專利名稱：非晶態(tài)金屬的變壓器磁芯的連續(xù)場(chǎng)退火的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在磁場(chǎng)下對(duì)封閉環(huán)路的金屬體進(jìn)行退火的方法和裝置，更詳細(xì)地，本發(fā)明涉及可進(jìn)行連續(xù)磁場(chǎng)退火的爐子，對(duì)用于電氣變壓器一類的非晶態(tài)金屬磁芯進(jìn)行退火。
一段時(shí)間來，已認(rèn)識(shí)到電氣變壓器的磁芯可由具有隨機(jī)非晶態(tài)原子結(jié)構(gòu)的類似于玻璃狀的金屬合金卷成的條所組成。這類磁芯，通常稱之為非晶態(tài)金屬磁芯，比起普通的金屬磁芯有若干優(yōu)點(diǎn)。例如，非晶態(tài)金屬磁芯變壓器的無載功耗比普通金屬磁芯變壓器的無載功耗小得多。
在可控制的加熱與冷卻循環(huán)中，給磁芯加上磁場(chǎng)的同時(shí)對(duì)爐子中的非晶態(tài)金屬磁芯進(jìn)行退火的工藝是眾所周知的。在退火過程中，直流電流流過導(dǎo)體形成磁場(chǎng)，該導(dǎo)體置于磁芯的中心孔中。
現(xiàn)在的磁場(chǎng)退火爐以成批處理方式運(yùn)行。在批處理時(shí)，成批磁芯中的每個(gè)磁芯被逐個(gè)地裝上特殊設(shè)計(jì)的小車，該小車上裝置了垂直取向的導(dǎo)電的磁化棒。磁芯是水平地裝載的，這樣垂直棒穿過了每個(gè)磁芯的中心孔。這些棒是串聯(lián)起來接到電流源上的，每個(gè)磁芯加上各自的磁場(chǎng)，整批磁芯被放進(jìn)爐中，這樣，漫長(zhǎng)的加熱與冷卻循環(huán)開始了。退火完成以后，整批磁芯必須被單個(gè)地卸下，然后新的一批才能被退火。正如后面將會(huì)明顯看到的，上述的批處理相當(dāng)慢和費(fèi)勞動(dòng)力。
已有人提出，磁場(chǎng)退火的連續(xù)處理可提高生產(chǎn)速度和減少所需要的人力勞動(dòng)。例如，Yamaguchi等人的美國(guó)專利NO.4，649，248揭示，處理過程中每個(gè)磁芯裝到一個(gè)盤上，以使輸送通過爐子。就像在批處理中那樣。每個(gè)盤裝上的磁芯為水平位置，這樣導(dǎo)電的磁化棒垂直放置在磁芯中心孔內(nèi)，同時(shí)加上了磁場(chǎng)。
傳統(tǒng)批處理和連續(xù)處理的問題有幾個(gè)方面。首先，爐中每個(gè)磁芯加上各自的磁場(chǎng)，因此很難確保各個(gè)磁芯之間材料特性的統(tǒng)計(jì)均勻性。其次，用磁芯的中心孔作為垂直軸，磁芯是在非最理想的水平位置下退火的。然而，在磁場(chǎng)中變壓器是這樣取向的，即，使磁芯掛成水平位置，而用其中心孔作為水平軸。通常希望，退火磁芯相對(duì)于重力場(chǎng)的位置和磁芯在使用工作中相對(duì)于重力場(chǎng)的位置相同。
更進(jìn)一步地，Yamaguchi等人的處理需要多個(gè)電源，這就增加了裝置的費(fèi)用和復(fù)雜性。又由于磁芯退火的同時(shí)被放在一個(gè)盤上，因此熱傳導(dǎo)到磁芯上是不均勻的。更詳細(xì)地，從爐子到磁芯的熱傳遞是藉磁芯的一面與盤相接觸的熱傳導(dǎo)和藉磁芯的另一面與爐子的氣流層相接觸的熱對(duì)流來實(shí)現(xiàn)的。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一個(gè)方法和裝置可用來進(jìn)行磁場(chǎng)退火，它允許磁芯在連續(xù)場(chǎng)下有效及高效率地被退火。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)方法和裝置可用來進(jìn)行磁場(chǎng)退火，當(dāng)磁芯被加熱和加上磁場(chǎng)時(shí)，它使磁芯保持為垂直狀態(tài)，以便使處理的自動(dòng)化易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明再有一個(gè)目的是提供一個(gè)方法和裝置可用來進(jìn)行磁場(chǎng)退火，當(dāng)進(jìn)行完全的連續(xù)退火處理時(shí)，它對(duì)各個(gè)磁芯加上一個(gè)公共的磁場(chǎng)。
本發(fā)明的附加目的包括提供所描述的類型的一個(gè)方法和裝置，它只需要單個(gè)電流源，且它能提供快速和均勻的熱傳遞給每個(gè)磁芯。
上述的和其它的目的和優(yōu)點(diǎn)由本發(fā)明的實(shí)施例來達(dá)到，此處揭示的該發(fā)明所提供的方法和裝置包括一個(gè)具有可控?zé)嵩吹纳扉L(zhǎng)的爐子以及至少一根縱向延伸穿過所述爐子的導(dǎo)電棒。提供了沿導(dǎo)電棒一連串地輸送磁芯并通過爐子的裝置，其中磁芯取這樣的方向，即，使該棒可穿過磁芯的中心孔。而且，也提供直流電源裝置，使直流電流流過包括棒長(zhǎng)在內(nèi)的電環(huán)路，這樣可產(chǎn)生沿棒長(zhǎng)方向的電磁場(chǎng)，與此同時(shí)，沿棒長(zhǎng)方向輸送磁芯并通過爐子。
在優(yōu)選實(shí)施例中，直流電源裝置包括能導(dǎo)電的抓握和支撐每個(gè)棒端的裝置，與此同時(shí)，允許磁芯通過棒的全部長(zhǎng)度而不中斷電流。而且，輸送磁芯的裝置也包括一個(gè)沿環(huán)狀的移動(dòng)路徑放置的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌包括一個(gè)沿爐子長(zhǎng)度方向延伸的第一部分，它平行于導(dǎo)電棒并在棒的上方，并有多個(gè)懸掛器附在導(dǎo)軌上，每個(gè)懸掛器包括一個(gè)支撐件以支撐一個(gè)磁芯并讓它取一定方向使中心孔為水平方向。此外，還提供使懸掛器沿導(dǎo)軌前進(jìn)的裝置。
也是在該優(yōu)選實(shí)施例中，爐子包括兩個(gè)邊貼邊的熱室，每個(gè)熱室有單獨(dú)的導(dǎo)電棒沿其長(zhǎng)度方向沿伸，磁芯輸送裝置沿其中一根棒的長(zhǎng)度方向一連串地輸送一半磁芯通過其中一個(gè)熱室，且沿另一根棒的長(zhǎng)度方向一連串地輸送另一半磁芯通過另一個(gè)熱室。單獨(dú)的熱源提供給每個(gè)熱室，在其中對(duì)流熱空氣流吹過每個(gè)磁芯。在這一點(diǎn)上，每個(gè)磁芯具有兩個(gè)互相平行且相對(duì)的表面和其它外邊界表面，這些表面大多未被覆蓋而直接暴露在對(duì)流熱空氣流中，以便均勻地將熱傳遞到磁芯上。
本發(fā)明的若干目的和優(yōu)點(diǎn)已如上述，其余的目的和優(yōu)點(diǎn)在聯(lián)系到附圖并對(duì)其進(jìn)行描述時(shí)會(huì)看到。


圖1A是本發(fā)明的連續(xù)場(chǎng)退火裝置的局部平面圖，顯示了穿線臺(tái)和爐子的第一部分;
圖1B是本發(fā)明的連續(xù)場(chǎng)退火裝置的局部平面圖，顯示了脫線臺(tái)和爐子的最后部分;
圖2是本發(fā)明的爐子的開始部分的側(cè)向立視圖，顯示了穿線臺(tái)和爐子的進(jìn)口;
圖3是本發(fā)明的爐子從圖2所示的截線3-3觀察的剖面立視圖，顯示了爐子中熱空氣的流動(dòng)路徑;
圖4是本發(fā)明的導(dǎo)軌、傳動(dòng)鏈和磁芯懸掛器從圖1A所示的截線4-4觀察的分段和局部側(cè)向剖面立視圖，顯示了磁芯懸掛器的移動(dòng)方向;
圖5是本發(fā)明的兩根負(fù)載桿從圖4所示的截線5-5觀察的分段和局部頂面剖視圖，顯示了磁芯懸掛器上磁芯的位置;
圖6是本發(fā)明的負(fù)載桿的后轉(zhuǎn)向架從圖4所示的截線6-6觀察的分段和局部前向剖視圖;
圖7是本發(fā)明的負(fù)載桿的前導(dǎo)轉(zhuǎn)向架從圖4所示的截線7-7觀察的分段和局部前向剖視圖，顯示了推送桿制動(dòng)爪和步進(jìn)梁制動(dòng)爪;
圖8是本發(fā)明的負(fù)載桿和支撐件從圖5所示的截線8-8觀察的分段和局部側(cè)向剖面立視圖，顯示了當(dāng)在爐中時(shí)懸掛器中的磁芯的位置和導(dǎo)電棒的位置以及懸掛器的移動(dòng)方向;
圖9是本發(fā)明的負(fù)載桿和支撐件從圖5所示的截線9-9觀察的分段和局部剖視圖，顯示了當(dāng)在爐中時(shí)懸掛器中的磁芯和導(dǎo)電棒的位置;
圖10是本發(fā)明的穿線臺(tái)和夾持器從圖1A所示的截線10-10觀察的分段和局部前向剖視圖，顯示了當(dāng)磁芯進(jìn)入爐子時(shí)穿進(jìn)磁芯中的導(dǎo)電棒;
圖11是本發(fā)明的穿線臺(tái)和夾持器從圖10所示的截線11-11觀察的分段和局部頂向剖視圖，顯示了當(dāng)磁芯進(jìn)入爐子時(shí)穿進(jìn)磁芯中的導(dǎo)電棒;
圖12是本發(fā)明的夾持器之一從圖11所示的截線12-12觀察的分段和局部前向剖視圖，顯示了在夾持器中的導(dǎo)電棒的位置;
圖13是本發(fā)明的夾持器之一從圖11所示的截線13-13觀察的分段和局部側(cè)向剖視圖;
圖14是本發(fā)明的夾持器和直流電源的分段透視圖，顯示了由夾持器和導(dǎo)電棒構(gòu)成的電路;
圖15A-15E是本發(fā)明的穿線臺(tái)的分段和局部剖面圖，顯示了傳動(dòng)鏈、推送桿、第一對(duì)和第二對(duì)夾持器以及步進(jìn)梁等的運(yùn)行動(dòng)作;
圖15F是本發(fā)明的脫線臺(tái)的分段和局部剖面圖，顯示了步進(jìn)梁、拉動(dòng)桿、第一對(duì)和第二對(duì)夾持器以及傳動(dòng)鏈等的運(yùn)行動(dòng)作;
圖16是本發(fā)明的推送桿的分段和局部剖面圖;
圖17是本發(fā)明的推送桿從圖16所示的截線17-17觀察的分段和局部剖面圖;
圖18是本發(fā)明的推送桿從圖16的截線18-18觀察的分段和局部剖面圖;
圖19是本發(fā)明的拉動(dòng)桿的分段和局部剖面圖;
圖20是本發(fā)明的步進(jìn)梁的分段圖。
總括說，如在圖1A和圖1B上所見到的，具體體現(xiàn)本發(fā)明特征的裝置總的以10表示。正如將變得明顯的，裝置10用來對(duì)這一類磁芯C進(jìn)行退火，它由金屬材料的封閉環(huán)路所組成，并由此定義了中心孔，在該裝置中，磁芯可在受控加熱條件下同時(shí)在磁場(chǎng)中被連續(xù)處理。
在所示的實(shí)施例中，裝置10包括其中有一個(gè)可控?zé)嵩吹纳扉L(zhǎng)的爐子12，它有一對(duì)沿縱向延伸并穿過爐子的導(dǎo)電棒14、15。這些棒沿橫向被隔開且互相平行，此處棒14被認(rèn)定為右棒，而棒15被認(rèn)定為左棒。另外，裝置10用來沿所述的棒的長(zhǎng)度方向一連串地輸送磁芯C通過所述的爐子，且磁芯是這樣取向的，以使導(dǎo)電棒能通過磁芯的中心孔。此外，裝置10包括直流電源16(圖14)，產(chǎn)生直流電流通過包括每根所述的棒14、15的長(zhǎng)度在內(nèi)的電環(huán)路，以便產(chǎn)生沿每根長(zhǎng)度方向的電磁場(chǎng)，且同時(shí)磁芯沿著所述的棒被輸送通過所述的爐子。
現(xiàn)在來較詳盡地討論裝置的各個(gè)不同部件，在圖1A、1B、2和3中已很好地顯示了爐子12，且將看到它由頂層和底面的絕緣壁18、19和互相面對(duì)的絕緣側(cè)壁20、21所組成，由此定義了長(zhǎng)方形圍圈，如圖3中很好地顯示的。而且圍圈又被垂直絕緣板22分隔為二，由此定義了兩個(gè)相同結(jié)構(gòu)的互相貼壁的加熱室和冷卻室，它們沿爐子的長(zhǎng)度方向延伸。正如將變得明顯的，存在兩個(gè)相同的空室允許裝置選擇為兩室同時(shí)工作以最大容量運(yùn)行或者選擇為僅有其中的一室工作以減小的容量運(yùn)行。
在每個(gè)室的頂層絕緣壁18上開一個(gè)槽24，可容納懸掛器，下面將作進(jìn)一步描述，在每室的每端有一個(gè)門(圖上未示出)，它可使懸掛器進(jìn)出爐子，又能減少熱量損失。
每室被分成一系列的六個(gè)加熱區(qū)或冷卻區(qū)，它們?cè)诓煌臏囟认?，以確保磁芯的恰當(dāng)退火。每個(gè)區(qū)有一個(gè)電扇25和一個(gè)放在電扇和磁芯之間的緩沖檔板，以便為在可控?zé)嵩瓷厦娴目諝忾_辟通道，并使此區(qū)域內(nèi)磁芯均勻受熱，該熱源包括電熱元件28。開頭的兩個(gè)區(qū)12A、12B是加熱區(qū)，在此提供足夠的熱量，使磁芯升溫到350℃。其次的兩個(gè)區(qū)12C、12D是浸泡區(qū)，在懸掛器通過該區(qū)的這段時(shí)間內(nèi)，使磁芯保溫在350℃。第五區(qū)12E是緩慢冷卻區(qū)，此處有一個(gè)電扇在磁芯上方吹來加熱的空氣流。第六區(qū)12F是快速冷卻區(qū)，此處有兩個(gè)電扇在磁芯上方吹未加熱的空氣流。
裝置10進(jìn)一步包括穿線臺(tái)30，如圖1A和2所示，它位于爐子的左端或進(jìn)口端，以及脫線臺(tái)32，如圖1B所示，它位于爐子的右端或出口端。該對(duì)導(dǎo)電棒14、15最好是由銅做的，它們延伸穿過爐子中相應(yīng)的空室，每根棒的兩個(gè)相應(yīng)端分別位于穿線和脫線臺(tái)，并分別連接到各個(gè)直流電源上。更詳細(xì)地，如圖14所示，第一對(duì)縱向間隔放置的夾持器34a被轉(zhuǎn)接到導(dǎo)電棒14的前端，相類似的一段縱向間隔放置的夾持器34b被轉(zhuǎn)接到導(dǎo)電棒15的前端。另外，第二對(duì)縱向間隔放置的夾持器35a被轉(zhuǎn)接到導(dǎo)電棒14的另一端，相類似的一對(duì)縱向間隔放置的夾持器35b被轉(zhuǎn)接到導(dǎo)電棒15的另一端。兩對(duì)夾持器34a、34b位于穿線臺(tái)30，而兩對(duì)夾持器35a、35b位于脫線臺(tái)32。兩對(duì)夾持器34a、34b中的每一對(duì)都通過活動(dòng)連接器37連接到直流電源16的正端，而兩對(duì)夾持器35a、35b中的每一對(duì)都通過活動(dòng)接頭38連接到電源16的負(fù)端。更可取地，對(duì)每根棒14和15各提供一個(gè)單獨(dú)的電源16，它包括單獨(dú)的連接棒，該棒平行于導(dǎo)電棒14或15，以構(gòu)成電流環(huán)路，產(chǎn)生一電磁場(chǎng)。這種單獨(dú)分開的電源的使用允許高效率地單獨(dú)使用爐子的兩個(gè)壁貼壁的加熱室和冷卻室。
對(duì)于能進(jìn)行連續(xù)處理的裝置，在將磁芯穿上導(dǎo)電棒和從導(dǎo)電棒上脫下磁芯的任何時(shí)間里，電路均不得斷開，因此當(dāng)將磁芯穿上導(dǎo)電棒和從導(dǎo)電棒上脫下磁芯時(shí)，與每根導(dǎo)電棒有關(guān)的每對(duì)夾持器至少有一個(gè)必須連接到該導(dǎo)電棒上。這樣，每對(duì)夾持器被安裝成可順序地松開并從導(dǎo)電棒上撤下，然后再被連接到導(dǎo)電棒上，以便允許磁芯被穿上導(dǎo)電棒和從導(dǎo)電棒上脫下磁芯。更一步地，應(yīng)當(dāng)了解當(dāng)磁芯被穿上導(dǎo)電棒和從導(dǎo)電棒上被脫下時(shí)，夾持器實(shí)體上支撐著導(dǎo)電棒，與此同時(shí)連續(xù)地保持與導(dǎo)電棒的電連接。
用于實(shí)現(xiàn)每對(duì)夾持器的順序松開和撤下的結(jié)構(gòu)示于圖10-13和圖15A-15E。這些圖顯示了在穿線臺(tái)30處的夾持器，而且將會(huì)了解到在脫線臺(tái)處的夾持器以同樣方式工作。如圖所示，夾持器對(duì)34a的第一個(gè)或在上游的夾持器與夾持器對(duì)35a的第一夾持器被裝在第一夾持器叉架40上，該叉架由液壓汽缸41驅(qū)動(dòng)沿垂直叉架滑動(dòng)板上升或下降，夾持器對(duì)34b的第二個(gè)或在下游的夾持器與夾持器對(duì)35b的第二個(gè)或在下游的夾持器裝在第二夾持器叉架42上，該叉架也由液壓汽缸43驅(qū)動(dòng)沿垂直叉架滑動(dòng)板上升或下降。
如在圖12和圖13上所作的最好顯示，每個(gè)夾持器包括一對(duì)夾頭46、47，它們被裝在一對(duì)橫向?qū)虻闹位?4、45上，該滑板又依次可滑動(dòng)地安裝在平行圓柱48、49上。每個(gè)夾頭46、47包括一個(gè)能導(dǎo)電的表面46a、47a，且每個(gè)夾頭由液壓汽缸51、52驅(qū)動(dòng)沿著兩根圓柱被推進(jìn)或拉出。當(dāng)液壓汽缸推動(dòng)夾頭朝向?qū)щ姲舯砻鏁r(shí)，夾頭面46a、47a牢牢地夾住導(dǎo)電棒。夾頭面由導(dǎo)電材料制成，且有一個(gè)半圓形通道，當(dāng)處于關(guān)閉位置時(shí)可充分接通導(dǎo)電棒。電絕緣材料52把每個(gè)夾頭與支撐滑板分隔開，在夾頭47和絕緣材料54之間插入電極引線55。柔性連接電纜37、38將電極引線55連接到直流電源16上。因此，電源輸出的電流只通過連接電纜37、38，電極引線55，夾頭面46a、47a和導(dǎo)電棒，而不通過支撐滑板44、45和圓柱48、49等。如在圖12和圖13上所作的最好顯示，圓柱48、49裝在支撐板50上，該支撐板藉一對(duì)導(dǎo)引柱57、58可滑動(dòng)地安裝在其夾持器叉架上，該導(dǎo)引柱平行于導(dǎo)電棒。平板50藉彈簧59沿導(dǎo)引柱57、58偏置于兩個(gè)方面，該彈簧藉吸收在導(dǎo)引柱上的任何縱向拉力防止夾頭面脫離導(dǎo)引柱。另外，平板50作為獲得的“浮體”可容納銅棒的任何膨脹。這些導(dǎo)引柱57、58和彈簧59通常只需要在導(dǎo)電棒的一端使用。
如此所述，本發(fā)明的裝置也包括傳送裝置，用于沿每根導(dǎo)電棒一連串地輸送磁芯C并通過爐子。該傳送裝置包括導(dǎo)軌65，它是沿著環(huán)形的移動(dòng)路徑被放置的，并包括一個(gè)沿爐子長(zhǎng)度方向延伸的第一部分65a，且在導(dǎo)電棒14、15的上方并平行于該導(dǎo)電棒，以及一個(gè)在爐外和第一部分的末端位置處延伸的第二部分65b。另外，第一部分65a由兩根平行管道67、68組成，它們延伸通過穿線臺(tái)30、爐子12和脫線臺(tái)32。第一切換單元70(圖1A)位于第二導(dǎo)軌部分65b和第一導(dǎo)軌部分65a的兩根管道67、68的接頭處。第二切換單元72(圖1B)位于第一導(dǎo)軌部分65a的兩根管道和第二導(dǎo)軌部分65b的接頭的出口端，以提供下述的功能。
如在圖6上所作的最好顯示，導(dǎo)軌65由兩個(gè)“C”形軌道74、75組成，互相反向地安置，以使它們的彎曲面互相靠近而又有一定間隔。軌道74、75橫向地分開放置，使得在它們之間可限定垂直開孔或槽76。
輸送裝置進(jìn)一步包括多個(gè)負(fù)載桿78，每根負(fù)載桿78包括一個(gè)前向?qū)к壗M件和一個(gè)后導(dǎo)軌組件81，導(dǎo)軌組件由導(dǎo)軌所支撐，以便支撐通常為水平取向的負(fù)載桿78，并可沿著運(yùn)動(dòng)。更詳細(xì)地，如在圖4上所作的最好顯示，每個(gè)導(dǎo)軌組件80、81包括兩組滾輪83、84，它們裝上后可沿導(dǎo)軌的軌道74、75滾動(dòng)，和一個(gè)附屬樞動(dòng)軸85，它可轉(zhuǎn)動(dòng)地附著在負(fù)載桿的相關(guān)端頭，并向下地延伸穿過由導(dǎo)軌65的兩根軌道74、75構(gòu)成的槽76。滾輪77被裝在每根樞動(dòng)軸85上，以便接通槽76而因此使組件穩(wěn)定。另外，前向?qū)к壗M件80裝有一個(gè)拉手87，它位于導(dǎo)軌65的上方，而后導(dǎo)軌組件81包括一個(gè)上閂滑板88，它也位于導(dǎo)軌的上方。前導(dǎo)軌組件80也裝有一個(gè)橫向的制動(dòng)爪，它位于導(dǎo)軌的下方。
負(fù)載桿78的每一根裝有一對(duì)間隔放置的附屬懸掛器91、92，每個(gè)懸掛器包括一個(gè)水平支撐件94，當(dāng)負(fù)載桿沿著導(dǎo)軌65被拉動(dòng)時(shí)，該支撐件用于支撐磁芯C。支撐件94可容納各種不同尺寸的磁芯。支撐件包括兩個(gè)叉具95、96，它們位于一垂直平面內(nèi)，該面和由負(fù)載桿78所定下的垂直平面形成傾斜角約30°(見圖5)以使當(dāng)磁芯穿上導(dǎo)電棒并穿過爐子運(yùn)動(dòng)時(shí)，磁芯中心孔所定出的軸平行于相關(guān)的導(dǎo)電棒，如圖11所示，并在下面進(jìn)一步解釋。懸掛器91、92彎成這樣的形狀，以使在懸掛器固定在負(fù)載桿的位置以下，可允許磁芯直接掛上，這樣磁芯被保持在垂直位置。
每個(gè)支撐件94進(jìn)一步包括一個(gè)導(dǎo)向滾輪98，它固定到每個(gè)懸掛器在叉具95、96以下的位置。每個(gè)滾輪98支撐著導(dǎo)電棒，與此同時(shí)懸掛器移動(dòng)通過爐子，且每個(gè)滾輪98與懸掛器的基部相連接，以便使它在一對(duì)依附桿100、101之間被支撐。每個(gè)滾輪最好由非傳導(dǎo)性材料，例如陶瓷，制成，以使?jié)L輪78與導(dǎo)電棒相互絕緣。另外，桿的內(nèi)表面覆蓋著滑動(dòng)板102，它由絕緣材料制成，因之導(dǎo)電棒保持與懸掛器沒有電連接。如下面進(jìn)一步描述的，當(dāng)每個(gè)懸掛器在穿線臺(tái)30處進(jìn)入爐子時(shí)，導(dǎo)電棒被穿到導(dǎo)向滾輪98上，且當(dāng)懸掛器走過爐子的長(zhǎng)度時(shí)，導(dǎo)電棒停在導(dǎo)向滾輪98上。由于許多懸掛器一直在爐中，這樣，導(dǎo)電棒沿其長(zhǎng)度被充分地支撐著。當(dāng)懸掛器在脫線臺(tái)32處從爐子中出來時(shí)，磁芯就從導(dǎo)電棒上脫下。
如圖11所見的，能樞轉(zhuǎn)的帶平衡重的抗倒退閂103最好沿導(dǎo)軌65被放在不同位置，在滾輪77的后面接合，這樣保證負(fù)載桿總是沿導(dǎo)軌向前移動(dòng)。另外，如圖6所示，接近的開關(guān)圓牌104裝在每根負(fù)載桿的后導(dǎo)軌組件上，它觸發(fā)了沿導(dǎo)軌的不同位置處的接近開關(guān)105，如在下面進(jìn)一步地描述的那樣。本發(fā)明的各種不同的液壓汽缸和力管道通過可編程邏輯控制器以特定的順序活動(dòng)，該控制器集成了所有這些元件，并全自動(dòng)地操作該裝置。
本裝置的輸送裝置進(jìn)一步包括使負(fù)載桿沿導(dǎo)軌前進(jìn)的裝置，致使每根負(fù)載桿的一對(duì)導(dǎo)軌組件80、81被導(dǎo)軌第一部分的兩根管道67、68中相應(yīng)的一根所支撐以及由每根負(fù)載桿的一對(duì)懸掛器91、92所支撐的兩個(gè)磁芯分別被穿到相應(yīng)的導(dǎo)電棒上。使負(fù)載桿前進(jìn)的裝置包括環(huán)形的傳動(dòng)鏈106，它正好位于導(dǎo)軌第二部分65b的上方，并在爐子的外面。如在圖1A、1B、15A和15F上所見到的，傳動(dòng)鏈在爐子入口處上升到導(dǎo)軌的管道68的上方，然后，它沿爐子進(jìn)口端外部的蛇形通道前進(jìn)(圖1A)，接著它立即返回爐子出口鄰近的管道68的上方位置。
如圖4所示，傳動(dòng)鏈包括支撐軌道107和鏈108以及滾輪109，該滾輪是沿著鏈條在間隔開的位置處放置的，以保持鏈與軌道面分隔開。傳動(dòng)鏈閂110是沿著鏈條在間隔開的位置處放置的，并延伸到傳動(dòng)鏈軌道下方，以連通到前導(dǎo)軌組件80上的抓爪，如在下面進(jìn)一步描述的那樣。
負(fù)載桿78被推送組件112驅(qū)動(dòng)通過穿線臺(tái)30，如在圖1A、15A-15D和16-18上所作的最好顯示。推動(dòng)桿組件112有一個(gè)上閂桿114，它由液壓汽缸115驅(qū)動(dòng)沿著推動(dòng)桿軌道116前進(jìn)，該軌道在傳動(dòng)鏈106的下方，并和管道68相鄰，如圖10上所見到的。如在圖16-18上所作的最好顯示，上閂桿114有垂直輪和水平輪118、119，它們把此桿與軌道116連成一體。閂鎖121延伸通過軌道基部的裂口處，該閂鎖連通到裝在前向?qū)к壗M件的制動(dòng)爪89上。
每根負(fù)載桿78進(jìn)入爐子12以后，由步進(jìn)梁組件124所連通，它拉動(dòng)所有負(fù)載桿，使之通過爐子的長(zhǎng)度。如在圖20上所作的最好顯示，步進(jìn)梁組件124有一系列的連接鏈125，它們沿爐子長(zhǎng)度放置，并在輸送軌道127以內(nèi)。一系列的閂鎖126從連接鏈向下延伸，并連通到抓爪87，它們位于前導(dǎo)軌組件的頂部，如圖15E和15F所示。步進(jìn)梁組件固定在液壓汽缸128上，它使該步進(jìn)梁以搜索運(yùn)動(dòng)方式前進(jìn)或后退，致使重復(fù)地與每根負(fù)載桿接通或斷開，藉此把它送進(jìn)爐子內(nèi)。
負(fù)載桿藉拉動(dòng)桿組件130驅(qū)動(dòng)通過脫線臺(tái)32，如在圖1B、15F和19上所作的最好顯示。拉動(dòng)桿組件130通常是和推送桿組件同樣的結(jié)構(gòu)，如上面所描述的，但是互為鏡像的關(guān)系。在圖19上，用同樣的參考數(shù)字，但加上一撇來表示相對(duì)應(yīng)的元件。
現(xiàn)在來描述裝置的運(yùn)行動(dòng)作。在這點(diǎn)上，如圖1A所示，磁芯在裝負(fù)荷區(qū)被裝到每根負(fù)載桿78的懸掛器91、92上。傳動(dòng)鏈106連續(xù)地運(yùn)動(dòng)，正好位于導(dǎo)軌第二部分的上方，傳動(dòng)鏈把前負(fù)載桿從裝負(fù)荷區(qū)向穿線臺(tái)拉動(dòng)，連通前負(fù)載桿的抓爪87。
當(dāng)負(fù)載桿被拉向穿線臺(tái)時(shí)，第一切換單元70把前向?qū)к壗M件和后導(dǎo)軌組件分別引導(dǎo)到左軌道管和右軌道管68、67上。傳動(dòng)鏈位于左軌道管68的上方，當(dāng)后導(dǎo)軌組件在右軌道管上前進(jìn)時(shí)，傳動(dòng)鏈連續(xù)拉動(dòng)前導(dǎo)軌組件。軌道管被分開放置以使每根負(fù)載桿78與管道成60°夾角，磁芯面平行于爐子的進(jìn)口。負(fù)載管以此角度運(yùn)動(dòng)通過爐子，直到在爐子相反端的第二機(jī)械切換單元72處負(fù)載桿被合并到單根軌道上。
如在圖11和15A上所作的最好顯示，當(dāng)由傳動(dòng)鏈把負(fù)載桿拉到＃1制動(dòng)銷的位置，或穿線臺(tái)30時(shí)，推進(jìn)桿連通到左軌道管上的前導(dǎo)軌組件的制動(dòng)爪89。為了在該點(diǎn)脫離傳動(dòng)鏈，閂鎖脫扣132由力管帶動(dòng)，從鄰近于軌道管的位置移動(dòng)到正好在軌道管上方以及抓爪87的前方。閂鎖脫扣使傳動(dòng)鏈的閂鎖110脫開，其方式類似于后導(dǎo)軌組件上的上閂滑板88的運(yùn)行動(dòng)作，下面將更充分地描述。傳動(dòng)鏈軌道被引導(dǎo)向上，并離開導(dǎo)軌并繼續(xù)離開爐子。傳動(dòng)鏈軌道引導(dǎo)傳動(dòng)鏈通過鏈傳動(dòng)器和張力器133(圖1A和2)，當(dāng)負(fù)載桿脫開線臺(tái)時(shí)，使傳動(dòng)鏈返回到爐子出口處，以接通到負(fù)載桿，下面作更詳細(xì)的描述。
此外，磁芯被穿在固定的導(dǎo)電棒14、15上，它們由懸掛器的導(dǎo)向滾輪98所支撐。如在圖15A-15E上所作的最好顯示，所有磁芯被步進(jìn)梁組件124驅(qū)動(dòng)向前移動(dòng)一個(gè)位置。當(dāng)步進(jìn)梁組件124轉(zhuǎn)圈運(yùn)動(dòng)時(shí)，所有夾持器對(duì)34a、34b、35a和35b均在上升位置，它們的夾持器均關(guān)閉，以?shī)A住導(dǎo)電棒14、15。然后，夾持器對(duì)34a、34b的第一個(gè)或上游的夾頭46、47張開，以松開導(dǎo)電棒，且第一夾持器叉架40下降，允許磁芯在其上方通過。當(dāng)負(fù)載桿達(dá)到第一叉架與第二叉架之間的中間位置，第一叉架40上升，且夾持器對(duì)34a、34b的夾頭關(guān)閉，以?shī)A住導(dǎo)電棒。然后，夾持器對(duì)34a、34b的第二個(gè)或下游的夾頭張開，以松開導(dǎo)電棒，且第二夾持器叉架42下降。接著，兩個(gè)氣動(dòng)進(jìn)入門(圖上未顯示)打開，且負(fù)載桿被推送桿推進(jìn)爐中。在負(fù)載桿通過穿線臺(tái)和進(jìn)入爐子后，藉撤回液壓汽缸115，使負(fù)載桿松開，它使推送器閂鎖121與制動(dòng)爪89斷開。如在圖8和9上所作的最好顯示，每個(gè)磁芯C限定它的反面S和外圍周界面P，當(dāng)它們沿相關(guān)的導(dǎo)電棒被輸送通過爐子時(shí)，每個(gè)磁芯的反面S和外圍周界面P大部分未被覆蓋，且直接暴露在對(duì)流的熱空氣流中，也請(qǐng)見圖3。它的均勻暴露于對(duì)流的熱空氣流促使熱量均勻傳導(dǎo)到磁芯上。在負(fù)載桿由步進(jìn)梁拉動(dòng)通過爐子后，如上面更充分地描述的那樣，步進(jìn)梁松開負(fù)載桿，且每根負(fù)載桿由閂鎖在制動(dòng)爪89上的拉動(dòng)桿組件握住。拉動(dòng)桿組件從爐中拉動(dòng)最后的負(fù)載桿，使其通過脫線臺(tái)，它有兩對(duì)夾持器35a、35b，其功能允許磁芯以與穿線臺(tái)同樣的方式從導(dǎo)電棒上被脫下。然而，在脫線臺(tái)處的柔性連接電纜不直接連接到直流電源，而是連接到第二根導(dǎo)電棒39上，如圖14所示。傳動(dòng)鏈從爐子上方被引導(dǎo)向下，且當(dāng)前導(dǎo)軌軌組件從拉動(dòng)桿松開時(shí)，傳動(dòng)鏈重新接通前導(dǎo)軌組件，如圖15F所示。
前導(dǎo)軌組件80被傳動(dòng)鏈拉動(dòng)通過第二切換單元72，此時(shí)前導(dǎo)軌組件被合并回到單根軌道上。負(fù)載桿繼續(xù)沿導(dǎo)軌通過各種不同的工作區(qū)，負(fù)載桿的運(yùn)動(dòng)由接近的開關(guān)105所控制，該開關(guān)檢測(cè)前導(dǎo)軌組件80的開關(guān)圓牌104(圖6)，且該開關(guān)按照預(yù)定程序與制動(dòng)銷132連同動(dòng)作。
當(dāng)負(fù)載桿沿導(dǎo)軌65的第二部分65b運(yùn)動(dòng)時(shí)，可對(duì)磁芯進(jìn)行其它處理操作，例如，邊緣粘接，在此，組成磁芯的金屬的薄邊緣被涂復(fù)上粘接劑以保持架子的完整無缺和保留住脆性的非結(jié)晶態(tài)金屬的任何不堅(jiān)固的碎片。例如，邊緣粘接膠可包括3M公司出售的腈酚醛膠，叫做826膠。這種邊緣粘接技術(shù)本來就是公知的，并已有美國(guó)專利所公開。然后，磁芯在卸載區(qū)被卸下。接著，帶有空懸掛器的負(fù)載桿在裝載區(qū)重新裝載和再次開始循環(huán)之前，被堆積在導(dǎo)軌的空閑區(qū)。
在空閑負(fù)載桿或未閂鎖負(fù)載桿堆積的地方，例如，圖1A所示的堆積區(qū)，希望僅僅第一個(gè)在堆積的負(fù)載桿被傳動(dòng)鏈閂鎖110拉出。這樣保證了負(fù)載桿沿軌道適當(dāng)?shù)嘏帕?。為此目的，位于后?dǎo)軌組件81上面部分頂端的傳動(dòng)鏈閂鎖滑板88(見圖4)和安裝旋軸的閂鎖110的前凸輪面確保了僅僅前導(dǎo)軌組件被接通。當(dāng)閂鎖110接近負(fù)載桿堆積區(qū)時(shí)，其凸輪面接觸到最末個(gè)負(fù)載桿的后導(dǎo)軌閂鎖滑板88，這樣，負(fù)載桿向著傳動(dòng)鏈的邊緣朝上旋轉(zhuǎn)，它在導(dǎo)軌組件81的上方通過而沒有接通該導(dǎo)軌組件。當(dāng)閂鎖110接近前導(dǎo)軌組件80緊靠剛好在它前面的負(fù)載桿的后導(dǎo)軌組件81的位置時(shí)，閂鎖110藉前導(dǎo)軌組件的抓爪87的后緣再次旋轉(zhuǎn)進(jìn)入非接通位置，且一直保持在該位置直到它沿后導(dǎo)軌組件閂鎖滑板88移動(dòng)時(shí)為止，藉此再次沒有接通導(dǎo)軌組件。當(dāng)閂鎖110到達(dá)前負(fù)載桿的前向?qū)к壗M件的抓爪87時(shí)，無論如何，它僅在凸輪面在抓爪前緣上方通過之前，才保持非接通位置，此后閂鎖旋轉(zhuǎn)回來進(jìn)入接通位置，并接通了抓爪。這樣，僅僅第一個(gè)在堆積的負(fù)載桿被傳動(dòng)鏈拉出。
在附圖和說明書中，提出了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，盡管采用了特殊的術(shù)語，但只是在一般的和描述的意義上使用了這些術(shù)語，而不是為了限制的目的。
權(quán)利要求
1.對(duì)由限定了中心開孔的金屬材料閉合環(huán)所組成的類型的磁芯進(jìn)行退火的方法，它包括以下步驟沿導(dǎo)電棒長(zhǎng)度一連串地輸送磁芯，這些磁芯有一定的取向，以便使導(dǎo)電棒穿過磁芯的中心孔，同時(shí)加熱磁芯，并同時(shí)產(chǎn)生直流電流流過電環(huán)路，它包括所述的棒的長(zhǎng)度，以便沿所述棒長(zhǎng)方向產(chǎn)生電磁場(chǎng)，這樣可使磁芯通過所述的磁場(chǎng)。
2.權(quán)利要求1中所限定的方法，其特征在于磁芯由非晶態(tài)金屬制成。
3.權(quán)利要求2中所限定的方法，其特征在于輸送磁芯的步驟包括對(duì)磁芯的支撐，以便使磁芯與導(dǎo)電棒是隔開的。
4.權(quán)利要求3中所限定的方法，其特征在于產(chǎn)生直流電流流過電環(huán)路的步驟包括將導(dǎo)電棒終端與一對(duì)可松開的第一和第二縱向分開放置的夾持器相接觸，所述的每對(duì)的所述第一和第二夾持器之一或兩個(gè)一直和導(dǎo)電棒互相電接觸，所述夾持器對(duì)是和直流電源的相應(yīng)端口互相電接觸的。
5.權(quán)利要求4中所限定的方法，其特征在于在導(dǎo)電棒的每個(gè)終端輸送磁芯的步驟包括以下順序的步驟(a)松開和從棒上取下有關(guān)的夾持器對(duì)的第一夾持器，(b)使磁芯沿導(dǎo)電棒縱向前進(jìn)，通過第一夾持器到達(dá)第二夾持器上游中間位置，(c)移動(dòng)第一夾持器，以便使它再次與棒電接觸，然后松開和從棒上取下第二夾持器，(d)使磁芯從其中間位置縱向前進(jìn)通過第二夾持器，以及(e)移動(dòng)第二夾持器，以便使它再次與棒電接觸。
6.權(quán)利要求5中所限定的方法，其特征在于輸送磁芯的步驟進(jìn)一步包括由附屬懸掛器支撐每一個(gè)磁芯以及使附屬懸掛器沿平行于導(dǎo)電棒的縱向前進(jìn)，且每個(gè)懸掛器實(shí)體上接觸并支撐導(dǎo)電棒。
7.權(quán)利要求1中所限定的方法，其特征在于所述加熱步驟包括導(dǎo)引對(duì)流的熱空氣流與每一所述磁芯相接觸。
8.權(quán)利要求7中所限定的方法，其特征在于磁芯各自限定其反面和外圍周界面，及沿棒輸送磁芯的步驟包括由附屬懸掛器支撐每個(gè)磁芯，該懸掛器有一個(gè)能延伸插入磁芯中心孔的水平支撐件，這樣中心孔也位于水平面內(nèi)，以及每個(gè)磁芯的反面和外圍周界面大部分無覆蓋并直接暴露在對(duì)流的熱空氣流中，以便使熱量均勻傳導(dǎo)到磁芯上。
9.權(quán)利要求8中所限定的方法，其特征在于包括進(jìn)一步接著的步驟當(dāng)磁芯被支撐在附屬懸掛器上時(shí)，至少在所述的磁芯的所述的反面涂上邊緣粘接膠。
10.權(quán)利要求1中所限定的方法，其特征在于所述的導(dǎo)電棒是固定的。
11.權(quán)利要求10中所限定的方法，其特征在于產(chǎn)生直流電流流過電環(huán)路的步驟包括提供與所述的導(dǎo)電棒相連接的直流電源，且電源是固定的，所以磁芯沿所述的棒相對(duì)于電源移動(dòng)。
12.對(duì)由限定了中心開孔的金屬材料閉合環(huán)所組成的類型的磁芯進(jìn)行退火的裝置，在其中磁芯在可控加熱的條件下，且同時(shí)在磁場(chǎng)中被連續(xù)處理，此裝置包括一個(gè)延伸的爐子，它具有一個(gè)可控?zé)嵩春椭辽僖桓ㄟ^所述爐子沿縱向延伸的導(dǎo)電棒，用于沿所述棒長(zhǎng)一連串地輸送磁芯通過所述爐子的裝置，這些磁芯有一定的取向，以便使所述的棒穿過磁芯的中心孔，以及用于傳導(dǎo)直流電流通過包括所述棒長(zhǎng)的電環(huán)路的直流電源裝置，以便沿所述棒長(zhǎng)方向產(chǎn)生電磁場(chǎng)，與此同時(shí)，磁芯沿所述棒通過所述的爐子。
13.權(quán)利要求12中所限定的裝置，其特征在于所述的直流電源裝置包括用于電氣上夾持和支撐導(dǎo)電棒的每個(gè)端頭的裝置，并且同時(shí)允許磁芯沿導(dǎo)電棒的全部長(zhǎng)度穿過。
14.權(quán)利要求13中所限定的裝置，其特征在于所述的直流電源裝置進(jìn)一步包括有一對(duì)相反極性端口的直流電源，及用于電氣上夾持和支撐導(dǎo)電棒的每個(gè)端頭的所述裝置包括一對(duì)能松開的沿縱向分開放置的第一和第二夾持器，它們位于導(dǎo)電棒的每個(gè)端頭附近，所述的一對(duì)夾持器與所述的一個(gè)端頭相連接，另一對(duì)所述夾持器與另一個(gè)所述端頭相連接，以及用于順序松開并從導(dǎo)電棒退出每對(duì)的第一和第二夾持器的控制裝置，允許磁芯沿棒前進(jìn)并通過夾持器，而同時(shí)保持磁芯與導(dǎo)電棒的連續(xù)電接觸。
15.權(quán)利要求12中所限定的裝置，其特征在于用于輸送磁芯的裝置包括沿環(huán)形的移動(dòng)路徑安置的導(dǎo)軌裝置，包括沿所述爐子的長(zhǎng)度方向延伸的第一部分，它平行于導(dǎo)電棒且在棒的上方，被所述導(dǎo)軌裝置依附地支撐的多個(gè)懸掛器，每個(gè)所述的懸掛器包括支撐件，用于支持磁芯成一定方向，以使磁芯中心孔位于水平面內(nèi)，以用于使所述懸掛器沿所述導(dǎo)軌前進(jìn)的裝置。
16.權(quán)利要求15中所限定的裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌裝置包括與所述爐子間隔開的第二部分，以及其中用于所述懸掛器沿所述導(dǎo)軌前進(jìn)的所述裝置包括傳動(dòng)鏈裝置，它沿所述導(dǎo)軌裝置的第二部分延伸，使每個(gè)所述的懸掛器沿導(dǎo)軌順序地前進(jìn)。
17.權(quán)利要求16中所限定的裝置，其特征在于用于使所述的懸掛器沿所述導(dǎo)軌前進(jìn)的所述裝置進(jìn)一步包括步進(jìn)梁裝置，用于使所有位于所述爐中的懸掛器沿導(dǎo)軌裝置連續(xù)地一致前進(jìn)。
18.權(quán)利要求15中所限定的裝置，其特征在于每個(gè)所述懸掛器包括導(dǎo)向滾輪裝置，當(dāng)懸掛器移動(dòng)通過爐子時(shí)，該裝置用于接觸和支撐導(dǎo)電棒。
19.權(quán)利要求12中所限定的裝置，其特征在于所述的爐子的所述可控?zé)嵩窗ㄓ糜谝龑?dǎo)對(duì)流熱空氣流與每個(gè)所述磁芯相接觸的裝置。
20.權(quán)利要求19中所限定的裝置，其特征在于所述磁芯各自限定其反面和外圍周界面，且其中用于輸送磁芯的所述裝置包括用于支撐磁芯的懸掛器裝置，以便使中心孔位于水平面內(nèi)，這樣每塊磁芯的反面和外圍周界面大部分未覆蓋且直接暴露在所述的對(duì)流熱空氣流中。
21.權(quán)利要求20中所限定的裝置，其特征在于所述懸掛器裝置包括導(dǎo)向滾輪裝置，用于接觸和支撐所述的一根導(dǎo)電棒，以使所述的一根棒保持固定不動(dòng)。
22.對(duì)由限定了中心開孔的金屬材料閉合環(huán)所組成的類型的磁芯進(jìn)行退火的裝置，其中磁芯在可控加熱的條件下，且同時(shí)在磁場(chǎng)中被連續(xù)處理，此裝置包括一個(gè)延伸的爐子，它具有一個(gè)可控?zé)嵩矗粚?duì)通過所述爐子沿縱向延伸的導(dǎo)電棒，所述的該對(duì)導(dǎo)電棒橫向間隔開地放置，并互相平行，輸送裝置，用于沿所述的一根導(dǎo)電棒長(zhǎng)度方向一連串地輸送一半磁芯通過所述的爐子，且沿所述的另一根導(dǎo)電棒長(zhǎng)度方向一連串地輸送另一半磁芯通過所述的爐子，這些磁芯有一定的取向，以便使相應(yīng)的棒穿過磁芯的中心孔，以及用于傳導(dǎo)直流電流通過一對(duì)封閉電環(huán)路的直流電源裝置，該對(duì)封閉電環(huán)路分別包括一根所述的導(dǎo)電棒的長(zhǎng)度，以便使沿每根所述的棒長(zhǎng)方向產(chǎn)生電磁場(chǎng)，與此同時(shí)，磁芯沿所述棒通過所述的爐子。
23.權(quán)利要求22中所限定的裝置，其特征在于所述的輸送裝置包括沿環(huán)形的移動(dòng)路徑安置的導(dǎo)軌裝置，包括沿所述爐子的長(zhǎng)度方向延伸的第一部分，它平行于所述的該對(duì)導(dǎo)電棒且在棒的上方，以及在所述爐子外面的位置和所述的第一部分的兩端頭之間延伸的第二部分，且所述的第一部分由兩根平行的管道組成，多根負(fù)載桿，每根負(fù)載桿包括一對(duì)間隔開的導(dǎo)軌組件，所述的導(dǎo)軌組件由所述的導(dǎo)軌裝置支撐，以便于在總的水平方向支撐負(fù)載桿，并沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，每根所述負(fù)載桿安裝一對(duì)間隔放置的附屬懸掛器，每個(gè)懸掛器包括用于把磁芯支撐在一個(gè)方向上的支撐件，此時(shí)中心孔處于水平面內(nèi)，以及使所述負(fù)載桿沿所述導(dǎo)軌裝置前進(jìn)的裝置，以便使每根負(fù)載桿的一對(duì)導(dǎo)向滾輪組件由所述導(dǎo)軌裝置的所述第一部分的兩根管道中的相對(duì)應(yīng)的一根所支撐，同時(shí)由每根負(fù)載桿的該對(duì)懸掛器所支撐的兩個(gè)磁芯有一定取向，可使所述的導(dǎo)電棒穿過對(duì)應(yīng)的磁芯中心孔。
24.權(quán)利要求23中所限定的裝置，其特征在于所述的直流電源裝置包括用于電氣上夾持和支撐每根所述導(dǎo)電棒的每個(gè)端頭的裝置，并且同時(shí)允許磁芯沿每根所述導(dǎo)電棒的全部長(zhǎng)度穿過。
25.權(quán)利要求24中所限定的裝置，其特征在于每個(gè)所述懸掛器包括導(dǎo)向滾輪裝置，當(dāng)懸掛器移動(dòng)通過爐子時(shí)，該裝置用于接觸和支撐相關(guān)的導(dǎo)電棒。
全文摘要
用于連續(xù)處理應(yīng)用于電氣變壓器的非晶態(tài)金屬磁芯的一種方法和裝置，其中磁芯是在存在磁場(chǎng)的條件下被加熱的。磁芯沿位于爐內(nèi)的固定導(dǎo)電棒長(zhǎng)度被一連串地輸送，使磁芯中心孔在水平面內(nèi)，且導(dǎo)電棒通過行進(jìn)中的磁芯的中心孔。產(chǎn)生電流流過包括導(dǎo)電棒在內(nèi)的閉合環(huán)路，以產(chǎn)生一沿棒長(zhǎng)的電磁場(chǎng)，以便使磁芯被加熱的同時(shí)穿過該磁場(chǎng)。
文檔編號(hào)C21D1/40GK1088711SQ9311299
公開日1994年6月29日 申請(qǐng)日期1993年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月23日
發(fā)明者P·R·艾克隆德, R·E·柯彭, G·J·海斯勒 申請(qǐng)人:通用電氣公司