專利名稱:多功能氨浸氧化銅礦石反應(yīng)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用液體分離固體材料的裝置,特別適用于用氨浸氧化銅礦石形成銅氨溶液。
在現(xiàn)有技術(shù)中,從氧化銅礦石中提取氧化銅多采用氨浸法,即將氧化銅礦石粉裝入反應(yīng)罐中,加入氨水,通過攪拌使其充分反應(yīng)形成銅氨溶液,再?gòu)你~氨溶液中分離出氧化銅,而目前這種方法還處在實(shí)驗(yàn)室階段,其原因是沒有一種理想的形成銅氨溶液的反應(yīng)罐,如某研究所采用數(shù)十個(gè),甚至上百個(gè)容器罐,用管道串聯(lián)起來,加入氧化銅礦石粉和氨水后,經(jīng)齒輪泵加壓進(jìn)行攪拌,使其充分反應(yīng)后形成銅氨溶液,然后將該溶液輸入另一容器中進(jìn)行過濾,這種裝置操作繁瑣,生產(chǎn)效率極低,產(chǎn)品成本很高,而且占地面積大,易出故障,不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使反應(yīng)、過濾一次完成,可提高工作效率,降低產(chǎn)品成本、能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的氨浸氧化銅礦石反應(yīng)罐。
本實(shí)用新型的目的可通過如下措施達(dá)到,如圖所示,由罐體4、過濾層等組成的反應(yīng)罐,其特征在于反應(yīng)罐為一密封容器,其上設(shè)有注液孔2、充氣孔12、觀察窗13、出液口15,罐內(nèi)底部設(shè)有過濾層,過濾層底部有圓形支撐架11,作業(yè)時(shí),打開蓋1,加入氧化銅礦石粉7,關(guān)閉蓋1,從注液孔2注入碳酸氫銨和氨水混合液6,然后從充氣孔12充入高壓氣5,充分反應(yīng)后形成的銅氨溶液經(jīng)過濾層過濾后由出液孔15進(jìn)入貯罐。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本,能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
附
圖1是本實(shí)用新型主視圖附圖2是本實(shí)用新型俯視圖附圖3是圓形支撐架11
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說明,如圖所示,罐體4的尺寸可根據(jù)生產(chǎn)能力設(shè)計(jì),罐體的上部設(shè)有安全閥16、壓力表17、通冷凝器閥19和透視孔18以及入料孔3,過濾層為三層,第一層為尼龍過濾布8,第二層為40目尼龍篩底布9,第三層為不銹鋼篩10,在過濾層上方設(shè)置有排渣孔14,罐體上的閥門及管均用不銹鋼制作。
權(quán)利要求1.一種氨浸氧化銅礦石反應(yīng)罐,它由罐體、過濾層等組成,其特征在于罐體為一密封容器,其上端設(shè)有溶液注入孔和高壓充氣孔、罐體內(nèi)下端設(shè)有過濾層;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)罐,其特征在于過濾層分為三層;
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)罐,其特征在于三層過濾層分別為尼龍過濾布8、40目尼龍篩底布9、不銹鋼篩10。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氨浸氧化銅礦石反應(yīng)罐,它由罐體、過濾層等組成,其特征在于罐體上端設(shè)置有入料孔、注液孔和高壓充氣孔,罐內(nèi)下端有一過濾層,加入罐內(nèi)的氧化銅礦石粉與注入的碳酸氫銨和氨水溶液在高壓氣體的作用下充分反應(yīng)形成銅氨溶液,經(jīng)過濾層過濾后,由排液孔進(jìn)入貯液罐,本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本,而且能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),是從氧化銅礦石中提取氧化銅的必備裝置。
文檔編號(hào)C22B3/14GK2149402SQ93207859
公開日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1993年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月1日
發(fā)明者尹國(guó)宗 申請(qǐng)人:尹國(guó)宗