專利名稱：半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種零件光整加工設(shè)備，主要用于較小零件去毛刺、去氧化皮、倒棱、拋光等。
在零件的加工過(guò)程中，不可避免地出現(xiàn)毛刺、棱角、氧化皮等，給下道工序或安裝調(diào)試帶來(lái)不便，目前，處理這類零件的方法主要有兩種，一種是采用振動(dòng)方式，即將需要處理的零件和磨料及水按比例放入料斗中，振動(dòng)電機(jī)與料斗相接，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)通電后，料斗隨振動(dòng)電機(jī)一起振動(dòng)，通過(guò)磨料和零件之間的撞擊，達(dá)到去毛刺、棱角或拋光的目的，另一種方法是采用滾筒方式，即將零件與磨料及水按比例放入滾筒內(nèi)，滾筒為四方體或六方體形狀，滾筒與滾筒軸相接，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滾筒軸旋轉(zhuǎn)，滾筒隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，造成零件及磨料在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)撞擊，達(dá)到去毛刺、磨棱角、拋光的目的。以上兩種方式均具有強(qiáng)大的噪音，嚴(yán)重影響操作人員的身心健康，而且工作效率低下，加工后的零件與磨料分離困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種效率高、噪音低、零件與磨料自動(dòng)分離的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于電機(jī)36與固定盤(pán)47固定聯(lián)接，固定盤(pán)47與固定套33固定聯(lián)接，主軸32置于固定套33內(nèi)，主軸32與固定套33之間裝有軸承31、52和46，皮帶39分別與裝在主軸32下端的皮帶輪49和電機(jī)36軸上的皮帶輪40相聯(lián)，主軸32上端與連接套26相接，連接套26與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)24相接，固定研磨槽6固定于固定盤(pán)47上方，固定盤(pán)47一側(cè)接有左轉(zhuǎn)軸4，另一側(cè)接有右轉(zhuǎn)軸8，左轉(zhuǎn)軸4和右轉(zhuǎn)軸8分別支承于機(jī)座14上。
所述的固定研磨槽6內(nèi)表面為十二邊形。
所述的固定研磨槽6和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)24內(nèi)表面分別涂有聚胺脂膠50和51。
所述的主軸32上端裝有置于調(diào)整螺栓28內(nèi)的緊固螺栓27，調(diào)整螺栓28與聯(lián)接套26螺紋聯(lián)接。
所述的左轉(zhuǎn)軸4和右轉(zhuǎn)軸8與機(jī)座14之間分別裝有內(nèi)裝軸承的軸承座3，左轉(zhuǎn)軸4端頭與翻轉(zhuǎn)手桿2相接，主軸32下方設(shè)有振動(dòng)篩13，振動(dòng)篩13包括篩體53、篩體53底部的篩網(wǎng)12、支承篩體53的彈簧11、固定于篩體53上的振動(dòng)電機(jī)17。
所述的固定盤(pán)47與右轉(zhuǎn)軸8之間接有側(cè)連板38和后連板37，電機(jī)36置于兩個(gè)側(cè)連板38之間。
所述的電機(jī)36為調(diào)速電機(jī)。
所述的固定盤(pán)47與放水球閥48相接。
所述的機(jī)座14上設(shè)有鎖緊插鎖19，固定盤(pán)47上與鎖緊插鎖19相對(duì)應(yīng)處設(shè)有鎖緊銷套20。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了底部轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與上部固定研磨槽相配合的研磨形式，使被研磨的零件與磨料一起呈渦流式翻轉(zhuǎn)，充分接觸撞擊，研磨效果好。研磨機(jī)構(gòu)與機(jī)座之間裝有軸承，可通過(guò)翻轉(zhuǎn)手桿將研磨機(jī)構(gòu)向后翻轉(zhuǎn)180°，使零件與磨料一起倒入振動(dòng)篩內(nèi)，進(jìn)行自動(dòng)分離，提高了工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、調(diào)整范圍大、翻轉(zhuǎn)靈活、分料方便迅速、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)的主視圖；圖2是
圖1所示的半自動(dòng)流動(dòng)式不飾機(jī)的左視圖；圖3是
圖1所示的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)研磨機(jī)構(gòu)的主視圖；圖4是圖3所示的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)研磨機(jī)構(gòu)中的固定研磨槽的主視圖；圖5是圖4中的俯視圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述一種半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于電機(jī)36與固定盤(pán)47固定聯(lián)接，固定盤(pán)47與固定套33固定聯(lián)接，主軸32置于固定套33內(nèi)，主軸32與固定套33之間裝有軸承31、52和46，皮帶39分別與裝在主軸32下端的皮帶輪49和電機(jī)36軸上的皮帶輪40相聯(lián)，主軸32上端與連接套26相接，連接套26與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)24相接，固定研磨槽6固定于固定盤(pán)47上方，固定盤(pán)47一側(cè)接有左轉(zhuǎn)軸4，另一側(cè)接有右轉(zhuǎn)軸8，左轉(zhuǎn)軸4和右轉(zhuǎn)軸8分別支承于機(jī)座14上。
所述的固定研磨槽6內(nèi)表面為十二邊形。
所述的固定研磨槽6和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)24內(nèi)表面分別涂有聚胺脂膠50和51。
所述的主軸32上端裝有置于調(diào)整螺栓28內(nèi)的緊固螺栓27，調(diào)整螺栓28與聯(lián)接套26螺紋聯(lián)接。
所述的左轉(zhuǎn)軸4和右轉(zhuǎn)軸8與機(jī)座14之間分別裝有內(nèi)裝軸承的軸承座3，左轉(zhuǎn)軸4端頭與翻轉(zhuǎn)手桿2相接，主軸32下方設(shè)有振動(dòng)篩13，振動(dòng)篩13包括篩體53、篩體53底部的篩網(wǎng)12、支承篩體53的彈簧11、固定于篩體53上的振動(dòng)電機(jī)17。
所述的固定盤(pán)47與右轉(zhuǎn)軸8之間接有側(cè)連板38和后連板37，電機(jī)36置于兩個(gè)側(cè)連板38之間。
所述的電機(jī)36為調(diào)速電機(jī)。
所述的固定盤(pán)47與放水球閥48相接。
所述的機(jī)座14上設(shè)有鎖緊插鎖19，固定盤(pán)47上與鎖緊插鎖19相對(duì)應(yīng)處設(shè)有鎖緊銷套20。
由于所加工的零件規(guī)格及對(duì)質(zhì)量的要求不同，所以對(duì)研磨轉(zhuǎn)數(shù)有不同的要求，因此電機(jī)36選用電磁調(diào)速電機(jī)，并配有由皮帶39、皮帶輪40和49所組成的三角代傳動(dòng)裝置(如
圖1、3所示)。電機(jī)36的功率為3.0kw。電機(jī)底板35固定盤(pán)47通過(guò)螺栓42、螺母41聯(lián)接，用螺栓34及與之相配的螺母將電機(jī)36固定于電機(jī)底板35上，通過(guò)螺栓42、螺母41可以調(diào)整皮帶39的松緊。
如圖3所示用螺釘43將固定盤(pán)47與固定套33聯(lián)為一體，主軸32置于固定套33內(nèi)，主軸32的材料為45號(hào)碳鋼，調(diào)質(zhì)處理HB180～220。主軸32與固定套33之間裝有軸承31、52、46，軸承31、52為雙列向心球面滾子軸承3509，軸承46為單向推力球軸承8209，軸承46下端裝有下端蓋44，并用螺釘45將下端蓋44與固定套聯(lián)為一體。聯(lián)接套26與主軸32用平鍵29聯(lián)接，并可軸向移動(dòng)。置于調(diào)整螺栓28內(nèi)的緊固螺栓27與主軸32螺紋聯(lián)接，調(diào)整螺栓28與聯(lián)接套26螺紋聯(lián)接，用螺釘30將聯(lián)接套26與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)24聯(lián)為一體。聯(lián)接套26上設(shè)有防塵上罩25。
如圖3所示用雙頭螺桿22、螺母21將上口圈23、固定研磨槽6、固定盤(pán)47聯(lián)為一體，雙頭螺桿22的數(shù)量為6個(gè)均布。
如
圖1、3所示電機(jī)36前后兩側(cè)分別設(shè)有與固定盤(pán)47相聯(lián)接的側(cè)連板38，側(cè)連板38端頭焊接有后連板37，用螺栓將左轉(zhuǎn)軸4和右轉(zhuǎn)軸8分別固定于固定盤(pán)47和后連板7上，用內(nèi)裝軸承的軸承座3將左轉(zhuǎn)軸4和右轉(zhuǎn)軸8支承于機(jī)座14上。如
圖1所示翻轉(zhuǎn)手桿2的一端與左轉(zhuǎn)軸4鍵聯(lián)接，端頭設(shè)有螺母1，翻轉(zhuǎn)手桿2的另一端接有手桿2的另一端接有手柄15和螺母16。
如
圖1、2所示振動(dòng)篩13位于機(jī)座14底部，固定于機(jī)座14上的彈簧芯軸10上套有彈簧11，彈簧11的另一端與篩體53相接，彈簧11的數(shù)量為四個(gè)，用螺栓18將振動(dòng)電機(jī)17固定于篩體53上。
如
圖1所示機(jī)座14上還設(shè)有電機(jī)控制箱9。電機(jī)36罩有電機(jī)罩7，皮帶輪40、49、皮帶39下方罩有護(hù)罩5。
篩體53由鋼板焊制，表面噴塑以防銹，固定研磨槽6及機(jī)座14由鋼板焊接成型，機(jī)座14的下部為接水槽，運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗時(shí)可直接將研磨槽內(nèi)污水通過(guò)放水球閥放入槽內(nèi)，再通過(guò)水槽底部排水口排出。固定套33、固定盤(pán)47、聯(lián)接套26均為鑄件。
其工作過(guò)程為按比例將零件、磨料、水從上口圈23放入固定研磨槽6內(nèi)，置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)24上所涂的聚胺脂51上，當(dāng)電機(jī)36帶動(dòng)主軸32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)聯(lián)接套26、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)24帶動(dòng)零件、磨料及水旋轉(zhuǎn)，由于固定研磨槽6是固定的，且內(nèi)表面為十二邊形，造成零件、磨料及水成渦流式旋轉(zhuǎn)，充分撞擊。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，聚胺脂50、51相接觸處留有0.5mm間隙，污水可通過(guò)間隙和放水球閥48放出，間隙大小可通過(guò)調(diào)整螺栓28調(diào)節(jié)。需要將零件取出時(shí)，首先將電機(jī)36斷電，撥動(dòng)鎖緊插銷19，使之脫離鎖緊插套20，轉(zhuǎn)勸翻轉(zhuǎn)手桿2，使研磨機(jī)構(gòu)向后翻轉(zhuǎn)180°，上口圈23向下，將零件、磨料倒入篩體53內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)通電，通過(guò)篩網(wǎng)12將零件與磨料分離。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于電機(jī)[36]與固定盤(pán)[47]固定聯(lián)接，固定盤(pán)[47]與固定套[33]固定聯(lián)接，主軸[32]置于固定套[33]內(nèi)，主軸[32]與固定套[33]之間裝有軸承[31]、[52]和[46]，皮帶[39]分別與裝在主軸[32]下端的皮帶輪[49]和電機(jī)[36]軸上的皮帶輪[40]相聯(lián)，主軸[32]上端與連接套[26]相接，連接套[26]與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)[24]相接，固定研磨槽[6]固定于固定盤(pán)[47]上方，固定盤(pán)[47]一側(cè)接有左轉(zhuǎn)軸[4]，另一側(cè)接有右轉(zhuǎn)軸[8]，左轉(zhuǎn)軸[4]和右轉(zhuǎn)軸[8]分別支承于機(jī)座[14]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于所述的固定研磨槽［6］內(nèi)表面為十二邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于所述的固定研磨槽［6］和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)［24］內(nèi)表面分別涂有聚胺脂膠［50］和［51］。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于所述的主軸［32］上端裝有置于調(diào)整螺栓［28］內(nèi)的緊固螺栓［27］，調(diào)整螺栓［28］與聯(lián)接套［26］螺紋聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于所述的左轉(zhuǎn)軸［4］和右轉(zhuǎn)軸［8］與機(jī)座［14］之間分別裝有內(nèi)裝軸承的軸承座［3］，左轉(zhuǎn)軸［4］端頭與翻轉(zhuǎn)手桿［2］相接，主軸［32］下方設(shè)有振動(dòng)篩［13］，振動(dòng)篩［13］包括篩體［53］、篩體［53］底部的篩網(wǎng)［12］、支承篩體［53］的彈簧［11］、固定于篩體［53］上的振動(dòng)電機(jī)［17］。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于所述的固定盤(pán)［47］與右轉(zhuǎn)軸［8］之間接有側(cè)連板［38］和后連板［37］，電機(jī)［36］置于兩個(gè)側(cè)連板［38］之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)［36］為調(diào)速電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于所述的固定盤(pán)［47］與放水球閥［48］相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座［14］上設(shè)有鎖緊插鎖［19］，固定盤(pán)［47］上與鎖緊插鎖［19］相對(duì)應(yīng)處設(shè)有鎖緊銷套［20］。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)流動(dòng)式光飾機(jī)，用于零件去毛刺、倒棱、去氧化皮、拋光等。其特征是固定盤(pán)分別與電機(jī)、固定套、左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸相接，用軸承支承于固定套內(nèi)的主軸下端接有皮帶輪，并通過(guò)皮帶與電機(jī)皮帶輪相聯(lián)，主軸上端與聯(lián)接套、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)依次相接，固定研磨槽固定于固定盤(pán)上方，左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸分別支承于機(jī)座上。具有噪音低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B37/02GK2180405SQ9322980
公開(kāi)日1994年10月26日 申請(qǐng)日期1993年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月25日
發(fā)明者曲煥祥 申請(qǐng)人:大連政通商貿(mào)公司