專利名稱：復(fù)合碳鐵合金塊及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼工藝過程中增碳脫氧的添加料。
目前在冶金爐中或在鋼包中廣泛使用加焦炭粉或碳粒來增碳這一方法，這一方法的缺點(diǎn)是收得率低，又不穩(wěn)定，波動(dòng)范圍很大，環(huán)境污染嚴(yán)重，不能保證所煉出的鋼的化學(xué)成份對碳的要求，因此造成廢品及改鋼種，影響生產(chǎn)量，解決這一問題已成為急需。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種增碳收得率高，增碳穩(wěn)定可靠、環(huán)境污染小的復(fù)合碳鐵合金塊及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的采用配方各成份重量百分比為鐵61％、碳34％，配以速溶劑1％、分散劑1.5％、粘結(jié)劑2.5％，將上述成份粉碎至-2毫米以下，對物料加以表面處理，用混料器混均，然后壓坯成型和燒結(jié)。
其制作工藝是(1)、用破碎機(jī)將原料粉碎至-2毫米以下；(2)、對其加以表面處理，使物料露出新鮮表面；(3)、由一組振動(dòng)給料機(jī)按鐵合金、速溶劑、分散劑和粘結(jié)劑的總量與碳的合適比例配料；(4)、用混料機(jī)將配好的物料混均；(5)用專用壓坯機(jī)在壓力為1210公斤/平方厘米的條件下將混均的物料壓制成坯；(6)、在90°-150℃條件下燒結(jié)60分鐘，便成為合格產(chǎn)品。
采用本發(fā)明的配方及工藝生產(chǎn)碳鐵合金塊具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)成份易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，(C＞30％、P＜0.1％、S＜0.1％、Si＜3.0％、H2O＜1.0％)；(2)、生產(chǎn)出的碳鐵合金塊強(qiáng)度高，表面規(guī)整，比重適宜，易于運(yùn)輸，適用于煉鋼工藝使用，同時(shí)也簡化了添加方式，節(jié)約了能源，減少了環(huán)境污染。
(3)、原材料來源廣泛，生產(chǎn)工藝簡單，成品率高，成本低。


圖1為本發(fā)明的復(fù)合碳鐵合金塊橫截面視圖；圖2為復(fù)合碳鐵合金塊生產(chǎn)工藝流程圖；本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施方式，以制做1000Kg碳鐵合金塊為例，選用的配料為鐵610Kg、碳340Kg、速溶劑10Kg、分散劑15Kg、粘結(jié)劑25Kg，將上述各原料粉碎至-2毫米以下，然后對其加以表面處理，使物料露出新鮮表面，然后由一組振動(dòng)給料機(jī)按鐵合金、速溶劑、分散劑和粘結(jié)劑的總量與碳的比例配料，用混料機(jī)將配好的物料混均，由專用壓坯機(jī)在壓力為1210公斤/平方厘米的條件下將混均的物料壓制成坯，最后在90°-150℃條件下燒結(jié)60分鐘便成為合格產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種煉鋼用增碳脫氧添加料復(fù)合碳鐵合金塊，其特征在于各成份的重量百份比為鐵粉(含鐵量95％以上)61％、碳C(含碳量95％)34％、速溶劑(氯化鈉)1％、分散劑(氯化鈣)1.5％、粘結(jié)劑(還氫樹脂)2.5％。
2.一種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合碳鐵合金塊的制造方法，其特征在于a、將上述各原料粉碎至-2毫米以下，并對其加以表面處理，使物料露出新鮮表面；b、用混料機(jī)將配好的物料混均；c、由專用壓坯機(jī)在壓力為1210公斤/平方厘米的條件下將混均的物料壓制成坯；d、在90°-150℃的條件下燒結(jié)60分鐘便成為合格產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明是一種新穎的復(fù)合碳鐵合金塊及其生產(chǎn)方法，該復(fù)合碳鐵合金塊是采用鐵合金、碳粉、分散劑、速溶劑和粘結(jié)劑等原料經(jīng)破碎，物料表面處理、混料、壓坯和燒結(jié)等工藝生產(chǎn)的。其適用于冶金工業(yè)，尤其是煉鋼工藝過程增碳和脫氧。新穎的復(fù)合碳鐵合金塊所用原料來源廣泛，生產(chǎn)工藝簡單，成本低，增碳脫氧效果好，使用過程中環(huán)境污染小，經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益相當(dāng)顯著。
文檔編號(hào)C22C35/00GK1126765SQ9510011
公開日1996年7月17日 申請日期1995年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月14日
發(fā)明者王金忠, 王嵩, 王峰, 張夏弟, 李寶清 申請人:王金忠, 王嵩, 王峰