專利名稱:具有離心分離器的連續(xù)式表面處理方法和設(shè)備的制作方法
本項(xiàng)發(fā)明涉及對已制造成的熱交換器進(jìn)行表面處理的方法和設(shè)備,例如對空調(diào)器中的蒸發(fā)器進(jìn)行表面處理。在進(jìn)行這種表面處理的過程中,熱交換器在驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式的高架運(yùn)輸機(jī)上吊掛并且移動(dòng)作業(yè)。更具體地說,本項(xiàng)發(fā)明涉及一種具有在線式離心分離器的連續(xù)作業(yè)的表面處理方法和設(shè)備,以排除或去除液體。這種離心分離器裝備在驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)生產(chǎn)線中。
人們已經(jīng)認(rèn)識到,當(dāng)對熱交換器進(jìn)行表面處理時(shí),提高親水性(吸水性)是必需的,正象公開號為No,Hei1-314158(“熱交換器,其加工方法和表面處理劑”)和No,Hei3-26381(“鋁質(zhì)熱交換器及其加工方法”)的日本專利中所說明的那樣。在這些先前的工藝方法中,使用于抗菌劑或水溶性聚合物以提高親水性。然而,如
圖1所示,在熱交換器W中,兩相鄰散熱片Wa間的空隙較小并且液體排放性不好。從而,在先前的工藝方法中,不可避免地要往親水涂層溶液池里摻入化學(xué)涂層(鉻酸鹽處理)液體,親水涂層溶液的濃度變得不均勻。因此,液膜的厚度不固定并且質(zhì)量也不穩(wěn)定。進(jìn)一步說,既使當(dāng)親水涂層溶液中不摻入化學(xué)轉(zhuǎn)化涂層溶液時(shí),親水涂層膜的液體排放性也不好,液膜的厚度也變得不均勻。例如,作為水溶性的親水涂層或其它的親水涂層,所用的成分包含,尤其是(a)占重量0.3%~6%的聚乙烯吡咯烷酮,聚合度為10-1000;(b)占重量1%~10%的聚乙烯醇,皂化度為80%或更高,聚合度為100-1000,成分(a)和成分(b)的重量比值,(a)/[(a)+(b)]在0.1~0.9的范圍之內(nèi);(c)其余的全部是水。
作為提高液體排放性的一種方法,在表面處理線中對螺栓、螺母或類似的零件進(jìn)行處理時(shí),可以使用離心分離器,正象公開號為No,Sho59-76557(“離心分離器”)和公開號為No.Sho60-7950(“離心分離器和離心分離方法”)的日本專利中所說明的那樣。
作為一種離心分離器,傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)包含一個(gè)容納被處理物體的筐筒或類似的部件,這種筐筒或類似的部件由電機(jī)或類似的動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)使其旋轉(zhuǎn)。在前面工序中的帶有處理液的物體裝入該筐筒式容器之后,筐筒式容器旋轉(zhuǎn)進(jìn)行處理液的離心分離,去除了液體的物體從筐筒式容器中取出送至下一道處理工序。從物體中離心地分離出的處理液通過筐筒式容器的漏水孔排出并且被收集在固定于筐筒式容器周圍的液體收集容器中。
離心分離器的安裝和拆卸,或把要處理的物體放入及取出離心分離器都需要大量的時(shí)間和努力。特別地,要在處理大量的小物體時(shí),這種交替的工作需要非常多的時(shí)間和努力,不僅明顯地降低了離心分離工序的工作能力而且明顯地降低了整個(gè)處理線的工作能力。
另一方面,作為各種處理線中要被處理的物體的一種運(yùn)輸方式,使用了連續(xù)型的吊式運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)。在這種連續(xù)的運(yùn)輸機(jī)中,鏈條或類似部件在工廠的棚頂部運(yùn)動(dòng),要被處理的物體直接懸掛于運(yùn)動(dòng)鏈上的吊鉤上,或者是容納要被處理的物體的容器懸掛于吊鉤上以運(yùn)送物體。
在具有這種連續(xù)型的吊式運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)中,為了完成前述的“液體排除或去除”,多余的處理液自動(dòng)從物體上掉下來,或者用空氣流吹或者用熱空氣烘,強(qiáng)制地進(jìn)行去除液體。然而,通過液體的自然下掉,效率低下并且液體的去除也不能進(jìn)行完全。同樣地,通過空氣流吹或類似的方法,液體的去除也不能進(jìn)行均勻。
相應(yīng)地,根據(jù)前面所述的問題,本項(xiàng)發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種連續(xù)型的表面處理方法,以在各工序之間把要被處理的物體上的液體排除或去除,從而使前面工序中的處理液不被攜帶至一下道工序,進(jìn)而避免各處理液的相混合和處理液的流失。在熱交換器或類似部件的表面處理線中,通過使用驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī),達(dá)到了在處理工藝中把處理液濃度保持并穩(wěn)定在一個(gè)固定數(shù)值的目的,并且取得了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的效果。
本項(xiàng)發(fā)明的第二個(gè)目的是,提供一套連續(xù)式的表面處理設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)第一個(gè)目的的表面處理方法。
本項(xiàng)發(fā)明的第三個(gè)目的是,提供一種離心分離器,以有效地達(dá)到第二個(gè)目的表面處理設(shè)備中物體除液或排液的功能。
本項(xiàng)發(fā)明的第四個(gè)目的是,提供一個(gè)容納熱交換器的將被安裝在離心分離器中的筐筒式容器,它在第三個(gè)目的的離心分離器中旋轉(zhuǎn)。
在技術(shù)說明中,術(shù)語“液體排除或去除”代表一種工藝,在這種工藝中,過剩的親水涂層溶液從被涂層包圍的熱交換器的表面流下來,并且被排除或去除同時(shí)保留足夠數(shù)量的形成親水涂層薄膜所必須的涂層溶液。
為了達(dá)到前面所述的目的,根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明的第一個(gè)方面,提供了一種關(guān)于對已制造成的熱交換器進(jìn)行連續(xù)式表面處理的方法。在處理過程中,如酸溶解、水洗和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,熱交換器懸掛于吊鉤上。水洗和親水涂層處理工藝中使用了連續(xù)式的運(yùn)輸機(jī)。這種連續(xù)式的運(yùn)輸機(jī)是驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的,包含主運(yùn)輸機(jī)和副運(yùn)輸機(jī)。連續(xù)式表面處理方法包含在熱交換器從主運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)到副運(yùn)輸機(jī)上之后使吊掛著熱交換器的吊鉤停止,以及在熱交換器旋轉(zhuǎn)時(shí),通過離心分離器進(jìn)行除液作業(yè)。然后,通過吊鉤的移動(dòng),吊鉤又從副運(yùn)輸機(jī)返回至主運(yùn)輸機(jī)。
例如,在這個(gè)連續(xù)式的表面處理方法中,物體(熱交換器)通過驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。在水洗工序完成之后,物體從主運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)到副運(yùn)輸機(jī)并且停止在預(yù)定的位置上通過離心分離器進(jìn)行物體的除液作業(yè)。接下來,物體又從副運(yùn)輸機(jī)上返回至主運(yùn)輸機(jī)上以進(jìn)行下一道化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工序。從而,在水洗工序中附著在物體上的多余處理液不會(huì)被攜帶到下道工序的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的液池中。類似地,在前面工序中附著在物體上的多余處理液不能被攜帶至親水涂層處理液池中,液池中處理液的濃度值變得穩(wěn)定。從而,物體的液膜厚度變得均勻,物體的質(zhì)量也穩(wěn)定了。
根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明的第二個(gè)方面,提供了一種連續(xù)式的表面處理設(shè)備,用于對已制造成的熱交換器進(jìn)行連續(xù)的表面處理。通過使用連續(xù)的運(yùn)輸機(jī),在酸溶解、水洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理和親水涂層處理工序中,熱交換器懸掛于一個(gè)吊掛式的吊鉤上。該連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)為驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存式,包含一個(gè)主運(yùn)輸機(jī)和一個(gè)副運(yùn)輸機(jī);包含一個(gè)吊鉤可掛鉤-脫鉤式的運(yùn)輸機(jī)以沿著副運(yùn)輸機(jī)移動(dòng)熱交換器;包含定位器以把熱交換器停在一個(gè)預(yù)定的位置上;還包含一個(gè)離心分離器以在熱交換器旋轉(zhuǎn)時(shí)通過離離分離進(jìn)行熱交換器的除液作業(yè)。
在這種連續(xù)式的表面處理設(shè)備中,上述的連續(xù)式表面處理方法能夠有效地實(shí)現(xiàn),并且能夠避免前面工序中附著在物體上的多余處理液被攜帶至下面的工序中。
根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明的第三個(gè)方面,提供了一種離心分離器,它在驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)的移動(dòng)行程中對要處理的物體進(jìn)行離心分離作業(yè)。這種運(yùn)輸機(jī)包含一個(gè)容納物體的筐筒式容器,它通過一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸懸掛于連續(xù)式的運(yùn)輸機(jī)上,而該轉(zhuǎn)動(dòng)鉸則安裝于筐筒式容器的頂端;這種運(yùn)輸機(jī)還包含一個(gè)離心分離處理器的機(jī)體以進(jìn)行離心分作業(yè),該機(jī)體設(shè)置在筐筒式容器的反面位置以可脫開地與筐筒式容器相連。筐筒式容器包含一個(gè)凹孔,該凹孔在筐筒式容器的中心軸線方向延伸。離心分離處理裝置的機(jī)體還包含旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)器,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置具有與筐筒式容器中心軸凹孔相嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸而驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)軸;上述機(jī)體還包含集液器,它在筐筒式容器的周圍用于收集通過離心分離從物體上分離出來的液體;上述機(jī)體還包含升降裝置,它用于把旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和集液器一起升降。
在這種離心分離器中,上述的離心分離作業(yè)可以有效地實(shí)現(xiàn)并且能夠避免附著在物體上的多余處理液被攜帶至下面的工序中。特別的是,該離心分離器包含一個(gè)筐筒式容器,它與離心分離器的機(jī)體相分開,只有筐筒式容器與物體一起旋轉(zhuǎn)。從而,旋轉(zhuǎn)部分的重量變得相對很小,驅(qū)動(dòng)裝置也可以很小并且重量很輕。這種,該設(shè)備可很容易地設(shè)置在處理線中。
根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明的第四個(gè)方面,提供了一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的筐筒式容器,它容納要被處理的物體并用在離心分離處理當(dāng)中。該筐筒式容器包含一個(gè)筐筒,它至少能容納一個(gè)物體,這個(gè)筐筒具有一個(gè)圓筒形的側(cè)壁和與該側(cè)壁集成一體的筐筒底,筐筒的側(cè)壁由多孔的材料制成;筐筒式容器中還包含一個(gè)圓筒形的凹孔,該凹孔從這個(gè)筐筒的底的中心開始沿垂直方向向上延伸;筐筒式容器中還有一個(gè)柔軟的網(wǎng),它安裝在這個(gè)筐筒側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上以使物體固定。
在這個(gè)筐筒式容器中,首先,物體由柔軟網(wǎng)包住并且保持在該筐筒式容器中。通過柔軟網(wǎng)的作用,物體被穩(wěn)定地固定在筐筒式容器中,并且能夠避免物體在離心力的作用下在筐筒式容器中傾倒。另外,把物體裝入筐筒式容器的操作可以快速并容易地進(jìn)行,由于物體在容器內(nèi)期間的穩(wěn)定性得到了提高,可以有效地防止物體和類似物品的傾倒、損壞和旋轉(zhuǎn)的不平衡。
驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)可以類似于各種通常的處理線中所使用的運(yùn)輸機(jī)。在這種驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)中,筐筒式容器通過轉(zhuǎn)動(dòng)鉸懸掛于一移動(dòng)體上,例如吊鉤或類似的部件。
該筐筒式容器適于容納一個(gè)或多個(gè)物體并且適于承載物體,與此同時(shí),該筐筒式容器可用于離心分離處理的容器。從而,該筐筒式容器具有排除通過離心分離從物體上分離出來的液體的結(jié)構(gòu)。更具體地說,類似于帶有鋼性側(cè)壁的筐,側(cè)壁上具有許多孔或縫,或者筐筒式容器的側(cè)壁面是傾斜的,從而被分離出來的液體能夠沿著側(cè)壁表面往下流。更進(jìn)一步地說,該筐筒式容器具有能夠進(jìn)行各種處理作業(yè)的結(jié)構(gòu),除了離心分離工序以外,該筐筒式容器可在沿著驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)作業(yè)的運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)中的其它處理工序中進(jìn)行處理作業(yè),這時(shí)筐筒式容器中容納著物體。
作為轉(zhuǎn)動(dòng)鉸,轉(zhuǎn)動(dòng)鉸必須允許筐筒式容器在水平方向內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)筐筒式容器懸掛于連續(xù)運(yùn)輸機(jī)的吊鉤上。通常的機(jī)構(gòu)設(shè)備中應(yīng)用的各種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)鉸均可使用。
離心分離處理裝置的機(jī)體安裝在連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)行程路線下方的某一個(gè)正確的位置上,所以吊鉤和懸掛于連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)上的筐筒式容器不會(huì)與離心分離處理裝置的機(jī)體相碰撞。離心分離處理裝置的機(jī)體包含旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和液體收集裝置,這兩種裝置適于通過升降裝置進(jìn)行上下移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和液體收集裝置位于旋轉(zhuǎn)的筐筒式容器的下方,并且處于更低一些的位置上以遠(yuǎn)離筐筒式容器。在離心分離裝置的上方,液體收集裝置環(huán)繞著筐筒式容器,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)筐筒式容器并使其旋轉(zhuǎn)。
離心分離處理裝置的機(jī)體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)源和嚙合驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng),象電機(jī)或類似的機(jī)器為驅(qū)動(dòng)源,通過接受來自驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)力并與筐筒式容器的一部分相嚙合,嚙合驅(qū)動(dòng)裝置使筐筒式容器在水平方向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。例如,作為嚙合驅(qū)動(dòng)裝置,在支撐筐筒式容器的旋轉(zhuǎn)板上有一中心嚙合軸和幾個(gè)定位銷,中心嚙合軸是一可轉(zhuǎn)動(dòng)軸,它可插入筐筒式容器底的中心嚙合孔內(nèi),而定位銷可插進(jìn)筐筒式容器底一圓周內(nèi)的各定位銷容納孔內(nèi)。
正象上文所述的那樣,為了通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置對筐筒式容器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),筐筒式容器應(yīng)具有必要的結(jié)構(gòu)形式。為了保證筐筒式容器平穩(wěn)地水平旋轉(zhuǎn),推薦使用定位輥或?qū)蜉仭?br>
只要液體收集裝置具有滿足功能的結(jié)構(gòu)形式,其具體形狀可以自由改變,這種結(jié)構(gòu)形式要保證離心分離處理裝置的機(jī)體的液體收集器能夠收集在離心力作用下從旋轉(zhuǎn)的物體和筐筒式容器分離出來的液體,而不把這種分離出來的液體濺在周圍。液體收集裝置應(yīng)具有這樣的結(jié)構(gòu)形式,也就是說,至少裝置的頂面是開口的,并且它能夠移動(dòng)至靠近筐筒式容器的下部及其周圍。例如,作為液體收集裝置的一種特定結(jié)構(gòu),可以應(yīng)用圓筒式容器或多角筒式容器。通過把液體收集裝置的底制成傾斜的并且在底的最低的位置上開設(shè)一出口,被收集的液體可平滑地流入出口中,從而液體能夠得到收集并返回至原來的工序中。
至于離心分離處理裝置的機(jī)體的升降裝置,可以使用通常機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用的各種升降機(jī)構(gòu)或設(shè)備,如使用齒條齒輪或類似結(jié)構(gòu)的臺式升降機(jī)。
根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明,只要生產(chǎn)線中使用了驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng),離心分離裝置就可以用于需要進(jìn)行離心分處理的任何技術(shù)領(lǐng)域,例如,涂層或涂漆生產(chǎn)線及表面處理生產(chǎn)線。要被處理的物體的形狀和材質(zhì)以及處理液的種類可以自由組合。在滿足各種應(yīng)用和目的的情況下,離心分離裝置的外形、結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)速度可以在本項(xiàng)發(fā)明的范圍內(nèi)自由改動(dòng)。進(jìn)一步說,通過使筐筒式容器上下移動(dòng)而不是使離心分離裝置上下移動(dòng),就可以達(dá)到本項(xiàng)發(fā)明的目標(biāo)。
本項(xiàng)發(fā)明的驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)可以是一種已知的結(jié)構(gòu),它由主運(yùn)輸機(jī)和副運(yùn)輸機(jī)組成。主運(yùn)輸機(jī)通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)以固定的速度運(yùn)行,而副運(yùn)輸機(jī)則沿著主運(yùn)輸機(jī)以自由的軌道型式滑動(dòng)。通過在中間位置上使吊鉤相分離,要被處理的物體可以從主運(yùn)輸機(jī)移動(dòng)至副運(yùn)輸機(jī)并且沿著副運(yùn)輸機(jī)以自由的速度滑動(dòng)。
在本項(xiàng)發(fā)明的表面處理設(shè)備中,進(jìn)一步提供了吊鉤可掛鉤-脫鉤式的運(yùn)輸機(jī)。這種掛鉤-脫鉤式吊式運(yùn)輸機(jī)可使物體在副運(yùn)輸機(jī)上前進(jìn)并且能使物體停止在預(yù)定的位置上進(jìn)行離心分離處理。然后,這種掛鉤-脫鉤式吊式運(yùn)輸機(jī)可使物體從副運(yùn)輸機(jī)又返回至主運(yùn)輸機(jī)上。正如所熟知的那樣,物體從副運(yùn)輸機(jī)返回至主運(yùn)輸機(jī)的操作可以通過把暫時(shí)分開的懸掛吊鉤再重新合并在一起來實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明,離心分離裝置按下列步驟進(jìn)行操作。
首先,當(dāng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)鉸懸掛于驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)上的筐筒式容器定位在離心分離裝置的機(jī)體的上方時(shí),筐筒式容器中容納著在前面工序中附著了處理液的物體,移動(dòng)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)暫停以使筐筒式容器的運(yùn)行停止。
通過操作離心分離處理裝置的機(jī)體的升降裝置,液體收集裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置也一起被上升。這時(shí),液體收集裝置環(huán)繞了筐筒式容器的外圍,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與筐筒式容器的相關(guān)部分互相嚙合以把旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)力傳遞給筐筒式容器。當(dāng)旋轉(zhuǎn)力從旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置傳遞到筐筒式容器時(shí),筐筒式容器在水平方向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。因?yàn)榭鹜彩饺萜魍ㄟ^轉(zhuǎn)動(dòng)鉸懸掛于連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)上,當(dāng)筐筒式容器懸掛在連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)上時(shí),筐筒式容器可以水平地轉(zhuǎn)動(dòng)。通過筐筒式容器的水平轉(zhuǎn)動(dòng),隨著在物體上的處理液可以被分離,被分離出來的液體被收集在筐筒式容器周圍的液體收集裝置中。
當(dāng)離心分離處理完成之后,升降裝置動(dòng)作使液體收集裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置下降。在液體收集裝置下降至低于筐筒式容器并與之相分離以后,連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)又被驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,裝有物體的筐筒式容器被移動(dòng)至下道工序。
本項(xiàng)發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)通過下文的詳細(xì)說明和附圖將更加明顯,其中圖1是傳統(tǒng)的熱交換器的分解透視圖;
圖2是本項(xiàng)發(fā)明表面處理設(shè)備的縱向斷面的總圖;
圖3是本項(xiàng)發(fā)明表面處理設(shè)備的總的透視圖;
圖4是本項(xiàng)發(fā)明離心分離器的縱向斷面圖;
圖5是本項(xiàng)發(fā)明的關(guān)于旋轉(zhuǎn)的筐筒式容器的另一種方案的布局圖;
圖6是圖5所示的筐筒式容器的縱向斷面圖;
圖7是關(guān)于本項(xiàng)發(fā)明表面處理工藝的一種方法的流程圖。
現(xiàn)在參閱附圖,在圖2和圖3中表示了關(guān)于本項(xiàng)發(fā)明表面處理設(shè)備的一種方案。其中的相同的代表字符是指整套附圖中相同或相關(guān)的部件,從而為了簡潔起見,重復(fù)性的說明就省略了。圖中的表面處理設(shè)備是熱交換器表面處理線的一部分。當(dāng)然,結(jié)構(gòu)相同的表面處理設(shè)備可以安裝在處理線的其它部分,圖2和圖3中沒有表示出來。
在附圖中,要被處理物體是熱交換器W,它們裝在筐筒式容器20中,筐筒式容器20通過吊掛式吊鉤15懸掛于驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式吊式運(yùn)輸機(jī)10上。通過使用連續(xù)式吊式運(yùn)輸機(jī)10,熱交換器W順序地在酸溶解、水洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理、水洗及親水涂層處理的各工序中進(jìn)行處理作業(yè)。這種連續(xù)式的吊式運(yùn)輸機(jī)10為驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型,它包含主運(yùn)輸機(jī)11和副運(yùn)輸機(jī)12以進(jìn)行離心分離作業(yè),主運(yùn)輸機(jī)11通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)以一個(gè)固定的速度運(yùn)行,而副運(yùn)輸機(jī)與主運(yùn)輸機(jī)11平行地運(yùn)行。
更具體地說,容納在各筐筒式容器20中的熱交換器W首先被浸入第一個(gè)處理液池里,即水洗處理液池21里,然后從這個(gè)處理液池里通過。在這個(gè)過程中,每個(gè)筐筒式容器20通過夾鉗16和吊鉤15懸掛于主運(yùn)輸機(jī)11上。當(dāng)夾鉗16到達(dá)D點(diǎn)時(shí),掛鉤-脫鉤式的吊鉤運(yùn)輸機(jī)13動(dòng)作,把夾鉗16的第二個(gè)部件16B與第一個(gè)部件16A相分開。由于第一個(gè)部件16A固定在主運(yùn)輸機(jī)11上,這個(gè)第一部件16A和往常一樣隨主運(yùn)輸機(jī)一起移動(dòng)。另一方面,在第二個(gè)部件16B與第一個(gè)部件16A相分開之后,第二個(gè)部件16B就運(yùn)載在副運(yùn)輸機(jī)12上,副運(yùn)輸機(jī)12的高度比主運(yùn)輸機(jī)11低,并且副運(yùn)輸機(jī)12的移動(dòng)速度比主運(yùn)輸機(jī)11要快一些。在傳感器17的作用下,第二個(gè)部件16B被移動(dòng)至掛鉤-脫鉤式的吊鉤運(yùn)輸機(jī)13上并且停留在預(yù)定的進(jìn)行離心分離作業(yè)的位置上。然后,安裝在吊鉤15兩側(cè)的兩個(gè)液壓油缸25的活塞桿伸出直至與吊鉤15的兩側(cè)面相接觸,從而防止吊鉤15的左右擺動(dòng)。
這時(shí),離心分離器30的齒輪電機(jī)76動(dòng)作使離心分離器的部件28上升。中心嚙合軸65與中心凹槽或凹孔52相嚙合,中心嚙合軸65作為旋轉(zhuǎn)軸固定在離心分離器部件28的中心位置,而中心凹孔52位于筐筒式容器20的垂直中心線上,正如圖4所清楚地表示的那樣。這時(shí),當(dāng)驅(qū)動(dòng)中心嚙合軸65的驅(qū)動(dòng)電機(jī)69被驅(qū)動(dòng)時(shí),裝有熱交換器W的筐筒式容器20就旋轉(zhuǎn),從而,通過離心力的作用,在前面工序中附著在熱交換器W上的處理液就可以被去除了。掉下來的處理液被收集在離心分離器部件28的集液容器60中,被收集起來的液體通過與集液容器60的底部相連的軟管61從集液容器60排放并返回至前面工序中的處理液池21里。
在筐筒式容器20旋轉(zhuǎn)了一段預(yù)定時(shí)間完成了液體排除任務(wù)之后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)69停機(jī),筐筒式容器20的旋轉(zhuǎn)也就停止了。然后,齒輪電機(jī)76動(dòng)作,使離心器的部件28回落至初始位置,兩個(gè)液壓油缸25也動(dòng)作,使與吊鉤15兩側(cè)面相接觸的活塞桿回縮至它們的原來位置上。掛鉤-鉤式的吊鉤運(yùn)輸機(jī)13也動(dòng)作,以向前移動(dòng)第二個(gè)部件16B,當(dāng)?shù)诙€(gè)部件16B到達(dá)E點(diǎn)時(shí),第二個(gè)部件16B又與第一個(gè)部件16A相合并。這樣,裝有熱交換器W的筐筒式容器20通過主運(yùn)輸機(jī)11移動(dòng)至第二個(gè)處理液池22里。
圖4說明了離心分離器30的整個(gè)結(jié)構(gòu)。連續(xù)式的吊式高架運(yùn)輸機(jī)10裝設(shè)在工廠的天棚上并且可以左右移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式吊式運(yùn)輸機(jī)10帶有許多吊鉤15,每個(gè)筐筒式容器20都懸掛于C型頸鉤41的低端,每個(gè)吊鉤15上都裝有一個(gè)C型頸鉤41。
筐筒式容器20被制成圓筒形的,它們側(cè)壁由多孔的板或類似的料坯制成。圓筒形的連接部件48安裝在筐筒式容器20上部的中心位置上。在圓筒形的連接部件48的上端,有一個(gè)從下向上延伸的錐形孔51。在C型頸鉤41的下端,提供了一個(gè)從端頭開始的錐形接受部件42。C型頸鉤41的錐形接受部件42與圓筒形連接部件48的錐形孔51相嚙合。從而,筐筒式容器可懸掛于C型頸鉤41的錐形接受部件42上,以便自由地在水平平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。為了提高當(dāng)筐筒式容器20在驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式吊式運(yùn)輸機(jī)10上運(yùn)行時(shí)筐筒式容器20的支撐穩(wěn)定性,提供了一對加強(qiáng)梁43,加強(qiáng)梁43從圓筒形連接部件48的下端向下延伸并且與筐筒式容器20的外部側(cè)壁相連。
筐筒式容器20的底部裝有一個(gè)中心圓筒式部件50,它從底板83的中心向上延伸。底板83的某一圓周上還制成了很多接受孔53,以接受定位銷66。熱交換器W裝在筐筒式容器20內(nèi),并且與圓筒形的側(cè)壁81傾斜放置。熱交換器W用柔軟網(wǎng)87包住以對熱交換器W定位。從而,即使當(dāng)連續(xù)式的吊式運(yùn)輸機(jī)10在運(yùn)行的時(shí)候,裝在筐筒式容器20內(nèi)的熱交換器也能保持在穩(wěn)定狀態(tài)。另外,當(dāng)熱交換器W裝在筐筒式容器20的內(nèi)部時(shí),熱交換器W可以浸于各種處理液中,處理液也能噴在熱交換器W上。
離心分離處理裝置的機(jī)體54裝備有一升降臺71,以在較低的位置對離心分離處理裝置的機(jī)體54進(jìn)行升降。機(jī)體的機(jī)身56放置在升降臺71上,用于收集脫落液體的集液容器60安裝在機(jī)身56上。在機(jī)身56和集液容器60內(nèi)安裝有一套旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置64。集液容器60的尺寸比筐筒式容器20要大一些,并且集液容器60的一上端以有坡度的形式向外延伸。實(shí)際上,集液容器的底部與連續(xù)式吊式運(yùn)輸機(jī)10的移動(dòng)方向形成了傾斜的下坡,在底部的最低處設(shè)有通過離心分離收集起來的液體的出口,該出口與軟管61相連。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置64的旋轉(zhuǎn)板62安裝于集液容器60內(nèi)部的中心處,中心嚙合軸65從旋轉(zhuǎn)板62的中心開始向上延伸。定位銷66的長度比中心嚙合軸65短一些,它們從中心嚙合軸65的周圍向上延伸。中心嚙合軸65適于插入筐筒式容器20的中間圓筒形部件50內(nèi)的中心孔52中,而定位銷66則插入筐筒式容器的接受孔53中。旋轉(zhuǎn)板62與集液容器60的底部相咬合并且與驅(qū)動(dòng)軸67相連,驅(qū)動(dòng)軸67在機(jī)身56內(nèi)部垂直延伸。驅(qū)動(dòng)軸67通過皮帶-滑輪機(jī)構(gòu)68與機(jī)身56中提供的驅(qū)動(dòng)電機(jī)69相連。結(jié)果,通過驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)69,旋轉(zhuǎn)板62、中心嚙合軸65和定位銷66一起被驅(qū)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。
與離心分離處理裝置的機(jī)體54相鄰,安裝了升降機(jī)構(gòu)70以對離心分離處理裝置的機(jī)體54進(jìn)行升降。在升降臺71A的一端建造了一個(gè)滑動(dòng)部件71A,該滑動(dòng)部件71A在垂直方向上延伸以在垂直方向從兩個(gè)側(cè)面對導(dǎo)柱72進(jìn)行定位,并且在滑動(dòng)部件71A的側(cè)面安裝了若干個(gè)滑動(dòng)輥78?;?3固定在滑動(dòng)部件71A的外側(cè)以便與齒輪74相嚙合。齒輪74通過一個(gè)適配器75與齒輪電機(jī)76相連。結(jié)果,通過驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)76,齒輪74就旋轉(zhuǎn)從而使滑軌73在垂直方向上移動(dòng)并且使升降臺71上升或下降。這樣,離心分離器的機(jī)體28就在垂直方向上移動(dòng)。
下面將說明上述離心分離器的操作過程。
當(dāng)熱交換器W裝在筐筒式容器20內(nèi)時(shí),筐筒式容器20懸掛于C形頸鉤41上,而C形頸鉤41與安裝在驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式吊式運(yùn)輸機(jī)10上的吊鉤15相連。在筐筒式容器20用處理液進(jìn)行處理之后,例如浸入處理液池里,當(dāng)筐筒式容器20位于離心分離裝備的機(jī)體54的正上方時(shí),連續(xù)的吊式運(yùn)輸機(jī)10暫停。然后,升降機(jī)構(gòu)70動(dòng)作使機(jī)身56上升,正如圖4中的雙點(diǎn)劃線所示,集液容器60環(huán)繞筐筒式容器20以包圍這個(gè)筐筒式容器20??鹜彩饺萜?0放置在旋轉(zhuǎn)板62上,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置64的中心嚙合軸65插入位于筐筒式容器20中心處的中心孔52中。與此同時(shí),旋轉(zhuǎn)板62上的定位銷66插入筐筒式容器的接受孔53內(nèi)。
這時(shí),當(dāng)旋轉(zhuǎn)板62從旋轉(zhuǎn)板62和筐筒式容器20相接觸的位置開始再進(jìn)一步上升一點(diǎn),筐筒式容器20就通過旋轉(zhuǎn)板62的作用又上升了一點(diǎn),C形頸鉤41的錐形接受部件42和圓筒式連接部件48的錐形孔51間的相互嚙合就完全松開了。相應(yīng)地,當(dāng)筐筒式容器20在下一階段繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),錐形接受部件42和圓筒形連接部件48的錐形孔51間嚙合的摩擦阻力就不大了,也沒有旋轉(zhuǎn)力從圓筒形連接部件48傳遞至C形頸鉤41。因而,這是一個(gè)優(yōu)選的方法。進(jìn)一步說,通過在C形頸鉤41的中間位置設(shè)置一個(gè)軸承,即使當(dāng)錐形接受部件42和圓筒形連接部件48之間的嚙合產(chǎn)生摩擦阻力的情況下,也可以防止在C形頸鉤41上或在驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)10上面產(chǎn)生負(fù)荷。
如上文所述,在筐筒式容器20被定位在預(yù)定位置上之后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)69被驅(qū)動(dòng)。當(dāng)中心嚙合軸65和定位銷66一起旋轉(zhuǎn)時(shí),與它們相嚙合的筐筒式容器20也被旋轉(zhuǎn)。在這種情況下,由于筐筒式容器20與C形頸鉤41相分離,即使筐筒式容器在旋轉(zhuǎn),C形頸鉤41也不會(huì)發(fā)生振動(dòng)。此時(shí),如果僅僅是中心嚙合軸65和筐筒式容器20的中心孔52之間相嚙合,就有可能使這兩個(gè)部件互相脫離、各自旋轉(zhuǎn)。然而,在這種情況下,由于定位銷66也同時(shí)與筐筒式容器20的接受孔53相嚙合,中心嚙合軸65和筐筒式容器20之間的嚙合就不會(huì)脫開。從而,筐筒式容器20能夠準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)動(dòng)而不會(huì)打滑。
因而,通過筐筒式容器20的旋轉(zhuǎn),通過離心分離作用,筐筒式容器20內(nèi)的熱交換器W上附著的過量處理液就被去除了,四濺的處理液沿著集液容器60的內(nèi)壁和底部往下流,通過軟管61把收集起來的處理液排放掉。當(dāng)離心分離作業(yè)完成的時(shí)候,升降機(jī)構(gòu)70動(dòng)作使升降臺71下降,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)64的中心嚙合軸65和定位銷與筐筒式容器20的中心孔52和接受孔53之間脫離嚙合。集液容器60也隨之下降至筐筒式容器20相脫離,筐筒式容器20又懸掛于C形頸鉤41上。裝有熱交換器W的筐筒式容器20又開始運(yùn)行,通過連續(xù)式的吊式運(yùn)輸機(jī)10移動(dòng)至下一道工序。
在圖5和圖6中,表達(dá)了可用于本項(xiàng)發(fā)明的離心分離器的另外一種筐筒式容器的具體方案。
在這個(gè)方案中,用于旋轉(zhuǎn)的筐筒式容器80包含一個(gè)罩85,該罩85包含一個(gè)圓筒形的側(cè)壁81,它由多孔的材料構(gòu)成具有液體滲透性。罩85還包含可以從側(cè)壁81上脫開的頂蓋82和與側(cè)壁81集成一體的底板83。中心圓筒形部件84從罩85的底板83的中心開始在垂直方向上延伸,在中心圓筒形部件84內(nèi)部還有一個(gè)中心凹槽或凹孔86以接受作為旋轉(zhuǎn)軸的中心嚙合軸65。一對相互垂直的加強(qiáng)肋88固定在底板83的下表面上。
當(dāng)使用筐筒式容器80時(shí),先移去頂蓋82,把適當(dāng)數(shù)量的熱交換器W放入罩85中。熱交換器W通過柔軟的固定帶90進(jìn)行固定以防止熱交換器W移位。柔軟的固定帶90從底板83的中心位置向側(cè)壁81的上端延伸以和熱交換器W相接觸,如圖5和圖6所示。在這種狀態(tài)下,即使筐筒式容器80通過驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)而運(yùn)行時(shí),裝在筐筒式容器80中的熱交換器W也可免于因摔倒而造成的損壞或出現(xiàn)故障、免于在移動(dòng)及離心分離作用下相互之間的碰撞。
圖7表示了根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明的用于表面處理的生產(chǎn)線組成的一個(gè)具體方案。在這種情況下,根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明,在對物體進(jìn)行處理的連續(xù)的工藝流程中,插入了五個(gè)通過離心分離作用的除液工序。根據(jù)要被處理的物體的尺寸和種類不同,工序的數(shù)量可以發(fā)生變化,從而除液工序的數(shù)量也可以進(jìn)行正確地選擇。
在本項(xiàng)發(fā)明借助于具體的說明事例已進(jìn)行了說明的同時(shí),本項(xiàng)發(fā)明不局限于那些具體事例,而僅受到附加的權(quán)利要求的約束。我們非常歡迎那些精通于本項(xiàng)技術(shù)的人在不背離本項(xiàng)發(fā)明的范圍和精神的條件下對具體方案進(jìn)行改動(dòng)或修改。
實(shí)例為了確信根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明的離心分離方法的效果,本項(xiàng)發(fā)明的方法和傳統(tǒng)方法相比較進(jìn)行說明。
比較事例作為親水涂層溶液池,配制了水溶性的親水涂層溶液SURFALCOAT860(商品名,由日本涂料有限公司(NipponPaintCo.,Ltd.)生產(chǎn)),它的池內(nèi)非揮發(fā)性成分占5.5%。通過使用這個(gè)液池,在酸溶解、水洗、鉻酸鹽處理、水洗、親水涂層處理和烘干的各工序中,層壓型的蒸發(fā)器用傳統(tǒng)的方式得以處理,形成了親水涂層薄膜。通常,這種烘干工序要在180℃的條件下進(jìn)行大約10分鐘。
在所得到的薄膜中,在烘干階段處于低層部分的熱交換器上的薄膜厚度較厚,在低層部分,這種薄膜的厚度也在各散熱片之間形成了過渡。另外,在熱交換器的高層部分,特別是散熱片的內(nèi)部,僅僅形成了很薄的液膜。親水涂層薄膜在物體進(jìn)行處理時(shí)根據(jù)熱交換器散熱片的位置不同形成了非常不均勻的薄膜厚度。
實(shí)施例1通過離心分離進(jìn)行除液(最高旋轉(zhuǎn)速度大約320轉(zhuǎn)/分,旋轉(zhuǎn)時(shí)間為5秒鐘,總的操作時(shí)間為15秒鐘)在從水洗到親水涂層處理的工序間進(jìn)行,其它的操作按與比較事例中相同的方式完成,以形成親水涂層薄膜。在離心分離過程中,使用了一個(gè)吊鉤,它帶有直徑大約為70厘米的圓筒形筐式容器。在水洗工序完成之后,吊鉤從主運(yùn)輸機(jī)移動(dòng)至副運(yùn)輸機(jī)并且高速移動(dòng),在吊鉤停止在預(yù)定位置上之后,進(jìn)行離心分離作業(yè)。然后,吊鉤從副運(yùn)輸機(jī)上以高速移動(dòng)至主運(yùn)輸機(jī)上,并且吊鉤返回至主運(yùn)輸機(jī)的原有吊鉤位置上。
所得到的涂層薄膜總地來說是厚的,尤其是在烘烤階段處于較低層的熱交換器的散熱片上的薄膜較厚。在較低層的部分,各散熱片間的薄膜厚度形成了過渡。根據(jù)熱交換器的散熱片的位置不同,形成了厚度不均勻的親水涂層。
實(shí)施例2通過離心分離進(jìn)行除液的操作在親水涂層處理和烘干的工序之間進(jìn)行,其它的操作按和實(shí)例1相同的方式進(jìn)行,以形成親水涂層薄膜。
所得到的薄膜厚度總地說來較小,尤其是熱交換器內(nèi)部的薄膜更薄。另外,通過在這種狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行處理,親水涂層溶液池中的液面提高了,親水涂層溶液池中的非揮發(fā)性成份的比率下降了。結(jié)果,親水涂層劑的百分含量不能維持在5.5%的水平上。
實(shí)例3通過離心分離進(jìn)行除液的操作不僅在實(shí)例1中的從水洗到親水涂層處理的工序間進(jìn)行,而且在實(shí)例2中的從親不涂層處理到烘干的工序間進(jìn)行。
所得到的涂層薄膜厚度均勻,熱交換器上部和下部、內(nèi)側(cè)和外側(cè)的在涂層薄膜厚度上的差別很難檢測出來。另外,通過在這種狀態(tài)下連續(xù)地進(jìn)行處理,親水涂層溶液池內(nèi)的液面要下降,但是由于有可能補(bǔ)充親水涂層劑,液池中親水涂層劑的百分含量能夠維持在5.5%的水平上。
權(quán)利要求
1.一種對已制造成的熱交換器進(jìn)行連續(xù)的表面處理的方法,其特征是,通過使用連續(xù)式的運(yùn)輸機(jī),在酸溶解、水洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理、再次水洗和親水涂層處理的各工序中,熱交換器懸掛于一個(gè)吊式的吊鉤上,所述驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)包含一個(gè)主運(yùn)輸機(jī)和一個(gè)副運(yùn)輸機(jī),并且包含在懸掛著熱交換器的吊鉤從主運(yùn)輸機(jī)移動(dòng)至副運(yùn)輸機(jī)上之后,使懸掛著熱交換器的吊鉤停止的工步包含在熱交換器旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過離心分離作用進(jìn)行除液的工步;包含通過移動(dòng)吊鉤把吊鉤從副運(yùn)輸機(jī)返回至主運(yùn)輸機(jī)的工步。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中的除液工步包含對要被處理的物體進(jìn)行酸溶解;對附著了酸溶解處理液的物體進(jìn)行水洗;通過離心分離方法對附著了水的物體進(jìn)行除液。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其中的除液工步包含對要被處理的物體進(jìn)行酸溶解;對附著了酸溶解處理液的物體進(jìn)行水洗;對物體進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理;對附著了化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的處理液的物體進(jìn)行水洗;通過離心分離方法對附著了水的物體進(jìn)行除液。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其中的除液工步包含在酸溶解、水洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理和水洗的各工序中,按順序依次對要被處理的物體進(jìn)行處理;對物體進(jìn)行親水涂層處理以形成親水涂層薄膜;通過離心分離的方法,對附著了親水涂層處理液的物體進(jìn)行除液。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其中的除液操作通過離心分離的方法進(jìn)行,包含在酸溶解和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工序之后,對在水洗工序中附著了水的物體進(jìn)行除液,也包含在親水涂層處理工序中附著了親水涂層處理液的物體進(jìn)行除液。
6.一種對制造成的熱交換器連續(xù)地進(jìn)行表面處理的連續(xù)式表面處理設(shè)置,其特征是,通過使用一種連續(xù)式的運(yùn)輸機(jī),在酸溶解、水洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理、再次水洗和親水涂層處理的各工序中,熱交換器懸掛于一個(gè)吊式的吊鉤上,這種運(yùn)輸機(jī)包含一個(gè)驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī),包含一個(gè)主運(yùn)輸機(jī)和一個(gè)副運(yùn)輸機(jī);包含一個(gè)沿著副運(yùn)輸機(jī)移動(dòng)熱交換器的掛鉤-脫鉤式的吊鉤運(yùn)輸機(jī);包含使熱交換器停在預(yù)定位置上的定位停止裝置;包含一套離心分離機(jī)構(gòu),在熱交換器旋轉(zhuǎn)的同時(shí),通過離心分離作用對熱交換器進(jìn)行除液。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其中的離心分離器安裝在水洗工序之后,對在物體的酸溶解工序中附著了處理液的物體要進(jìn)行這道水洗工序。
8.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其中的離心分離器安裝在水洗工序之后,對在物體的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理中附著了處理液的物體要求進(jìn)行這道水洗工序。
9.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其中的離心分離器安裝在物體的親水涂層處理工序之后以形成一層親水涂層薄膜。
10.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其中的離心分離器安裝在物體的酸溶解工序之后、安裝在物體的化學(xué)轉(zhuǎn)化工序之后,安裝在物體的水洗工序之后。
11.一套離心分離裝置,其特征是,它在驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)的行程中對要被處理的物體進(jìn)行離心分作業(yè),這種離心分離裝置包含一個(gè)容納物體的筐筒式容器,它通過安裝在筐筒式容器上端的轉(zhuǎn)動(dòng)鉸懸掛于連續(xù)式的運(yùn)輸機(jī)上;還包含一套離心分離處理裝置的機(jī)體,該機(jī)體用于離心分離作業(yè),它安裝在筐筒式容器的另外一端以可脫離地與筐筒式容器相連,筐筒式容器包括一個(gè)凹孔,它在筐筒式容器中心軸線的位置上,離心分離處理裝置的機(jī)體包含具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)器,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與筐筒式容器的凹孔相嚙合,驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸;機(jī)體還包含液體收集裝置,它環(huán)繞在筐筒式容器周圍用于收集通過離心分離操作從物體上分離出來的液體;機(jī)體還包含升降裝置,用于把旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和液體收集裝置一起升降。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其中的離心分離器安裝在水洗工序之后,在物體的酸溶解工序中附著了處理液的物體要進(jìn)行這個(gè)水洗工序。
13.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其中的離心分離器安裝在水洗工序之后,在物體的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工序中附著了處理液的物體要進(jìn)行這個(gè)水洗工序。
14.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其中的離心分離器安裝在物體的親水涂層處理工序之后以形成親水涂層薄膜。
15.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其中的離心分離器安裝在物體的酸溶解工序之后、安裝在物體的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工序之后、安裝在物體的水洗工序之后。
16.一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的筐筒式容器,其特征是,該容器裝有要被處理的物體,用于離心分離處理作業(yè)當(dāng)中,這種筐筒式容器包含一個(gè)至少容納一個(gè)物體的筐筒,該筐筒具有由多孔材料制成的圓筒形的側(cè)壁和與側(cè)壁集成一體的筐筒底;還包含一圓筒形的凹孔,它從筐筒底的中心開始沿垂直方向延伸;還包含一柔軟的網(wǎng),它安裝在筐筒側(cè)壁的內(nèi)表面以對物體進(jìn)行固定。
17.一種可旋轉(zhuǎn)的筐筒式容器,其特征是,該容器納要被處理的物體,用于離心分離處理作業(yè)當(dāng)中,該筐筒式容器包含一個(gè)至少容納一個(gè)物體的筐筒,該筐筒具有一個(gè)由多孔材料制成的圓筒形的側(cè)壁、一個(gè)可以和側(cè)壁相分開的頂蓋和一個(gè)與側(cè)壁集成一體的筐筒底;還包含一圓筒形的凹孔,它從筐筒底的中心開始在垂直方向上延伸;還包含一條固定帶,它從筐筒底的中心開始延伸到筐筒側(cè)壁的上端以和物體相接觸。
全文摘要
一種在線式離心分離器的連續(xù)式的表面處理方法和設(shè)備,要被處理的物體裝在一個(gè)筐筒式容器內(nèi)并懸掛于一吊式的吊鉤上,通過使用一驅(qū)動(dòng)和自由滑動(dòng)并存型的連續(xù)式運(yùn)輸機(jī),進(jìn)行一系列的對物體的表面處理作業(yè)。使用掛鉤-脫鉤式的吊鉤運(yùn)輸機(jī),物體從主運(yùn)輸機(jī)移動(dòng)至副運(yùn)輸機(jī)上,通過使用離心分離器,在前面工序中物體上附著的過剩處理液被分離出去。然后,物體從副運(yùn)輸機(jī)上又返回主運(yùn)輸機(jī)以進(jìn)行下一道工序。
文檔編號C23C22/00GK1083746SQ9310769
公開日1994年3月16日 申請日期1993年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月26日
發(fā)明者本橋努, 小島正博, 三上藤雄, 安原清忠, 藤本景樹 申請人:昭和鋁株式會(huì)社