專利名稱：氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐的出鋼口裝置，具體地說(shuō)是一種氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口。
據(jù)《氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與設(shè)備》(冶金工業(yè)出版社，一九八三年三月第一版)文獻(xiàn)記載自七十年代以來(lái)，氧氣頂吹煉鋼技術(shù)日趨完善，氧氣頂吹煉鋼已成為當(dāng)今世界主要的煉鋼方法，轉(zhuǎn)爐是鋼廠的主要設(shè)備，而安裝于爐身與爐帽交界處的出鋼口則是轉(zhuǎn)爐的關(guān)鍵部位，因?yàn)槌鲣摽谑寝D(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉合格的鋼水倒入鋼包的必經(jīng)通道，由于出鋼口頻繁地經(jīng)受高溫鋼水和高氧化鐵爐渣的侵蝕和劇烈沖刷以及驟冷驟熱的作用，極易使出鋼口受到損毀，目前，全國(guó)各轉(zhuǎn)爐的出鋼口普遍采用的是內(nèi)設(shè)有鋼水通道的整體式出鋼口大磚結(jié)構(gòu)，這種整體式出鋼口大磚是用二步煅燒鎂質(zhì)白云石料或其它符合標(biāo)準(zhǔn)的耐火材料整體壓制成型，由于整體式出鋼口圖形復(fù)雜，體積很大，制作砌爐較為困難，整體壓制成型的出鋼口大磚致密度小，在使用中易發(fā)生出鋼口損毀，甚至穿漏，當(dāng)鋼水通道損毀后不能更換，只能進(jìn)行燒補(bǔ)修復(fù)，但是經(jīng)修復(fù)后的鋼水通道的形狀一般都不規(guī)則，出鋼時(shí)鋼水易發(fā)散，鋼渣混流多，將嚴(yán)重影響鋼水質(zhì)量和合金的收得率，并且燒補(bǔ)修復(fù)技術(shù)要求高，修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)、維修費(fèi)用高，不利于提高轉(zhuǎn)爐爐齡。近來(lái)，出現(xiàn)了采用內(nèi)、外套磚組合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)爐出鋼口，它的特點(diǎn)是在出鋼口大磚內(nèi)嵌入分段組合的外套磚，外套磚內(nèi)再套裝分段組合的內(nèi)設(shè)有鋼水通道的內(nèi)套磚，雖然這種分段組合結(jié)構(gòu)的出鋼口具有制作簡(jiǎn)單、致密度大，換裝方便易操作的優(yōu)點(diǎn)，但是由于內(nèi)套磚是分段組合結(jié)構(gòu)，在接口處也易發(fā)生“刺漏”甚至“穿孔”，也會(huì)影響出鋼質(zhì)量和合金的收得率，不利提高轉(zhuǎn)爐爐齡和勞動(dòng)生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有的“內(nèi)、外套磚分段組合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)爐出鋼口”作進(jìn)一步改進(jìn)，提出一種能防止“刺漏穿孔”的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一種氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口，它主要由護(hù)板、出鋼口大磚、一組分段組合的圓筒形外套磚、一組分段組合的內(nèi)設(shè)有鋼水通道的圓柱形內(nèi)套磚和填充料構(gòu)成，其特征在于內(nèi)套磚的前端面做有凸環(huán)臺(tái)、后端面做有與凸環(huán)臺(tái)相適應(yīng)的凹腔，套裝于一組外套磚通孔內(nèi)的一組內(nèi)套磚前后相接，其分段組合接口處是凸環(huán)臺(tái)插入凹腔的公、母榫組合結(jié)構(gòu)。
按本實(shí)用新型所提出的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口，還有如下技術(shù)特征內(nèi)設(shè)有鋼水通道的一組內(nèi)套磚的分段組合數(shù)是3～7。
一組外套磚的端面做成斜面形狀，傾斜角度為10～30度。
內(nèi)套磚和外套磚是用鎂碳質(zhì)材料制成。
本實(shí)用新型是將一組前端面做有凸環(huán)臺(tái)、后端面做有凹腔的內(nèi)設(shè)有鋼水通道的內(nèi)套磚套裝于一組外套磚的通孔內(nèi)，一組內(nèi)套磚的分段組合接口處是凸環(huán)臺(tái)插入凹腔的公、母榫組合結(jié)構(gòu)，能有效地防止出鋼口刺漏穿孔，分段制作的內(nèi)、外套磚致密度大，工作壽命長(zhǎng)，制作簡(jiǎn)單，組裝和更換方便省時(shí)，容易操作。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)套磚結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的外套磚結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
一種氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口，它主要由護(hù)板4、出鋼口大磚8、一組分段組合的圓筒形外套磚7、一組分段組合的內(nèi)設(shè)有鋼水通道1的圓柱形內(nèi)套磚6和填充料5構(gòu)成，出鋼口大磚8安裝于爐身9與爐帽2的交界處，一組分段組合的外套磚7的一端嵌于出鋼口大磚8內(nèi)，另一端的周圍由填充料5搗實(shí)，護(hù)板4由螺栓固定于爐殼3，內(nèi)套磚6的前端面做有凸環(huán)臺(tái)10、后端面做有與凸環(huán)臺(tái)10相適應(yīng)的凹腔11，套裝于一組外套磚7的通孔13內(nèi)的一組內(nèi)設(shè)有鋼水通道1的內(nèi)套磚6前后相接，其分段組合接口處是凸環(huán)臺(tái)10插入凹腔11的公、母榫組合結(jié)構(gòu)，能有效地防止分段組合接口處刺漏穿孔，由于內(nèi)套磚6和外套磚7是采用分段組合結(jié)構(gòu)，所制作的內(nèi)套磚6和外套磚7致密度大，鋼水通道1形狀規(guī)則，工作壽命長(zhǎng)，制作簡(jiǎn)單，組裝和更換方便省時(shí)，容易操作，一組分段組合的內(nèi)套磚6的分段組合數(shù)一般為3～7，可使組裝方便省時(shí)，一組分段組合的外套磚7的端面也可做成斜面形狀12，控制傾斜角度為10～30度，在分段組合外套磚7的安裝過(guò)程中容易定位，可使安裝方便快速，內(nèi)套磚6和外套磚7是用鎂碳質(zhì)材料制成，有較好的使用性能。
權(quán)利要求1一種氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口，它主要由護(hù)板(4)、出鋼口大磚(8)、一組分段組合的圓筒形外套磚(7)、一組分段組合的內(nèi)設(shè)有鋼水通道(1)的圓柱形內(nèi)套磚(6)和填充料(5)構(gòu)成，其特征在于內(nèi)套磚(6)的前端面做有凸環(huán)臺(tái)(10)、后端面做有與凸環(huán)臺(tái)(10)相適應(yīng)的凹腔(11)，套裝于一組外套磚(7)通孔(13)內(nèi)的一組內(nèi)套磚(6)前后相接，其分段組合接口處是凸環(huán)臺(tái)(10)插入凹腔(11)的公、母榫組合結(jié)構(gòu)。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口，其特征在于一組內(nèi)套磚(6)的分段組合數(shù)是3～7。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口，其特征在于一組外套磚(7)的端面做成斜面形狀(12)，傾斜角度為10～30度。
4根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口，其特征在于內(nèi)套磚(6)和外套磚(7)是用鎂碳質(zhì)材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐分段組合式出鋼口，其特點(diǎn)是將一組前端面做有凸環(huán)臺(tái)、后端面做有凹腔的內(nèi)設(shè)有鋼水通道的內(nèi)套磚套裝于一組外套磚的通孔內(nèi)，一組分段組合的內(nèi)套磚接口處是凸環(huán)臺(tái)插入凹腔的公、母榫組合結(jié)構(gòu)，能防止刺漏穿孔，分段制作的套磚致密度大、工作壽命長(zhǎng)，制作、組裝和更換方便省時(shí)，有利于提高轉(zhuǎn)爐爐齡和勞動(dòng)生產(chǎn)率，有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C21C5/42GK2228915SQ9524166
公開(kāi)日1996年6月12日 申請(qǐng)日期1995年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月25日
發(fā)明者冉登祥 申請(qǐng)人:四川大渡河鋼鐵股份有限公司