專利名稱：上引連鑄方管用結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種連續(xù)鑄造設(shè)備部件，尤其是用于生產(chǎn)方形管材的上引連鑄方管用結(jié)晶器。
目前用于生產(chǎn)方形管材的上引連續(xù)鑄造用結(jié)晶器，其石墨模的外形均為圓柱形，因此，包圍石墨模的冷卻套內(nèi)、外壁也是圓柱形，造成冷卻套的內(nèi)孔與產(chǎn)品的外形不吻合，故存在冷卻效果差，生產(chǎn)速度低的問題。
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，而提供一種石墨模頂部的冷卻套內(nèi)孔形與所鑄方形管材的外形相似，冷卻效果好的上引連鑄方管用結(jié)晶器的技術(shù)方案。
本方案是采用如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的。主要是由石墨芯10和石墨模1與其中上部包圍著具有進水管8、出水管7的冷卻套3和保護套2所組成，本方案的特點在于，所述的石墨模1內(nèi)腔的橫截面與石墨芯10的橫截面均為方形，并與所生產(chǎn)的方管截面相對應(yīng)，在石墨模1的下部保護套2下面加工有至少兩個均勻分布的進液孔9；而所述的冷卻套3的水腔內(nèi)，位與石墨模1的頂部加工有均壓槽4與進水管8連接，在均壓槽4內(nèi)中部有隔板5，該隔板5上加工有至少六個均勻分布的過水孔6，在均壓槽4的底部連接有螺旋水道11，另外，在石墨模1頂部以上的冷卻套3橫截面的內(nèi)壁包容面與石墨芯10的橫截面相似。本方案還有以下具體特點，即所述的進液孔9為8個。而所述的過水孔6為18個。
本方案由于采用的冷卻套其內(nèi)孔在石墨模以上部分的孔形與其鑄坯相似，再加冷卻套的進水管直接與套內(nèi)的均壓槽連接，使冷卻水流速均勻，在均壓槽下又連接有螺旋水道加長了冷卻水的流程，提高了冷卻水的利用，增強了冷卻效果，從而提高了生產(chǎn)速度。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其效果是顯而易見的。
圖1為本實用新型實施例的剖視示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視示意圖；圖3為圖1的B-B向剖視示意圖。
下面通過一具體實施例，并結(jié)合其附圖，對本實用新型的技術(shù)特征作進一步的詳細(xì)闡述。上引連鑄方管用結(jié)晶器是在其下部有一個內(nèi)腔的橫截面積與所加工方管的橫截面積相對應(yīng)的石墨模1，并在其下部位于保護套2下面加工有8個均勻分布的進液孔9；該石墨模1的內(nèi)腔裝有一個橫截面與所加工方管內(nèi)孔橫截面相對應(yīng)的石墨芯10。在石墨模1的中上部包有一個帶有進水管8和出水管7的冷卻套3，在冷卻套3的水腔內(nèi)，位與石墨模1的頂部加工有均壓槽4與進水管8連接，在均壓槽4內(nèi)中部有隔板5，該隔板5上加工有均勻分布的18個過水孔6，在均壓槽4的底部連接有螺旋水道11。另在冷卻套3的外壁下部，還包圍有用石墨材料制成的保護套2。
權(quán)利要求1.上引連鑄方管用結(jié)晶器主要是由石墨芯[10]和石墨模[1]與其中上部包圍著具有進水管[8]、出水管[7]的冷卻套[3]和保護套[2]所組成，本實用新型的特征在于，所述的石墨模[1]內(nèi)腔的橫截面與石墨芯[10]的橫截面均為方形，并與所生產(chǎn)的方管截面相對應(yīng)，在石墨模[1]的下部保護套[2]下面加工有至少兩個均勻分布的進液孔[9]；而所述的冷卻套[3]的水腔內(nèi)，位與石墨模[1]的頂部加工有均壓槽[4]與進水管[8]連接，在均壓槽[4]內(nèi)中部有隔板[5]，該隔板[5]上加工有至少六個均勻分布的過水孔[6]，在均壓槽[4]的底部連接有螺旋水道[11]，另外，在石墨模[1]頂部以上的冷卻套[3]橫截面的內(nèi)壁包容面與石墨芯[10]的橫截面相似。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上引連鑄方管用結(jié)晶器，其特征在于所述的進液孔[9]為8個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上引連鑄方管用結(jié)晶器，其特征在于所述的過水孔[6]為18個。
專利摘要本實用新型提供了一種采用上引連續(xù)鑄造生產(chǎn)方形管材的上引連鑄方管用結(jié)晶器的技術(shù)方案。本方案的特點是石墨模的內(nèi)腔裝有石墨芯，其橫截面與被加工方形管材的橫截面相對應(yīng)；所用冷卻套的內(nèi)孔在石墨模頂部以上部分的孔形，與被加工方管外形相似，另外，冷卻套水腔內(nèi)有與進水管連接的均壓槽，均壓槽的下部有螺旋水道。
文檔編號B22D11/04GK2237505SQ95234139
公開日1996年10月16日 申請日期1995年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月3日
發(fā)明者范嘉凱, 賈景臣 申請人:嘉祥縣通達電解銅廠