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耐磨耐蝕鎳基合金的制作方法

文檔序號:3340484閱讀:408來源:國知局
專利名稱:耐磨耐蝕鎳基合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鎳基合金。主要適用于格法平板玻璃生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)向輥等關(guān)鍵部件。
目前,平板玻璃生產(chǎn)中主要方法有浮法生產(chǎn)和格法生產(chǎn)兩種。浮法生產(chǎn)平板玻璃技術(shù)上先進(jìn),效率高,但該生產(chǎn)方法投資大,工程周期長;而格法生產(chǎn)普通建筑用平板玻璃不僅在技術(shù)上能保證質(zhì)量,而且所需資金少,見效快,一條深池平拉生產(chǎn)線,只要3~4個月即可建成。
格法生產(chǎn)平板玻璃的裝置中,其關(guān)鍵部件是轉(zhuǎn)向輥。轉(zhuǎn)向輥是將溶池內(nèi)熔融的液態(tài)玻璃經(jīng)垂直引上后轉(zhuǎn)為水平拉伸狀態(tài)的導(dǎo)向的輥?zhàn)樱簯B(tài)玻璃經(jīng)過轉(zhuǎn)向輥,轉(zhuǎn)向90°,變?yōu)楣虘B(tài)平板玻璃轉(zhuǎn)向輥的表面工作溫度達(dá)900~1000℃。故要求轉(zhuǎn)向輥材料不僅要具有良好的高溫性能,還要求具有較好的耐磨性和耐熔融玻璃腐蝕性能。
現(xiàn)有技術(shù)中,轉(zhuǎn)向輥采用HK40等Fe-Ni基合金制造。該類合金的主要問題是耐磨性和耐蝕性差,一次使用壽命(是指輥?zhàn)颖砻嫘弈ブ料麓伪砻嫘弈ブg的使用時間)短,最長只為20天(《Materials science and Technology》May 1985,Vol.1,P385~389)。
本發(fā)明的目的在于提供一種耐蝕性和耐磨性優(yōu)異的耐磨耐蝕鎳基合金。
針對上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是以鎳為基,采用高的含碳量,同時加入鐵、鉻、鉬、錳和釔(或稀土)。其具體的化學(xué)成分(wt%)為C 1.0~2.0%,Cr 20~25%,F(xiàn)e 10.5~20%,Mo 2.1~2.5%,Si 1.0~1.5%,Mn 1.0~1.5%,Y或Ce 0.02~0.1%,余為Ni。
本發(fā)明采用高的含碳量是出于轉(zhuǎn)向輥為耐磨件,要求具有優(yōu)異的耐磨性。碳與Mo、Cr、Mn等元素形成大量致密的共晶碳化物和一次碳化物,均勻地、彌散地分布在鎳基合金基體上。通常,碳化物本身都具有較高的硬度,使合金保持最大的沉淀硬化效果,從而具有優(yōu)異的耐磨性。
加入鉻、鉬元素,除少數(shù)形成碳化物外,絕大部分溶入基體,使基體得到固溶強(qiáng)化,并保證合金具有良好的抗氧化性能和耐玻璃腐蝕性能。
合金中加入鐵的主要目的是為了提高強(qiáng)度和硬度,但不宜過高。鐵含量過高,會降低合金的抗氧化性能及耐玻璃腐蝕性能。故本合金中鐵的加入量小于20%。
硅、錳的加入主要是與鉻一起形成較穩(wěn)定的氧化皮結(jié)構(gòu),但硅、錳加入量高會引起合金高溫強(qiáng)度下降,所以合金中的硅、錳一般控制在2%以下,通??刂圃?.0~1.5%為宜。
Y或Ce加入合金中,除在合金冶煉中起脫氧作用外,還有利于夾雜物球化,提高合金耐動態(tài)氧化及耐玻璃腐蝕的能力,其含量以0.1%以下為宜。因這些元素加入合金中,主要存在于晶界和支晶間隙,含量較高時,在這些部位易形成顯微裂紋。
合金中的鎳是形成奧氏體基體的基本元素,鎳對提高耐玻璃腐蝕性能有利;鎳與鉻的配合還可顯著提高合金的抗氧化性能。
本發(fā)明合金經(jīng)冶煉爐熔煉后,可直接澆鑄成管坯或其它耐磨部件,然后機(jī)加工成轉(zhuǎn)向輥或其它耐磨部件。
本發(fā)明合金具有較高的硬度和較好的強(qiáng)度,HRC可達(dá)25,室溫ak≥5。用作轉(zhuǎn)向輥,一次使用壽命>40天;比現(xiàn)有的HK40合金的一次使用壽命提高1~2倍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)有較高的硬度和耐磨性,有良好的耐熔融玻璃腐蝕性能,用作格法平板玻璃生產(chǎn)裝置中的轉(zhuǎn)向輥,一次使用壽命長。
實(shí)施例根據(jù)本發(fā)明所述的化學(xué)成分范圍,在非真空感應(yīng)爐上冶煉了8爐本發(fā)明合金。冶煉后再用臥式離心鑄造法直接鑄成管坯,管坯經(jīng)機(jī)加工制成轉(zhuǎn)向輥,并直接用于格法平板玻璃生產(chǎn)線中,進(jìn)行壽命考核。同時,對管坯進(jìn)行硬度和沖擊韌性測試。
8爐合金的具體化學(xué)成分如表1所示。所測得的硬度、沖擊韌性和一次使用壽命如表2所示。
表1 實(shí)施例化學(xué)成分(Wt%)
權(quán)利要求
1.一種耐磨耐蝕鎳基合金,其特征在于化學(xué)成分為(Wt%)C1.0~2.0%,Cr20~25%,F(xiàn)e10.5~20%,Mo2.1~2.5%,Si1.0~1.5%,Mn1.0~1.5%,Y或Ce0.02~0.1%,余為Ni。
全文摘要
本發(fā)明屬于鎳基合金領(lǐng)域。其特征是它的化學(xué)成分(wt%)為C1.0~2.0%,Cr20~25%,F(xiàn)c10.5~20%,Mo2.1~2.5%,Si1.0~1.5%,Mn1.0~1.5%,Y或Ce0.02~0.1%,余為Ni。本發(fā)明以高的含碳量,使其與鉻、鉬、鐵、錳等元素形成大量致密的共晶碳化物和一次碳化物,保證具有較好的耐磨性,另外,本發(fā)明還有較好的耐玻璃腐蝕性能。該合金用作格法平板玻璃生產(chǎn)線中的轉(zhuǎn)向輥、平拉輥等,其一次使用壽命高。
文檔編號C22C19/05GK1083121SQ93109960
公開日1994年3月2日 申請日期1993年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月21日
發(fā)明者張旭瑤, 王延慶, 傅宏鎮(zhèn), 楊國明, 徐國林, 王樹秋, 葉茂盛 申請人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院
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