專利名稱：：一種銅精礦粉制塊工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種精礦粉制塊工藝，特別是一種鼓風(fēng)爐冶煉銅精礦粉的制塊工藝。金屬銅的冶煉方法有最古老的鼓風(fēng)爐法和現(xiàn)行較為先進的電爐以及閃速爐法等等。前者雖具有占地面積小、投資省、熱效率高等等特點，但對入爐原料的要求較高，即只能熔煉塊狀物料，對銅精礦粉料和細礦物料則不能直接入爐，否則將給冶煉帶來諸多不利，甚至造成死爐等嚴重后果；后者雖解決了銅精礦粉可以直接入爐冶煉的難題，但占地面積大，投資極大，技術(shù)復(fù)雜，對精礦品位要求高等等。綜合比較現(xiàn)有技術(shù)之各種方法，如果能解決銅精礦粉料的制塊工藝并使銅精礦團塊具有一定的強度，則鼓風(fēng)爐煉銅的優(yōu)越性就能再次顯露出來。本發(fā)明的目的在于提供一種銅精礦粉的制塊工藝，使制出的銅精礦團塊具有較高的強度，以滿足鼓風(fēng)爐煉銅對原料的要求。本發(fā)明利用既能作粘結(jié)劑，同時又能作熔劑的氧化鈣作為添加劑，經(jīng)混合-反應(yīng)-成型-保養(yǎng)-干燥，成為具有25-50kg/cm2強度的團塊，即可直接入鼓風(fēng)爐冶煉。銅精礦團塊含有氧化鈣，可在冶金爐中省去石灰石(碳酸鈣)分解吸熱反應(yīng)過程，從而節(jié)約能耗，縮短反應(yīng)時間，提高爐內(nèi)溫度，并使渣的比重及硫化物在熔渣中的熔解度降低，提高銅精礦的綜合冶煉性能。這是因為銅精礦中配入氧化鈣后，氧化鈣與精礦中的水發(fā)生猛烈放熱反應(yīng)，生成氫氧化鈣(即石灰乳)，氫氧化鈣再與精礦中的SiO2等進行反應(yīng)生成具有粘結(jié)作用的硅酸鹽Ca[SiO2(OH)2]，干燥后成為具有一定強度的金屬磚塊。本發(fā)明的具體方案是在銅精礦粉中加入4-8％(重量百分比)的氧化鈣，混勻后放置24-48小時，使氧化鈣與精礦中的水和SiO2充分緩慢反應(yīng)，再壓制成型，干燥后即可直接入鼓風(fēng)爐冶煉。磚塊干燥有三種方法1、自然干燥，或者利用太陽能，采用大棚，大棚塑料布外涂黑色涂料，金屬磚塊放入棚內(nèi)經(jīng)5-10天保養(yǎng)干燥。磚塊干燥后達質(zhì)量要求(25-50kg/cm2)。2、金屬磚塊放在平板車上經(jīng)軌道推入蒸壓釜內(nèi)，(可在生產(chǎn)砂灰廠生產(chǎn))使釜內(nèi)壓力升至6kg，升壓時間1-1.5小時，保溫時間3-3.5小時，磚塊出釜后質(zhì)量會超過50kg/cm2。3、利用鼓風(fēng)爐煙氣余熱，因煙氣溫度為400-700℃，磚塊在高溫下會被燒結(jié)，也能達到質(zhì)量要求(25-50)。本發(fā)明的反應(yīng)式為本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果本發(fā)明不僅解決了銅精礦粉造塊問題，使銅精礦能直接進入鼓風(fēng)爐冶煉，而且還提高了銅精礦團塊的冶煉性能，給被淘汰的鼓風(fēng)爐冶煉帶來了生機，并讓這一古老的冶煉再次顯示出它的優(yōu)越性能，極大降低了投資，從而獲得熱效率高，生產(chǎn)效率高，耗焦率低、金屬回收率高、冶煉成本低等經(jīng)濟指標(biāo)，擴大了礦資源的利用率。表1給出本發(fā)明在云南東川市的實際應(yīng)用中所帶來的經(jīng)濟效益對比。</tables>實施例所用銅精礦粉化學(xué)成份</tables>在每噸銅精礦中加入60kg的氧化鈣，混料后經(jīng)皮帶運輸機及提升機送入高位置的多個圓筒倉內(nèi)，在倉內(nèi)停留48小時，使氧化鈣與精礦中的水份和SiO2發(fā)生緩慢反應(yīng)，然后下卸由圓盤給料機給料，再經(jīng)皮帶運輸機運至壓磚機上壓制成型(對磚塊形狀無特殊要求)，采用自然干燥并利用太陽能進行干燥，即用大棚并在棚布的外側(cè)涂黑涂料，把精礦磚塊放入棚內(nèi)經(jīng)8天保養(yǎng)，磚塊強度平均達35kg/cm2，即可直接入鼓風(fēng)爐冶煉。權(quán)利要求1.一種銅精礦制塊工藝，其特征在于在銅精礦粉中加入4-8％(重量百分比)的氧化鈣，混合均勻，放置24-48小時后壓制成型，干燥后，即可入鼓風(fēng)爐冶煉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制塊工藝，其特征在于干燥用自然干燥或廢氣余熱干燥，或蒸壓釜干燥，最佳是棚內(nèi)自然干燥。全文摘要本發(fā)明提供一種銅精礦粉制塊工藝。經(jīng)混合-反應(yīng)-成型-保養(yǎng)-干燥，成為具有25-50kg/cm文檔編號C22B1/243GK1154414SQ9612221公開日1997年7月16日申請日期1996年10月15日優(yōu)先權(quán)日1996年10月15日發(fā)明者宋珉申請人:宋珉