專利名稱：改良構(gòu)造的振動(dòng)研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)研磨機(jī)，尤指一種可使研磨槽內(nèi)的研磨介質(zhì)能以近似橢圓曲線路徑方向移動(dòng)的改良構(gòu)造的振動(dòng)研磨機(jī)。
一般的振動(dòng)研磨機(jī)如


圖1、2所示，不論研磨槽1與彈簧2是如何固定，其主要驅(qū)動(dòng)元件--帶有偏心塊31的馬達(dá)3皆設(shè)置于研磨槽1的底部，也就是說(shuō)，位于研磨槽1重心Gg的垂線上，這種結(jié)構(gòu)會(huì)令研磨槽1的重心Gg受到偏心塊31旋轉(zhuǎn)時(shí)的影響，即旋轉(zhuǎn)的偏心塊31重心Ge對(duì)研磨槽1重心Gg套產(chǎn)生一作用力，當(dāng)偏心塊31向右旋轉(zhuǎn)時(shí)，該研磨槽1則向左旋轉(zhuǎn)，以相互抵消，因?yàn)樵谛D(zhuǎn)時(shí)包含了振動(dòng)，所以將研磨槽1的重心Gg受旋轉(zhuǎn)振動(dòng)而移動(dòng)的路徑相連時(shí)，會(huì)產(chǎn)生如圖3所示的呈倒三角形路徑A。
在此同時(shí)，將左右兩彈簧2的頂?shù)捉贿B成二直線，可以在兩彈簧2等距中線上得到一點(diǎn)P，該點(diǎn)P恰巧亦在研磨槽1重心Gg的垂線上，由于該彈簧2是支撐研磨槽1，因此使得該點(diǎn)P亦會(huì)產(chǎn)生如研磨槽1重心Gg移動(dòng)的路徑A相同的路徑B。
其中，上述的馬達(dá)3設(shè)置位置皆相當(dāng)接近彈簧2的點(diǎn)P，使得馬達(dá)3振動(dòng)所造成的振幅并不大，也就是說(shuō)，由馬達(dá)3至彈簧2的點(diǎn)P的距離d過(guò)小，產(chǎn)生的力矩亦較小。而研磨槽1重心Gg的移動(dòng)路徑將影響研磨槽1內(nèi)的研磨石11與工作物12的移動(dòng)方向。所以當(dāng)研磨槽1的振幅不大時(shí)，在使用有菱角及粗糙面的研磨石11時(shí)，會(huì)因研磨石11“自振”太小而無(wú)法拉開(kāi)研磨石11的間距，造成研磨石11以激烈擠壓的方式移動(dòng)，該激烈擠壓的方式會(huì)在工作物12的表面產(chǎn)生壓痕、刮痕，使工作物12表面粗糙，甚至對(duì)脆性結(jié)構(gòu)的部份造成裂縫，或?qū)︿撔暂^弱的部份造成變形。
另外，由于馬達(dá)3振動(dòng)產(chǎn)生的振幅不大，研磨石11“自振”攪動(dòng)不激烈，而順著路徑B以擠壓的方式移動(dòng)，不僅容易損傷工作物12，并且常會(huì)將工作物12推擠至研磨石11外面而露出，使工作物研磨不平均，造成研磨效率不佳。
采用鋼珠取代研磨石為一種比較不會(huì)傷害工作物的方法，但是，如上所述，該等研磨槽的振幅過(guò)小，振動(dòng)的力量不足以帶動(dòng)鋼珠及工作物照研磨槽重心移動(dòng)路徑移動(dòng)，也就是說(shuō)，習(xí)用研磨機(jī)鋼珠無(wú)法對(duì)工作物進(jìn)行研磨或是研磨的效果不佳。
本實(shí)用新型的主要目的在于為解決習(xí)用研磨機(jī)所存在的上述的缺點(diǎn)，而提供一種改良構(gòu)造的振動(dòng)研磨機(jī)，以便使研磨槽內(nèi)的鋼珠及工作物以近似橢圓形曲線路徑方向移動(dòng)，從而獲得較佳的研磨效果。
為此，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種改良構(gòu)造的振動(dòng)研磨機(jī)，包括底座、研磨槽、馬達(dá)和彈簧，其特征在于所述的底座上設(shè)有多個(gè)彈簧，該多個(gè)彈簧分別相隔一定距離且垂直固定于底座上，所述的研磨槽以預(yù)定位置連結(jié)底座的多個(gè)彈簧，且研磨槽與底座間有一適當(dāng)間隔，所述的馬達(dá)軸設(shè)一偏心塊，該馬達(dá)固定于研磨槽重心垂線之外的研磨槽外側(cè)面上。
研磨槽在工作時(shí)由于受到馬達(dá)重量的影響而向該側(cè)傾斜，再加上馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)以及偏心塊造成振動(dòng)的雙重作用，使研磨槽產(chǎn)生較大的振幅，促使研磨槽內(nèi)的鋼珠及工作物以近似橢圓曲線路徑方向移動(dòng)，從而獲得較佳的研磨效果。
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1為第一種習(xí)用振動(dòng)研磨機(jī)側(cè)視圖。
圖2為第二種習(xí)用振動(dòng)研磨機(jī)側(cè)視圖。
圖3為第一種習(xí)用振動(dòng)研磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析圖。
圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體示意圖。
圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例前視圖的運(yùn)動(dòng)分析圖。
圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的前視圖。
請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的改良構(gòu)造的振動(dòng)研磨機(jī)包括有一底座4、一研磨槽5及一馬達(dá)6等，該底座4設(shè)有二排多個(gè)彈簧41，該多個(gè)彈簧41分別相隔一預(yù)定距離，且垂直固定于底座4上。研磨槽5為具有預(yù)定軸向長(zhǎng)度的中空?qǐng)A筒，并在研磨槽5上圓弧段預(yù)定位置設(shè)有一供進(jìn)出料的開(kāi)口51，并以底部52預(yù)定位置連結(jié)底座4的多個(gè)彈簧41，且研磨槽5與底座4有一適當(dāng)間隔。馬達(dá)6軸設(shè)一偏心塊61且固定于研磨槽5重心Gg橫軸左上方45度角的較佳位置，工作時(shí)可使研磨槽5受馬達(dá)6重力作用而向該側(cè)傾斜。
借由上述構(gòu)造，請(qǐng)參閱圖5，即本實(shí)用新型第一實(shí)施例的運(yùn)動(dòng)分析圖，由馬達(dá)6至彈簧41的點(diǎn)P的距離d相當(dāng)遠(yuǎn)，所以使得在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)之初，該研磨槽5已向馬達(dá)6的一側(cè)傾斜，不過(guò)，彈簧41的點(diǎn)P仍保持在研磨槽5重心Gg的垂線上。當(dāng)馬達(dá)6啟動(dòng)而帶動(dòng)偏心塊61轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)傳遞至研磨槽5內(nèi)的鋼珠53而使鋼珠53互相擠迫，因?yàn)檠心ゲ?重心Gg繞著預(yù)定的路徑C，使得鋼珠53亦隨著路徑C移動(dòng)，而工作物54是埋沒(méi)在鋼珠53之中，當(dāng)然亦會(huì)受到鋼珠53的推擠而隨著移動(dòng)。
在第一實(shí)施例中，馬達(dá)6設(shè)置于研磨槽5橫軸左上方45度的地方，由于在研磨槽5上自45度到90度的地方至彈簧41的點(diǎn)P有幾乎相同的最大距離D，使得由馬達(dá)6轉(zhuǎn)動(dòng)偏心塊61造成的振動(dòng)導(dǎo)致研磨槽5產(chǎn)生振幅比習(xí)用振動(dòng)研磨機(jī)的振幅來(lái)得大，并且，該較大的振幅可以把鋼珠51與工作物52帶動(dòng)到左上方最高點(diǎn)，如此大幅翻動(dòng)的攪動(dòng)現(xiàn)象將把工作物52完全覆蓋而不外露，對(duì)工作物52的研磨有較佳的效果。
在習(xí)用的研磨機(jī)1中，由于馬達(dá)3帶動(dòng)偏心塊31時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)主要是為提供研磨石11本身的“自振”能量，不過(guò)，馬達(dá)3至彈簧2點(diǎn)P的距離d太短，造成力矩過(guò)小，無(wú)法將研磨石11振動(dòng)起來(lái)，使得研磨石11在研磨槽內(nèi)受大量“自振”的作用而相互擠壓，沒(méi)有辦法進(jìn)行較大相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使所有的“自振”能量完全對(duì)工作物12的表面進(jìn)行點(diǎn)狀的壓迫研磨和推擠研磨，使得工作物12的表面粗糙不堪，無(wú)法得到預(yù)期的研磨效果，相反，本實(shí)用新型將馬達(dá)6移至離彈簧41點(diǎn)P較遠(yuǎn)距離的位置上，可以使研磨槽5受振動(dòng)而產(chǎn)生的搖擺晃動(dòng)較大，該搖擺晃動(dòng)的能量可以進(jìn)一步提供給研磨槽5內(nèi)的鋼珠51，在進(jìn)行“自振”研磨的同時(shí)，亦可以產(chǎn)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，也就是說(shuō)，鋼珠51除了以“自振”對(duì)工作物52進(jìn)行點(diǎn)狀的壓迫研磨外，仍受到經(jīng)由相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的線狀的滑動(dòng)研磨，并且由于鋼珠51本身受到搖擺晃動(dòng)的能量，可以消減“自振”對(duì)工作物52的點(diǎn)狀研磨能量，如此一來(lái)，可以對(duì)工作物52進(jìn)行較精細(xì)的研磨，而不致?lián)p傷到工作物52的表面。
本實(shí)用新型是將馬達(dá)6的重量加上馬達(dá)6對(duì)彈簧41點(diǎn)P的力矩，來(lái)提供一種具有較大振幅及振動(dòng)能量的研磨機(jī)，而本實(shí)用新型的研磨槽5亦為配合鋼珠51及工作物52的移動(dòng)路徑C而形成左上方較高的封閉面。
當(dāng)然，本實(shí)用新型有許多實(shí)施例，其間僅細(xì)節(jié)上的變化。例如，圖6所示的第二實(shí)施例，馬達(dá)6裝設(shè)在研磨槽5重心Gg橫軸上，并且以一連接架62連結(jié)馬達(dá)6及研磨槽5，此一方式亦增加馬達(dá)6至彈簧41點(diǎn)P的距離D，使馬達(dá)6轉(zhuǎn)動(dòng)偏心塊61時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)研磨槽5造成較大的振幅，亦即，由于馬達(dá)6重量一定，故增加馬達(dá)6至彈簧41點(diǎn)P的距將有助于研磨槽5振幅的增加，并且產(chǎn)生不同的路徑。
權(quán)利要求1.一種改良構(gòu)造的振動(dòng)研磨機(jī)，包括底座、研磨槽、馬達(dá)和彈簧，其特征在于所述的底座上設(shè)有多個(gè)彈簧，該多個(gè)彈簧分別相隔一定距離且垂直固定于底座上，所述的研磨槽以預(yù)定位置連結(jié)底座的多個(gè)彈簧，且研磨槽與底座間有一適當(dāng)間隔，所述的馬達(dá)軸設(shè)一偏心塊，該馬達(dá)固定于研磨槽重心垂線之外的研磨槽外側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良構(gòu)造的振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于所述的馬達(dá)設(shè)置于研磨槽重心橫軸上方45度角時(shí)為較佳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良構(gòu)造的振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于所述的研磨槽為具有預(yù)定軸向長(zhǎng)度的中空?qǐng)A筒，并在研磨槽上圓弧段預(yù)定位置設(shè)有一供進(jìn)出料的開(kāi)口。
專利摘要一種改良構(gòu)造的振動(dòng)研磨機(jī)。包括底座、研磨槽、馬達(dá)和彈簧，底座上設(shè)有多個(gè)彈簧，該多個(gè)彈簧分別相隔一定距離且垂直固定于底座上，研磨槽與底座的多個(gè)彈簧相連，且研磨槽與底座間有一適當(dāng)間隔，馬達(dá)軸設(shè)一偏心塊，該馬達(dá)固定于研磨槽重心垂線之外的研磨槽外側(cè)面上。將馬達(dá)固定于研磨槽重心垂線之外的研磨槽外側(cè)面上，使研磨槽受馬達(dá)重力作用而向一側(cè)傾斜。借助重力與振動(dòng)使得研磨槽內(nèi)的研磨介質(zhì)以近似橢圓曲線路徑方向移動(dòng)。
文檔編號(hào)B24B31/00GK2224062SQ95215528
公開(kāi)日1996年4月10日 申請(qǐng)日期1995年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月30日
發(fā)明者陳吉甫 申請(qǐng)人:陳吉甫