專利名稱：高爐煤氣預熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐煤氣預熱裝置，屬于氣體換熱器技術領域。
本實用新型做出之前，中國專利號89200297.2推出一種高爐熱風爐爐氣預熱裝置，它的預熱原理與本實用新型相同，即是將高溫(～400℃)、高塵(～10g／m2)的荒煤氣通入換熱裝置中的管束內(nèi)，并通過受熱管束將流經(jīng)換熱裝置的凈煤氣預熱，在實踐中得到了較好的應用。但由于這種裝置存在有箱體結構形式不合理、對高溫高塵荒煤氣的沖刷無防護措施等問題，致使其制造難度大，使用壽命低。
本實用新型的目的就是在專利89200297.2的煤氣預熱裝置基礎上，通過結構形式的改進以及氣體沖刷的防護等，提供一種制造簡單，換熱效果好，使用壽命長的高爐煤氣預熱裝置。
本實用新型的高爐煤氣預熱裝置如附圖
所示，附圖給出了高爐煤氣預熱裝置的剖面圖。
本實用新型的高爐煤氣預熱裝置主要由波紋膨脹器(1)，變形管(2)，套管(3)，特種耐火材料(4)，上隔板(5)，凈煤氣出口(6)，中間導向板(7)，鋼管(8)，園形箱體(9)，下圓錐管(10)，文氏管特種耐火材料(11)，卸灰閥(12)，膨脹器(13)，凈煤氣入口(14)，荒煤氣出口(15)等而組成。它是在金屬園形箱體(9)內(nèi)按六角形并有一定的間隔距離排列有許多根鍋爐鋼管(8)組成管束，管束根據(jù)安裝需要可分為單組或多組，但兩端必須用鋼板分別把每根管固定，使管束成為一個整體，管束的中間可根據(jù)被加熱煤氣流速或進出口管道聯(lián)接位置的需要，可用鋼板分隔成二段或數(shù)段。
為了減少含塵量高，流速高的荒煤氣對鋼管(8)的磨損，每根鋼管的荒煤氣入口都設置了一個可更換的加工套管(3)。
為了使上層隔板(5)不直接受荒煤氣的沖刷而造成泄漏，在上隔板(5)上搗固100毫米厚的特種耐火材料(4)，使隔板和管束變?yōu)橐惑w。
為了使箱體能夠承受壓力，選擇園形箱體(9)，從而使換熱器在破損的情況下，可變?yōu)榛拿簹獾耐ǖ?，而不影響高爐的生產(chǎn)。
本實用新型的高爐煤氣預熱裝置的上錐段變形管(2)與膨脹器(13)焊在一起，膨脹器(13)直接吸收箱體(9)的膨脹量。而管束即鋼管(8)的膨脹則由波紋膨脹器(1)來吸收。由于波紋膨脹器(1)固定在框架上，所以它還承受著管道的盲板力。箱體(9)與鋼管(8)的膨脹差由兩個膨脹器相互吸收。把荒煤氣出口(15)搗固成文氏管形狀的特種耐火材料(11)，可防止換熱器下部集灰。在換熱器底部一旦積灰的情況下，可通過卸灰閥(12)排除?；拿簹馊肟谑菆@形變徑管，管束的導向板使得煤氣流向變?yōu)?80°，凈煤氣的入口(14)和出口(6)均與箱體(9)焊在一起，箱體(9)和管束的下隔板焊在一起并固定在支架上，管束上段是自由段，可任意地膨脹收縮，保證了荒煤氣與凈煤氣的互相密封性，預熱裝置以打壓不泄漏為合格。
在本實用新型的高爐煤氣預熱裝置中，高溫的荒煤氣通過管道進入圓型箱體(9)的入口，在分別流經(jīng)鋼管(8)并將其預熱，最后流出箱體。與此同時，冷態(tài)凈煤氣經(jīng)入口(14)進入箱體(9)的管束外，再通過與被預熱的鋼管(8)進行熱交換而達到預熱凈煤氣的目的，最后經(jīng)凈煤氣出口(6)流出送到使用點。
本實用新型的高爐煤氣預熱裝置，在實施例中利用溫度在300～400℃的荒煤氣將初溫在40～50℃的凈煤氣預熱到250～280℃，荒煤氣溫度降到了210～220℃。從而降低了高爐荒煤氣進入洗滌塔的溫度，并降低耗水量50％左右，提高高爐風溫70～100℃，使熱風爐用100％的高爐煤氣，風溫達1100～1150℃，使噸鐵能耗降低4％，產(chǎn)量提高3％。
權利要求1.一種高爐煤氣預熱裝置，它是在金屬圓形箱體(9)內(nèi)按六角形并有一定的間隔距離排列有許多根鍋爐鋼管(8)組成的管束。且每根鋼管的荒煤氣入口都設置了一個可更換的加工套管(3)，凈煤氣入口(14)和出口(6)分別置于金屬圓形箱體(9)的二側，其底部是卸灰線(12)其特征在于上隔板(5)上搗固一層100毫米厚的特種耐火材料(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高爐煤氣預熱裝置，其特征在于鋼管(8)的下段固定在園形箱體(9)上，而上段連同上隔板(5)和變形管(2)自由膨脹，其膨脹量靠波紋膨脹器(1)吸收。
專利摘要一種高爐煤氣預熱裝置，主要由圓筒形箱體，管束膨脹器和卸灰閥等構成。由于管束的下段通過隔板與箱體固定在一起，上段自由膨脹且管束與箱體的膨脹可分別由波紋膨脹器和箱體上的膨脹器吸收，所以提高了裝置的使用壽命。為了防止高溫高塵荒煤氣的沖刷，在上隔板上搗固一層特種耐火材料，而為了減少和避免預熱裝置底部積灰，又在荒煤氣出口上搗固了文氏管狀特種耐火材料。這種高爐煤氣預熱裝置結構簡單，制造方便，使用壽命長。
文檔編號C21B9/08GK2210194SQ93229158
公開日1995年10月18日 申請日期1993年9月3日 優(yōu)先權日1993年9月3日
發(fā)明者秦元柱, 張殿有, 張超, 張萬仲, 肖亦芹, 關振聲, 侯萬鵬 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司設計研究院, 鞍山鋼鐵公司煉鐵廠