專利名稱：用于破碎部分和/或自由流動(dòng)物料再處理的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與松散物料，特別是破碎部分和自由流動(dòng)物料，再處理的方法以及實(shí)施這種方法的設(shè)備有關(guān)，再處理破碎部分或自由流動(dòng)的物料的方法是通過(guò)適當(dāng)?shù)姆鬯榛驖裉幚?，然后再進(jìn)行熱處理。
應(yīng)用這種方法的特定領(lǐng)域是松散物料再處理工藝(再循環(huán))。這些松散物料可以是由有機(jī)的或化學(xué)的粘合劑粘合的合金屬物料的碎片，自由流動(dòng)的用過(guò)的鑄造型砂。鑄造型砂可以是冷樹(shù)脂單系統(tǒng)砂，或者是濕砂和芯砂殘余構(gòu)成的泥合砂，也可是型芯碎片或類似物。
大量上述松散物料的填埋棄置，最近已引起越來(lái)越多的困難，特別是對(duì)鑄造廠的技術(shù)部門(mén)，有環(huán)境保護(hù)的原因，有填埋體積的限制，還有經(jīng)濟(jì)的原因(例如新砂的成本)。
為了再處理松散物料，特別是鑄造型砂，一般已知的方法是通過(guò)適當(dāng)?shù)臐裉幚砘旧蠈⒄澈蟿┏?，然后用離心法分離粘合劑，這樣就將砂和由殘余粘合劑與石英粉所構(gòu)成的細(xì)泥漿分離。殘存的粘合劑通過(guò)附加的熱處理在連續(xù)的鼓風(fēng)爐里被燒掉。
本發(fā)明討論經(jīng)濟(jì)地回收利用松散物料的問(wèn)題，松散物料如由有機(jī)的或化學(xué)的粘合劑粘合的金屬物料的碎片，由各種砂構(gòu)成的可自由流動(dòng)但用過(guò)的鑄造型砂，本發(fā)明的目標(biāo)是指出一種方法和實(shí)施這方法的設(shè)備，利用這種方法使碎片和型砂這類松散物料得到再處理，將其質(zhì)量回復(fù)到重新可以使用，近似同新的一樣。
按照本發(fā)明的方法可以達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，在熱處理時(shí)，松散物料通過(guò)外部加熱的管道系統(tǒng)，在篩選這步時(shí)氣態(tài)介質(zhì)吹入到松散物料中以分離出殘余的氣體和微粒。
優(yōu)化方法的特征是下列各特點(diǎn)的組合，a)在裝有合洗滌液的洗滌槽內(nèi)，利用超聲波產(chǎn)生的振動(dòng)，使洗滌液不斷地運(yùn)動(dòng)來(lái)清洗松散物料，除去粘附的灰塵顆粒，然后進(jìn)行干燥，b)將用這種方法清凈和干燥的松散物料通過(guò)外部加熱的管道系統(tǒng)進(jìn)行熱處理，該管道系統(tǒng)能繞其縱軸旋轉(zhuǎn)，在篩選這步吹入氣相介質(zhì)以分離殘余的氣體和微料。
按照本發(fā)明實(shí)施該方法的設(shè)備包括帶有燃燒室的鼓形爐，以對(duì)松散物料，特別是碎片或自由流動(dòng)物料進(jìn)行熱處理，其特征是，裝設(shè)可以圍繞自身縱軸旋轉(zhuǎn)的管道系統(tǒng)，它與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)互相連接，并至少有一根螺旋形管子，設(shè)計(jì)的管道系統(tǒng)在其一端接受松散物料，在另一端排出物料到相連的室。
從下面結(jié)合附圖的描述和本專利的權(quán)利要求書(shū)中可以看到本發(fā)明更多的特點(diǎn)。
下面參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，附圖有圖 1顯示以流程圖表示的第一實(shí)施方案，再處理裝置基本包括洗滌槽的鼓形爐，圖 2顯示以流程圖表示的第二實(shí)施方案，再處理裝置基本包括粗銼池和鼓形爐，圖 3顯示一段管子，表示裝在鼓形爐內(nèi)管道系統(tǒng)的橫截面，和圖 4顯示按照

圖1再處理裝置的第二種洗滌設(shè)備，以剖面圖示意表示。
圖 1顯示基本上以流程圖表示的再處理裝置第一種實(shí)施方案，松散物料以碎片或自由流動(dòng)物料的形式送入裝置。自由流動(dòng)物料，如各種砂子，象以冷樹(shù)脂單模系統(tǒng)產(chǎn)生的或者以濕砂和型砂殘余構(gòu)成的泥合砂，或者是模芯碎片或類似物，統(tǒng)稱為鑄造的副產(chǎn)品。
用50表示整個(gè)的裝置，一般包括洗滌槽10，第一和第二傳送帶5，6，7和11，超聲波設(shè)備15和鼓形爐20。洗滌槽10包含一定的液體，由與洗滌槽10互相連接的超聲波設(shè)備15使液體保持不斷的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
在裝置50的變型中，洗滌槽10也可與粗銼容器相連，該粗銼容器在圖1中沒(méi)有顯示，容器內(nèi)裝設(shè)適當(dāng)?shù)姆鬯樵?，通過(guò)粉碎元件的作用，使以模芯碎片形式送入的產(chǎn)品被粉碎，然后成砂子狀送入洗滌模10內(nèi)。
在圖示的實(shí)施方案中，超聲波設(shè)備15包括兩個(gè)聲波發(fā)送器16和17，它們按相同的距離裝在洗滌槽10上，兩發(fā)送器通過(guò)導(dǎo)線16′和17′與發(fā)生器18相連，發(fā)生器18通過(guò)導(dǎo)線19與主電原相連。
這里應(yīng)該指出，在一個(gè)沒(méi)有顯示的實(shí)施方案中，為使效率達(dá)到最大，在洗滌槽10的底部和側(cè)壁上，以互相補(bǔ)償?shù)姆绞娇梢园惭b好幾個(gè)聲波發(fā)送器16，17，其數(shù)量取決于槽的尺寸和生產(chǎn)量。
在發(fā)生器18內(nèi)，由導(dǎo)線19送入的主頻率轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的高頻，然后再將高頻道通過(guò)導(dǎo)線16′，17′送到各個(gè)聲波發(fā)送器16，17。在聲波發(fā)送器16，17前面，電振動(dòng)轉(zhuǎn)換成相同頻率的機(jī)械振動(dòng)。
這樣產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)聲波發(fā)送器16，17傳送給形成聲波殼體的洗滌槽10，從洗滌槽產(chǎn)生所謂縱波16″和17″傳給槽內(nèi)以10′表示的液體。由箭頭16″和17″示意顯示的振動(dòng)，在強(qiáng)度足夠大時(shí)產(chǎn)生所謂空穴氣泡。
這些空穴氣泡形成然后破裂的過(guò)程其作用象刷子一樣，而液體10′的化學(xué)成份又使粘合劑還有塵埃顆粒從送入到洗滌槽10中的砂子上分離。
灰塵顆粒沉在底部作為泥漿，以10″表示。泥漿10″通過(guò)與槽10相連的返回管線33送入到所謂的壓濾機(jī)32。這樣產(chǎn)生的固體為進(jìn)一步利用，沿箭頭34″的方向送到一個(gè)合適的單元(未顯示)，面液體通過(guò)管線34沿箭頭34′的方向送回到槽10內(nèi)。
清洗用的液體10′最好是用水溶液。例如pH值為7-14的堿性溶液，有最佳的清洗效果，而且不污染環(huán)境，大部分都能分解。
利用部分裝設(shè)在洗滌槽10內(nèi)的傳送帶5，6，7，將洗凈的砂子送入漏斗形的容器4內(nèi)，然后再通過(guò)送料管線1到管道系統(tǒng)40，該管道系統(tǒng)裝在鼓形爐20的爐膛21內(nèi)。容器4通過(guò)管線4′與爐膛21的內(nèi)部，設(shè)計(jì)作為燃燒室的21′相連，從而在洗滌槽10內(nèi)洗滌的砂子，可在這種狀態(tài)下干燥并去除大部分潮氣。
在另一個(gè)圖示的實(shí)施方案中，用虛線表示的熱空氣吹風(fēng)機(jī)46，可以通過(guò)管線47與容器4連結(jié)起來(lái)，向容器4吹熱風(fēng)干燥砂子。在漏斗形的容器4和爐膛21之間可以安裝閘閥2，閘閥2可由活塞/氣缸單元3驅(qū)動(dòng)，以控制閘閥2的開(kāi)與關(guān)。
在爐膛21的前面A，設(shè)計(jì)作為入口，裝設(shè)燃燒器31，使用燃燒器將爐膛21的內(nèi)部，設(shè)計(jì)作為燃燒室的21′加熱。在圖示的實(shí)施方案中及有詳盡顯示，有很多加熱元件，分布在爐膛的園周方向，等距離排列，裝設(shè)在爐膛的縱向。加熱元件在縱向的布置最好分成兩個(gè)或幾個(gè)區(qū)，從而可以達(dá)到內(nèi)部21′加熱的最佳可控調(diào)節(jié)。
在爐膛21的后部B，設(shè)計(jì)為出口，裝設(shè)第一室26，過(guò)濾設(shè)備22，風(fēng)扇25，第二室24和在第一室26與第二室24之間的格子23。過(guò)濾設(shè)備22通過(guò)管線27與爐膛21的入口A相連，管線中裝有風(fēng)扇28。如圖解說(shuō)明的實(shí)施方案所示，第二室24通過(guò)管線29與接受器30相連。
進(jìn)料線1可通過(guò)分配元件35與管道系統(tǒng)40相連，如圖所示，分配元件35安置在爐膛21的燃燒室21′內(nèi)，例如設(shè)計(jì)成容器形式。管道系統(tǒng)40至少包含一根，但最好是幾根螺旋形彎管41，每根管子其一端接到進(jìn)料線1上或者接到分配元件35上，其另一端接到第二室26。各個(gè)螺旋形管子41或整個(gè)管道系統(tǒng)與圖示的適當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42互相連接，并安裝在燃燒室21′內(nèi)，以便沿著近似水平的縱軸X按箭頭Z方向可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖示的最優(yōu)實(shí)施方案里，在爐膛21的燃燒室21′內(nèi)的管道系統(tǒng)40，圍繞相對(duì)縱軸X上升的縱軸X′裝設(shè)，或者圍繞相對(duì)縱軸X下降的縱軸X″裝設(shè)。在水平軸X和上升縱軸X′或下降縱軸X″之間形成的夾角α或α′，一般其幅度變約為10°至30°。
例如，爐膛21安裝在兩個(gè)基礎(chǔ)45，45′上，這兩基礎(chǔ)與爐膛的縱軸間距相同。
爐膛21也可安裝在同一水平面的兩個(gè)基礎(chǔ)45，45′上。在水平安裝的情況下，管道系統(tǒng)40以上述指定的升角α′，或以指定的降角α裝設(shè)在燃燒室21′內(nèi)。
當(dāng)管道系統(tǒng)40在燃燒室21′內(nèi)同軸安裝時(shí)，爐膛21可放置和安裝在兩個(gè)基礎(chǔ)45，45′上，這兩基礎(chǔ)的縱軸1以類似的降角或升角傾斜。
圖2顯示裝置的第二個(gè)實(shí)施方案，它基本上是流程圖，以150表示整個(gè)系統(tǒng)，用于再處理沙芯碎片或類似物。裝置150包括所謂的粗銼池110，和相應(yīng)連結(jié)的傳送帶111與鼓形爐120。
示意顯示的粗銼池110由沒(méi)有圖示的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，圍繞垂直軸Y按箭頭Y′的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，粗銼池有接受容器110′，裝在池的內(nèi)園周上，池的底部適當(dāng)?shù)嘏帕性O(shè)計(jì)成刀片狀的粉碎元件113，通過(guò)粉碎元件113，由傳送帶111送來(lái)的砂芯碎片被粉碎。這樣形成的砂子仍然含有各種粘合劑或類似物，砂子從粗銼池110的篩子狀底部114進(jìn)入到漏斗狀的容料104內(nèi)，然后通過(guò)進(jìn)料管線101送入鼓形爐120的爐膛121。由活塞/氣缸單元103驅(qū)動(dòng)，開(kāi)與關(guān)可控的閘閥102，可以裝設(shè)在漏斗狀容器104和爐膛121之間。
與結(jié)合圖1一起描述的鼓形爐20相類似，設(shè)計(jì)鼓形爐120。
在爐膛121的前部A′，設(shè)計(jì)作為入口，通過(guò)在設(shè)計(jì)作為燃燒室的爐膛內(nèi)121′裝設(shè)燃燒器131，使?fàn)t膛121加熱。
在爐膛121的后部B′，設(shè)計(jì)作為出口，裝設(shè)第一室126，過(guò)濾設(shè)備122，風(fēng)扇125，第二室124和在第一室126與第二室124之間的格子123。過(guò)濾設(shè)備122通過(guò)管線127與爐膛121的入口A′相連，中間裝有風(fēng)扇128。在圖示的實(shí)施方案中，第二室124通過(guò)管線129與接受器130相連。
進(jìn)料管101可以通過(guò)分配元件135與管道系統(tǒng)140相連，示意顯示的分配元件裝設(shè)在爐膛121的燃燒室121′內(nèi)，例如設(shè)計(jì)成容器形。管道系統(tǒng)140至少包括一根，最好是幾根螺旋形的彎管141，每根管的一端連接到進(jìn)料管101或者連接到分配元件135，其另一端連接到第二室126。各個(gè)螺旋形管子141或整個(gè)管道系統(tǒng)140與示意表示的驅(qū)動(dòng)器142相互連接，安裝在燃燒室121′內(nèi)，以便圍繞近似水平的縱軸X沿箭頭Z的方向可以旋轉(zhuǎn)。
在圖示的最優(yōu)實(shí)施方案中，在爐膛121的燃燒室121′內(nèi)的管道系統(tǒng)140圍繞相對(duì)縱軸X上升的縱軸X′裝設(shè)，或者圍繞相對(duì)縱軸X下降的縱軸X″裝設(shè)。在水平軸X與上升縱軸X′或下降縱軸X″之間形成的夾角α或α′，一般其幅度約為10°至30°。
例如，爐膛121安裝在與爐膛縱軸距離相同的兩個(gè)基礎(chǔ)145，145′上。
爐膛也可安裝在同一水平面的兩個(gè)基礎(chǔ)145，145′上。在水平安裝的情況下，管道系統(tǒng)140按上述指定的升角α′，或以指定的降角α裝設(shè)在燃燒室121′內(nèi)。
當(dāng)管道系統(tǒng)140在燃燒室121′內(nèi)同軸安裝時(shí)，爐膛121可放置和安裝在兩個(gè)基礎(chǔ)145，145′上，這兩基礎(chǔ)的縱軸X以類似的降角或升角傾斜。
按照?qǐng)D1，安裝在鼓形爐子20中管道系統(tǒng)40的各根管子41的橫截面，或者按照?qǐng)D2安裝在鼓形爐子120中管道系統(tǒng)140的各根管子141的橫截面可以有不同的形狀。
可以彎成螺旋形的管子橫截面，例如是環(huán)形，方形，矩形，三角形，多邊形，平行四邊形或類似的形狀。但是橫截面的基本要求是使各個(gè)螺旋管有最大的傳熱面積。
作為圖解的例子，圖3顯示管道系統(tǒng)40或140的管子41，141，它有平行四邊形的橫截面，有平行，相對(duì)的表面38，38′和39，39′包圍其內(nèi)部37。
圖4中，以示意的剖面圖顯示洗滌裝置210，作為第二個(gè)圖解說(shuō)明的實(shí)施方案，可以看到有相應(yīng)的傳送帶211，第一容器90，由沒(méi)有顯示的機(jī)械驅(qū)動(dòng)，可以在箭頭91′的方向來(lái)回移動(dòng)的第一篩子91，適當(dāng)?shù)剡B結(jié)的第二容器92，最好為漏斗形，和第二篩子93，它可在箭頭93′的方向來(lái)回移動(dòng)。
部件91，91，92和93與洗滌槽75相連，洗滌槽包括園筒形殼體75′，直立安裝在兩個(gè)平行的法蘭76和76′之間。過(guò)濾元件77裝設(shè)在鋼殼的內(nèi)部78，或者是透明的園筒形殼體75′內(nèi)部，設(shè)計(jì)殼體透明是為了能看到內(nèi)部的操作過(guò)程。過(guò)濾元件77將園筒形殼體75′的內(nèi)部分為第一室79，裝載實(shí)際的松散物料(未顯示)，和第二室78，裝分離下來(lái)的泥漿210″。
至少有一個(gè)與超聲波裝置85互相連接的聲波發(fā)生器安裝在園筒形殼體75′的室79內(nèi)。在一個(gè)沒(méi)有顯示的波型的實(shí)施方案中，可以裝設(shè)許多互相補(bǔ)償排列，與超聲波裝置85互相連接的聲波發(fā)生器80。
圖中沒(méi)有詳細(xì)顯示，園筒形殼體75′與兩個(gè)法蘭76，76′密封相連，在上法蘭76中有松散物料的裝料開(kāi)口74，在下法蘭76′中有放料的錐形開(kāi)口74′。
與下法蘭76′密封相連的管線97中裝有關(guān)閉伐96，該管線與洗滌槽75相連。管線97接到相連的容器95，該容器最好裝有篩網(wǎng)94。
管線99與返回管線233相通，中間裝有閥96′，接在容器95上。為了熱處理，洗凈的砂子通過(guò)管線99沿箭頭方向99′送入到管道系統(tǒng)40(在圖4中未顯示)，而液體送到相連的壓濾機(jī)232，通過(guò)管線234沿箭頭234′方向從壓濾機(jī)232返回到洗滌槽75。
泥漿210″通過(guò)管線98送入到壓濾機(jī)232，管線98與洗滌槽75的下法蘭76′相連，中間裝有閥98′。這樣產(chǎn)生的固體為進(jìn)一步使用，沿著箭頭98″的方向送入到相應(yīng)的設(shè)備(未表示)，而液體通過(guò)管線234，沿箭頭234′方向送到洗滌槽75。
參考裝置50的例子，下面描述基本的工作步驟用傳送帶11沿箭頭11′和12的方向?qū)⑺^的松散物料送入洗滌槽10，在槽內(nèi)由相連的超聲波裝置15使物料保持連續(xù)的運(yùn)動(dòng)。由于松散物料連續(xù)運(yùn)動(dòng)造成的空穴效果，和由于液體10′中化學(xué)組分的作用，塵埃顆粒就與松散物料分離，沉積在容器10的底部形成泥漿10″。以這種方式洗凈的松散物料由傳送帶7，6，5送到容器4，并在那里干燥。在容器4內(nèi)進(jìn)行干燥的最好辦法是通入熱空氣。將閘閥2打開(kāi)，干燥并能自由流動(dòng)的物料就送入到與分配元件35互相連接的管道系統(tǒng)40內(nèi)進(jìn)行熱再生處理。由于按裝在鼓形爐20燃燒室21′內(nèi)的管道系統(tǒng)40旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，自由流動(dòng)的物料由螺旋形管子41沿箭頭20′的方向傳送。由于所用的管子41其本身在縱向是彎曲的，而橫截面是方形，矩形，三角形，平行四邊形或多邊形，在管中的沙柱保持低溫，從而保證物料得到的最佳的加熱。
通過(guò)管道系統(tǒng)40的旋轉(zhuǎn)，以自由流動(dòng)狀態(tài)流過(guò)管道系統(tǒng)40的物料被送入到室26，在格子23上，通入風(fēng)扇25產(chǎn)生的氣流，因而把殘余的氣體和微粒吹出砂子。風(fēng)扇25把殘余的氣體和微粒吹過(guò)過(guò)濾設(shè)備22和返回管線27，沿箭頭27′的方向送入到燃燒室21′，作為補(bǔ)充能源進(jìn)行完全燃燒。
干凈的物料從室24，通過(guò)管線29沿箭頭29′送入到容器30，作為可重新使用的物料，大部分同新的一樣。
與按照?qǐng)D1裝置50所述的各工作步驟不同，在圖2裝置150內(nèi)由傳送帶111沿箭頭111′和112方向把相應(yīng)的碎片部分送入到粗銼池110，安裝的粗銼池圍繞它的垂直軸Y，沿箭頭Y′的方向可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把碎片粉碎。然后將收集在容器104內(nèi)的物料送入到裝在爐膛120內(nèi)的管道系統(tǒng)140。
裝置150的下幾道工作步驟和工藝過(guò)程與按照?qǐng)D1結(jié)合裝置50所述的工作步驟和工藝過(guò)程基本相同。
權(quán)利要求
1.一種松散物料再處理的方法，特別是用于再處理破碎的部分或者自由流動(dòng)的物料，用適當(dāng)?shù)姆鬯楹?或濕處理，以及緊接著的熱處理來(lái)重新加工破碎的物料或者自由流動(dòng)的物料，其特征是，為了熱處理，使松散物料通過(guò)外部加熱的管道系統(tǒng)(40；140)，然后將氣相介質(zhì)吹入物料的分離殘余的氣體和微粒。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，在熱處理前，將松散物料送入洗滌槽(10，75)，槽內(nèi)充滿合適的液體，通過(guò)松散物料和液體的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，脫去粘附的灰塵顆粒，然后進(jìn)行干燥。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，在洗滌槽內(nèi)(10，75)的松散物料物由于超聲波產(chǎn)生的振動(dòng)，使得液體和松散物料處于連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而脫去粘附的灰塵顆粒。
4.按照權(quán)利要求2和3所述的工藝，其特征是，用超聲波發(fā)送器使液體的松散物料產(chǎn)生連續(xù)的運(yùn)動(dòng)。
5.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是，通過(guò)沿著自身的縱向軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的管道系統(tǒng)(40;140)被送到室(26;126)內(nèi)，接著吹入氣相介質(zhì)以使殘余的氣體和微粒分離，分離后的氣體和微粒被用作輔助的能源加熱管道系統(tǒng)(40;140)。
6.按照權(quán)利要求1至5的方法，其特征是下列各項(xiàng)特性的組合a)用超聲波產(chǎn)生的連續(xù)振動(dòng)，使清洗液不斷運(yùn)動(dòng)，在充滿合適清洗液的洗滌槽(10，75)內(nèi)，松散物料被除去粘附的塵埃，變得干凈，然后進(jìn)行干燥，b)用這種方式洗凈和干燥的松散物料，通過(guò)一外部加熱的管道系統(tǒng)(40;140)進(jìn)行熱處理，該管道系統(tǒng)沿著它的縱軸(X)可以旋轉(zhuǎn)，然后向物料吹入氣相介質(zhì)以篩選和分離殘余的氣體和微粒。
7.執(zhí)行按照權(quán)利要求1所述方法的設(shè)備，包括帶有加熱燃燒室(21′;121′)的鼓形爐子(20;120)，以對(duì)松散物料進(jìn)行熱處理，特別是對(duì)破碎的部分或自由流動(dòng)的物料，其特征是，安裝的管道系統(tǒng)(40;140)可沿著它的縱軸(X)旋轉(zhuǎn)，與驅(qū)動(dòng)器(42;142)互相連接，并至少裝有一根螺旋形的管(41;141)，這管子設(shè)計(jì)成它的一端接受松散物料，而其另一端把物料排入一個(gè)連接的室(26;126)內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征是，鼓形爐子(20;120)的爐膛(21;121)在它的縱向分成幾個(gè)加熱區(qū)，爐內(nèi)沿著爐膛(21;121)的外墻縱向設(shè)置適當(dāng)?shù)娜紵骱图訜嵩?，最好互相補(bǔ)償排列。
9.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，包括帶有燃燒室(21′)的鼓形爐(20)和含有化學(xué)液體的洗滌槽(10;75)，其特征是，裝設(shè)超聲波設(shè)備(15;85)，該設(shè)備與發(fā)生器(18)相互連接，并至少裝有一個(gè)聲波發(fā)送器(16，17;80)。
10.按照權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征是，在洗滌槽(10)上裝設(shè)很多聲波發(fā)送器(16，17)，它們固定于槽的底部和側(cè)壁上。
11.按照權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征是，至少一個(gè)同軸排列的聲波發(fā)送器(80)裝設(shè)在洗滌槽(75)內(nèi)，或者許多聲波發(fā)送器(80)互相補(bǔ)償?shù)匮b設(shè)在洗滌槽(75)內(nèi)。
12.按照權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征是，管道系統(tǒng)(40，140)在燃燒室(21′;121′)內(nèi)同軸安裝，它包含一組管子(41;141)，管子彎成螺旋形，相互絞合，并固定以便繞它們的縱軸旋轉(zhuǎn)。
13.按照權(quán)利要求7和12中一個(gè)所述的設(shè)備，其特征是，裝設(shè)的管道系統(tǒng)(40;140)相對(duì)燃燒室(21′;121′)的縱軸(X)有10°至30°的升角(α)或降角(α′)。
14.按照權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征是，管道系統(tǒng)(40;140)是同軸排列在燃燒室(21′，121′)內(nèi)，爐膛(21;121)以升角或傾角安裝在至少兩個(gè)相同距離的基礎(chǔ)上。
15.按照權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征是，管道系統(tǒng)(40;140)的各個(gè)螺旋變形的管子(41;141)有很多傳熱表面(38，38′，39，39′)，其輪廓的橫截面，有平方，矩形，三角形，多邊形和平行四邊形。
16.按照權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征是，與管道系統(tǒng)(40;140)連接的第一室(26;126)，和通過(guò)格子(23;123)與其相連并對(duì)著風(fēng)扇(25，125)的第二室(24;124)，排列在鼓形爐子(20;120)的一端。
17.按照權(quán)利要求7和16中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征是，第二室(26;126)通過(guò)過(guò)濾設(shè)備(22;122)和返回管道(27;127)與鼓形爐子(20;120)的燃燒室(21′;121′)相連。
全文摘要
提出一種松散物料再處理方法和設(shè)備，特別是再處理破碎的部分或自由流動(dòng)的物料，使其質(zhì)量回復(fù)到可以重新使用。其濕處理裝置包括一個(gè)洗滌槽，還設(shè)有帶燃燒室的鼓形爐子，爐內(nèi)裝有可沿爐子縱軸旋轉(zhuǎn)的管道系統(tǒng)將間接加熱的松散物料送入第一室，以分離出殘余的氣體和微粒。第一室通過(guò)篩網(wǎng)與第二室相連，風(fēng)扇把氣相介質(zhì)送入第二室，使氣體和微粒從沙子中分離出來(lái)，通過(guò)過(guò)濾設(shè)備和返回管道可以將氣體和微粒送回燃燒室。
文檔編號(hào)B22C5/00GK1060048SQ91102308
公開(kāi)日1992年4月8日 申請(qǐng)日期1991年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月24日
發(fā)明者弗朗茨·加勒 申請(qǐng)人:弗朗茨·加勒