專利名稱：一千克熱芯盒射芯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是鑄造行業(yè)制造砂芯利用加熱固化氣流射砂的制芯設(shè)備。
在制芯機(jī)械領(lǐng)域中，中、大型設(shè)備較多，一般都在10千克以上，而小型的射芯機(jī)目前有0.5千克(一次最大射砂量)品種，而小型砂芯超過(guò)0.5千克就出現(xiàn)用大設(shè)備浪費(fèi)，用小設(shè)備射不足局面。此外，小型射芯機(jī)和大型一樣都采用工作臺(tái)可升降，機(jī)頭內(nèi)部射砂排氣，工作時(shí)射口漏砂，排氣時(shí)殘砂擊穿蓋板向上飛揚(yáng)，強(qiáng)烈噪聲污染環(huán)境，夾緊中心不易對(duì)中。
本實(shí)用新型的目的在于把最大射砂量提高到1千克，并對(duì)原小型射芯機(jī)較大的改進(jìn)設(shè)計(jì)，在保持熱芯盒制造砂芯的全部功能前提下，使設(shè)備不漏砂、不飛濺、低噪聲，提高合模剛性使合模精度穩(wěn)定。
本實(shí)用新型改進(jìn)設(shè)計(jì)的技術(shù)方案是芯盒模具固定在加熱板上由氣缸推動(dòng)夾緊，活動(dòng)砂斗裝在立柱的彈性支架上，只有射砂時(shí)方移到模具上，立柱上射頭、射砂閥與貯氣室通連，機(jī)身上裝有溫控儀、時(shí)間控制報(bào)警器和手動(dòng)轉(zhuǎn)閥，二塊模具一半固定，一半活動(dòng)，由水平氣缸推動(dòng)裝在底座的二根水平導(dǎo)柱上移動(dòng)，射頭裝在立柱的升降氣缸底部，由氣管與機(jī)外射砂排氣組合閥連接，在排氣口裝消聲器，組合閥是膜片式一閥二側(cè)分成射砂腔和排氣腔。模具在導(dǎo)柱上移動(dòng)可保持直線度，一塊模具固定其分型面就能與射頭中心一致，射頭移動(dòng)使砂斗的密封可靠，機(jī)外射砂徹底消除飛砂并降低了噪聲，砂斗和貯氣室的容積適當(dāng)加大，可使一次射砂量提高到1千克。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有以下有益效果1、取消工作臺(tái)，模板在水平方向移動(dòng)用雙導(dǎo)柱全程導(dǎo)向，用導(dǎo)柱支承模板及加熱板，就避免了現(xiàn)有技術(shù)模板及加熱板是固定在工作臺(tái)上氣缸的活塞桿導(dǎo)向極易擺動(dòng)，下部要加裝墊片，高度不易控制的缺點(diǎn)；2、單氣缸移動(dòng)模板，使模板分成固定和活動(dòng)二部分，模板分型面位置就固定不動(dòng)，就避免了現(xiàn)有技術(shù)雙氣缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作不能保證同步，不易使分型面與射頭中心對(duì)準(zhǔn)的缺點(diǎn)；3、射頭可上下移動(dòng)，壓緊力足以使砂斗上下平面密封，不易漏砂，就避免了現(xiàn)有技術(shù)工作臺(tái)上下移動(dòng)因臺(tái)上模具加熱板氣缸等自重過(guò)大影響砂斗壓緊力射砂時(shí)易漏砂的缺點(diǎn)；4、通過(guò)裝在機(jī)外的膜片閥控制射砂和排氣，使排氣時(shí)無(wú)殘砂和噴射到內(nèi)部蓋板，并通過(guò)消聲器降低噪聲，從根本上解決了排氣噴砂，噪聲過(guò)大的缺點(diǎn)；5、熱固化時(shí)間定時(shí)蜂鳴器報(bào)警，使操作人能容易發(fā)覺(jué)及時(shí)開模，而燈光訊號(hào)易被忽略；
6、加大了一次射砂量，使較大砂芯也能在小型機(jī)上制造，節(jié)約了電能及設(shè)備投資。
附圖
為本實(shí)用新型的正視圖，現(xiàn)說(shuō)明于下圖中底座1安裝有立柱2及3，并水平安裝2根導(dǎo)柱18。導(dǎo)柱18右端為固定加熱模架4，左端為夾緊氣缸6，推動(dòng)套在導(dǎo)柱18上的活動(dòng)加熱模架5，可在模架上安裝芯殼模具，進(jìn)行單向合模和開模。
立柱3側(cè)面裝在升降氣缸7，下端連接射頭9，立柱3內(nèi)腔為貯氣柜后部裝有射砂排氣閥，其進(jìn)氣口直接與貯氣柜連通，出氣口連接出氣管8與射頭9接通。工作時(shí)氣缸7下降將砂斗10壓緊在模具上，壓縮空氣通過(guò)射砂閥由管路9進(jìn)入射頭10向砂斗沖擊，使砂斗中芯砂向模具內(nèi)腔填實(shí)，余氣也通過(guò)管路9由排氣閥口經(jīng)消聲器排入大氣。
立柱2正面裝有溫度控制儀12，電源訊號(hào)燈13，時(shí)間繼電器15壓力表16，蜂鳴器17，右側(cè)裝有四位八通手動(dòng)轉(zhuǎn)閥14，它們分別控制模具的加熱溫度，芯砂固化時(shí)間，定時(shí)報(bào)警，氣源工作壓力及制芯操作順序。
手動(dòng)轉(zhuǎn)閥14的四個(gè)工位分別為1、起始—模架分開、射頭上升、射砂閥關(guān)閉、排氣通大氣；2、夾緊—活動(dòng)模架右移；3、壓緊—射頭下降、壓緊砂斗；4、射砂—排氣閥關(guān)閉射砂閥打開壓縮空氣進(jìn)入砂斗進(jìn)行射砂。當(dāng)手柄再依次扳回時(shí)，到3時(shí)射砂停止，同時(shí)排氣；到2時(shí)射頭上升、固化計(jì)時(shí)開始，到1時(shí)模具向左移開，取出已固化成型的砂芯。
權(quán)利要求1.一千克熱芯射芯機(jī)，芯盒模具固定在加熱板上由氣缸推動(dòng)夾緊，活動(dòng)砂斗裝在立柱的彈性支架上，只有在射砂時(shí)方放在模具上，立柱上射頭，射砂閥與貯氣室通連，機(jī)身上裝有溫控儀、時(shí)間控制器和手動(dòng)轉(zhuǎn)閥，其特征是二半模具一半固定，一半活動(dòng)，由氣缸推動(dòng)裝在底座的二根水平導(dǎo)柱上移動(dòng)，射頭裝在立柱的升降氣缸底部，由氣管與機(jī)外射砂排氣組合閥相連接，在排氣口裝有消聲器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一千克熱芯盒射芯機(jī)，其特征是射砂排氣組合閥是膜片做為活動(dòng)件，一閥二側(cè)分別為射砂腔及排氣腔。
專利摘要一千克熱芯盒射芯機(jī)是鑄造行業(yè)制造砂芯的小型設(shè)備。它是在底座上裝有二根水平導(dǎo)向柱，模具裝在加熱板上，其中一只模具固定，另一只模具由氣缸帶動(dòng)可在導(dǎo)柱上移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)夾緊，射頭由立柱上氣缸帶動(dòng)升降可壓緊活動(dòng)砂斗，砂斗裝在支架上任意移動(dòng)，射砂與排氣的組合閥裝在機(jī)外通過(guò)氣管與射頭相連，立柱上裝有溫控儀，時(shí)間控制器及手動(dòng)轉(zhuǎn)閥，模具移動(dòng)時(shí)不會(huì)擺動(dòng)，分型面不會(huì)偏移，射砂排氣時(shí)不會(huì)擊穿頂蓋、不漏砂、無(wú)噪聲。
文檔編號(hào)B22C15/00GK2248107SQ95244408
公開日1997年2月26日 申請(qǐng)日期1995年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月20日
發(fā)明者張笑山 申請(qǐng)人:張笑山