專利名稱：防沾鋼沾渣高溫涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金高溫涂料，特別是涉及煉鋼過(guò)程中防沾鋼沾渣的高溫涂料。
目前國(guó)內(nèi)外冶金高溫涂料雖然種類較多，但均未能徹底解決冶煉設(shè)備和工具的沾鋼沾渣問題。冶金設(shè)備和工具在使用中沾鋼沾渣最嚴(yán)重的是出鋼槽、鋼水缶、鋼渣缶、鐵渣缶、鋼錠模及鋼錠模底盤、鑄錠用塞頭塞棒。鋼水凈化用吹氬噴槍及噴粉噴槍、平爐、轉(zhuǎn)爐、頂吹氧槍等。冶金設(shè)備和工具的沾鋼渣問題給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)極大損害，出鋼槽沾渣后，在清渣過(guò)程中，往往使出鋼槽工作層耐火磚遭到破壞，極大地增加了耐火材料的消耗。鋼水缶沾鋼沾渣后再用氧氣熔化切割，鋼錠模沾鋼沾渣后使所鑄的鋼錠結(jié)巴，降低了成材率。頂吹氧槍槍身沾鋼渣嚴(yán)重時(shí)，只好關(guān)閉循環(huán)水將正支氧槍在爐內(nèi)燒掉。凈化鋼水用吹氬噴槍因沾鋼渣每支噴槍僅能用一次，而大型鋼廠一天則須消耗噴槍50多支。消除殘鋼殘?jiān)粌H工人高溫勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且耗費(fèi)大量的人力物力，其情況是很嚴(yán)重的，是冶金工業(yè)急將解決的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的即在于提供一種涂料，將該涂料涂敷在冶金設(shè)備及工具上以解決它們的沾鋼沾渣問題。
本發(fā)明的涂料組成為(以下均為重量百分比)Al2O3為35％，Cr2O35％，SiC為55％，石墨為5％，此外還含有如下的粘合劑(以上述各組份之和為基的重量百分比)磷酸鋁溶液90，石花菜溶液50-55，木質(zhì)黃酸鈉溶液5-7。
上述組份的優(yōu)選粒度如下Al2O3180目(0.088mm)，Cr2O3320目(0.044mm)，而其中SiC的粒度為240目(0.066mm)的SiC∶7μ的SiC＝8∶3。
所說(shuō)的磷酸鋁溶液的配比為(重量比)磷酸∶水∶氫氧化鋁＝1∶1∶0.3；所說(shuō)的木質(zhì)黃酸鈉溶液的配比為(重量比)木質(zhì)黃酸鈉∶丙酮∶水＝1∶3∶3；所說(shuō)的石花菜溶液的配比為(重量比)石花菜∶水＝1∶6；上述組份均可自市場(chǎng)購(gòu)得。
下面進(jìn)一步描述本發(fā)明本發(fā)明涂料的配方中加入了含碳耐火材料石墨，是因?yàn)樘疾荒鼙粻t渣和液體金屬所侵潤(rùn)，碳素膜的存在排除了熔渣和液體金屬對(duì)鋼鐵及所有煉鋼用的耐火材料的浸潤(rùn)，阻止了爐渣和液體金屬向材料內(nèi)部的滲透和使之表面渣化，從而達(dá)到了抗鋼渣侵蝕和不沾鋼不沾渣的效果。此外在本發(fā)明的涂料配方中采用了化學(xué)穩(wěn)定性好，分散性強(qiáng)，遮蓋力好的材料Al2O3、Cr2O3SiC，它們可在其被涂刷的材料表面形成一層均勻的、致密的、穩(wěn)定性極高的保護(hù)模，這種緊密的保護(hù)膜牢固地付著在被保護(hù)的材料表面，有效地隔離和阻止了腐蝕介質(zhì)對(duì)材料的侵蝕。
本發(fā)明的涂料有耐火度高(＞1800℃)，耐鋼水和熔渣浸蝕不沾鋼不沾渣的優(yōu)點(diǎn)，而且本發(fā)明的涂料氣密性好，粘附力強(qiáng)，用其所形成的涂層牢固，表面光滑，而且本發(fā)明的涂料屬中性材質(zhì)，無(wú)毒無(wú)臭，不污染環(huán)境，對(duì)鋼水成份無(wú)任何影響。
本發(fā)明的涂料用常規(guī)工藝調(diào)制1、干粉配料混合2、溶液配制；3、將干粉和溶液混合攪拌；4、封裝。
本發(fā)明防沾鋼沾渣冶金高溫涂料的涂敷方法如下1、涂敷前將被涂刷的物體清掃干凈；2、涂料使用前用木棒攪拌均勻，加少量水調(diào)節(jié)到適當(dāng)稠度；3、涂料的施工可采用刷涂、泳涂和噴涂的方法，如采用噴涂，其壓縮空氣壓力控制在4-6kg/cm2；4、涂料涂刷后，常溫自然干燥2小時(shí)即可投入使用。
本發(fā)明實(shí)施例將180目(0.088mm)的Al2O335％，320(0.044mm)的Cr2O3，200目(0.076mm)的石墨5％，240目(0.066mm)的SiC，(7μ)的SiC15％均勻混合后加入粘合劑，磷酸鋁溶液，木質(zhì)黃酸納溶液，及石花菜溶液，其量分別為上述干組份和的90％、50％及7％。經(jīng)混合攪拌后形成一種稠度便于涂敷的涂料混合物，該混合物的性能如示于表1
將本發(fā)明的上述涂料刷涂在14M3大型渣缶上，該渣缶經(jīng)一次涂敷使用七次以上不沾渣。
權(quán)利要求
1.一種防沾鋼沾渣高溫涂料，其組成為Al2O335％，Cr2O35％，SiC55％，石墨5％，此外還有重量分別為上述組分和的90％的磷酸鋁溶液，50～55％的石花菜溶液，5～7％的木質(zhì)黃酸鈉溶液。
2.權(quán)利要求1的涂料，其特征在于磷酸鋁溶液配方(重量比)為磷酸∶水∶氫氧化鋁＝1∶1∶0.3。
3.權(quán)利要求1的涂料，其特征在于石花菜溶液的配方(重量比)為石花菜∶水＝1∶6。
4.權(quán)利要求1的涂料，其特征在于木質(zhì)黃酸鈉溶液的配方(重量比)為木質(zhì)黃酸鈉∶丙酮∶水＝1∶3∶3。
5.權(quán)利要求1的涂料，其特征在于所述各組分的粒度分別為Al2O3180目(0.08mm)，Cr2O3320目(0.044mm)，石墨200目(0.076mm)，而240目(0.066mm)的SiC∶7μ的SiC＝8∶3。
全文摘要
一種防沾鋼粘渣高溫涂料，是由Al
文檔編號(hào)B22D41/00GK1068282SQ9110435
公開日1993年1月27日 申請(qǐng)日期1991年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月5日
發(fā)明者張景祿 申請(qǐng)人:張景祿