專(zhuān)利名稱(chēng)：雙輥輪式砂輪修整器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及砂輪的修整器，更具體地說(shuō)，涉及一種可置于成型磨床的工作臺(tái)上，用以修整砂輪的一種雙輥輪式砂輪修整器。
成型磨床是一種對(duì)工件進(jìn)行研磨，使工件具有光滑表面的工具母機(jī)。為使磨床配合各種形狀的工作及較佳的成型效果，該磨床的砂輪須適當(dāng)?shù)男拚?，以形成適于工件形狀及良好的研磨面。
如
圖1所示，常規(guī)的砂輪的修整器1裝設(shè)于磨床的工作臺(tái)2上，該修整器1的承座3上固設(shè)有兩支互成預(yù)定角度的鉆石筆4，用以配合各種形狀的整型加工；如圖2所示，該鉆石筆4修整砂輪5時(shí)，是利用其筆尖處修整砂輪5，若該砂輪5型狀過(guò)于復(fù)雜或修整處角度過(guò)小，該鉆石筆4的筆尖將無(wú)法探至該處，而造成修整上的困難，且以該筆尖處加工，是以單點(diǎn)接觸的方式，因此，極易造成鉆石筆4的磨損，更且修整效果亦不佳。
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷而提供一種雙輥輪式砂輪修整器，其可裝設(shè)各種形狀的修整刀，以配合各種形狀的砂輪的整形加工，而無(wú)加工困難的困擾。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種雙輥輪式砂輪修整器，其修整過(guò)程乃為線(xiàn)接觸方式加工，故不易磨損，壽命較長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種雙輥輪式砂輪修整器，其具有獨(dú)特的冷卻系統(tǒng)，用以冷卻主軸而保持一定溫度，使精度維持一致。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種雙輥輪式砂輪修整器，其密閉式的動(dòng)力源能長(zhǎng)時(shí)在磨床的切削液沖流下正常使用，而不致因電線(xiàn)短路而發(fā)生故障。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的而提出的一種雙輥輪式砂輪修整器，其包含有一基座用來(lái)承置于成型磨床的工作臺(tái)上，一對(duì)輥輪式修整裝置以相對(duì)且相隔預(yù)定距離的方式承固于該基座上，一對(duì)傳動(dòng)裝置分別以其動(dòng)力輸出端與該輥輪修整裝置樞接，以及一對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置分別以其驅(qū)動(dòng)端與各該傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸端耦接；其特征在于各該輥輪式修整裝置包含有一承座，該承座固置于該基座上，其座體上設(shè)有若干相互連通的垂直及水平孔道；一襯套承置于該承座的座面上，其具有一軸孔，表面上設(shè)有沿軸向延伸且與該承座的孔道相通的螺旋狀凹槽，一從動(dòng)軸樞設(shè)于該襯套的軸孔內(nèi)，一間隔環(huán)夾設(shè)于該從動(dòng)軸軸面與該襯套軸孔孔面之間，一對(duì)滾子軸承分別套設(shè)于該從動(dòng)軸的二端且與該間隔環(huán)的二側(cè)環(huán)面貼合，一輥輪式修刀軸樞于該從動(dòng)軸的一端；各該驅(qū)動(dòng)裝置包含有一馬達(dá)，是以其驅(qū)動(dòng)軸與該從動(dòng)軸平行的方式承置于該基座上；該傳動(dòng)裝置包含有一箱體以其一側(cè)面貼合于該承座及該馬達(dá)一側(cè)端面的方式承置于該基座上，一第一皮帶輪軸樞于該馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上，一第二皮帶輪軸樞于該從動(dòng)軸的另一端，以及一傳動(dòng)皮帶套設(shè)于各該皮帶輪上，借助上述諸構(gòu)件的組合，本實(shí)用新型是以其馬達(dá)為動(dòng)源，利用該傳動(dòng)裝置傳動(dòng)動(dòng)力至該輥輪式修整裝置的從動(dòng)軸上，而使該輥輪修刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)行修整工作，該成對(duì)的輥輪修刀非常容易更換，以配合不同形狀砂輪的整型加工，此外，用來(lái)冷卻的低溫油液可自該承座的孔道流經(jīng)該襯套的表面，以對(duì)該從動(dòng)軸進(jìn)行冷卻而使其在一適當(dāng)溫度下動(dòng)轉(zhuǎn)，不致因溫升而降低加工精度。
為了對(duì)本實(shí)用新型的目的，特征及功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同，茲舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明于后其中
圖1為常規(guī)修整器裝設(shè)于磨床的工作臺(tái)時(shí)的側(cè)視圖；圖2為常規(guī)修整器修整砂輪時(shí)的示意圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外觀立體圖；圖4為圖3的端視圖；圖5為圖3的上視圖；圖6為沿圖4的6－6截面截取的剖視圖；圖7為圖4中的部分另件剖視圖；圖8為斷面不同的輪輥式修刀對(duì)不同形狀的砂輪進(jìn)行整型加工時(shí)的示意圖。
請(qǐng)參閱各附圖，本實(shí)用新型的雙輥輪式砂輪修整器如圖3所示，其包含有一呈長(zhǎng)矩形體的基座10，一對(duì)砂輪修整裝置20分別固置于該基座10長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)端，一對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置30分別固置于處于各該砂輪修整裝置20側(cè)邊的基座10上，以及一對(duì)傳動(dòng)裝置40，其動(dòng)力輸入端分別與各該驅(qū)動(dòng)裝置30的動(dòng)力輸出端樞接，其動(dòng)力輸出端分別與各該砂輪修整裝置20樞接。
該基座10的座體內(nèi)設(shè)有若干管路與各該砂輪修整裝置20連通用以形成油壓回路系統(tǒng)。
該砂輪輥輪修整裝置20具有一呈矩形體的承座21，其固設(shè)于該基座10上，底部則分布二條管路，其管路一端連接該基座10內(nèi)的管路，另一端則與一襯套22表面上的螺旋狀凹槽221連接，形成一油壓回路系統(tǒng)(文后將詳細(xì)說(shuō)明)。該襯套22的軸孔222內(nèi)樞設(shè)一從動(dòng)軸23，一間隔環(huán)24套設(shè)于該從動(dòng)軸23與該襯套22之間，一對(duì)滾子軸承25、26分別嵌套于從動(dòng)軸23的二端且被該間隔環(huán)24所隔開(kāi)，一防塵蓋27被該從動(dòng)軸23所貫穿且蓋合于該承座21的一端面上，其內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一凹環(huán)251用以容置一內(nèi)油封252，其外側(cè)面上設(shè)有一環(huán)狀凹入253用以容置一外油封254，一頂塊28，呈凹盤(pán)狀，是頂掣于該滾子軸承26上，一對(duì)輥輪修刀29其斷面呈梯形，其分別軸樞于各該從動(dòng)軸23的相對(duì)端，并借助一螺帽60將其固定，該從動(dòng)軸23于軸樞該對(duì)修刀29后，其端末以一螺栓62螺固一前蓋63以將其封閉。
該驅(qū)動(dòng)裝置30具有一電動(dòng)馬達(dá)32，是以其驅(qū)動(dòng)軸34與該從動(dòng)軸23平行的方式固置于該基座10上。
該傳動(dòng)裝置40具有一箱體41，該箱體靠置于該承座21不具該輥輪修刀29的一外側(cè)座面上，一第一皮帶輪42容置于該箱體41內(nèi)且與該馬達(dá)32的驅(qū)動(dòng)軸34軸樞在一起，一第二皮帶輪43容置于該箱體41內(nèi)且與該從動(dòng)軸23軸樞在一起，以及一皮帶44套設(shè)于各該皮帶輪42、43上。
使用時(shí)，本實(shí)用新型的雙輥輪式砂輪修整器裝設(shè)于成型磨床6的左側(cè)(如圖5所示)，當(dāng)欲整修砂輪時(shí)，如圖4所示，一砂輪7其輪面具有二對(duì)稱(chēng)的研磨槽8、9，因此于修整該研磨槽8，首先是將該砂輪7以可水平位移的方式置于一輥輪式修刀29的上方，此時(shí)若啟動(dòng)該馬達(dá)32，其動(dòng)力將經(jīng)由該傳動(dòng)裝置40傳至該從動(dòng)軸23，進(jìn)而帶動(dòng)該修刀29旋轉(zhuǎn)，由于該修刀29具有呈銳角狀的刀緣291，因此當(dāng)該砂輪7往該修刀29位移時(shí)，其將可對(duì)該研磨槽8進(jìn)行修整，而當(dāng)該研磨槽8修整完畢后，即可啟動(dòng)另一馬達(dá)32并將該砂輪7移至另一輥輪式修刀29的上方進(jìn)行修整工作。由于本實(shí)用新型的輥輪式修刀非常容易拆換，因此可于該對(duì)輥輪式修整裝置20的從動(dòng)軸23上軸樞具有不同形狀刀緣的輥輪式修刀(如圖8所示)。
另外，必須一提的是，在前述的整修過(guò)程中，為避免該從動(dòng)軸23因長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的溫升，本實(shí)用新型的修整器特別設(shè)計(jì)有一冷卻系統(tǒng)，如圖7所示，該冷卻系統(tǒng)是由一泵(圖上未示)，將低溫油體送入該基座10的A1管路，該低溫油體順道經(jīng)A3管路而流至該襯套22表面螺旋凹槽所形成的A4管路，然后再經(jīng)由A5，A6管路而回至泵內(nèi)，由于該A4管路是環(huán)繞于整個(gè)襯套22上，而該從動(dòng)軸23是套穿于該襯套22內(nèi)，因此當(dāng)?shù)蜏赜筒粩嗟亓鹘?jīng)該襯套22時(shí)，該從動(dòng)軸23即被維持于一定的溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少有下列諸項(xiàng)1.本實(shí)用新型是以二特定的輥輪式修整刀取代常規(guī)的二鉆石筆，而由于輥輪式修刀輪緣的形狀可有多種變化，因此可配合各種不同形狀的砂輪做整型加工。
2.本實(shí)用新型是以線(xiàn)接觸加工方式代替常規(guī)的點(diǎn)接觸加工方式，故而避免過(guò)份的磨損，提高修整刀的壽命以及砂輪的表面能力。
3.本實(shí)用新型具有一獨(dú)特的冷卻系統(tǒng)，使帶動(dòng)輥輪修刀的轉(zhuǎn)軸可以在一定溫度下維持運(yùn)轉(zhuǎn)，故而可保持加工精度的一致性。
需特別再加以說(shuō)明的是，上述所舉的實(shí)施例只是用以說(shuō)明本實(shí)用新型，并非限定本實(shí)用新型，基于本實(shí)用新型相同的創(chuàng)作精神當(dāng)然亦可有其它相同的等效實(shí)施方式，例如將本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置改以一齒輪組件，仍能完成相同的功效，然此均應(yīng)視為在本實(shí)用新型的發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙輥輪式砂輪修整器，是裝設(shè)于成型磨床的工作臺(tái)上，其包含有一基座；一對(duì)輥輪式修整裝置，對(duì)稱(chēng)地固設(shè)于該基座的座面上；一對(duì)傳動(dòng)裝置分別以其動(dòng)力輸出端與該輥輪修整裝置樞接；以及一對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置分別以其驅(qū)動(dòng)端與各該傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入端耦接；其特征在于各該輥輪式修整裝置包含有一承座固置于該基座上，其座體上設(shè)有若干相互連通的垂直及水平孔道；一襯套承置于該承座的座面上，其表面上設(shè)有沿軸向延伸且與該承座孔道相通的螺旋狀凹槽；一從動(dòng)軸樞設(shè)于該襯套的軸孔內(nèi)；一間隔環(huán)夾設(shè)于該從動(dòng)軸與該襯套軸孔孔面之間；二滾子軸承分別承套于該從動(dòng)軸的兩側(cè)端且與該間隔環(huán)的二側(cè)環(huán)面貼合；以及一輥輪式修刀軸樞于該從動(dòng)軸的一端；各該驅(qū)動(dòng)裝置包含一馬達(dá)，是以其驅(qū)動(dòng)軸與該從動(dòng)軸平行的方式承置于該基座上；該傳動(dòng)裝置包含有一箱體以其一側(cè)面貼合于該承座及該馬達(dá)一側(cè)端面的方式承置于該基座上，一第一皮帶輪軸樞于該馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上，一第二皮帶輪軸樞于該從動(dòng)軸的另一端，以及一傳動(dòng)皮帶套設(shè)于各該皮帶輪上。
2.如權(quán)利要求1所述的雙輥輪式砂輪修整器，其特征在于該輥輪式修整裝置更包含有－固定螺帽，其螺接于該從動(dòng)軸端末所設(shè)的螺紋部上；－帽蓋蓋合于該輥輪修刀的軸孔位置上且完全罩蓋該從動(dòng)軸的伸出端；以及－螺栓自外側(cè)貫穿該帽蓋且螺固于該從動(dòng)軸的端面上。
專(zhuān)利摘要一種雙輥輪式砂輪修整器，包含有一基座，其呈矩形體，基座長(zhǎng)軸方向的二側(cè)固設(shè)一對(duì)輥輪式修整裝置，該裝置包含一從動(dòng)軸，一軸樞于從動(dòng)軸一端的輥輪式修刀，一驅(qū)動(dòng)裝置其包含有一馬達(dá)，該馬達(dá)以其驅(qū)動(dòng)軸平行于從動(dòng)軸的方式承置于該基座上，以及一傳動(dòng)裝置其包含有一貼合于輥輪式修整器裝置及馬達(dá)一側(cè)端面的箱體，該箱體內(nèi)容置有分別與從動(dòng)軸及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸軸樞在一起的一第一及第二皮帶輪，以及一套設(shè)于各該皮帶輪上的皮帶。
文檔編號(hào)B24D18/00GK2156985SQ9320683
公開(kāi)日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1993年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月17日
發(fā)明者張寶源, 張寶銘 申請(qǐng)人:張寶源, 張寶銘