專利名稱：一種定位活塊自動頂出機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄造坭芯用定位活塊自動頂出機構(gòu)。
在現(xiàn)代鑄造技術(shù)中，比較先進的工藝是冷芯盒制坭芯，即用射芯機將芯砂射入由上下芯盒構(gòu)成的坭芯型腔，在氣體硬化劑的作用下，迅速成型硬化為坭芯。用這種工藝制成的坭芯(制品)表面光潔，砂芯結(jié)實，鑄造時缺陷少。特別是對于形狀復雜的鑄件，鑄造時所用的坭芯形狀也相應復雜，所以制造坭芯的要求也比較高，而采用上述射芯機冷芯盒制坭芯的工藝特別合適。但是，復雜坭芯采用這種工藝，常常必須在上下芯盒上設(shè)計安裝定位活塊，否則難以獲取復雜的坭芯形狀。對此，這種活塊，沿上下方向拆裝的一般可以設(shè)計在上芯盒上，工藝上比較容易，而沿左右方向拆裝的定位活塊的設(shè)計安裝，在冷芯盒制芯工藝中就成為一大難題，因為兩側(cè)定位搭子，極易在坭芯成品被取出時碰損坭芯，甚至常常報廢。
本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單的定位活塊自動頂出機構(gòu)，以保證在坭芯(制品)成型后，取出時不會被定位搭子碰壞。
本實用新型采用以下的技術(shù)方案定位塊與一垂直運動的頂桿端部以鉸鏈連接而成活塊。活塊的重心向其斜面的一側(cè)偏離銷軸旋轉(zhuǎn)軸心，活塊在對坭芯(制品)定位狀態(tài)，以另一側(cè)面是斜面與下芯盒接觸定位。當頂桿向上運動時，通過與頂桿剛性連接的構(gòu)件，保證坭芯(制品)與定位活塊同步運動，與下芯盒脫離，這時定位活塊也與坭芯自動脫離。


圖1是定位活塊自動頂出機構(gòu)定位狀態(tài)示意圖。
圖2是定位活塊自動頂出機構(gòu)坭芯(制品)頂出狀態(tài)示意圖。
圖中1 下芯盒；2 定位活塊；3 坭芯(制品)；4 插銷；5取芯桿；6 頂桿；7 頂芯桿；8 體座；9 頂板；10 下頂桿；11 上芯盒。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的如圖所示，定位活塊2與頂桿6用插銷4進行鉸鏈連接。頂芯桿7，頂桿6與下頂桿10以剛性連接于頂板9上。定位活塊2在定位狀態(tài)時，另一側(cè)面與下芯盒1以斜接觸面定位，并與上、下芯盒構(gòu)成坭芯(制品)型腔。在頂板9隨傳動機構(gòu)向上垂直運動時，由于剛性連接的結(jié)構(gòu)，帶動頂桿6、頂芯桿7、定位活塊2以及坭芯(制品)3同步向上垂直運動。其中定位活塊2斜面與下芯盒脫開時，由于定位活塊2的重心向其斜面的一側(cè)偏離銷軸旋轉(zhuǎn)軸心，所以即自動繞銷軸向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，從而使定位活塊2脫離坭芯(制品)3，使坭芯(制品)支承于頂芯桿7上，由取芯桿5安全取出，而不會被碰壞。定位活塊2與頂桿6、插銷4之間的配合，頂桿6與下芯盒1，頂芯桿7與下芯盒1之間的配合，以滑動配合最佳。
本實用新型解決了復雜坭芯(制品)成型工藝中設(shè)計安裝定位活塊的難題，采用簡單的結(jié)構(gòu)，保證復雜坭芯(制品)在成型后取出時不被碰壞，從而大大提高成品率。
權(quán)利要求1.一種鑄造坭芯用定位活塊自動頂出機構(gòu)，定位活塊(2)以其頂面與上芯盒，斜側(cè)面與下芯盒，構(gòu)成坭芯型腔，其特征在于定位活塊(2)與頂桿(6)端部用插銷(4)鉸鏈連接，定位活塊(2)重心向其斜面一側(cè)偏離銷軸軸心，頂桿(6)、頂芯桿(7)、下頂桿(10)垂直安裝于頂板(9)上為剛性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位活塊自動頂出機構(gòu)，其特征在于定位活塊(2)與頂桿(6)、插銷(4)之間配合，頂桿(6)與下芯盒(1)，頂芯桿(7)與下芯盒(1)之間的配合為滑動配合。
專利摘要本實用新型是一種用于復雜坭芯(制品)制造工藝中的定位活塊自動頂出機構(gòu)。
該機構(gòu)采用偏心活塊對坭芯(制品)定位，活塊與上、下芯盒構(gòu)成坭芯(制品)型腔。坭芯(制品)成型后，定位活塊通過剛性構(gòu)件連接與坭芯(制品)同步垂直向上運動，離開下芯盒，同時定位活塊在偏心重力作用下也自動離開坭芯(制品)，使成品呈自由狀態(tài)被安全取出。
文檔編號B22C17/00GK2203200SQ9423959
公開日1995年7月12日 申請日期1994年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月4日
發(fā)明者姚永年 申請人:上海柴油機股份有限公司