專利名稱：采用可溶型芯制造具有復(fù)雜內(nèi)腔的硬質(zhì)合金零件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是硬質(zhì)合金零件(壓坯)的制造技術(shù)。
通常采用的硬質(zhì)合金模壓成形方法，由於取芯困難而難于得到具有復(fù)雜內(nèi)腔的硬質(zhì)合金零件，而現(xiàn)有用于制造具有復(fù)雜內(nèi)腔的硬質(zhì)合金零件的常用方法，如增塑性毛坯加工、粉漿澆注、軟模成形，等靜熱壓等方法，則因較難形成批量生產(chǎn)或工藝、設(shè)備較復(fù)雜以及成本高等原因，使其應(yīng)用受到一定限制。
本發(fā)明提出的方法是在通常的模壓成形方法的基礎(chǔ)上實施的，壓制坯件時，將一予先制得的能承受壓制壓力并能被某種溶劑溶解的型芯包容于壓坯中，成形后用溶劑將型芯溶失從而得到具有復(fù)雜內(nèi)腔的壓坯，當(dāng)然在整個工藝過程中，所采用的型芯材料和溶劑材料都不應(yīng)對合金性能產(chǎn)生有害影響。
實施方法舉例附

圖1所示為以橡膠作成形劑的硬質(zhì)合金坯件。
附圖2所示之型芯采用在140C熔化后的尿素在鋼制模具中澆注并冷卻而制得。
按通常的模壓方法壓制出包容有型芯的整體坯件后，將坯件放入酒精(或清水)中將型芯溶失，之后放入干燥箱中升溫至110C保溫干燥，干燥后的各工序依通常的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝實施并最終得到成品。
顯然，本發(fā)明提出的方法，適當(dāng)調(diào)整型芯和溶劑材料，也可用於除硬質(zhì)合金之外的其它粉末冶金產(chǎn)品的形狀復(fù)雜坯件的制造過程。
權(quán)利要求
1.采用包容可溶型芯於壓坯中，然后將型芯用溶劑從壓坯中溶出從而得到具有復(fù)雜內(nèi)腔的坯件的方法，來制造硬質(zhì)合金零件。
2.采用上述方法制造其它種類的粉末冶金制品。
全文摘要
硬質(zhì)合金生產(chǎn)中采用通常的模壓成型方法簡單易行，但由于抽芯困難，無法制成具有復(fù)雜內(nèi)腔的硬質(zhì)合金產(chǎn)品，采用能被溶劑溶失并具有足夠強(qiáng)度的可溶型芯，壓制壓坯時將型芯包容于壓坯中，然后將其用溶劑溶失的辦法可制得具有復(fù)雜內(nèi)腔的硬質(zhì)合金產(chǎn)品，該方法也可用于其它粉末冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)。
文檔編號B22F3/00GK1105303SQ9410045
公開日1995年7月19日 申請日期1994年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月15日
發(fā)明者曲綿堅, 許靜芳 申請人:曲綿堅