專利名稱：回收自動(dòng)循環(huán)式噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬表面拋光處理設(shè)備。除去金屬表面的銹蝕，油漆及污垢，為下一步的加工工序做準(zhǔn)備。本實(shí)用新型是一種能噴砂，并能同時(shí)將噴出的砂回收，自動(dòng)連續(xù)處理干凈后循環(huán)使用的設(shè)備。
金屬的表面處理在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，幾乎隨處可見，但是從目前看其處理方法確是十分落后。大多是手工操作，特別中小型的機(jī)械零件的除銹，用鋼絲刷、砂布人工打磨，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，工人的工作環(huán)境嚴(yán)重的受到污染。另一種是化學(xué)的方法處理，酸洗去銹和溶劑法清除油污。只能處理小的零件或表面，處理后后續(xù)工作比較復(fù)雜，同時(shí)處理質(zhì)量也較差，最大的問題是處理后的廢液，如果沒有相應(yīng)的處理措施，會(huì)造成環(huán)境污染。針對(duì)這種情況近年來也研制了多種形式的噴砂機(jī)，雖然工作效率和工作質(zhì)量都有很大的提高，但是銹屑和磨料，特別是硅砂所形成的粉塵，嚴(yán)重地?fù)p害了工作人員的身體健康。所以近年來為解決這一問題出現(xiàn)了帶回收裝置的噴砂機(jī)，如，申請(qǐng)?zhí)?0105148.9帶有吹砂回流裝置的噴砂機(jī)和申請(qǐng)?zhí)?9217436.6輕便自吸式循環(huán)噴砂機(jī)等等噴砂機(jī)。
鑒于目前金屬表面處理的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的是，提高金屬表面處理的工作質(zhì)量和工作效率，擴(kuò)大使用范圍，凈化工作環(huán)境，使其不產(chǎn)生環(huán)境污染。
本實(shí)用新型是通過回收自動(dòng)循環(huán)式噴砂機(jī)實(shí)現(xiàn)的。由可同時(shí)由回收頭回收噴過的砂和銹屑、漆片、雜質(zhì)、粉塵的噴槍，回收砂的分離器、粉塵筒、濾筒和回收造氣的真空泵，裝砂料的砂罐和氣動(dòng)物料閥等組合成一體，裝置在機(jī)架上，中間由管道相通成為一臺(tái)整機(jī)。本實(shí)用新型的噴砂和回收砂料的原理和處理過程與對(duì)比的背景技術(shù)相同。其主要改進(jìn)部分在于砂料工序流程改變了，砂料直接進(jìn)入分離器，因而分離器的結(jié)構(gòu)是按照比重和粒度混合形式分離，砂罐保持壓力穩(wěn)定，在罐內(nèi)分成多個(gè)腔室，每腔設(shè)氣托，帶喉頸噴嘴的噴槍由于增加氣動(dòng)物料閥配合，因而結(jié)構(gòu)改變，采用負(fù)壓區(qū)包容正壓區(qū)，其使用性能也提高，達(dá)到工作過程中隨時(shí)可調(diào)物料比。分離器最上部側(cè)壁上設(shè)回收砂入口，在回收砂入口相對(duì)的側(cè)壁上稍下方設(shè)一與側(cè)壁成一角度的分離篩，其大小不應(yīng)封住分離器橫截面，在回收砂口正下方留間隙，分離篩的正下方設(shè)有水平放置的擋塵板，在接近擋塵板上平面的側(cè)壁上開設(shè)出塵嘴與真空機(jī)的粉塵筒相連，分離器的底部與砂罐相通。這樣當(dāng)回收砂在真空機(jī)造成負(fù)壓的作用吸入分離器，沖擊在對(duì)著回收砂入口的側(cè)壁上，砂與粉塵的比重不同，其沖擊的慣性力不同，反彈力也不一樣，砂的反彈力大，由分離篩與側(cè)壁之空間直接漏到砂罐，反彈力小的一部分物料落在分離篩上，篩目數(shù)是按使用要求規(guī)定的，篩上物流入砂罐，篩下物落在擋塵板，被出塵嘴吸走，達(dá)到將砂與粉塵和銹屑分離的目的。
砂罐分為三腔，不能再少，每個(gè)腔都有一活門，活門的開啟，是由一個(gè)固定在托架上的氣缸控制，氣缸頂桿推一個(gè)半圓球形的氣托，封在每腔底部由法蘭盤形成的活門口上?；铋T是交替開啟，它由一個(gè)時(shí)間電路控制電磁換向閥，向氣缸交替充氣，使氣托作用。氣缸內(nèi)保持一定壓力的壓縮空氣，另有氣道。
噴槍有帶喉頸的噴槍嘴，設(shè)置在中央，噴嘴上加護(hù)套，噴嘴和護(hù)套與噴槍外殼形成的空間是回收頭的回收室，回收噴用過的砂和雜質(zhì)的。這正是此噴槍的特點(diǎn)，負(fù)壓區(qū)包容正壓區(qū)，與背景技術(shù)的不同之處在于雖說只是負(fù)壓區(qū)與正壓區(qū)相對(duì)位置的變動(dòng)，但是效果是顯著的。其一，由于護(hù)套接近噴射件，只留下砂回彈的間隙，噴出的砂不受負(fù)壓區(qū)的干擾，除銹的質(zhì)量和效率高。其次是結(jié)構(gòu)緊湊了，壓縮空氣和砂不在噴槍內(nèi)混合，這樣噴槍的噴嘴喉頸成為處理砂與壓縮氣配比的二次場(chǎng)所，因而物料比均勻。本實(shí)用新型在噴槍的外面增加了一個(gè)氣動(dòng)物料閥(已做為專利申請(qǐng)實(shí)用新型)，這個(gè)閥本身就形成了一個(gè)砂的入口與輸送砂的通道的理想三通，在通道的一端加入壓縮空氣，另一端是噴槍，在閥內(nèi)就進(jìn)行了物料的均勻混合和調(diào)整。在槍內(nèi)按使用要求設(shè)計(jì)的不同喉徑的噴嘴二次處理，其物料配比肯定比背景技術(shù)好，噴射出的砂粒分布均勻，有效因子占90％以上。
本申請(qǐng)的詳細(xì)內(nèi)容及進(jìn)一步的特征將在
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例加以描述。


圖1－回收自動(dòng)循環(huán)噴砂機(jī)方框圖；圖2－分離器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3－噴槍結(jié)構(gòu)示意圖；圖4－砂罐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說明1收砂嘴，2箱體，3分離篩，4加強(qiáng)板，5出塵嘴，6擋塵板，7加強(qiáng)筋，8底座，11噴嘴，12噴槍體，13護(hù)套，14刷頭，15回收管，21砂罐體，22托架，23氣缸，24氣托。
本實(shí)用新型是以真空泵抽氣造成負(fù)壓，噴過的砂由回收管15吸入分離器，分離器為一個(gè)圓筒形的箱體2，砂由收砂嘴1進(jìn)入撞在對(duì)面的箱壁上，分離篩3為一扇形，從沖撞點(diǎn)至外沿距離基本相等，與箱壁成銳角為45度安置，由加強(qiáng)板4加固。分離篩的目數(shù)以該機(jī)應(yīng)用的場(chǎng)合被處理表面所用砂的粒度規(guī)定。擋塵板6形狀也應(yīng)是扇形，應(yīng)是分離篩3在水平面的投影的關(guān)系。經(jīng)分離篩3篩分的雜塵落在其上，由出塵嘴5吸走。加強(qiáng)筋7安固擋塵板6。出塵嘴5吸出的粉塵進(jìn)入連接筒，連接筒與出塵嘴5連接應(yīng)該是方便裝卸，可以是民用高壓鍋蓋的那牙鉗式，也可是玻璃瓶罐頭那種螺旋接口式。連接筒下部的粉塵筒是將塑料粉塵袋用橡膠條卡緊在連接筒壁外表面的凹槽內(nèi)，既方便又實(shí)用。粉塵落入袋內(nèi)，空氣經(jīng)濾筒過濾下粉塵由真空泵排出。分離器的底座8中間加篩網(wǎng)連接在砂罐體21的頂部。因?yàn)榉蛛x器是負(fù)壓區(qū)，砂罐是正壓區(qū)，并且兩部相聯(lián)相通，所以砂罐為保持壓力穩(wěn)定分為三個(gè)腔室，在兩隔壁處設(shè)了氣托24，形狀是一個(gè)半圓球形，外表覆以橡膠，裝在氣缸23伸出的頂桿上，氣缸23由螺柱固定在托架22的底板上。每腔的隔壁的中央焊接一個(gè)法蘭盤，法蘭盤圓孔形成活門，孔的內(nèi)沿鉗上橡膠條便于和氣托24的球面封住活門。用螺柱將底板吊在法蘭盤下形托架22。假定由砂進(jìn)入砂罐處為第一腔，依次排二腔出砂至氣動(dòng)砂閥為第三腔，第二腔第三腔應(yīng)保持0.5MPa的壓力，充氣由壓縮空氣造成，另一路氣由時(shí)間電磁換向法控制向氣缸23交替充氣。向第一腔流砂時(shí)，第一個(gè)氣托將第一腔封死，第二個(gè)氣托打開將砂流向第三腔，向外輸送，此時(shí)由于第一腔封閉，罐內(nèi)保持0.5MPa的壓力。當(dāng)?shù)诙馔蟹忾]，第一個(gè)氣托打開，砂自第一腔流入第二腔，此時(shí)第三腔仍保持0.5MPa的壓力，使砂始終保持壓力流向氣動(dòng)砂閥。氣托23就這樣交替開啟或關(guān)閉，保證罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。砂由砂罐壓入氣動(dòng)砂閥(氣動(dòng)物料閥)入砂孔至輸送砂的通道送砂管之間有一連接孔，是用壓縮空氣推動(dòng)活塞使活塞上固定的閥桿開啟或封閉連接孔，從而達(dá)到是否向送砂管內(nèi)流砂。送砂管一端接在噴槍上，另一端接一節(jié)流閥，輸送壓縮空氣。砂在送砂管內(nèi)已經(jīng)將所需的物料比和流速調(diào)好，經(jīng)過噴槍帶喉頸的噴嘴的二次處理，其噴砂的均勻性和有效率明顯提高，噴用過的砂及粉塵，在刷頭14的作用下，不會(huì)溢出負(fù)壓區(qū)，經(jīng)回收管15吸入分離器循環(huán)工作。
至此實(shí)施完成。
權(quán)利要求1.由可同時(shí)由回收頭回收噴用過的砂和銹屑、雜質(zhì)、粉塵的噴槍，回收砂的分離器、粉塵筒、濾筒和回收造氣的真空泵，裝砂料的砂罐和氣動(dòng)物料閥等組成一體，裝置在機(jī)架上，中間由管道相通的回收自動(dòng)循環(huán)式噴砂機(jī)，其特征在于砂罐內(nèi)分成多個(gè)腔室，每腔設(shè)氣托，帶喉頸噴嘴的噴槍增設(shè)了氣動(dòng)物料閥配合，槍體內(nèi)采用負(fù)壓區(qū)包容正壓區(qū)。
2.按照權(quán)利要求1所述的回收自動(dòng)循環(huán)式噴砂機(jī)，其特征在于砂罐至少分三腔，每腔設(shè)活門，活門開啟由一個(gè)固定在托架上的氣缸控制，氣缸頂桿推一個(gè)半圓球形氣托，封在每腔底部由法蘭盤形成的活門上。
3.按照權(quán)利要求1所述的回收自動(dòng)循環(huán)式噴砂機(jī)，其特征在于分離器最上部側(cè)壁上設(shè)回收砂入口，在回收砂入口相對(duì)的側(cè)壁上稍下方設(shè)一與側(cè)壁成一角度的分離篩，其大小不應(yīng)封住分離器橫截面，分離篩的正下方設(shè)有水平放置的擋塵板，在接近擋塵板上平面的側(cè)壁上開設(shè)出塵嘴。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬表面拋光處理設(shè)備。是一種能噴砂，并能同時(shí)將噴出的砂回收，自動(dòng)連續(xù)處理干凈后循環(huán)使用的設(shè)備。其特點(diǎn)是分離器的結(jié)構(gòu)是按照比重和粒度混合形式分離，砂罐加壓，增設(shè)腔室和氣托保持壓力穩(wěn)定，增加氣動(dòng)物料閥與噴槍配合使用，噴槍采用帶喉頸的噴嘴二次處理噴砂機(jī)的物料比，使噴砂均勻，有效率提高。
文檔編號(hào)B24C5/00GK2203913SQ9424125
公開日1995年7月26日 申請(qǐng)日期1994年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月23日
發(fā)明者李桂華, 趙勇 申請(qǐng)人:李桂華