專利名稱：上引連鑄異型銅管用石墨模的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于金屬鑄造設備。
上引連續(xù)鑄造異型銅管材工藝中，石墨模的質量對產品的質量及質量穩(wěn)定性具有重要影響，石墨模冷卻結晶室的橫截面與鑄出管材的橫截面相同。這種石墨模具一般由模體和模芯構成，模芯的芯棒甚至整個模芯是靠金屬熔體的浮力支撐、固定在模體內，在長時間生產的情況下，這種模體與模芯的裝配方式，容易造成模芯的松動，而使模具橫截面變形，甚至嚴重到使生產作業(yè)不能正常進行。
本發(fā)明的目的是，提供一種模芯與模體裝配牢固，在長時間生產作業(yè)中其橫截面不變形的上引連鑄異型銅管用石墨模。
本發(fā)明的上引連鑄異型銅管用石墨模由模體與模芯構成，所述模芯由模芯棒和底座組成，其主要的技術特點是，所述的模芯棒與底座為整體件，模芯棒位于該底座上，底座上置有兩個或幾個定位銷及一個或幾個園孔，在模體體壁的下表面設置與所述定位銷對應的銷槽，以及與所述園孔對應的螺孔，底座上的定位銷插入所述模體體壁下表面上的銷槽，使模體與模芯之間定位，用螺栓穿過底座上的園孔旋入模體體壁下表面上的螺孔，以使模體與模芯連為一體。
根據(jù)模體與模芯裝配牢固程度的不同要求，所述定位銷可以為3至6個，所述的園孔和螺孔可以為2至6個。
整個模具由石墨制成。
模具的銅液進口一般設在模體側壁下端，但最好設在模具底座上，銅液進口可以為1至10個本發(fā)明的模具，可也用于上引連鑄鋁及鋁合金管材。
本發(fā)明的石墨模，裝配牢固，長期使用不松動，不變形，從而提高了鑄出品的質量和穩(wěn)定性。
本發(fā)明的實施例1載于


圖1和圖2，為生產單孔異型銅管用石墨模。詳述如下
圖1中(1)模體，(2)銅液冷卻結晶室，(3)銅液進口，(4)模芯底座，(5)模芯棒，(6)陽螺紋，用于與冷卻器的接口對接，(7)定位銷，插入模體下表面的銷槽內，起定位作用。圖2為
圖1的A－A剖視圖，圖中(8)螺旋，用該螺旋穿過底座上相應的園孔旋入模體壁下表面上的螺孔。
實施例2載于圖3和圖4，為生產雙孔異型銅管用石墨模。介紹如下圖3中(1)模芯底座，(2)定位銷，(3)模體，(4)模芯棒，(5)螺紋，用于與冷卻器的接口對接，(6)銅液冷卻結晶室，(7)螺旋，用該螺旋通過底盤上的園孔旋入模體壁下表面上相應的螺孔。圖4為圖3的B－B剖視圖，圖中(8)為銅液進口。
權利要求1.上引連鑄異型銅管用石墨模，由模體與模芯構成，所述模芯由模芯棒和底座組成，其特征在于A、所述模芯棒和底座為整體件，模芯位于該底座上，B、所述底座上置兩個或幾個定位銷及一個或幾個園孔，模體的下表面上置與所述定位銷對應的銷槽，以及與所述園孔對應的螺孔，C、定位銷插入所述的銷槽，螺旋穿過所述的園孔旋入所述的螺孔內。
2.按照權利要求1所述的石墨模，其特征在于所述定位銷為3至6個，所述的園孔為2至6個。
3.按照權利要求1或2所述的石墨模，其特征在于，銅液進口設在所述底座上，可為1至10個。
專利摘要本實用新型屬于金屬鑄造設備。該石墨模由模體與模芯構成，模芯由模芯棒和底座組成，主要技術特點是模芯棒與底座為整體件，模芯棒位于底座上，底座上置幾個定位銷及一個或幾個圓孔，模體下表上置與所述定位銷對應的銷槽，以及與所述圓孔對應的螺孔，定位銷插入上述銷槽，螺旋穿過圓孔旋入螺孔內。本發(fā)明的石墨模裝配牢固，長期使用不松動，不變形，從而提高了上引連鑄的異型長材的質量和穩(wěn)定性。
文檔編號B22D11/04GK2100265SQ9022511
公開日1992年4月1日 申請日期1990年12月19日 優(yōu)先權日1990年12月19日
發(fā)明者宋加奎 申請人:淄博市淄川無氧銅材廠