專利名稱：壓入式回收噴砂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及表面加工機械，尤其是一種利用噴砂對金屬件表面進行除銹、磨光并可回收砂塵的壓入式回收噴砂機。
現(xiàn)有的用于金屬構(gòu)件、零件等金屬表面，在進行表面處理時，常采用噴砂除銹的工藝，而此工序通常是隨意地露天作業(yè)或在開放式噴砂房中作業(yè)，即使在噴砂房中作業(yè)，操作人員仍處在惡劣的環(huán)境中，也不可能根本改變對環(huán)境的污染，而且有時也不可能在噴房內(nèi)進行，例如橋梁的除銹。至于在露天作業(yè)時其對環(huán)境的污染、對操作人員健康的危害都是十分明顯的。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有噴砂機的上述缺陷，提供一種在噴砂的同時能將砂塵吸入回收，以達到保護環(huán)境，保護操作者健康的噴砂機。
本實用新型是由噴砂系統(tǒng)、回收系統(tǒng)及噴槍三部分組成，其中噴砂系統(tǒng)包括貯氣罐、壓力砂罐和氣路控制部分，氣路控制部分控制壓力砂罐中的磨料砂以高速進入噴槍并噴出，以達到對金屬表面處理的目的；回收系統(tǒng)包括真空泵、粉塵筒、回收室、貯砂罐、分離筒及真空膠管，其中真空泵由真空膠管與回收室密封連接，回收室內(nèi)有空氣濾芯器，以保證通過的空氣清潔干凈，回收室下部的粉塵筒側(cè)而有真空膠管與分離筒相通，分離筒又通過真空膠管和噴槍的回收頭密封連接，分離筒下部密封連接貯砂罐，貯砂罐下端設有貯砂罐放砂孔，這樣回收系統(tǒng)就形成一個密閉的回路，真空泵啟動后使回收系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，使噴槍噴出砂流后，產(chǎn)生的砂塵被回收系統(tǒng)吸納、并使砂塵通過分離筒內(nèi)45°斜置的分離篩網(wǎng)分離，從而達到砂料的重復使用及保護環(huán)境的目的；在噴槍的回收頭前端面裝有回收頭毛刷，此毛刷的作用在于形成一個與回收系統(tǒng)相通的負壓區(qū)?；厥疹^毛刷有多種形狀，可以方便地裝卸更換，以適應各種被加工工件的需要。
下面通過附圖和實施例對本實用新型做一詳細說明


圖1是本實用新型的噴砂系統(tǒng)、回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型噴槍結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的平面形回收頭毛刷示意圖，圖4是本實用新型內(nèi)角形回收頭毛刷示意圖；圖5-1是本實用新型外角形回收頭毛刷主視圖；圖5-2是本實用新型外角形回收頭毛刷側(cè)視圖；圖6是本實用新型圓弧形回收頭毛刷示意圖；圖7是本實用新型雙柱頭回收頭毛刷示意圖圖8是本實用新型的尖角形回收頭毛刷外形輪廓示意圖；圖9是本實用新型圓臺形回收頭毛刷外形輪廓示意圖；
圖10是本實用新型凹形回收頭毛刷外形輪廓示意
圖11是本實用新型螺旋式回收頭示意圖；
圖12是本實用新型的遮擋式回收頭示意圖。
如
圖1所示，噴砂系統(tǒng)是由貯氣罐8、壓力砂罐1和氣路控制10～19組成，其中貯氣罐8上有球閥開關(guān)7和排水排氣球閥9，球閥開關(guān)7可與空氣壓縮機相接，工作時向罐內(nèi)通入5.88×10’Pa即6個大氣壓的壓縮空氣，貯氣罐的氣流經(jīng)四通10分為三個支路，其中一個支路接球閥11，另一支路經(jīng)減壓閥12接壓力砂罐1，并經(jīng)三通接氣控二位二通截止閥13、節(jié)流閥14和單向節(jié)流閥16，第三個支路接水分離器17、油霧器18、經(jīng)三通接二位三通氣控閥19，氣控閥19經(jīng)氣控管26與把手33內(nèi)的槍機34里側(cè)相接，由槍機34控制二氣控管26的通斷，(圖中未劃出)，氣控閥19的另一接口則經(jīng)氣控管接氣控砂閥15，氣控砂閥15裝在壓力砂罐1底部，并與噴砂管25相接。工作時罐內(nèi)的砂料經(jīng)底部的控制砂閥15進入噴砂管25后，經(jīng)過噴槍加速后噴射到被處理的工件表面，完成噴砂工作?；厥障到y(tǒng)由分離室2、貯砂罐3、回收室4、粉塵筒6、真空泵20及真空膠管2223、24組成，其中真空膠管24將噴槍回收頭32中的砂塵引入分離室2，分離室2內(nèi)有45°傾斜放置的分離篩網(wǎng)21，分離室2的下部接貯砂罐3，分離篩網(wǎng)21下部經(jīng)真空膠管23接粉塵筒6，粉塵筒6接在回收室4下部，回收室4內(nèi)裝有空氣過濾芯器41，經(jīng)真空膠管22與真空泵20相連。
如圖2所示，噴槍是由把手33、槍機34及回收頭35組成其中回收頭35前端面裝有回收頭毛刷36，此毛刷隔圍的空間經(jīng)回收頭35與真空膠管相通，當真空泵20工作時毛刷隔圍的空間與回收系統(tǒng)一并處于負壓狀態(tài)，可使砂塵吸入回收系統(tǒng)而絕少散失，槍機34與氣控管26相接，以控制與加速砂流?；厥疹^35與噴砂管25是由螺紋連接固定?；厥彰㈩^36設計為多種形狀，如圖3～
圖12所示，可隨意更換，以適應不同工件表面處理時的需要。
噴槍工作時，由噴砂管25流入的砂料經(jīng)噴槍的加速對工件表面進行沖刷由于毛刷36既有阻擋砂料和磨屑散逸作用又有導引外部氣體沿毛刷邊緣及毛刷縫隙流向回收頭35的作用，使砂料和磨屑均被吸入回收；另一方面由于回收頭與工件表面是通過毛刷接觸的，工作時不會發(fā)生吸住工件而不易移動的現(xiàn)象，回收的砂塵在分離室2分離后，磨料砂落入貯砂罐3，磨屑經(jīng)真空膠管23進入粉塵筒6，由于算空泵20經(jīng)過濾芯41與回收室4接通，可避免粉塵被真空泵20排放于大氣，而全部落入粉塵筒6中。由于分離筒2的分離可使磨料砂重復使用。
上述整個系統(tǒng)裝在車架28上，車架28上裝有車輪27和轉(zhuǎn)向輪29并連接操縱桿31，車架28上還裝有支撐架30，電氣控制板32可裝在壓力砂罐1的外壁上。
本實用新型可實現(xiàn)噴砂除銹表面處理的無塵作業(yè)，適于室內(nèi)、室外各種環(huán)境下工作，不污染環(huán)境，對操作人員無傷害，節(jié)省磨料砂，操作方便，亦可作為單純的工業(yè)吸塵器使用，實現(xiàn)了一機多用。
權(quán)利要求1.一種壓入式回收噴砂機，包括由貯氣罐8、壓力砂罐1和氣路控制10～19組成的噴砂系統(tǒng)、回收系統(tǒng)及噴槍組成，其特征在于該回收系統(tǒng)是由真空泵20、粉塵筒6、回收室4、貯砂罐3、分離筒2及真空膠管22、23、24組成，其中真空泵20由真空膠管22與回收室4密封連接，粉塵筒6由真空膠管23與分離室2密封連接，分離室2通過真空膠管24與噴槍的回收頭35密封連接，于分離筒2下部密封連接貯砂罐3，回收室4下部密封連接粉塵筒6；于噴槍的回收頭35前端部裝有可更換的回收頭毛刷36。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓入式回收噴砂機，其特征在于回收系統(tǒng)的回收室4內(nèi)裝有空氣濾芯器41。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓入式回收噴砂機，其特征在于回收系統(tǒng)的貯砂罐3下端設有貯砂罐放砂孔5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓入式回收噴吵機，其特征在于回收系統(tǒng)的分離筒2內(nèi)設有45°斜置的分離篩網(wǎng)21。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓入式回收噴砂機，其特征在于回收頭毛刷36的形狀為平面形、內(nèi)角形、外角形、圓弧形、雙柱頭形、尖角形、圓臺形、凹形、螺旋形和遮擋式。
專利摘要本實用新型涉及表面加工機械，是一種利用噴砂對金屬件表面進行除銹、磨光并可回收噴砂料的壓入式回收噴砂機，該機除利用壓縮空氣形成高速砂流對表面進行處理外，還利用可更換的不同形狀回收頭毛刷及由真空泵、回收室、分離筒、粉塵筒及真空膠管組成的回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)形成一個密封回路，可以使磨料砂及磨屑被回收分離，達到保護環(huán)境及操作者健康的目的。
文檔編號B24C3/00GK2232337SQ9522166
公開日1996年8月7日 申請日期1995年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月18日
發(fā)明者張夢魚 申請人:張夢魚