專(zhuān)利名稱(chēng)：稀土喂絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種稀土喂絲機(jī)，屬于煉鋼澆注中加稀土的裝置。
目前，在國(guó)內(nèi)煉鋼中用于加稀土的稀土喂絲機(jī)，大致都是采用輪式夾送機(jī)構(gòu)，有的采用的是一對(duì)輪，有的是三對(duì)輪。一對(duì)輪夾送稀土絲的，由于上輪設(shè)有彈性，故作用于稀土絲的力大，所以如遇有稀土絲接頭時(shí)，容易產(chǎn)生卡絲或斷絲，夾送輪采用的是光的或滾花的，易產(chǎn)生打滑；三對(duì)輪夾送的，則是采用上下輪錯(cuò)位安裝，上輪調(diào)壓裝置彈性小，且不是集中制動(dòng)，穿絲時(shí)，要將每個(gè)調(diào)壓裝置逐一抬起，并且上下輪是光滑或滾花的；速度傳感器與電機(jī)同軸安裝，運(yùn)行時(shí)，遇有斷絲或打滑時(shí)，速度顯示器仍在顯示，這時(shí)顯示的僅是電機(jī)線(xiàn)速度；導(dǎo)絲管的固定采用螺栓緊固；整體設(shè)備采用推車(chē)式，當(dāng)需使用時(shí)，推至現(xiàn)場(chǎng)，因此，存在如下不足1、不易穿絲、容易產(chǎn)生卡絲、斷絲；2、上下輪為光滑或滾花的，在運(yùn)行時(shí)容易被稀土絲上的油、蠟沾滿(mǎn)，造成打滑；3導(dǎo)絲管采用螺栓緊固，不適應(yīng)快速更換中間包和異鋼種連續(xù)澆注時(shí)對(duì)拆卸性的要求；4、進(jìn)絲速度傳感器與電機(jī)同軸安裝，反映的進(jìn)絲速度不真實(shí)；5、車(chē)體是推動(dòng)式的，使用時(shí)不僅占用操作平臺(tái)面積大，還由于來(lái)回推機(jī)操作人員稍不注意時(shí)電線(xiàn)易被軋斷，電氣故障較高。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種不易卡絲、斷絲、其次是測(cè)量喂絲速度真實(shí)、準(zhǔn)確，導(dǎo)絲管可隨結(jié)晶器的振動(dòng)而擺動(dòng)，導(dǎo)絲管拆卸快速、方便，穿絲容易、操作靈活，占用操作平臺(tái)面積小的稀土喂絲機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是按以下措施完成的這種稀土喂絲機(jī)主要由底板、直流電機(jī)、減速機(jī)、齒輪箱、稀土絲入口管、進(jìn)絲速度傳感器、送絲輪、擋板、調(diào)壓裝置、導(dǎo)絲管、導(dǎo)絲管固定器、導(dǎo)絲管固定器支座等組成。其特征在于在水平方向二個(gè)送絲輪頂部分別裝有壓絲輪，壓絲輪頂部均裝有調(diào)壓裝置，它們均為垂直安裝，送絲輪、壓絲輪均為齒輪。
本發(fā)明主要目的除上述主要技術(shù)特征完成外，其它目的通過(guò)以下措施得以實(shí)現(xiàn)為使穿絲容易，壓絲輪用手柄集中控制抬起而進(jìn)行穿絲。為適應(yīng)快速更換中間包或異鋼種連續(xù)澆注時(shí)對(duì)快速性的要求，導(dǎo)絲管固定器采用偏心輪，并通過(guò)手柄鎖緊或拆卸導(dǎo)絲管。為使進(jìn)絲速度顯示的數(shù)字真實(shí)、準(zhǔn)確，在稀土絲入口管處裝測(cè)量輪，并與測(cè)量輪同軸心裝進(jìn)絲速度傳感器，在測(cè)量輪頂部裝壓絲輪，壓絲輪頂部通過(guò)叉架裝彈力調(diào)壓裝置，測(cè)量輪、壓絲輪、彈性調(diào)壓裝置為垂直安裝。上述送絲輪、壓絲輪、測(cè)量輪均為齒輪。為了使稀土喂絲機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)占用平臺(tái)面積小，在底板下部固定裝有轉(zhuǎn)盤(pán)蓋，轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接在搖臂的一端，轉(zhuǎn)盤(pán)蓋中心固定裝有軸，轉(zhuǎn)盤(pán)中心制有與該軸動(dòng)配合的孔，轉(zhuǎn)盤(pán)蓋與轉(zhuǎn)盤(pán)是通過(guò)軸連接的，轉(zhuǎn)盤(pán)蓋與轉(zhuǎn)盤(pán)在圓周加工成凸起的導(dǎo)軌面，轉(zhuǎn)盤(pán)蓋繞軸沿轉(zhuǎn)盤(pán)上的導(dǎo)軌面滑動(dòng)。搖臂的另一端通過(guò)可鎖緊的軸承座固定在使用現(xiàn)場(chǎng)的固定物上。
工作原理稀土絲插進(jìn)稀土絲入口管；測(cè)量輪上的壓絲輪通過(guò)調(diào)壓裝置的抬起，稀土絲穿過(guò)，再將集中控制壓絲輪的手柄壓下，壓絲輪通過(guò)調(diào)壓裝置被抬起，稀土絲穿過(guò)送絲輪與壓絲輪之間進(jìn)入導(dǎo)絲管。啟動(dòng)設(shè)備，這時(shí)經(jīng)電機(jī)、減速機(jī)、減速機(jī)的傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪箱輸出軸，齒輪箱輸出軸帶動(dòng)送絲輪，在送絲輪的運(yùn)動(dòng)下，稀土絲向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)了壓絲輪。由于稀土絲的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)了測(cè)量輪和其頂部的壓絲輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，與測(cè)量輪同軸心安裝的速度傳感器則將信號(hào)輸送給速度顯示器；當(dāng)遇有稀土絲接頭或較粗處時(shí)，由于調(diào)壓裝置對(duì)壓絲輪作用力合理，使其輪有彈性，所以接頭能順利通過(guò)；當(dāng)需要更換中間包或異鋼種連續(xù)澆注時(shí)，需拆卸導(dǎo)絲管，則將手柄制動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)小于180°的角即可卸下，緊固導(dǎo)絲管同樣如此；為了調(diào)整喂絲與結(jié)晶器的角度，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)蓋與轉(zhuǎn)盤(pán)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)得以實(shí)現(xiàn)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不使用時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)蓋與轉(zhuǎn)盤(pán)的相互轉(zhuǎn)動(dòng)，喂絲部分與搖臂形成小回轉(zhuǎn)，搖臂與連接它的現(xiàn)場(chǎng)固定物形成大回轉(zhuǎn)，存放于現(xiàn)場(chǎng)。


如下圖1為稀土喂絲機(jī)全貌圖。
圖2為導(dǎo)絲管固定器沿A－A方向剖視圖。
圖3為轉(zhuǎn)盤(pán)蓋、轉(zhuǎn)盤(pán)處沿B－B方向的剖視圖。
圖4為測(cè)量輪處沿C－C方向剖視圖。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。圖1為一實(shí)施例在齒輪箱4的三根輸出軸上，分別用鍵連接送絲輪7，在送線(xiàn)輪7的兩側(cè)裝上擋板8，并用螺帽或彈簧卡圈與送絲輪7的軸進(jìn)行固定；送絲輪7頂部的垂直方向裝有壓絲輪13，壓絲輪軸15與叉架14的孔相配合，由壓力彈簧、彈簧限位銷(xiāo)、調(diào)壓螺帽組成的調(diào)壓裝置9通過(guò)彈簧限位銷(xiāo)與叉架14用螺紋或銷(xiāo)子連接，叉架14分別位于導(dǎo)向板16的三個(gè)導(dǎo)向孔中，為動(dòng)配合，導(dǎo)向板16與橫梁17用螺栓連接或焊接，橫梁17用螺栓連接在齒輪箱4前面板的上部；抬壓杠桿18上與三個(gè)彈簧限位銷(xiāo)等距做三個(gè)缺口，使彈簧限位銷(xiāo)分別與其缺口相配合，支座19用螺栓或焊接連接在齒輪箱4頂部，并使抬壓杠桿18與輪20、手柄21焊接成一體，輪20與支座19用銷(xiāo)或軸連接。送絲輪7、壓絲輪13是模數(shù)為1的齒輪，為適應(yīng)快速更換中間包或異鋼種連續(xù)澆注對(duì)快速性的要求，導(dǎo)絲管固定器11上部制作一缺口，缺口兩邊加工成凸起的耳子，在缺口處安裝偏心輪22，使偏心輪22的軸線(xiàn)與導(dǎo)絲管10的軸線(xiàn)平行，偏心輪22用銷(xiāo)與耳子連接，將手柄23用螺紋或焊接連接在偏心輪22上，通過(guò)手柄23緊固或拆卸導(dǎo)絲管10，導(dǎo)絲管固定器11兩則制有的同心孔中分別緊密配合短軸24，導(dǎo)絲管固定器11通過(guò)短軸24與軸承25和固定器支座12連接，從而使導(dǎo)絲管10可隨著結(jié)晶器的振動(dòng)而擺動(dòng)。在稀土絲入口管5處裝有一模數(shù)為1的齒輪測(cè)量輪26，用鍵與測(cè)量輪軸27連接，在測(cè)量輪26與支座28之間裝有一進(jìn)絲速度傳感器，它與測(cè)量輪軸27為動(dòng)配合，在測(cè)量輪26頂部垂直裝有壓絲輪13，叉架14，導(dǎo)向板16，調(diào)壓裝置9，其安裝位置關(guān)系作用、結(jié)構(gòu)均與送絲輪7、壓絲輪13、調(diào)壓裝置9相同，僅不同的是測(cè)量輪27是由稀土絲的運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的。在底板1的下部用螺栓連接有轉(zhuǎn)盤(pán)蓋29，轉(zhuǎn)盤(pán)蓋29中心用螺栓連接軸30，轉(zhuǎn)盤(pán)31中心加工一與軸30動(dòng)配合的孔，轉(zhuǎn)盤(pán)31焊接在搖臂32的一端，轉(zhuǎn)盤(pán)蓋29與轉(zhuǎn)盤(pán)31的圓周加工成凸起的導(dǎo)軌面，使轉(zhuǎn)盤(pán)蓋29繞軸30沿轉(zhuǎn)盤(pán)31上的導(dǎo)軌面滑動(dòng)。搖臂32的另一端焊接一垂直管33，垂直管33的兩端分別與上軸承座34和下軸承座35為靜配合，在上軸承座34和下軸承座35上裝有鎖緊裝置36以利拆卸，搖臂32通過(guò)上軸承座34和下軸承座35用螺栓固定連接在使用現(xiàn)場(chǎng)的固定物上。
工作原理稀土絲通過(guò)稀土絲入口管5穿過(guò)測(cè)量輪26與壓絲輪13之間，這時(shí)要將調(diào)壓裝置9提起。用手柄21通過(guò)抬壓杠桿18提起三個(gè)彈簧調(diào)壓裝置9從而使三個(gè)壓絲輪13抬起，稀土絲穿過(guò)，進(jìn)入到導(dǎo)絲管10；啟動(dòng)直流電機(jī)2，由直流電機(jī)2帶動(dòng)減速機(jī)3，齒輪箱4的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪箱4的三根輸出軸帶動(dòng)三個(gè)送絲輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，三個(gè)壓絲輪13在稀土絲帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，稀土絲由三個(gè)送絲輪7和三個(gè)壓絲輪13組成的三對(duì)輪經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲管10進(jìn)入到結(jié)晶器；測(cè)量輪26由稀土絲的移動(dòng)帶其轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量輪26的轉(zhuǎn)動(dòng)，給進(jìn)絲速度傳感器6信號(hào)，進(jìn)絲速度傳感器6將信號(hào)送給速度顯示器；在運(yùn)行時(shí)，由于送絲輪7、壓絲輪13、測(cè)量輪26采用模數(shù)為1的齒輪，故能將稀土絲上的油、蠟清除掉，不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象；在運(yùn)行時(shí)，如遇有稀土絲接頭或粗細(xì)不均時(shí)，由于調(diào)壓裝置9的彈簧硬度選擇合適，那么作用于壓絲輪13上的作用力也就合理，所以，當(dāng)遇有接頭或粗細(xì)不均時(shí)，壓絲輪13就能抬起或壓下，所以能使稀土絲較順利通過(guò)；當(dāng)需要更換中間包或異鋼種連續(xù)澆注時(shí)，要將導(dǎo)絲管10迅速拆卸，將導(dǎo)絲管固定器11上的手柄22抬起小于180°的角即可，為了使導(dǎo)絲管10與結(jié)晶器角度一致，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)蓋29與轉(zhuǎn)盤(pán)31即可實(shí)現(xiàn)；當(dāng)不需加入稀土?xí)r，喂絲部分通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)蓋29與轉(zhuǎn)盤(pán)31繞軸30轉(zhuǎn)動(dòng)，并與搖臂32一起，通過(guò)可鎖緊的軸承座34與現(xiàn)場(chǎng)固定搖臂32的固定物形成大回轉(zhuǎn)，存放于現(xiàn)場(chǎng)。
本實(shí)用新型不易卡絲、斷絲，由于能自清除稀土絲上的油、蠟、不會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，導(dǎo)絲管拆卸迅速方便，適應(yīng)更換中間包和連續(xù)澆注異鋼種對(duì)快速性的要求，進(jìn)絲速度反映真實(shí)，并能在斷絲或卡絲時(shí)自動(dòng)報(bào)警，由于采用搖臂回轉(zhuǎn)固定安裝，喂絲機(jī)不僅占用操作平臺(tái)面積小，操作靈活方便，還不會(huì)使電線(xiàn)被軋斷，電氣故障率大為減少，實(shí)為澆鋼中加稀土的理想裝置。
權(quán)利要求1.一種用于澆鋼過(guò)程中加稀土的稀土喂絲機(jī)，主要由底板1、直流電機(jī)2、減速機(jī)3、齒輪箱4、稀土絲入口管5、進(jìn)絲速度傳感器6、送絲輪7、擋板8、調(diào)壓裝置9、導(dǎo)絲管10、導(dǎo)絲管固定器11、導(dǎo)絲管固定器支座12等組成，其特征在于水平方向至少裝有二個(gè)送絲輪7，頂部分別裝有壓絲輪13，調(diào)壓裝置9分別裝在壓絲輪13頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土喂絲機(jī)，其特征在于壓絲輪13的壓絲輪軸15由叉架14支承定位，并在叉架14上部裝有導(dǎo)向板16，橫梁17、調(diào)壓裝置9與叉架14固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土喂絲機(jī)，其特征在于在齒輪箱4的頂部固定連接有支座19、支座19與抬壓杠桿18、輪20、手柄21連接成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土喂絲機(jī)，其特征在于導(dǎo)絲管固定器11采用偏心輪22，通過(guò)手柄23緊固或拆卸導(dǎo)絲管10，并在導(dǎo)絲管固定器11兩側(cè)裝有短軸24、軸承25和導(dǎo)絲管固定器支座12組成的擺動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土喂絲機(jī)，其特征在于在稀土絲入口管5處裝有測(cè)量輪26、進(jìn)絲速度傳感器6與測(cè)量輪26同軸心連接，測(cè)量輪26頂部裝有壓絲輪13，調(diào)壓裝置10裝在壓絲輪13頂部，它們均為垂直安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土喂絲機(jī)，其特征在于在底板1下部固定安裝轉(zhuǎn)盤(pán)蓋29，轉(zhuǎn)盤(pán)31固定連接在搖臂32的一端，轉(zhuǎn)盤(pán)蓋29中心安裝的軸30與轉(zhuǎn)盤(pán)31中心加工的孔為動(dòng)配合，搖臂32的另一端通過(guò)可鎖緊的軸承座34固定在使用現(xiàn)場(chǎng)的固定物上。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的稀土喂絲機(jī)，其特征在于送絲輪7、壓絲輪13、測(cè)量輪26為齒輪。
專(zhuān)利摘要一種用于澆鋼過(guò)程中加稀土的喂絲機(jī)，主要由底板、直流電機(jī)、齒輪箱、減速機(jī)、導(dǎo)絲管、導(dǎo)絲管固定器、送絲輪、壓絲輪進(jìn)絲速度傳感器、稀土絲入口管、調(diào)壓裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)、搖臂、測(cè)量輪等組成。該裝置不易卡絲、斷絲，對(duì)于稀土絲的油、蠟?zāi)茏郧宄?、不?huì)產(chǎn)生打滑，測(cè)絲速度真實(shí)、準(zhǔn)確，進(jìn)絲速度與拉坯速度可同步，穿絲容易，導(dǎo)絲管拆卸方便迅速、導(dǎo)絲管能隨著結(jié)晶器的振動(dòng)而擺動(dòng)，電氣故障低，占用操作平臺(tái)面積小、能自動(dòng)報(bào)警，操作靈活。
文檔編號(hào)B22D11/10GK2088912SQ91203718
公開(kāi)日1991年11月20日 申請(qǐng)日期1991年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月11日
發(fā)明者林堅(jiān), 蘭正錄, 喻承歡, 黃青峰 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵公司