銅管口徑或形狀的方法，括大了本機(jī)構(gòu)的適用范圍。2、針形閥后端另接一段銅管可以排除手控滴注管路中針形閥使用時(shí)常見的由于氣隙效應(yīng)產(chǎn)生氣泡改變滴量的缺陷。3、針形閥與電磁閥直接聯(lián)接，減少兩者之間管路材料的彈性擴(kuò)張及滴注劑在這段管路中的壓力變化，保證滴數(shù)與電磁閥動(dòng)作完全一致，排除了死區(qū)現(xiàn)象。4、針形閥倒置，消除了長(zhǎng)時(shí)間使用易產(chǎn)生的堵塞與積垢，提高了自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性。5、配合以縮短開啟時(shí)間的脈沖控制方式，改被動(dòng)的靠滴注劑自重滴入為主動(dòng)推動(dòng)滴注劑的滴入過程，減少了爐壓及滴注劑落差對(duì)滴入量的影響。6、應(yīng)用本機(jī)構(gòu)并采用脈沖控制方式，在整個(gè)控制周期內(nèi)的滴數(shù)達(dá)到穩(wěn)定均勻。
本機(jī)構(gòu)實(shí)施例在氣體滲碳微機(jī)自控系統(tǒng)上使用本機(jī)構(gòu)，由微機(jī)或手動(dòng)式滴控儀發(fā)出脈沖信號(hào)控制電磁閥的動(dòng)作，滴數(shù)可穩(wěn)定控制在每60秒1滴至每秒5滴范圍內(nèi)，加上針形閥的調(diào)節(jié)作用可適應(yīng)爐型、爐規(guī)格及裝爐量的變化；由于改變了電磁閥與針形閥之間的聯(lián)接材料及聯(lián)接方式，保證了滴數(shù)與脈沖控制信號(hào)完全一致，使整個(gè)控制周期內(nèi)滴數(shù)達(dá)到均勻，進(jìn)而提高了爐氣成分的穩(wěn)定性；電磁閥的快速動(dòng)作推動(dòng)了滴注劑的滴入過程，顯著地減少了儲(chǔ)液罐中滴注劑液面落差變化對(duì)滴量的影響，而且在滴量少時(shí)無死區(qū)現(xiàn)象；特別是針形閥以與傳統(tǒng)方式截然不同的倒置形式安裝后，消除了滴量不穩(wěn)定及長(zhǎng)期使用后滴量改變的現(xiàn)象，減少了對(duì)滴注系統(tǒng)的手動(dòng)干預(yù)。從而成功地實(shí)現(xiàn)了爐氣碳勢(shì)的高精度控制。
本新型與已知技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、該機(jī)構(gòu)采用通用滴控元器件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，維修方便。
2、該機(jī)構(gòu)采用脈沖控制方式，在整個(gè)控制周期內(nèi)滴數(shù)均勻，提高了爐氣成分穩(wěn)定性。
3、該機(jī)構(gòu)能夠消除氣泡、堵塞、積垢等現(xiàn)象，提高控制系統(tǒng)的可靠性。


圖1為機(jī)構(gòu)位置圖。
圖2為機(jī)構(gòu)裝配圖。
圖中(1)為儲(chǔ)液罐，(2)為輸液管，(3)為電磁閥，(4)為雙頭空心螺栓，(5)為針形閥，(6)為內(nèi)徑1～3mm的銅管，(7)為電磁閥控制電源線，(8)為密封膠墊。
權(quán)利要求1.一種氣體滲碳自控系統(tǒng)滴注執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于機(jī)構(gòu)主要由輸液管(2)、電磁閥(3)、雙頭空心螺栓(4)、針形閥(5)和細(xì)銅管(6)組成。所述的輸液管接在電磁閥輸入端，電磁閥的輸出端由雙頭空心螺栓與倒置的針形閥聯(lián)接，細(xì)銅管接在針形閥的出口。
專利摘要本實(shí)用新型屬于熱處理行業(yè)中金屬表面氣體滲碳自控系統(tǒng)滴注執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)由輸液管、電磁閥、雙頭空心螺栓、針形閥和細(xì)銅管等組成。本新型的特征是在滴注管路中將電磁閥與倒置的針形閥緊密聯(lián)接，細(xì)銅管接在針形閥的出口，消除了同類機(jī)構(gòu)常見的氣泡、堵塞、積垢死區(qū)等現(xiàn)象。配合以脈沖控制方式，用本機(jī)構(gòu)可以穩(wěn)定滴數(shù)，實(shí)現(xiàn)可靠的高精度碳勢(shì)控制。本機(jī)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C23C8/20GK2068100SQ9020067
公開日1990年12月26日 申請(qǐng)日期1990年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月15日
發(fā)明者李建橋, 孫一唐, 王連伍 申請(qǐng)人:吉林工業(yè)大學(xué)