專利名稱：一種金屬壓鑄刀剪模具裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬刀剪生產(chǎn)過程中的鑄造裝置，屬于金屬鑄造領域。
目前國內(nèi)刀剪行業(yè)的刀剪生產(chǎn)法，一般采用塑料木模砂型法，將型砂鏟入模具內(nèi)打實，平放在地面，手工澆濤，鑄好后再從砂型中拿出刀剪，此法操作極為不方便，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，灰塵多，產(chǎn)品質量差，占地面積多。
本發(fā)明旨在提供一種新型刀剪鑄造裝置，改變目前傳統(tǒng)的砂型鑄造方式，不但操作方便，生產(chǎn)效率也大大提高。
本發(fā)明是以下列形式實現(xiàn)的本發(fā)明主要由定模、動模、動模液壓缸、型芯液壓缸、頂桿液壓缸、澆溢口切除液壓缸及各種控制閥組成，定模與動模分別用一定型夾套套住，以便靈活拆裝，金屬液從進口進入模具內(nèi)時，型芯液壓缸自動抽壓型芯，動?？赏苿悠湟簤焊滓苿?，從而完成刀剪的壓鑄，頂桿液壓缸可用來頂出已經(jīng)鑄好的鑄件，過量金屬液可由澆溢口切除液壓缸切割，整個裝置由前后支架與導向桿固定與控制。
本發(fā)明采用了金屬壓鑄刀剪模具生產(chǎn)刀剪，與目前傳統(tǒng)的塑料木模砂型法相比，由于(1)動模液壓缸對動模移動的自動控制；(2)型芯液壓缸自動抽壓型芯；(3)頂桿液壓缸能自動頂出鑄件；(4)澆溢口切除液壓缸能切割殘余金屬液；使裝置自動化程度大大加大，勞動強度降低，生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品質量也相對穩(wěn)定。
下面結合附圖
再對本發(fā)明的結構與工作情況作一詳細說明。
附圖為本發(fā)明結構示意圖。
本發(fā)明整個裝置由附圖中的前后支架(11)，導向桿(10)、定模(3)、動模(2)、定型夾套(4)、動模液壓缸(1)、型芯液壓缸(8)、頂桿液壓缸(7、9)、澆溢口切除液壓缸(5、6)、金屬液進口(12)以及各種控制閥組成，一定壓力的金屬液從進口(12)平穩(wěn)進入鑄型，動模(2)起開，由動模(2)推動動模液壓缸(1)移動，型芯液壓缸(8)自動抽壓型芯，金屬液鑄造成型，由澆溢口切除液壓缸(5、6)完成澆溢口的切割，由頂桿液壓缸(7、9)控制頂出鑄件，此時動模液壓缸(1)推動動模(2)回到原來位置，澆溢口切除液壓缸(5、6)收回，頂桿也收回，從而完成整個刀剪鑄造成型。
權利要求
1.一種金屬壓鑄刀剪模具裝置，其特征在于金屬液在定模(3)、動模(2)、型芯液壓缸(8)的控制下壓鑄成型；動模(2)連接著一動模液壓缸(1)；型芯液壓缸(8)自動抽壓型芯。
2.根據(jù)權1所述的刀剪模具裝置，其特征在于2只澆溢口切除液壓缸(5)、(6)能切割殘余金屬液。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的刀剪模具裝置，其特征在于2只頂桿液壓缸(7)(9)能自動頂出鑄件。
4.根據(jù)權利1所述的刀剪模具裝置，其特征在于定模(3)與動模(2)配有定型夾套(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬刀剪生產(chǎn)過程中的鑄造裝置，它主要由前后支架、導向桿、定模、動模、定型夾套、動模液壓缸、型芯液壓缸、頂桿液壓缸、澆溢口切除液壓缸、金屬液進口以及各種控制閥組成。金屬液在定模、動模、型芯液壓缸的控制下壓鑄成型，克服了傳統(tǒng)的塑料木模砂型法操作不便，勞動強度大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質量差等問題，是一種理想的刀剪鑄造裝置。
文檔編號B22D18/04GK1105300SQ93112799
公開日1995年7月19日 申請日期1993年12月18日 優(yōu)先權日1993年12月18日
發(fā)明者吳金涌 申請人:吳金涌