專利名稱：結(jié)晶器中浸入式澆注口的導(dǎo)入法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將浸入式澆注口導(dǎo)入連續(xù)鑄造設(shè)備的結(jié)晶器中的方法，在該方法中，浸入式澆注口(例如為管形的澆注管)從一個位于結(jié)晶器外部的水平的或接近水平的初始位置被輸送到一個位于結(jié)晶器中的基本上垂直的等候位置，從該等候位置澆注口可以移動到一個澆注位置上。此外還涉及實施上述方法的設(shè)備。
由于其上端固定在澆注容器上的浸入式澆注口是以其下端伸入到結(jié)晶器中的，澆注容器和連續(xù)鑄造設(shè)備的結(jié)晶器之間的間隙在澆注時實際上小于浸入式澆注口的長度，并且多數(shù)正好只有這樣高，即使得浸入式澆注口可以在水平的或接近水平的位置導(dǎo)入到澆注容器和結(jié)晶器之間。在EPO192019A1所公開的方法中，是用人工從側(cè)面將浸入式澆注口導(dǎo)入澆注容器和結(jié)晶器之間的空隙中的，并且一直移動到其垂直處，在該位置處浸入式澆注口通過設(shè)置在其上端部的板而裝在導(dǎo)軌上。該垂直的等候位置位于那個直接位于澆鑄孔口下面的澆注位置的旁邊。浸入式澆注口可以從垂直的等候位置移動到澆注位置上，在必要的情況下，先前導(dǎo)入的且已經(jīng)用過的浸入式澆注口則通過導(dǎo)軌從其澆注位置被推出來。上述用人工進(jìn)行的工作是很昂貴的，并且由于這種工作是處于高溫區(qū)進(jìn)行的，對于操作人員來說也是很辛苦的。
FR-OS2424095公開了一種設(shè)備，它用于更換金屬澆注容器澆注口上的浸入式澆注口。在該設(shè)備中，在除了一個昂貴的結(jié)構(gòu)外還使用了兩個用于耐火材料制作的浸入式澆注口的支架，該支架可以圍繞兩個相互垂直的并且與澆注孔口的軸線垂直的軸線擺動。同時浸入式澆注口本身也是繞一個軸線可擺動地懸置著。由此希望實現(xiàn)使浸入式澆注口的上接觸面牢靠地安置在澆注容器澆注口的一個下面的靜止耐火板的下接觸面上。通過在固定于澆注容器下側(cè)上的導(dǎo)軌上移動所述的支架以便更換浸入式澆注口，這仍然必須將澆注容器相對于結(jié)晶器舉起，因為浸入式澆注口始終占據(jù)著一個基本上垂直的位置。
本發(fā)明的任務(wù)是，發(fā)明一種開始所述種類的方法以及一種用于實施該方法的設(shè)備，通過這種方法和設(shè)備可以很簡單的且可靠的方式將浸入式澆注口中導(dǎo)入到結(jié)晶器中去，而不需要由連續(xù)鑄造設(shè)備的操作人員對已加熱的浸入式澆注口實施麻煩的操作。
該任務(wù)在開頭所述的方法中基本上是這樣解決的，將位于結(jié)晶器外面的處于水平的或接近水平的初始位置上的浸入式澆注口置于一個輸送裝置上，通過在該輸送裝置上面或其內(nèi)部推移澆注口而使之輸送到位于結(jié)晶器中的一個基本上垂直的等候位置。在實施本發(fā)明的方法中，通過利用一個輸送裝置可以保證，為了將浸入式澆注口導(dǎo)入結(jié)晶器中，只需要用人工將浸入式澆注口從加熱裝置中取出并置于輸送裝置上。通過簡單地移動該輸送裝置就可以將浸入式澆注口從開始的基本上垂直的初始位置精確地輸送到垂直的等候位置。由于輸送裝置的強(qiáng)制輸送或?qū)蜃饔?，浸入式澆注口的?dǎo)入可以迅速且可靠地完成。為了導(dǎo)入澆注口而使?jié)沧⑷萜飨鄬τ诮Y(jié)晶器抬起則是不必要的了。
輸送裝置或者按照要求，至少輸送裝置的一些部分可以例如在浸入式澆注口導(dǎo)入結(jié)晶器中后從結(jié)晶器的上方的開口范圍中移出，以便輸送裝置或一定情況下它的一些部分不會較長時間地暴露在溫度很高的結(jié)晶器上方。
一個實施本發(fā)明的方法的、結(jié)構(gòu)極其簡單的設(shè)備，其特征主要在于它的輸送裝置有一個小車，浸入式澆注口可以懸置在該小車中，小車可移動地支承在導(dǎo)軌上，小車可作為輸送工具用于將浸入式澆注口輸送到位于結(jié)晶器中的基本上垂直的等候位置，這可以通過導(dǎo)軌的相應(yīng)布置和結(jié)構(gòu)得到保證。
該小車為此目的例如可以在縱向上相互相距一定間距處各設(shè)有至少一個第一導(dǎo)向滾輪和一個第二導(dǎo)向滾輪，它們分別裝在兩個以一定的間距上下設(shè)置的導(dǎo)軌中的一個導(dǎo)軌上面和/或其內(nèi)部。由此移動浸入式澆注口只需要極小的力就能實現(xiàn)，而上下設(shè)置的導(dǎo)軌保證了浸入式澆注口從其開始的基本上水平的初始位置逐漸被強(qiáng)制地擺動到與下一個澆注位置相鄰的基本上垂直的等候位置。也可以使用其它的共同工作的導(dǎo)向部件代替那些導(dǎo)向滾輪和導(dǎo)軌。
本發(fā)明的另一個特別有利的結(jié)構(gòu)是，導(dǎo)軌從側(cè)面起在澆注容器和結(jié)晶器之間，直到伸入到澆注容器的澆注孔口范圍中是這樣構(gòu)造的，即，在將小車從初始位置移動到等候位置時，浸入式澆注口能被強(qiáng)制地從開始的基本上水平的初始位置輸送到一個基本上垂直的等候位置。為此，位于下方的導(dǎo)軌首先可以有一個大約水平的區(qū)段，與該區(qū)段相接的是一個傾斜下降的區(qū)段，最后又是一個大約水平的或僅僅稍微上升的區(qū)段，由此可以保證將浸入式澆注口可靠地從基本上水平的初始位置輸送到基本上垂直的等候位置。
對此要補(bǔ)充的是本發(fā)明的另一個特征在于，位于上方的導(dǎo)軌首先有一個水平的或僅僅稍微上升的區(qū)段和一個與該區(qū)段相接的直至伸入澆注孔口范圍中的強(qiáng)烈上升的區(qū)段。
為了可靠地導(dǎo)向，上方的導(dǎo)軌可以有兩個以不變的間距上下設(shè)置的導(dǎo)向臂。
此外為了對帶有浸入式澆注口的小車進(jìn)行可靠的導(dǎo)向，在本發(fā)明一個特殊的結(jié)構(gòu)中，還可以在上方的導(dǎo)軌中導(dǎo)入兩個相互以一定的間距裝在一個公共軸上的第一導(dǎo)向滾輪。
另外，本發(fā)明還建議，借助于一個推頂裝置將浸入式澆注口從輸送到等候位置的小車中推出，通過一個端板而推頂?shù)揭粋€在沿導(dǎo)板方向彈力張緊或彈簧加載的壓板和導(dǎo)板之間的間隙中，由此保證了浸入式澆注口相對于澆鑄容器的澆注孔口的導(dǎo)板進(jìn)行可靠的密封。此處，推頂裝置最好有一個垂直于導(dǎo)軌的平面的作用方向。
構(gòu)成導(dǎo)軌的一部分的壓板最好具有用于端板的滑入斜面。
為了保證壓板具有正確的彈性張緊力，例如可以借助于一些扭轉(zhuǎn)棒產(chǎn)生彈力。
其中尤其存在這樣的可能性，即扭轉(zhuǎn)棒的彈力可以用調(diào)節(jié)螺釘可靠地調(diào)節(jié)。
為了可靠地將浸入式澆注口從等候位置輸送到澆注位置，同時保證澆注口與澆注容器的澆注孔口的底板緊密相接，在本發(fā)明的另一個結(jié)構(gòu)中，壓板被設(shè)置在一個轉(zhuǎn)動臂的內(nèi)端上，而該轉(zhuǎn)動臂的外端上由一個扭轉(zhuǎn)棒加載。
當(dāng)轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)動范圍在朝著導(dǎo)板的方向上可以通過一個可調(diào)節(jié)的止動件限定時，那么就可以避免導(dǎo)板承受過大的負(fù)荷。
為了在將浸入式澆注口導(dǎo)入結(jié)晶器中以及將其輸送到澆注位置上時，可以將先前的浸入式澆注口從澆注位置上移出，在壓板上連接有一個，最好是稍微下傾的支承板，用于安納已用過的浸入式澆注口的瑞板。
裝有浸入式澆注口的小車可以這樣以簡單的方式進(jìn)行輸送，即它可以借助于一個具有一個操縱桿的推移機(jī)構(gòu)從其外部的初始位置移動到等候位置。
操縱桿最好可以導(dǎo)入到上方的導(dǎo)軌上并且可以止動在導(dǎo)軌的終端位置上，在該位置處，小車位于等候位置上。
當(dāng)操縱桿作用于其中的一個第一導(dǎo)向滾輪上或其軸上時，那么尤其可以避免小車在導(dǎo)軌上發(fā)生傾斜。
下面對照附圖對一些實施例的描述得到本發(fā)明的其它目的，特征，優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用可能性。其中所描述的和圖示的特征本身或任何組合都構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)容，而且與權(quán)利要求以及其回引無關(guān)。附圖中，

圖1 一個用于將浸入式澆注口導(dǎo)入連續(xù)鑄造設(shè)備的結(jié)晶器中的包含本發(fā)明的設(shè)備的示意側(cè)視圖，圖2 圖1中的設(shè)備沿Ⅱ方向看的視圖，圖3 一個與圖2相似的視圖，其中示出了一個推頂裝置，借助于該裝置可以將各個浸入式澆注口從等候位置推壓到澆注位置，圖4 導(dǎo)軌系統(tǒng)的俯視示意圖，該導(dǎo)軌系統(tǒng)用于將浸入式澆注口從其等候位置輸送到澆注位置并且將其重新從該澆注位置送出，圖5 圖4中的設(shè)備沿截面線A-A的截面視圖，圖6 圖4中的設(shè)備沿截面線B-B的截面視圖，在圖1至圖3中所示的用于浸入式澆注口導(dǎo)入連續(xù)鑄造設(shè)備的結(jié)晶器中的設(shè)備中，浸入式澆注口1從一個位于結(jié)晶器15外面的相對水平方向稍稍傾斜的初始位置(以虛線表示)輸送到澆注容器3和結(jié)晶器15之間的中間空隙中，直到輸送到一個基本上是垂直的等候位置(以拉出的線表示)，浸入式澆注口可以從該等候位置推到一個澆注位置。為此，如圖1所示，浸入式澆注口在其水平的或接近水平的初始位置(在結(jié)晶器外面)處被置于一個輸送裝置上，通過在該輸送裝置上或其內(nèi)推移澆注口1而將浸入式澆注口1輸送到與澆注孔口2相鄰的基本上是垂直的等候位置。這個運(yùn)動是在一個與圖1的圖面相重合的平面上進(jìn)行的。然后，借助于一個推頂裝置4和澆注口1的裝在導(dǎo)軌5上的端板6將浸入式澆注口1從等候位置沿著一個裝在澆注容器3底部7上的導(dǎo)板8推到一個澆注位置，必要時是在推開先前已用過的浸入式澆注口1的情況下進(jìn)行的。在澆注位置處，澆注容器3的澆注孔口2和浸入式澆注口1的通道9是相互對齊的。這個由推頂裝置4產(chǎn)生的移動垂直于圖1的圖面，而平行于圖2和圖3的圖面。因此，在圖2和圖3中相互并排地示出了一個位于等候位置(左邊)上的浸入式澆注口1，一個位于澆注位置(中間)上的浸入式澆注口1和一個位于輸出位置(右邊)上的浸入式澆注口1(用虛線表示)。
為了將浸入式澆注口1從圖1中的水平的或接近水平的初始位置輸送到基本上垂直的等候位置，浸入式澆注口1被懸裝在一個輸送裝置的小車10上，小車10的外側(cè)面上沿縱向相互相間地設(shè)有兩個導(dǎo)向滾輪11和一個導(dǎo)向滾輪12(尤其請參見圖2)。上方的兩個第一導(dǎo)向滾輪11相互之間有一定的軸向間距，位于一個公共軸18上并且可以在一個上方的導(dǎo)軌13的兩個以恒定間距上下設(shè)置的導(dǎo)向臂16和17之間運(yùn)動。
在上方導(dǎo)軌13的下面一定間距處設(shè)有一個第二導(dǎo)軌14，它同樣從側(cè)面布置在澆注容器3和結(jié)晶器15之間，直到進(jìn)入澆注容器3的澆注孔口2的范圍中。第二導(dǎo)軌14是為第二導(dǎo)向滾輪12設(shè)置的，該導(dǎo)向滾輪12裝在一個軸28上，該軸28與軸18平行地但相距一定的縱向間距地裝在小車10上。
導(dǎo)軌13、14是這樣設(shè)計的，即當(dāng)將小車10從外面的初始位置推到等候位置時，應(yīng)將浸入式澆注口1從一個初始的基本上水平的初始位置輸送到一個基本上垂直的等候位置上。為此目的，從外部看，導(dǎo)軌14(參見圖1)首先有一個大約水平的區(qū)段141，接著是一個斜著向下延伸的區(qū)段142，最后又是一個大約水平的或僅僅是稍微向上延伸的平臺或斜面區(qū)段143。相反，上方的導(dǎo)軌13首先有一個水平的或僅僅是稍微向上延伸的區(qū)段131，其上連接有一個直至伸到澆注孔口2的范圍內(nèi)的上升較強(qiáng)烈的區(qū)段132。由此，當(dāng)在導(dǎo)軌13，14上從外向內(nèi)推動澆注口1時，澆注口1的傾斜度將按照圖示的方式被強(qiáng)制地改變。如已說過的那樣，然后澆注口1借助于推頂裝置4從所占據(jù)的等候位置，垂直于導(dǎo)軌13，14構(gòu)成的平面，向著澆注位置的方向運(yùn)動。此時，澆注口1的端板6被推壓在沿導(dǎo)板8的方向彈簧張緊的壓板19和導(dǎo)板8之間的一個間隙中。這些構(gòu)成導(dǎo)軌5的一個組成部分的壓板19具有用于端板6的滑入斜面20。對壓板19進(jìn)行彈力張緊是通過扭轉(zhuǎn)棒21實現(xiàn)的(參見圖4和5)。扭轉(zhuǎn)棒21的彈力可通過調(diào)節(jié)螺釘22來調(diào)節(jié)。如圖4和5可見，每個壓板19都裝在一個轉(zhuǎn)動臂23的內(nèi)端上，轉(zhuǎn)動臂23在其外端上由一個扭轉(zhuǎn)棒21加載。
轉(zhuǎn)動臂23在朝著導(dǎo)板8方向上的轉(zhuǎn)動范圍由一個可調(diào)的止動件24限定。壓板19上連接有支承板25，它們用于安裝已用過的澆注口1的端板6。支承板25朝著離開澆注孔口2的范圍的方向稍微地下傾。由此，通過推入新的澆注口可以很容易地將先前的那個已用過的澆注口1從其澆注位置推出。
裝有澆注口1的小車10例如可以借助于一個具有操縱桿26的推移機(jī)構(gòu)從其外部的裝料位置移動到等候位置。操縱桿26導(dǎo)入到上方導(dǎo)軌13上，并通過將操縱桿26的一個銷子32插入上方的導(dǎo)軌13的一個槽孔33中而止動在導(dǎo)軌13的終端位置處，在此處，小車10位于等候位置上。操縱桿26作用于導(dǎo)向滾輪11的軸18上。在小車10的等候位置處，導(dǎo)向滾輪11，12預(yù)接在可調(diào)止動件29，30上(見圖1)。這樣，帶有懸裝的澆注口1的小車10可以不移動地保持在一個指定的等候位置上。
由此提供了一個結(jié)構(gòu)簡單，容易接近和容易操縱的，用于將浸入式澆注口1導(dǎo)入結(jié)晶器中的設(shè)備，該設(shè)備避免了操作人員在高溫區(qū)進(jìn)行工作，但仍然保證了將新的浸入式澆注口1迅速地輸送到其等候位置。通過本發(fā)明的設(shè)備，浸入式澆注口1借助于推頂裝置4從其等候位置到澆注位置的輸送不會受到阻礙。
標(biāo)號表1 浸入式澆注口 8 導(dǎo)板2 澆注孔口 9 通道3 澆注容器 10 小車4 推頂裝置 11 第一導(dǎo)向滾輪5 導(dǎo)軌 12 第二導(dǎo)向滾輪6 端板 13 上方的導(dǎo)軌7 底部 131 區(qū)段132 區(qū)段
14 下方的導(dǎo)軌 23 轉(zhuǎn)動臂141 區(qū)段 24 止動件142 區(qū)段 25 支承板143 平臺(或斜面)區(qū)段 26 操縱桿15結(jié) 結(jié)晶器 27 壓緊機(jī)構(gòu)16 導(dǎo)向臂 28 軸17 導(dǎo)向臂 29 止動件18 軸 30 止動件19 壓板 31 開口20 滑入斜面 32 銷21 扭轉(zhuǎn)棒 33 槽22 調(diào)節(jié)螺釘
權(quán)利要求
1.將浸入式澆注口(1)導(dǎo)入連續(xù)鑄造設(shè)備的結(jié)晶器中的方法，采用該方法時，浸入式澆注口(1)從位于結(jié)晶器(15)外面的一個水平的或接近水平的初始位置輸送到結(jié)晶器中的一個基本上垂直的等候位置，從該等候位置可以將浸入式澆注口(1)移到一個澆注位置上，其特征在于，在一個位于結(jié)晶器(15)外面的水平的或接近水平的初始位置上的浸入式澆注口(1)被置于一個輸送裝置上，通過在輸送裝置上或內(nèi)推移浸入式澆注口(1)而將其輸送到結(jié)晶器中的一個基本上垂直的等候位置。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于，浸入式澆注口(1)導(dǎo)入結(jié)晶器(15)中之后，將輸送裝置整個地或者至少它的一些部分從結(jié)晶器(15)的上部開口(31)范圍中移出。
3.實施權(quán)利要求1或2所述方法的設(shè)備，其特征在于，輸送裝置有一個小車(10)，浸入式澆注口(1)可懸掛在該輸送裝置中，而小車(10)可移動地支承在導(dǎo)軌(13、14)上。
4.按照權(quán)利要求3的設(shè)備，其特征在于，小車(10)在縱向上相隔一定間距處具有至少一個第一導(dǎo)向滾輪(11)和一個第二導(dǎo)向滾輪(12)，這些導(dǎo)向滾輪裝在一個以一定的間距上下設(shè)置的導(dǎo)軌(13，14)上和/或其內(nèi)部。
5.按照權(quán)利要求3或4的設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)軌(13、14)是這樣從側(cè)面起布置在澆注容器(3)和結(jié)晶器(15)之間，一直伸到澆注容器(3)的澆注孔口(2)的范圍中的，即，當(dāng)小車(10)從初始位置移動到等候位置時，浸入式澆注口(1)將從開始時基本上水平的初始位置被輸送到其基本上垂直的等候位置。
6.按照權(quán)利要求4或5的設(shè)備，其特征在于，從外面看，下方的導(dǎo)軌(14)首先有一個大約水平的區(qū)段(141)，接著其上是一個傾斜下降的區(qū)段(142)，最后是又是一個大約水平的或僅僅稍微上升的平臺或斜面區(qū)段(143)。
7.按照權(quán)利要求4至6中之一的設(shè)備，其特征在于，從外面看，上方的導(dǎo)軌(13)首先有一個水平的或僅僅是稍微上升的區(qū)段(131)，接著該區(qū)段上的是一個伸入到澆注孔口(2)范圍中的上升較強(qiáng)烈的區(qū)段(132)。
8.按照權(quán)利要求4至7中之一的設(shè)備，其特征在于，上方的導(dǎo)軌(13)有兩個以不變的間距上下分布的導(dǎo)向臂(16、17)。
9.按照權(quán)利要求4至8中之一的設(shè)備，其特征在于，在上方的導(dǎo)軌(13)中設(shè)有兩個相互以一定的間距裝在一個公共軸(18)上的第一導(dǎo)向滾輪(11)。
10.按照權(quán)利要求4至9中之一的設(shè)備，其特征在于，借助于一個推頂裝置(4)，浸入式澆注口(1)可以從輸送到等候位置的小車(10)中出來，通過一個端板(6)頂入一個位于沿導(dǎo)板(8)方向彈力張緊的壓板(19)和導(dǎo)軌板(8)之間的間隙中。
11.按照權(quán)利要求10的設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)軌(13、14)分布在與推頂裝置(4)的作用方向垂直的那些平面中。
12.按照權(quán)利要求11的設(shè)備，其特征在于，壓板(19)具有用于端板(6)的滑入斜面(20)。
13.按照權(quán)利要求11或12的設(shè)備，其特征在于，壓板(19)的彈力是借助于扭轉(zhuǎn)棒(21)產(chǎn)生的。
14.按照權(quán)利要求11至13中之一的設(shè)備，其特征在于，扭轉(zhuǎn)棒(21)的彈力可借助于調(diào)節(jié)螺釘(22)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
15.按照權(quán)利要求7至10中之一的設(shè)備，其特征在于，壓板(19)裝在轉(zhuǎn)動臂(23)的內(nèi)端上，轉(zhuǎn)動臂(23)的外端上由一個扭轉(zhuǎn)棒(21)加載。
16.按照權(quán)利要求15的設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)動臂(22)的轉(zhuǎn)動范圍在朝著導(dǎo)板(8)的方向上由一個可調(diào)節(jié)的止動件(24)來限定。
17.按照權(quán)利要求11至16中之一的設(shè)備，其特征在于，用于安裝已用過的浸入式澆注口(1)的端板(6)的支承板(25)連接在壓板(19)上，最好在朝著離開澆注孔口(2)范圍方向稍微下傾地與壓板(19)相連。
18.按照權(quán)利要求3至17中之一的設(shè)備，其特征在于，借助于一個具有操縱桿(26)的推移機(jī)構(gòu)，裝有浸入式澆注口(1)的小車(10)可以從其外部的裝料位置移動到等候位置。
19.按照權(quán)利要求18的設(shè)備，其特征在于，操縱桿(26)導(dǎo)入到上方的導(dǎo)軌(13)的上，并可以止動在導(dǎo)軌(13)的端部位置上，在該端部位置處，小車(10)位于等候位置上。
20.按照權(quán)利要求18或19的設(shè)備，其特征在于，操縱桿(26)作用于第一導(dǎo)向滾輪(11)中的一個導(dǎo)向滾輪上或作用在其軸(18)上。
21.按照權(quán)利要求4至20中之一的設(shè)備，其特征在于，第一和/或第二導(dǎo)向滾輪(11、12)或其軸(18、28)在小車(10)的等候位置處與一個最好是可調(diào)的止動件(29、30)相鄰接。
全文摘要
一種將浸入式澆注口導(dǎo)入連續(xù)鑄造設(shè)備的結(jié)晶器中的方法，其中浸入式澆注口從一個位于結(jié)晶器外部的水平的或接近水平的初始位置被輸送到結(jié)晶器中的一個基本上垂直的等候位置，然后從此位置可移到一個澆鑄位置。為此，在結(jié)晶器外部的初始位置上澆注口被置于一個輸送裝置上，通過在其上移動澆注口使之輸送到結(jié)晶器中的等候位置。在實施該方法的設(shè)備中，該輸送裝置有一個小車，澆注口懸置在輸送裝置中，而小車可移動地支承在導(dǎo)軌上。
文檔編號B22D11/10GK1058554SQ91104909
公開日1992年2月12日 申請日期1991年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月20日
發(fā)明者勒穆得·巴克爾, 皮特·克特根, 安得斯·杜恩爾 申請人:迪迪爾工廠股份公司