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一種用于更換熱風(fēng)爐伸縮管的定位器的制作方法

文檔序號(hào):3394335閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于更換熱風(fēng)爐伸縮管的定位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于更換熱風(fēng)爐伸縮管時(shí)臨時(shí)替代熱風(fēng)閥的專用工具。
在高爐的生產(chǎn)過(guò)程中,由混風(fēng)室出來(lái)的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)伸縮管、熱風(fēng)閥進(jìn)入熱風(fēng)主管,伸縮管位于關(guān)鍵部位,是熱風(fēng)的必經(jīng)通道,極易損壞,時(shí)常需要修復(fù)或更換。對(duì)于損壞程度不嚴(yán)重的伸縮管可進(jìn)行在線修復(fù),但由于修復(fù)后維持使用時(shí)間不長(zhǎng),目前國(guó)內(nèi)外較多采用仍是整體更換方法。更換過(guò)程中,伸縮管的定位是一大難題?,F(xiàn)有技術(shù)中每更換一個(gè)伸縮管僅熱風(fēng)閥就需反復(fù)拆裝四次,工作環(huán)境惡劣,勞動(dòng)強(qiáng)度大,高爐還不得不休風(fēng)72小時(shí)以上,嚴(yán)重影響了高爐的正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種既可改善工作環(huán)境,又可確保高爐正常生產(chǎn),快速更換伸縮管的定位器。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是將由鋼制堵板、筒體、定位板焊接成一體,構(gòu)成一定位器,并使其整體寬度與熱風(fēng)閥相等,用以臨時(shí)替代熱風(fēng)閥。在其堵板上開一直徑與熱風(fēng)主管三通內(nèi)徑相同的園形凹槽,槽內(nèi)填滿耐火材料,堵板右側(cè)焊接一園形加強(qiáng)板,在堵板一側(cè)的筒體內(nèi)設(shè)置一水冷箱,進(jìn)、出水管分別設(shè)置在與水冷箱連通的筒體上,以封堵熱風(fēng)主管側(cè)的高溫和高壓,保證熱風(fēng)主管正常送風(fēng)。堵板上螺栓孔的數(shù)量、孔徑、孔距與熱風(fēng)閥相同,以保證同熱風(fēng)主管三通法蘭連接時(shí)的準(zhǔn)確定位。定位板與堵板平行,其上設(shè)置的螺栓孔的園心在同一條直線上,且直徑相同,從而解決了伸縮管更換時(shí)安裝的定位難題。在定位器的筒體上設(shè)置有人孔,便于人員進(jìn)入伸縮管進(jìn)行焊接和砌筑作業(yè)。
水冷箱內(nèi)設(shè)置有水冷板,分別焊接在加強(qiáng)板和水冷箱內(nèi)壁上,使冷卻水在水冷箱內(nèi)迂回繞流,以延長(zhǎng)冷卻水在水冷箱內(nèi)的停留時(shí)間,提高冷卻效果。
在定位器筒體外側(cè)、堵板與定位板之間,均勻布置有筋板并分別與其焊接相連,以增加定位器的整體剛度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下積極效果(1)采用定位器臨時(shí)替代熱風(fēng)閥,可最大限度地減少熱風(fēng)閥的拆裝次數(shù),從而避免對(duì)熱風(fēng)閥的損傷,同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。(2)由于在堵板的凹槽內(nèi)填滿了耐火材料,筒體內(nèi)設(shè)置了水冷箱,從而大大改善了作業(yè)環(huán)境。(3)由于采用了該定位器,可在不影響高爐正常生產(chǎn)的情況下更換伸縮管。(4)由于定位板上分布的螺栓孔與伸縮管法蘭上的螺栓孔相匹配,從而確保了伸縮管安裝時(shí)的準(zhǔn)確定位。(5)采用該定位器更換伸縮管,與現(xiàn)有技術(shù)相比可提高工效3~4倍。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。


圖1是熱風(fēng)閥與伸縮管的安裝示意圖。
圖2是定位器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是水冷箱內(nèi)水冷板的布置示意圖。
由圖2可知,本實(shí)用新型是由鋼制的堵板3、筒體7、定位板8焊接構(gòu)成的一種定位器,其整體寬度H與
圖1中的熱風(fēng)閥2相同。在定位器的堵板3上開一直徑與
圖1所示的熱風(fēng)主管1三通內(nèi)徑相同的園形凹槽1,凹槽1內(nèi)填滿耐火材料,在堵板3的右側(cè)焊接一直徑D2大于凹槽1的直徑D1、小于筒體7內(nèi)徑D3的園形加強(qiáng)板2,又在堵板3一側(cè)的筒體7內(nèi)設(shè)置一水冷箱9,水冷箱9內(nèi)設(shè)置有水冷板10,并分別焊接在加強(qiáng)板2和水冷箱9的內(nèi)壁上,水冷板10的布置如圖3所示,進(jìn)、出水管4、5分別設(shè)置在與水冷箱9連通的筒體7上,冷卻水從進(jìn)水管4進(jìn)入水冷箱9經(jīng)過(guò)水冷板10迂回繞流從出水管5排出。堵板3上螺栓孔12的數(shù)量、孔徑、孔距與
圖1中熱風(fēng)閥2的相同,定位板8與堵板3平行,其上設(shè)置的螺栓孔12、13的園心在同一條直線上,且直徑相同。在定位器筒體7外側(cè)、堵板3與定位板8之間均勻布置筋板6并分別與其焊接相連。
施工時(shí)先拆除
圖1中熱風(fēng)閥2,將定位器安裝在熱風(fēng)閥2的位置上,將堵板3與熱風(fēng)主管三通法蘭用螺栓緊密連接,拆除
圖1中舊的伸縮管3,再將新的伸縮管吊裝到位,使定位板8與伸縮管左端法蘭通過(guò)螺栓連接起來(lái)。接通進(jìn)、出水管4、5,使冷卻水在水冷箱9內(nèi)不斷循環(huán),作業(yè)人員則從定位器上設(shè)置的人孔11進(jìn)入伸縮管內(nèi)進(jìn)行焊接或砌筑作業(yè),直到更換作業(yè)完畢,再將定位器吊出,換上熱風(fēng)閥2。
按照上述實(shí)施例,可根據(jù)不同熱風(fēng)閥的尺寸制作相應(yīng)的定位器,用以更換不同類型的伸縮管或其它設(shè)備,也可當(dāng)發(fā)生諸如熱風(fēng)閥泄漏等事故時(shí)作為現(xiàn)場(chǎng)檢修應(yīng)急處理的一種手段,使其起到臨時(shí)替代熱風(fēng)閥的作用,以免造成更大的損失。
權(quán)利要求1.一種定位器,由鋼制的堵板、筒體、定位板焊接構(gòu)成,其特征在于定位器的寬度與熱風(fēng)閥相同;在堵板(3)上開有一直徑與熱風(fēng)主管三通內(nèi)徑相同的園形凹槽(1),凹槽(1)內(nèi)填滿耐火材料,堵板(3)右側(cè)焊接一園形加強(qiáng)板(2);堵板(3)一側(cè)的簡(jiǎn)體(7)內(nèi)設(shè)置一水冷箱(9),進(jìn)、出水管(4)、(5)分別設(shè)置在與水冷箱(9)連通的筒體(7)上;堵板(3)上螺栓孔(12)的數(shù)量、孔徑、孔距與熱風(fēng)閥相同,定位板(8)與堵板(3)平行,其上設(shè)置的螺栓孔(12)、(13)的園心在同一條直線上,且直徑相同。定位器筒體(7)上設(shè)有人孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述定位器,其特征在于加強(qiáng)板(2)的直徑比堵板(3)上凹槽(1)的直徑大、比筒體(7)的內(nèi)徑小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述定位器,其特征在于水冷箱(9)內(nèi)設(shè)置有水冷板(10),分別焊接在加強(qiáng)板(2)和水冷箱(9)的內(nèi)壁上,冷卻水在水冷箱(9)內(nèi)迂回繞流。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述定位器,其特征在于定位器筒體(7)外側(cè)、堵板(3)和定位板(8)之間均勻布置的筋板(6)與其焊接相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種更換伸縮管時(shí)用以臨時(shí)替代熱風(fēng)閥的定位器,它由鋼制的堵板、筒體、定位板焊接構(gòu)成。定位器的整體寬度與熱風(fēng)閥相同。堵板上開有一圓形凹槽,槽內(nèi)填滿耐火材料,可封堵熱風(fēng)主管側(cè)高溫和高壓。筒體內(nèi)設(shè)有一水冷箱,用以降低堵板一側(cè)的高溫,改善作業(yè)環(huán)境。定位板與堵板平行,其上設(shè)置的螺栓孔與熱風(fēng)閥和伸縮管法蘭相匹配,以確保伸縮管更換時(shí)安裝定位。定位器筒體上設(shè)有入孔,便于人員進(jìn)出伸縮管作業(yè)。
文檔編號(hào)C21B9/10GK2229929SQ95244869
公開日1996年6月26日 申請(qǐng)日期1995年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月13日
發(fā)明者李樹彬 申請(qǐng)人:上海寶鋼冶金建設(shè)公司工業(yè)安裝工程公司
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