專利名稱：一種回收金銀的炭濾法及沖擊式炭濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從礦石中回收金銀的方法及其設(shè)備，特別是一種適合小型設(shè)備來回收礦石中金銀的炭濾法及沖擊式炭濾器。
目前，從礦石中回收金銀常采用炭漿法和炭浸法。炭漿法是采用先浸出然后吸附的方法。炭浸法是采用邊浸出邊吸附的方法。兩種方法的吸附段均采用多槽(4～6個(gè))串連組成，各槽依次成階梯排列，相鄰兩槽的位差不得小于250mm，否則將影響礦漿自流。每個(gè)吸附槽內(nèi)設(shè)有分離篩和空氣提升器，分離篩附近需設(shè)有空氣提洗裝置，以防止篩網(wǎng)堵塞，空氣提升器使活性炭與礦漿呈逆流運(yùn)動，最終從第一吸附槽中提取出來。其不足之處是設(shè)備復(fù)雜，占地面積大，成本高，操作起來也十分復(fù)雜，而且，處理含有微細(xì)粒礦(粒)泥的礦石時(shí)，由于微細(xì)粒礦泥會堵塞活性炭的孔隙，活性炭的活性吸附表面積會急劇減小。
本發(fā)明的日的就是針對上述不足之處而提供一種設(shè)備簡單、占地面積小、成本低、操作簡單、且活性炭表面孔隙不易堵塞的金銀回收方法即炭濾法及相應(yīng)的設(shè)備。
本發(fā)明的方法的技術(shù)解決方案是一種回收金銀的炭濾法，包括1、將礦石干磨成-200目占75％以上的礦粉；2、把礦粉加入到盛有清水的調(diào)漿池內(nèi)，固液比為45∶55，同時(shí)，添加氧化劑和滲洗劑；3、立即添加保護(hù)堿，將礦漿的PH調(diào)整到11～12；4、穩(wěn)定30分鐘后，添加氰化鈉；其特征是
5、立即使礦漿在設(shè)有通氣孔的容器內(nèi)從向上設(shè)置的噴咀高速噴射，并與容器碰撞形成高頻振動的霧狀礦漿；6、礦漿由活性炭吸附已溶金后經(jīng)24～30目的過濾網(wǎng)后回到調(diào)漿池；7、如此循環(huán)6～8小時(shí)；8、將已飽和的活性炭取出。
根據(jù)本發(fā)明方法而專門設(shè)計(jì)的設(shè)備的技術(shù)解決方案是一種沖擊式炭濾器，其特征是包括一個(gè)圓筒狀筒體及其支架，該筒體的筒蓋靠近邊緣處設(shè)有通氣管。筒體內(nèi)設(shè)有漏斗，該漏斗上邊沿固定在筒體壁上，下邊沿與筒底形成礦漿通道。漏斗的斜板與筒底之間設(shè)有固定圓筒，該圓筒上部設(shè)有過濾層。漏斗的頸部中間設(shè)有穿過筒底、帶有噴咀方向向上的噴管。在漏斗頸部與固定圓筒之間的筒底上設(shè)有可取出活性炭的管道。在筒體壁上靠近筒底的地方設(shè)有簸箕狀方口。
采用本發(fā)明的專用設(shè)備后，本發(fā)明的方法得以實(shí)施。在礦漿中加入氰化鈉后，立即啟動礦漿泵，使礦漿在噴管中快速向上流動，并從噴咀高速噴射，噴出的礦漿受筒蓋阻擋而產(chǎn)生高頻振動，從筒蓋折下來呈傘狀幅射，到達(dá)漏斗表面又向上反射，在漏斗的中心部位形成雨霧狀旋流，并直接與空氣混合，加速了氰化反應(yīng)和避免了礦漿的凝聚，礦漿此過程所處的區(qū)域?yàn)榍杌?。雨霧狀旋流礦漿沿漏斗頸部直流而下，并產(chǎn)生向外翻動的濁流，進(jìn)入漏斗與圓筒形成的區(qū)域即炭浸室，處于炭浸室中的活性炭在濁流中不斷地吸附已溶金，其表面孔隙不易堵塞，礦漿被吸附后經(jīng)過濾層、簸箕狀方口流入調(diào)漿池，如此循環(huán)6～8小時(shí)，不停地進(jìn)行氰化反應(yīng)，活性炭不斷地吸附已溶金，可達(dá)到90％以上的浸出率，已飽和的活性炭從筒底的管道即可取出。與現(xiàn)有的方法及設(shè)備相比，本發(fā)明方法所使用的設(shè)備具有體積小(是攪拌槽的1/10～1/5)、占地面積少、結(jié)構(gòu)簡單、成體低、操作簡單、效率高(比攪拌槽高2～4倍)、活性炭表面孔隙不易堵塞的特點(diǎn)。
附圖
為本發(fā)明沖擊式炭濾器的結(jié)構(gòu)示意圖，并作為摘要附圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述如附圖所示，筒體1為圓筒狀，可用支架支撐在調(diào)漿池13上。通氣管3由短粗管構(gòu)成，可以是多個(gè)，設(shè)在筒蓋2的近邊緣處，通氣管3與大氣相通，還可避免筒體1內(nèi)的礦漿漏出，還可用作添料的通道。漏斗4上邊沿燭接于筒體1壁上，其下由圓筒支撐，該圓筒上設(shè)有過濾層5，為24～30目的不銹鋼絲網(wǎng)，漏斗4頸部下邊沿與筒底之間有一定距離，以便礦漿能從此處流過。噴管處于漏斗4頸部的中間，其上端設(shè)有噴咀6，下部的法蘭盤與礦漿泵12出口處的法蘭盤相接，而礦漿泵12的進(jìn)口直接插于調(diào)漿池13內(nèi)，其上設(shè)有三通7及球閥開關(guān)8、10。漏斗4以上的區(qū)域?yàn)榍杌?，漏?頸壁與圓筒之間的區(qū)域?yàn)樘拷遥裳b入活性炭。帶球閥開關(guān)9的管道與炭浸室相對應(yīng)，用于將飽和的活性炭取出。簸箕狀方口11設(shè)在筒體1的下部，過濾后的礦漿可由此回到調(diào)漿池13。本發(fā)明的沖擊式炭濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常嚴(yán)密，把氰化、炭浸、過濾三者按一定順序有機(jī)結(jié)合在一起。
本發(fā)明的炭濾法的操作比較容易，首先把原礦石磨細(xì)(干磨)到-200目占75％以上，然后加入到盛有清水的調(diào)漿池13中，固液比為45∶55。在添加礦粉的同時(shí)，啟動礦漿泵12，礦漿就開始循環(huán)，這時(shí)就往池內(nèi)加氧化劑和滲洗劑，其用量視礦粉的用量和性質(zhì)按常規(guī)方法而定。然后向調(diào)漿池13內(nèi)加入用熱水溶解過的燒堿(或其它堿料物質(zhì))，邊加邊用試紙測試，直到PH值達(dá)到11～12為止，并穩(wěn)定30分鐘，再往池內(nèi)加入用熱水已溶解的氰化鈉，其濃度為0.03％，1小時(shí)后，從通氣孔3加入已預(yù)處理過的活性炭。礦漿從噴咀6高速噴射，受筒蓋2阻擋而產(chǎn)生高頻振動，從筒蓋2折下來呈傘狀幅射，到達(dá)漏斗4表面又向上反射，在漏斗4的中心部位形成雨霧狀旋流，并直接與空氣混合，加速了氰化反應(yīng)和避免了礦漿的凝聚，雨霧狀礦漿沿漏斗4頸部直流而下，并產(chǎn)生向外翻動的濁流，進(jìn)入炭浸室，活性炭在濁流中不斷地吸附已溶金，其表面孔隙不易堵塞，礦漿被吸附后經(jīng)過濾層5、簸箕狀方口11流入調(diào)漿池13。經(jīng)連續(xù)循環(huán)6～8小時(shí)，即可關(guān)閉球閥8而打開球閥10，把礦漿直接排入調(diào)漿池13，同時(shí)加入適量的漂白粉，讓其自然循環(huán)10分鐘左右，并立即打開球閥9，已飽和的活性炭排放到預(yù)先準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，這時(shí)就可排放尾砂。根據(jù)礦漿泵所匹配的動力(7.5～30KW)和炭濾器容積(1～2.5m3)的大小，每目可處理礦石數(shù)噸到數(shù)十噸不等。礦漿泵12出口直徑兩英寸以上，功率75～15KW，炭濾器容器1.2m3，可日處理10～15噸；礦漿泵12出口直徑3英寸以上，功率15～30KW，炭濾器容積1.8m3，可日處理20～30噸。浸出率可達(dá)90％以上。
權(quán)利要求
1.一種回收金銀的炭濾法，包括①、將礦石干磨成-200目占75％以上的礦粉；②、把礦粉加入到盛有清水的調(diào)漿池內(nèi)，固液比為45∶55，同時(shí)，添加氧化劑和滲洗劑；③、立即添加保護(hù)堿，將礦漿的PH值調(diào)整到11～12；④、穩(wěn)定30分鐘后，添加氰化鈉；其特征是⑤、立即使礦漿在設(shè)有通氣孔的容器內(nèi)從向上設(shè)置的噴咀高速噴射，并與容器碰撞形成高頻振動的礦漿；⑥、礦漿由活性炭吸附已溶金后經(jīng)24～30目的過濾網(wǎng)后回到調(diào)漿池；⑦、如此循環(huán)6～8小時(shí)；⑧、將已飽和的活性炭取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法而專門設(shè)計(jì)的沖擊式炭濾器，其特征是包括一個(gè)圓筒狀筒體(1)及其支架，該筒體(1)的筒蓋(2)靠近邊緣處設(shè)有通氣管(3)；筒體(1)內(nèi)設(shè)有漏斗(4)，該漏斗(4)上邊沿固定在筒體(1)壁上，下邊沿與筒底形成礦漿通道；漏斗(4)的斜板與筒底之間設(shè)有固定圓筒，該圓筒上部設(shè)有過濾層(5)；漏斗(4)的頸部中間設(shè)有穿過筒底、帶有噴咀(6)方向向上的噴管；在漏斗(4)頸部與固定圓筒之間的筒底上設(shè)有可取出活性炭的管道；在筒體(1)壁上靠近筒底的地方設(shè)有簸箕狀方口(11)。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種回收礦石中金銀的炭濾法及沖擊式炭濾器。主要是解決炭漿法和炭浸法所用設(shè)備體積大、復(fù)雜、效率低的問題。它的主要特征是將加入氰化鈉的礦漿從設(shè)在筒體內(nèi)的噴嘴高速噴射，經(jīng)筒蓋阻擋折下后再經(jīng)漏斗反射形成雨霧狀旋流，得到充分氰化反應(yīng)；后經(jīng)漏斗頸部成翻動的濁流流過炭浸室、過濾層流入調(diào)漿池，循環(huán)6～8小時(shí)即可取出飽和活性炭。具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率比攪拌槽高2～4倍、活性炭不易堵塞的特點(diǎn)。
文檔編號C22B3/24GK1143683SQ95109870
公開日1997年2月26日 申請日期1995年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月18日
發(fā)明者劉謙善 申請人:劉謙善