專利名稱：新型多元復(fù)合脫氧劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉鋼用的脫氧劑，尤其是含有硅鋁錳鐵等元素的脫氧劑合金。
傳統(tǒng)使用的煉鋼脫氧劑(包括予脫氧劑和終脫氧劑)，一般使用單一硅、錳或純鋁脫氧，這種脫氧劑的缺點(diǎn)是脫氧效果差，冶煉出的鋼質(zhì)不好，Al2O3含量高，雜質(zhì)多，鋼渣不易上浮，所以近年來出現(xiàn)了一些新的脫氧劑，如《Fe-Al-Si》(Si18-22%，A1 48-52%，F(xiàn)e余量)、《Fe-Ba-Al-Si》(其中Al約占35%)，這些合金雖然脫氧效果所有提高，但需用鋁的份量大，我國(guó)鋁資源緊缺，使脫氧劑合金昂貴，提高了煉鋼的成本，而且當(dāng)鋁含量大時(shí)，成品鋼的表面有裂紋和氣孔，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是提供一種能克服現(xiàn)有脫氧劑的不足之處并具有脫氧迅速、鋼渣易上浮、煉鋼成本低、鋼質(zhì)好的高效煉鋼脫氧劑。
為了達(dá)到此目的，經(jīng)過反復(fù)對(duì)比試驗(yàn)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)按一定比例的Mn、Al、Si、Fe熔煉出來的合金取代純鋁、硅鋁鐵合金、硅錳合金，作為煉鋼的脫氧劑效果很好。這種合金對(duì)氧的親和力比單一的Si、Mn和硅錳合金對(duì)氧的親和力大，合金中鋁的含量并不大，但脫氧后形成的氧化物上浮容易，鋼液的純潔度提高，鋼材的利用率可提高1%左右。
以下是本發(fā)明的硅鋁錳鐵合金的化學(xué)成份一、廣譜性脫氧劑(可用于普通鋼、合金鋼)
本發(fā)明脫氧劑的冶煉方法與普通脫氧劑的冶煉工藝相同，均可用各種電爐或礦熱爐生產(chǎn)，熔煉分析成份達(dá)標(biāo)后，可澆入模具中，做成每塊2-5公斤的塊體，以方便用戶。
上述的系列《Fe-Mn-Al-Si》脫氧劑合金的應(yīng)用和效果本發(fā)明的1＃、2＃、3＃合金可根據(jù)煉鋼的不同鋼種分別使用，每噸鋼水用量為1公斤，即可將雜質(zhì)基本清除光，如對(duì)夾雜物要求特別嚴(yán)格的鋼水，可加入1公斤以上，不用考慮回收率，加入的過程可按通常的在出鋼過程中繼其它合金加入爐內(nèi)或加入盛鋼桶內(nèi)即可，無特殊工藝要求;4＃多元強(qiáng)復(fù)合脫氧劑除了可作為予脫氧劑、終脫氧劑以外，可代替純鋁、硅鋁鐵合金和硅錳合金加入煉鋼爐中，是煉鋼新型的多元脫氧劑，同時(shí)又是冶煉金屬錳的還原劑，因該合金是多種復(fù)合合金，硅鋁錳鐵合金的脫氧產(chǎn)品熔熔點(diǎn)低，顆粒大，在鋼液中易上浮進(jìn)入渣中，達(dá)到去除鋼中夾雜物的目的，4＃脫氧劑除了可作為予脫氧劑或終脫氧劑以外，可代替純鋁、硅鋁鐵合金和硅錳合金加入煉鋼爐中，是煉鋼新型的復(fù)合脫氧劑，同時(shí)又是冶煉金屬錳的還原劑，因該合金是多種復(fù)合合金，硅鋁錳鐵合金的脫氧產(chǎn)品熔點(diǎn)低，顆粒大，在鋼液中易上浮進(jìn)入渣中，達(dá)到去除鋼中夾雜物的目的，4＃脫氧劑的回收率可達(dá)到Mn85%、Si75%。
上述的系列脫氧劑1992年6月交付廣西柳州鋼鐵廠試用，并與純金屬鋁、硅鋁鐵合金和《Mn-Si》合金比較，以現(xiàn)本發(fā)明的脫氧劑脫氧效果好，脫氧物易融合成低熔點(diǎn)大顆粒，易上浮休結(jié)，有利于提高鋼鐵純度和爐渣流動(dòng)性，對(duì)照成品鋼廢品率，本發(fā)明為0.01%，純鋁為0.14%。
本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn)是成本低，按每噸脫氧劑計(jì)，1＃、2＃、3＃、4＃均為5500元，而《Fe-Al-Si》為7500元，《Fe-Ba-Al-Si》為8500元。
本發(fā)明的實(shí)施例一、1＃脫氧劑按下述成份1992年6月給廣西柳州鋼鐵廠冶煉45SiMnP合金鋼;
Mn10.2、Al10.3、Si13、C0.06、P0.026、S0.021余量為鐵，煉出的鋼純潔度高，成材率分別比純鋁和《Fe-Al-Si》合金提高1%。
二、4＃產(chǎn)品給柳州鋼鐵廠冶煉20MnSi合金鋼，其成份Mn65.9、AL7.2、Si18.7、C2.9、P0.03、S0.04、Fe余量，煉出的20MnSi合金鋼，錳回收率達(dá)到85%，Si75%脫氧效果與硅鋁鐵合金相同。
權(quán)利要求
1.一種用于煉鋼的新型多元復(fù)合脫氧劑，其特征在于這種可作為預(yù)脫氧劑和終脫氧劑的含有硅鋁錳鐵合金成份如下(%)(1)Mn10-14 Al10-14 Si10-14C≤1.0P≤0.05 S≤0.051 Fe余量(2)Mn15-30 Al4-10 Si4-10C≤1.0P≤0.05 S≤0.05 Fe余量(3)Mn8-12 Al3-6 Si8-10C≤1.0P≤0.05 S≤0.05 Fe余量(4)Mn62-68 Al6-8 Si14-19C≤3.0P≤0.05S≤0.05 Fe余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑，其特征是將按一定比例的硅鋁錳鐵材料放到冶煉爐按常規(guī)冶煉方法熔煉分析其成份達(dá)標(biāo)后即可澆注成型。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種煉鋼用的脫氧劑，其主要成分是硅鋁錳鐵按一定成分組配而成。它比起目前煉鋼過程中單獨(dú)使用純鋁和硅鋁鐵合金等具有脫氧迅速、鋼渣易上浮，煉鋼成本低、鋼質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。適合任何煉鋼廠冶煉多種鋼。
文檔編號(hào)C21C7/06GK1068146SQ9210540
公開日1993年1月20日 申請(qǐng)日期1992年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月29日
發(fā)明者黃春林, 湯輔新, 韋仕英, 蔣承雄 申請(qǐng)人:黃春林