專利名稱：離心鑄管涂料噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄造機(jī)械類產(chǎn)品，尤其適用于對(duì)超長小斷面鑄管的生產(chǎn)。
在離心鑄管的生產(chǎn)過程中，需要頻繁地向離心鑄管機(jī)內(nèi)噴涂涂料。在現(xiàn)有技術(shù)中，噴涂裝置通常由驅(qū)動(dòng)裝置，涂料壓送罐以及噴料位置可調(diào)的噴涂管等組成。其中，噴涂管為雙管套裝式水冷結(jié)構(gòu)，中間管道用來輸送涂料，兩管之間的夾層通冷卻水，以減少涂料的堵塞。這種結(jié)構(gòu)的噴涂管斷面尺寸一樣，重量大，對(duì)于超長鑄管的生產(chǎn)，這種噴管的剛度不夠。若增加噴涂管的斷面來提高剛度，又受到鑄管金屬模型腔尺寸的限制。即使可以增加其斷面尺寸，同時(shí)也增加了它的重量，而對(duì)剛度的增強(qiáng)作用不顯著。因此，這種結(jié)構(gòu)的噴管在超長的小斷面鑄管生產(chǎn)中，噴管很容易在噴料時(shí)的反沖力和小車運(yùn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)的作用下，產(chǎn)生劇烈顫動(dòng)，這不僅影響噴涂的效果，而且噴涂管還易和高速旋轉(zhuǎn)的型壁發(fā)生撞擊，形成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)提供一種噴涂裝置，該裝置中的噴涂管具有足夠的剛度和合適的粗細(xì)，以確保在生產(chǎn)超長小斷面鑄管時(shí)顫動(dòng)小，安全。同時(shí)，保證涂料流噴涂的均勻。
本實(shí)用新型的目的通過以下結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)噴涂裝置主要包括驅(qū)動(dòng)裝置、小車、軌道、壓送罐、一個(gè)可實(shí)現(xiàn)水平升降的平臺(tái)、噴涂管及噴頭，噴涂管至少由二根呈疊管式結(jié)構(gòu)的金屬管組成，其中一根用來輸送涂料，另一根用來輸送壓縮空氣，噴頭由本體及檔板組成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.由于噴涂管采用了氣冷方式，可以使噴涂管的斷面做得比較小。
2.采取了等強(qiáng)度梁設(shè)計(jì)，可以把噴涂管做得較長，不但適用于一般鑄管的生產(chǎn)，尤其適用于超長小斷面鑄管的生產(chǎn)。
3.噴頭采用了本體加檔板結(jié)構(gòu)，尤其采用了弧面形檔板，噴涂的涂料層厚度均勻、表面光滑、無波紋、無滴料、漏料產(chǎn)生的斑痕。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為噴涂管一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2實(shí)施例的A－A剖面圖。
圖4為圖2實(shí)施例的B－B剖面圖。
圖5為圖2實(shí)施例的C－C剖在圖。
圖6為圖2實(shí)施例的D－D剖面圖。
圖7為噴頭一種實(shí)施例的主視圖。
圖8為圖7實(shí)施例的仰視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
在可以沿固定軌道3水平運(yùn)動(dòng)的小車2上安裝一個(gè)可實(shí)現(xiàn)水平升降的平臺(tái)5，平臺(tái)5上固定一個(gè)噴涂管8，噴涂管8至少由二根呈疊管式結(jié)構(gòu)的鋼管11、12組成，噴涂管8的末端接有噴頭10。涂料經(jīng)涂料壓送罐4、接頭6、鋼管12和及噴頭10進(jìn)入鑄型，壓縮空氣經(jīng)接頭7及鋼管11進(jìn)入鑄型。壓縮空氣流除用來冷卻鋼管12外，主要作用是在與噴涂運(yùn)動(dòng)的反方向上，將噴涂時(shí)產(chǎn)生的大量高溫氣體吹出鑄管型腔，減小高溫氣流對(duì)噴涂管8和噴頭10的熱作用，避免噴涂管8及噴頭10堵塞。
噴涂管8可做成如圖2所示的結(jié)構(gòu)，由Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段、Ⅳ段組成。Ⅰ為支承段，其斷面如圖3所示，為了安裝方便及增加噴涂管8的強(qiáng)度，可裝有較粗的鋼管14及細(xì)鋼管13，鋼管11、12、13均套在鋼管14內(nèi)。在鋼管14的兩端將三根細(xì)鋼管11、12、13定位焊牢，鋼管14用軸承座9緊固在平臺(tái)5上。Ⅱ段、Ⅲ段、Ⅳ段為伸入離心鑄管模型腔中的工作段。每段的斷面尺寸按等強(qiáng)度梁的原理設(shè)計(jì)而成。Ⅱ段的組成同Ⅰ段，如圖4所示。Ⅲ段的斷面如圖5所示，去掉鋼管14，三根細(xì)鋼管11、12、13除用焊接貼焊外，每隔一段距離用一塊固定板15定位，固定板15的兩側(cè)用兩條鋼板16、17加固。Ⅳ段的斷面如圖6所示，由兩根細(xì)鋼管11、12組成，并按照Ⅲ段的方式加固。
不難看出，噴涂管8還可按其它的分段方式進(jìn)行設(shè)計(jì)并可做成不同的斷面形狀。
噴頭10中的檔板19最好設(shè)計(jì)成如圖7、8所示的弧面形板，弧面板19與本體18之間有一條縫隙。當(dāng)涂料由壓送罐4經(jīng)噴涂管8到達(dá)噴頭10后，涂料可經(jīng)扇形面散開，并經(jīng)縫隙沖向弧面板19，在弧面的收斂下，形成張角為80°左右，斷面均勻的涂料簾膜。
權(quán)利要求1.一種鑄造用離心鑄管噴涂裝置，主要包括驅(qū)動(dòng)裝置(1)、小車(2)、軌道(3)、壓送罐(4)、一個(gè)可實(shí)現(xiàn)水平升降的平臺(tái)(5)、涂噴管(8)及噴頭(10)，其特征在于上述噴涂管(8)至少由二根呈疊管式結(jié)構(gòu)的金屬管(11)及(12)組成，一根用來輸送涂料，另一根用來輸送壓縮空氣，噴頭(10)由本體(18)及檔板(19)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂裝置，其特征在于噴涂管(8)為懸臂式等強(qiáng)度梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴涂裝置，其特征在于檔板(19)為弧面形狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鑄造用離心鑄管噴涂裝置，尤其適用于超長小斷面離心鑄管的生產(chǎn)。該實(shí)用新型主要包括驅(qū)動(dòng)裝置、小平、軌道、壓送罐、平臺(tái)、噴涂管及噴頭，噴涂管至少由二根呈疊管式結(jié)構(gòu)的金屬管組成，一根用來輸送涂料，另一根用來輸送壓縮空氣，噴頭由本體及擋板組成。這種噴涂裝置中的噴涂管可做得較長，斷面尺寸比較小，且剛度好、工作時(shí)顫動(dòng)小，涂料層厚度均勻。因而，有利于提高離心鑄管的質(zhì)量及擴(kuò)大離心鑄管的生產(chǎn)范圍。
文檔編號(hào)B22C23/00GK2160481SQ9321869
公開日1994年4月6日 申請(qǐng)日期1993年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月16日
發(fā)明者高建華, 葉升平, 冀守勛, 張俊德 申請(qǐng)人:華中理工大學(xué)