專利名稱：萬能刀具磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機加工刀具刃磨裝置，具體地說是一種用于刃磨機加工刀具的萬能刀具磨床。
在本實用新型提出之前，國內(nèi)有專用的刃磨機床，這種機床在使用時有一定的局限性，其中特別以立銑刀和滾齒刀的刃磨最困難。在刃磨立銑刀螺旋槽刃口時，磨后角要用支撐片，而使用支撐片存在有如下一些問題。
(1)操作者必須用手將工件(立銑刀)朝支撐片的方向適度的按壓著，在刃磨過程中，手要跟著螺旋的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并且要始終如一的保持按壓度，重了會使支撐片發(fā)生變動，因為支撐片的安裝都不能是很牢固的，有時會使支撐片脫出，而使工件(刀具)自由轉(zhuǎn)動，從而磨壞了鄰齒，如果按壓輕了會使工件螺旋槽刃口的前面離開支撐片而使刃口抬高，從而磨壞了本齒，因此操作者必須時刻應(yīng)該說是每一瞬間都要高度注意，稍一疏忽就會出問題。(2)使用支撐片時，支撐片須得超出砂輪外緣少許T(如圖2所示)，超出多少要看刀具具體情況而定，多了磨不到尾部(根部)，少了，磨不到頭部(端部)，常會造成砂輪還在刀具里面，而支撐片已脫出刀具，這就會把端部刃口磨壞，因此操作者既要熟練又要耐心，在操作中支撐片的安裝和調(diào)整是很麻煩的。而且在刃磨過程中從頭到尾既要瞻前又要顧后，還要顧到支撐片不能被砂輪磨著，所以操作者得非常謹慎小心，這就大大降低了刀具刃磨的工時效率。(3)有的小規(guī)格如8公厘以下的立銑刀，由于兩相鄰刃齒之間的空間很小，支撐片必須很薄，有時利用廢鋸片(0.8公厘)來做都嫌厚，這就使支撐片的安裝和使用都很困難，再者立銑刀兩相鄰齒間的槽在制作時是園弧形的，齒刃和槽底有一定的深度，由于是個弧形，往往刃口到了位而槽底沒有到位，小規(guī)格的立銑刀更是如此，在刃磨時支撐片只能到園弧中心為止，如超過了，第一是走不動，使刃磨達不到刃口的根部，第二，因為是弧面的，就會把刃口向后推移，以致磨壞刃口，所以用支撐片刃磨小規(guī)格的立銑刀是更困難的，甚至是不能的。前角的刃磨則根本不能使用支撐片，也就是說前角就不能磨，至于滾齒刀，因為是必需要刃磨前角的，除了直槽的可以在一般刃磨機床上刃磨外，如果是螺旋槽的，那就要另有專用的滾刀磨床才能磨，在一般的普通刃磨機床上也同樣是不能磨的。
本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)所存在的問題，而提出一種不用支撐片就能很方便地刃磨機加工刀具特別是螺旋槽立銑刀和螺旋槽滾齒刀的萬能刃磨機床。
本實用新型包括一個固定刀具11的磨頭18和裝有砂輪12的砂輪座21。其中，磨頭18通過工作臺22、鞍座23位于床身24上，磨頭18可在床身24上作縱向往復(fù)運動和橫面進給運動，并可扳水平角度和垂直角度，砂輪12對于磨頭18可作相對升降移動，或者磨頭18對于砂輪12可作相對升降移動。砂輪座21位于床身24上，刀具11通過夾頭10安裝在位于磨頭18中的主軸9上，主軸9通過傳動機構(gòu)與導(dǎo)程盤2相聯(lián)，導(dǎo)程盤2裝在磨頭上，導(dǎo)程盤2上纏繞著鋼絲1，鋼絲1的兩端用支架固定在鞍座23上。當(dāng)進行刃磨時，用手推動工作臺22作縱向往復(fù)運動，因為鋼絲1是固定不動的，因此，導(dǎo)程盤2就沿著纏繞的鋼絲作相對轉(zhuǎn)動，同時主軸9也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這兩種運動的結(jié)合使得裝于主軸9上待磨的刀具形成螺旋運動，這樣砂輪就可以很方便的刃磨螺旋銑刀，而不用支撐片。
本實用新型集刃磨立銑刀和滾齒刀的功能于一身，能很方便地刃磨刀具螺旋槽的后角和前角，對于其它所有各種直槽銑刀的刃磨，使用本實用新型更為方便。本實用新型操作簡單，它徹底解決了背景技術(shù)中的不足。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是背景技術(shù)中采用支撐片刃磨刀具示意圖。
參照
圖1，本實用新型包括一個磨頭18，磨頭裝在升降座19上可作升降運動，并有一個可板垂直角度的轉(zhuǎn)盤(為了圖面清晰，圖中未畫出)，升降座可扳水平角度，它連著底座20附著在工作臺22上，工作臺在鞍座23上可作縱向往復(fù)運動A1－A2，鞍座在床身24的前部，可作橫向進給運動B1－B2，砂輪座21在床身的后部，可扳水平角度，或作升降移動，17為主軸刻度盤。
現(xiàn)以
圖1所示的立銑刀為實施例，鋼絲1的中段纏繞在導(dǎo)程盤2上，鋼絲的兩端用支架(支架未畫出)固定在鞍座23上，可作橫向調(diào)整和縱向微調(diào)，當(dāng)進行刃磨時，用手推動工作臺22作A向(縱向)往復(fù)運動，因為鋼絲是固定不動的，這時導(dǎo)程盤就沿著纏繞的鋼絲作相對轉(zhuǎn)動，導(dǎo)程盤聯(lián)著齒輪3，齒輪3嚙合齒輪4，齒輪4聯(lián)著齒輪5，齒輪5嚙合齒輪6，齒輪6用導(dǎo)鍵聯(lián)結(jié)傘齒輪7，傘齒輪7嚙合傘齒輪8，傘齒輪8聯(lián)著主軸9，主軸9接裝錐套或夾頭10，錐套或夾頭10接裝待刃磨的立銑刀11，從而立銑刀11就隨著一起轉(zhuǎn)動，形成螺旋線，刀具螺旋的導(dǎo)程在裝入前須事先量好，量導(dǎo)程很方便，只要平行于立銑刀的軸線用鋼尺或游標卡尺量出讀數(shù)乘上齒數(shù)即得，在大多數(shù)情況下可不用量，因各刃具廠生產(chǎn)的各種規(guī)格的立銑刀在各該立銑刀上的導(dǎo)程是一定的，只需根據(jù)各該廠的資料，或在平時刃磨時記錄下各該立銑刀的導(dǎo)程列一張表一查即可。根據(jù)量得或查得的導(dǎo)程，裝上相應(yīng)的導(dǎo)程盤，繞上鋼絲，立銑刀就可在高速旋轉(zhuǎn)的碗形砂輪12上進行刃磨。刃磨螺旋銑刀時，必須事先松開微調(diào)螺桿14以及螺釘和壓板15，(反過來，刃磨直槽銑刀時，必須提起導(dǎo)程盤并定位，使傘齒輪7脫離傘齒輪8，即彈簧16處，并回復(fù)微調(diào)螺桿14以及螺釘和壓板15并緊固)以便分齒盤13隨著立銑刀一起轉(zhuǎn)動，磨完第一個刃齒后，可扳動分齒盤13進行分齒，再磨第二個，依次下去，直到磨完整個立銑刀，既方便又輕松，根本不用支撐片。
導(dǎo)程盤是預(yù)先制備的，共有若干個，根據(jù)導(dǎo)程的大小可交換著使用，再配以齒輪的組合，導(dǎo)程大小的范圍可由20～8000公厘，這在所有的立銑刀和常用的滾齒刀是完全夠用的。更換導(dǎo)程盤很簡單，只要擰開螺釘和墊圈25就可很方便的換好，由于各導(dǎo)程盤的徑值很稠密，只要導(dǎo)程在20～8000公厘的范圍內(nèi)，幾乎可以是互相銜接的，如個別的稍有差異，還可調(diào)整水平轉(zhuǎn)盤來加以補充，因此可以說是無級的。由于是導(dǎo)程盤的牽引而自動形成螺旋線，故不用支撐片，這就可以刃磨螺旋槽立銑刀及其他螺旋槽刀具的后角和前角。
該機床除了能全攬銑刀類的刃磨外，其他諸如鉸刀、絲錐等都能磨，裝上相應(yīng)的附件，還可刃磨鉆頭以及車刀、刨刀的樣板刀等。
權(quán)利要求1.一種萬能刀具磨床，包括有一個固定刀具(11)的磨頭(18)和裝有砂輪(12)的砂輪座(21)，其特征在于磨頭(18)通過工作臺(22)、鞍座(23)位于床身(24)上，磨頭(18)可在床身(24)上作縱向往復(fù)運動和橫向進給運動，并可扳水平角度和垂直角度，砂輪座(21)位于床身(24)上，磨頭(18)對于砂輪(12)可作相對升降移動，或者砂輪(12)對于磨頭(18)可作相對升降移動，刀具(11)通過夾頭(10)安裝在位于磨頭(18)中的主軸(9)上，主軸(9)通過傳動機構(gòu)與導(dǎo)程盤(2)相聯(lián)，導(dǎo)程盤(2)上纏繞著鋼絲(1)，鋼絲(1)的兩端用支架固定在鞍座(23)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的萬能刀具磨床，其特征在于導(dǎo)程盤(2)與主軸(9)之間的傳動機構(gòu)是由齒輪(3)、齒輪(4)、齒輪(5)、齒輪(6)和傘齒輪(7)傘齒輪(8)組成的齒輪傳動機構(gòu)，其中，傘齒輪(8)與主軸(9)固聯(lián)，傘齒輪(7)與齒輪(6)通過導(dǎo)鍵相聯(lián)，傘齒輪(7)可軸向移動。
專利摘要一種萬能刀具磨床，包括一個固定刀具(11)的磨頭(18)和裝有砂輪(12)的砂輪座(21)，其磨頭和砂輪座均位于床身(24)上，磨頭(18)可在床身上作縱向往復(fù)運動和橫向進給運動及升降移動，并可扳水平角度和垂直角度。刀具(11)裝在磨頭的主軸(9)上，主軸(9)通過傳動機構(gòu)與導(dǎo)程盤(2)相聯(lián)，導(dǎo)程盤上纏繞著鋼絲(1)，鋼絲兩端用支架固定在鞍座(23)。工作時，用手推動工作臺(22)作縱向往復(fù)運動，砂輪(12)就可以很方便地刃磨刀具，而不用支撐片，它可以刃磨各類刀具。
文檔編號B24B41/00GK2161423SQ9321604
公開日1994年4月13日 申請日期1993年7月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月2日
發(fā)明者周先玉 申請人:周先玉