專利名稱：一種新型燃油熱風爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于有熱發(fā)生裝置的流體加熱器，特別涉及一種新型燃油熱風爐。
目前，在干燥設備上產(chǎn)生高溫氣體方式，在發(fā)達國家大部分是用氣體燃料，燃燒產(chǎn)物混入冷空氣降到使用溫度用作烘干介質(zhì)，也有用油(主要是柴油)做燃料，燃燒后的燃氣中摻入冷空氣，降到使用溫度用作烘干介質(zhì)。在我國當前還是以煤為主要燃料，燃燒后的高溫燃氣在換器中把熱量傳給冷空氣，使空氣的溫度升高達到使用溫度。這種熱風爐的結(jié)構(gòu)，為了保證煤的燃燒一般是燃燒室只有保證煤燃燒的功能，而且燃燒室壁是用耐火磚和耐火水泥做成的爐拱組成，這樣會使燃燒室很重，如一個發(fā)熱量為100萬大卡/小時的熱風爐燃燒室部分量重達到十七到十八噸，不但消耗大量的材料，也給運輸帶來很大的負擔。
近來燃油熱風爐也開始出現(xiàn)，由于我國柴油的成份差別較大、燃燒完全程度也就不一樣，所以柴油為燃料的熱風爐還是以燃氣在換熱器中通過導熱原件將熱量傳給空氣，使空氣的溫度升高到使用溫度來使用。爐體結(jié)構(gòu)一般還延續(xù)使用原來燃燒煤的那種特征，保留了燃燒室只供燃料燃燒，不能起換熱的作用，其缺點還是體積和重量較大消耗材料也較多。
本實用新型的目的是提供一種體積小，重量輕，耗材料少的新型燃油熱風爐，其技術(shù)措施是在結(jié)構(gòu)上設計了一種燃燒室也同時起換熱器的作用，即保證了燃燒完全的目的，又對進入冷空氣進行加熱，在燃燒室后邊還設有后換熱器、再次進一步對空氣加熱，并在流動過程中逐步將被加熱的空氣經(jīng)出風孔送入使用的地方。
結(jié)合附圖，詳細的對本實用新型加以說明，圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，它表明本實用新型的結(jié)構(gòu)是由燃燒室1，前換熱器2，支座3，后換熱器4，后換熱器外壁5，后換熱器螺旋板6，煙氣通道7，出風口8，收縮與擴張管9，后換熱器內(nèi)壁10，楔形環(huán)11，通風孔12，導風板13，燃燒室收縮段14，燃燒室圓柱段15，前換熱器螺旋板16，前換熱器外壁17，冷空氣進口18，燃燒室端蓋19等部分組成。燃燒室1是由燃燒室端蓋19，燃燒室圓柱段15與相焊在一起的燃燒室收縮段14所構(gòu)成的，在其內(nèi)側(cè)表面上貼有一層耐火材料。在燃燒室端蓋19內(nèi)表面上也貼有一層耐火材料，中央設有燃燒器安裝孔。燃燒室端蓋19是用螺釘連在前換熱器底部的，前換熱器2是由燃燒室圓柱段15，燃燒室收縮段14，焊在燃燒室收縮段上的導風板13，焊在燃燒室圓柱上的前換熱器螺旋板16及前換熱器外壁17所構(gòu)成。在前換熱器外壁的側(cè)面設有冷空氣進口18，在其下部焊有支座3。前換熱器外壁與燃燒室之間兩端分別由兩個底板相焊在一起，在右端底板上沿圓周均勻的設有通風孔12。換熱器螺旋板16的結(jié)構(gòu)可以間單線螺紋，也可以是雙線螺紋。后換熱器4是由后換熱器外壁15，后換熱器螺旋板6，煙氣通道7，收縮與擴張管9與后換熱器內(nèi)壁10所構(gòu)成。煙氣通道7，收縮與擴張管9與后換熱器內(nèi)壁10焊成一同軸通道，整個通道中收縮與擴張管可以是1-3個。在煙氣通道的圓柱段上焊有后換熱器螺旋板6，在后換熱器外壁5上設有出風口8，出風口在圓周方向上均布，兩排出風口在軸線方向上交錯排列，而且每排出風口的總面從左向右逐漸增大。后換熱器與前換熱器的連接，外壁是用法蘭盤和螺釘完成的，后換熱器內(nèi)壁10插入楔形環(huán)11內(nèi)，在楔形環(huán)11中填有彈性的耐火材料，楔形環(huán)是由焊在燃燒室右端的圓筒與燃燒室1右端體之間的空間形成的。就整個結(jié)構(gòu)而言，其特征是冷空氣在爐內(nèi)分二級換熱，即先在前換熱器2中升溫，再到后換熱器4中升溫，成為二級換熱升溫，前換熱器2與燃燒室1組成復合結(jié)構(gòu)即燃燒室1的外壁也就是前換熱器的組成部分，前換熱器2與后換熱4之間是可拆連接，外壁是用法蘭盤式，內(nèi)壁是后換熱器的內(nèi)壁插入填有彈性耐火材料的楔形環(huán)內(nèi)的方式。熱風出口是在后換熱器4的外壁開出風孔延軸向分散出風的方法。
本實用新型所提供的新型燃油熱風爐與現(xiàn)有熱風爐比較，由于燃燒室外表面是前換熱器的結(jié)構(gòu)方式，代替了燃燒室只供燃料進行燃燒和厚耐火材料絕熱的結(jié)構(gòu)，使體積和重量減少，前后換熱器之間采用外壁用法蘭盤螺釘，內(nèi)壁利用圓筒插入楔形環(huán)和在楔形環(huán)內(nèi)用彈性耐火材料密封的結(jié)構(gòu)，使雙層結(jié)構(gòu)拆裝方便，由于后換熱器在外壁上設出風口的結(jié)構(gòu)，對于橫向尺不太大的烘干裝置，可以同時起到熱風分布的作用。


，圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖本實用新型的實施例是一臺發(fā)熱量為10萬大卡/小時的熱風爐，結(jié)構(gòu)如圖1所示，保持總熱效率為96％。
權(quán)利要求1.燃油熱風爐是由燃燒室、換熱器、冷空氣進口、熱風出口組成，一般燃燒室只是提供燃料在此完成燃燒，而不進行燃燒產(chǎn)物與空氣換熱，其特征在于換熱器是由前換熱器2與后換熱器4形成二級換熱，前換熱器2與燃燒室1組成復合結(jié)構(gòu)，即燃燒1的外壁也就是前換熱器的組成部分，前換熱器2與后換熱器4之間是可拆連接；熱風出口是在后換熱器外壁5延軸向開孔的分散出風口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種燃油熱風爐其特征在于前換熱器2與后換熱器4的可拆連接，方式是后換熱器內(nèi)壁10插入一個楔形環(huán)內(nèi)，在楔形環(huán)內(nèi)填有耐熱而又有彈性的材料中。
專利摘要本實用新型提供的新型燃油熱風爐的組成部分為燃燒室及前換熱器與后換熱器組成二級換熱,前換熱器2與燃燒室1是復合結(jié)構(gòu),前后兩級換熱器之間是可拆連接的,熱風出口不是單一出口式,而是在后換熱器外壁5設有多孔沿軸向分散出熱,便于使用,由于以上結(jié)構(gòu)特征,使整爐體積小,耗材少,重量輕。
文檔編號C21B9/00GK2272897SQ96244198
公開日1998年1月21日 申請日期1996年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月21日
發(fā)明者梁才, 劉志廣 申請人:北京市四祥燃油鍋爐廠