專利名稱：膠輥球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉末機(jī)械，特別是一種能夠磨細(xì)礦石、化工原料的粉末機(jī)械。
目前，國(guó)內(nèi)使用的球磨機(jī)大多為筒式的，而且是采用軸承支撐筒體，筒體兩端的封閉是采用端蓋利用螺栓和螺母進(jìn)行固定的，襯板與筒體的固定亦是采用螺栓和螺母進(jìn)行固定的，且筒體在加工時(shí)要留有許多的固定襯板的孔，因而這類球磨機(jī)粗大笨重、噪音大、耗能高、加工工藝復(fù)雜、產(chǎn)量低，雖然有的球磨機(jī)利用了托輥支撐著筒體，但是它的傳動(dòng)部分采用的是大小齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，利用端蓋封閉筒體，筒體在加工時(shí)亦留有許多固定襯板的孔，因而此種球磨機(jī)鋼耗高、加工工藝復(fù)雜、維修不方便、制造成本高。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種重量輕、節(jié)能、噪音小、鋼耗低、加工工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、生產(chǎn)效率高、維修方便的球磨機(jī)械。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的膠輥球磨機(jī)，由入料部分、筒體、出料部分、傳動(dòng)部分、襯板、底座、電機(jī)組成，其特點(diǎn)在于所述的傳動(dòng)部分，其減速機(jī)的輸出端至少與兩組起支撐、傳動(dòng)作用的聚氨脂傳動(dòng)托輥相連，它們位于筒體下方的一側(cè)，筒體下方的另一側(cè)為與傳動(dòng)托輥相對(duì)應(yīng)的且起支撐、輔助傳動(dòng)作用的聚氨脂被動(dòng)托輥，筒體可制作為圓柱體，亦可制作為圓錐體的。
本實(shí)用新型的襯板為雙波紋環(huán)形溝槽式的，襯板與筒體采用無螺栓自緊固進(jìn)行固定的，在筒體的出料端的下方設(shè)有一立輥部。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)由于采用了傳動(dòng)托輥及被動(dòng)托輥支撐筒體，利用了傳動(dòng)托輥的傳動(dòng)及被動(dòng)托輥的附助傳動(dòng)，因而省去兩端主軸承及大小傳動(dòng)齒輪，筒體及端蓋采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)，使機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)單，降低了制造成本50％，減輕磨機(jī)的重量40－50％。
(2)由于采用了聚氨脂做為傳動(dòng)托輥和被動(dòng)托輥的材料，因而提高了磨機(jī)的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。
1、入料部2、入料口3、筒體4、傳動(dòng)托輥Ⅱ5、傳動(dòng)托輥Ⅰ6、低速聯(lián)軸器7、出料口部8、減速機(jī)9、高速聯(lián)軸器10、電機(jī)11、底座12、被動(dòng)托輥13、基礎(chǔ)部14、立輥部實(shí)施例1底座是利用槽鋼、鋼板焊接而成的，筒體為圓柱體的，在筒體一側(cè)有二組傳動(dòng)托輥Ⅰ、Ⅱ，每一組傳動(dòng)托輥有兩個(gè)用聚氨脂制成的圓柱體形的輥?zhàn)樱c傳動(dòng)托輥Ⅰ、Ⅱ相對(duì)應(yīng)的筒體的另一側(cè)有被動(dòng)托輥，每一組被動(dòng)托輥亦有兩個(gè)用聚氨脂制成的圓柱體的輥?zhàn)樱瑐鲃?dòng)托輥Ⅰ、Ⅱ通過低速聯(lián)軸器相連，傳動(dòng)托輥和被動(dòng)托輥通過固定在底座上的軸支撐，傳動(dòng)托輥Ⅰ通過低聯(lián)軸器與減速機(jī)相接，減速機(jī)與電機(jī)是由高速聯(lián)軸器連接，在筒體內(nèi)裝有雙波紋環(huán)形溝槽式襯板和鋼球，襯板是采用無螺栓自緊固與筒體固定。由于筒體內(nèi)襯板采用無螺栓自緊固裝配形式，襯板采用雙波紋環(huán)形溝槽式，因而節(jié)能30－50％，減少噪音，生產(chǎn)效率提高，采用了整體鋼結(jié)構(gòu)底座，筒化基礎(chǔ)，進(jìn)出料口配置自由，因而檢修簡(jiǎn)單，操作方便，維修費(fèi)用降低50％。
實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于筒體的出料端的下方的中間位置有一立輥部，是為筒體的縱向定位用，使筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不至于使筒體左右移動(dòng)，立輥部固定在底座上。
使用時(shí)，將礦石從入料部分輸入筒體內(nèi)，然后接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，通過減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)托輥Ⅰ、Ⅱ依靠托輥與筒體的摩擦力傳動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，磨礦過程中，隨著礦石在筒內(nèi)襯板和球介質(zhì)作用下逐步被磨細(xì)后，被磨細(xì)的礦石從出料端出料。
權(quán)利要求1.膠輥球磨機(jī)，由入料部分、筒體、出料部分、傳動(dòng)部分、襯板、底座、電機(jī)組成，其特征在于所述的傳動(dòng)部分，其減速機(jī)的輸出端至少與兩組起支撐、傳動(dòng)作用的聚氨脂傳動(dòng)托輥相連，它們位于筒體下方的一側(cè)，筒體下方的另一側(cè)為與傳動(dòng)托輥相對(duì)應(yīng)的且起支撐、輔助傳動(dòng)作用的聚氨脂被動(dòng)托輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥球磨機(jī)，其特征在于所述的襯板為雙波紋環(huán)形溝槽式，與筒體采用無螺栓自緊固進(jìn)行固定的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠輥球磨機(jī)，其特征在于筒體出料端的下方設(shè)有一個(gè)立輥部。
專利摘要膠輥球磨機(jī)，屬粉末機(jī)械，由入料部分、筒體、出料部分、傳動(dòng)部分、襯板、底座、電機(jī)組成。所不同的傳動(dòng)部分的減速機(jī)的輸出端至少與兩組起支撐傳動(dòng)作用的聚氨酯傳動(dòng)托輥相連，位于筒體下方的一側(cè)，筒體另一側(cè)為與傳動(dòng)托輥相對(duì)應(yīng)的且起支撐、附助傳動(dòng)作用的聚氨酯被動(dòng)托輥。因而重量輕、節(jié)能、噪音少、加工工藝簡(jiǎn)單、鋼耗低、制造成本低、生產(chǎn)效率高、維修方便，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)。
文檔編號(hào)B24B31/00GK2152640SQ9323062
公開日1994年1月12日 申請(qǐng)日期1993年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月2日
發(fā)明者李才恩, 楊同發(fā) 申請(qǐng)人:李才恩, 楊同發(fā)