專利名稱：一組高效節(jié)能管磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料粉磨機械，尤其是管磨機。
近幾年，國內(nèi)外出現(xiàn)了單層、雙層傾斜隔倉板管磨機，這種磨機能增強研磨體的流動性，消除滯流層，它的缺點是運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、物料停留時間短，不利于物料的細磨。1993年第3期《浙江水泥》雜志(9月30日出版，第18頁)，刊登了杭州雙流水泥廠王傳來、盧強撰寫的《半傾斜分級隔倉板在φ2.2×6.5m水泥磨上的應(yīng)用》，文中介紹了單層半傾斜隔倉板與雙層提升型隔倉板配合使用的方式，半傾斜隔倉板使研磨體產(chǎn)生縱向運動的幅度較使用全傾斜隔倉板時小，故磨機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，雙層隔倉板增強了篩分分級能力，但這種磨機仍存在三個缺陷即通風條件差；后倉仍存在滯流層；傾斜部分磨損嚴重。
本實用新型的目的在于提供一種能提高各倉研磨體的流動性，隔倉板磨損小，通風條件好，能消除后倉滯流層的管磨機。
本實用新型采取的技術(shù)方案是這樣的在管磨機內(nèi)設(shè)置單雙結(jié)合式系列凸凹傾斜隔倉板。該系列隔倉板有四種類型一種是由一半的單層篦板和一半的雙層篦板組合而成，兩半篦板用中心圈固定連接，單層篦板向前倉傾斜，與筒體成60°～70°傾角，雙層篦板的前層與筒體垂直，后層靠近筒體部分與筒體垂直，靠中心圈部分向前倉傾斜，與筒體成60°～70°傾角；另三種隔倉板均由前后層篦板及中間的高效篩分裝置組成，前后層篦板有中間凸、四周凹及中間凹、四周凸等形狀，幾種形狀的篦板相互組合構(gòu)成三種類型隔倉板，前層篦板的篦孔寬度在10～20毫米之間，有效通過斷面積為5～15％，后層篦板的篦孔寬度在8～22毫米之間，有效通過斷面積為5－15％，高效篩分裝置由單層細篩板、圓環(huán)細篩板、揚料細篩板、平直細篩板、揚料板、卸料器及返料器組成，單層細篩板呈圓環(huán)狀，緊貼固定在后層篦板靠筒體的一圈，同時，在后層篦板靠后倉一面設(shè)置若干直板狀導流板，該板有帶料作用；圓環(huán)細篩板固定在單層細篩板和平直細篩板間，在圓環(huán)細篩板至平直細篩板間，有四條相互呈90°角的排料溝槽，起返回粗料的作用，該篩板擴大了整個篩分裝置的有效通風與排料通過面積；揚料細篩板的形狀與揚料板相同，與揚料板間隔安裝，它既起揚料作用，又起篩分作用；平直細篩板的形狀為圓環(huán)形，位于揚料板的前面。采用上述四種隔倉板中的一種或二種、三種組合使用，可分別構(gòu)成二倉、三倉及四倉管磨機。
由于本實用新型管磨機采用了傾斜及凹凸形的隔倉板，使研磨體產(chǎn)生了縱向運動，增強了各倉研磨體的流動性，提高了粉磨效率；因隔倉板傾斜的角度較大，故研磨體對隔倉板的沖擊和摩擦作用小，減少了隔倉板的磨損，延長了使用壽命；前后層都采用篦板可大大改善磨內(nèi)的通風條件；隔倉板的排料方式既有從中間排料的雙層隔倉板排料方式，又有從下半部排料的單層隔倉板排料方式，故加快了排料速度，消除了后倉底部的滯流層，減少了過粉磨；本實用新型有二倉、三倉和四倉管磨機，可根據(jù)生產(chǎn)需要，組成開路或閉路粉磨系統(tǒng)。綜上所述，本實用新型管磨機具有產(chǎn)量高、電耗少、粉塵污染少和使用范圍廣泛等優(yōu)點。


圖1 為開路二倉室高效節(jié)能管磨機。
圖2 為開路四倉室高效節(jié)能管磨機。
現(xiàn)結(jié)合附圖進行說明
圖1中；Ⅰ型隔倉板系雙側(cè)同向凸凹，即前層篦板四周凸，中圈凹，后層篦板四周凹，中圈凸，凸凹部分與筒體垂直，凸凹間的過渡部分為傾斜狀，與筒體成60°～70°傾角，篦板3和中心圈8組成前層進料端篦板，后層篦板11與中心圈9組成后層卸料端篦板，單層細篩板13，圓環(huán)細篩板1、揚料細篩板10、平直細篩板5、揚料板2、4、卸料器6及返料器7組成了中間層高效篩分裝置。單層細篩板13，緊貼在卸料端篦板11靠筒體的一圈，前倉物料通過篦板3后，在單層細篩板13上靠壓力進行篩分，細料通過單層細篩板13后，直接從卸料端篦板11排至下一倉中，而粗料由揚料板14提升散落在返料器7上，排回前倉再次進行粉磨，由于此部位篩分作業(yè)在球料區(qū)內(nèi)進行，阻力較大，細料從前倉排至后倉速度慢，故在后層篦板11靠后倉一面的四周均勻設(shè)置了8～12塊直板狀導流板12，磨機運轉(zhuǎn)時，該導流板有帶球料作用，可加快排料速度，此部位屬單層隔倉板排料方式，消除了雙層隔倉板只從中間部位卸料而造成的后倉滯流。圓環(huán)細篩板1為凸形，它的外圈呈筒狀，與單層細篩板內(nèi)圈連接，凸出部份呈圓環(huán)狀，與筒體重直，內(nèi)圈呈外大、內(nèi)小的喇叭狀，與圓環(huán)形的平直細篩板連接，在外圈至平直細篩板5間有四條相互呈90°角、寬度為50－100毫米的排料溝槽，起返回粗料作用。圓環(huán)細篩板擴大了整個篩分裝置的有效通風和排料通過面積，對改善磨內(nèi)通風條件和加快篩分排料速度起了重要作用；前倉物料進入隔倉板后，由揚料板14提升散落在圓環(huán)細篩板1上進行篩分，細料掉在揚料板2、4和卸料器6上被排至下一倉，粗料經(jīng)排料溝槽散在返料器7上，返回前倉繼續(xù)粉磨。揚料細篩板10的形狀與揚料板相似，與揚料板間隔設(shè)置，既起揚料作用，又起篩分作用。
圖2中，Ⅱ型隔倉板的前后層篦板周邊均向前倉傾斜，傾角為60°～70°，中圈部分與同筒體垂直，中間層的高效篩分裝置與Ⅰ型隔倉板中的篩分裝置相似。它的單層細篩板呈喇叭狀，緊貼固定在后層篦板周邊，圓環(huán)細篩板呈筒狀，固定在單層細篩板的內(nèi)圈和平直細篩板的外圈之間，Ⅲ型隔倉板的一半為單層傾斜篦板15，傾角為60°～70°，另一半為雙層，前篦板16與筒體垂直，后篦板17靠筒體四周與筒體垂直，靠中心圈20部分為傾斜，傾角與單層篦板15相同，前后篦板間有揚料板18，前后篦板用螺栓19固定，兩半隔倉板用中心圈20固定聯(lián)接。Ⅳ型隔倉板的前篦板中圈向前倉凸出，后篦板中圈向后倉凸出，前后篦板的周邊與筒體垂直，中圈與周邊的過渡部分為傾斜狀，傾角為60°～70°，中間層的篩分裝置與Ⅱ型隔倉板中的相似。
選用上述四種隔倉板構(gòu)成系列高效節(jié)能管磨機的方法如下在開路粉磨工藝中，二倉室管磨機選Ⅰ型隔倉板(如
圖1所示)、三倉室管磨機的一二倉間選Ⅲ型隔倉板、二三倉間選Ⅳ型隔倉板；四倉室管磨機的一二倉間選Ⅱ型隔倉板、二三倉間選Ⅲ型隔倉板、三四倉間選Ⅳ型隔倉板(如圖2所示)。
在閉路粉磨工藝中，二倉室管磨機選Ⅱ型隔倉板；三倉室管磨機的一二倉間選Ⅲ型隔倉板、二三倉間選Ⅱ型隔倉板。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能管磨機，其特征在于隔倉板(Ⅰ)的前層篦板中圈凹、后層篦板中圈凸，中圈與周邊的交界處為傾斜狀；中間層的篩分裝置由單層細篩板、圓環(huán)細篩板、平直細篩板、揚料細篩板和揚料板以及卸料器和返料器組成，單層細篩板呈圓環(huán)狀，緊貼固定在后層篦板的周邊，圓環(huán)細篩板為凸形，它的外圈呈筒狀，與單層細篩板內(nèi)圈連接，凸出部份呈圓環(huán)狀，內(nèi)圈與圓環(huán)形的平直細篩板的交界處為傾斜狀；揚料細篩板的形狀與揚料板相同，板上有篩孔，揚料細篩板與揚料板相互間隔固定在平直細篩板后。
2.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能管磨機，其特征在于圓環(huán)細篩板的外圈至平直細篩板間有四條相互間呈90°角的排料溝槽。
3.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能管磨機，其特征在于隔倉板(Ⅰ)的后層篦板靠后倉一面周邊，均勻排列了8－12塊直板狀導流板。
4.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能管磨機，其特征在于隔倉板中傾斜部位的傾角在60°～70°之間。
5.一種高效節(jié)能管磨機，其特征在于一二倉間的隔倉板(Ⅱ)的前后層篦板周邊均向前倉傾斜，中間層的篩分裝置由單層細篩板、圓環(huán)細篩板、平直細篩板、揚料細篩板和揚料板、卸料器、返料器組成；單層細篩板呈喇叭狀，緊貼固定在后層篦板的周邊，圓環(huán)細篩板呈筒狀，固定在單層細篩板的內(nèi)圈和圓環(huán)形的平直細篩板之間，揚料細篩板的形狀與揚料板相同，板上有篩孔，揚料細篩板與揚料板相互間隔固定在平直細篩板后；二三倉間的隔倉板(Ⅲ)為一半單層篦板和一半雙層篦板，單層篦板向前倉傾斜，雙層篦板的前層與筒體垂直，后層靠近筒體部份與筒體垂直，靠中心圈部份向前倉傾斜；三四倉間的隔倉板(Ⅳ)的前后層篦板均中圈凸出，中圈與周邊的交界處為傾斜狀，中間層的篩分裝置由單層細篩板、圓環(huán)細篩板、平直細篩板、揚料細篩板和揚料板、卸料器、返料器組成；單層細篩板呈圓環(huán)狀，緊貼固定在后層篦板的周邊，其他部件的結(jié)構(gòu)、形狀與一二倉間隔倉板(Ⅱ)的篩分裝置相同。
6.如權(quán)利要求5所述的高效節(jié)能管磨機，其特征在于所有隔倉板中傾斜部位的傾角均在60°～70°之間。
專利摘要本實用新型涉及一種用于物料粉磨的高效節(jié)能管磨機，其中的隔倉板有四種類型，一種是由一半的單層箅板和一半的雙層箅板組合而成，單層箅板向前倉傾斜，與筒體成60°～70°傾角；另三種隔倉板均由前后層箅板及中間層篩分裝置組成，前后層箅板的中圈呈凸凹狀，與周邊傾斜過渡，篩分裝置由幾種形狀的細篩板組成，這四種類型隔倉板均能促進研磨體的縱向運動，能消除各倉的滯流層，且篩分速度快，效率高，通風條件好，選擇、配合使用，可組成系列高效節(jié)能管磨機。
文檔編號B24B5/40GK2198069SQ9324806
公開日1995年5月24日 申請日期1993年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月31日
發(fā)明者王維友 申請人:王維友