專利名稱：連續(xù)式雙重爐室熔解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種連續(xù)式雙重爐室熔解爐。
習(xí)用熔解爐熔解一次鑄造一次的爐體，在每一次鑄造時(shí)無法保持一最佳鑄造溫度，且在每一次熔解時(shí)的熔損率較高，所鑄造的成品品質(zhì)也較差，且另外設(shè)一保持爐，金屬液無法達(dá)到預(yù)凈的功能。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式雙重爐室熔解爐，可有效保持金屬液于最佳的鑄造溫度及降低熔損率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種連續(xù)式雙重爐室熔解爐，其特征在于爐體包括有一熔解爐及保持爐，熔解爐和保持爐之間設(shè)有隔室墻管道，隔室墻管道于熔解爐的入口設(shè)有濾網(wǎng)，且保持爐內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)。
所述的連續(xù)式雙重爐室熔解爐，其特征在于熔解爐及保持爐爐門內(nèi)各設(shè)有水套及循環(huán)冷卻水，并接有循環(huán)水管，使?fàn)t門保持較低溫度，不致因高溫變形而影響門的密合度，防止熱能泄漏。
所述的連續(xù)式雙重爐室熔解爐，其特征在于保持爐內(nèi)設(shè)有一多孔磚可透過裝置釋放氬氣與金屬液接觸，并有攪拌功能及凈化金屬液及保持金屬液溫度均勻的鑄造溫度。
所述的連續(xù)式雙重爐室熔解爐，其特征在于爐體內(nèi)隔室墻管道設(shè)于熔解爐與保持爐間底部，可使在熔解爐內(nèi)熔化的金屬液流至保持室內(nèi)，由于廢渣及氧化渣會(huì)浮于表面，因此將不會(huì)流入保持室而達(dá)到預(yù)凈的功能。
本實(shí)用新型的效果是本實(shí)用新型是一種連續(xù)式雙重爐室熔解爐，其主要為同一爐體結(jié)構(gòu)內(nèi)具有熔解爐室保持爐室，可同時(shí)進(jìn)行鋁熔液多重鑄造，在每隔15-30分鐘將所須鋁錠或廢鋁填入熔解室中，鋁錠或廢鋁將立即沉入已經(jīng)熔解的金屬液中，而熔解之金屬液在爐室中會(huì)通過爐內(nèi)隔室墻管道進(jìn)入保持室中，且持續(xù)被加熱至鑄造溫度，保持金屬液均勻之鑄造溫度。
本實(shí)用新型在同一爐體內(nèi)具有熔解爐及保持爐雙重爐，使熔解金屬及鑄造過程可同時(shí)進(jìn)行，利用熔解爐室熔解金屬，而金屬液將通過爐內(nèi)隔室墻管道進(jìn)入保持爐室內(nèi)，并持續(xù)被加熱至鑄造溫度，使金屬液保持均勻最佳的鑄造溫度，可降低熔損率，提高鑄造成品質(zhì)量。
圖式說明


圖1為本實(shí)用新型的平面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的平面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的剖視示意圖；圖4為本實(shí)用新型的保持爐示意圖；圖5為本實(shí)用新型的爐門剖視示意圖。
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圖1、2所示，本實(shí)用新型主要包括有熔解爐1及保持爐2，在熔解爐1及保持爐2外圍為隔室墻10，爐內(nèi)隔室墻管道11設(shè)于熔解爐1及保持爐2間底部，當(dāng)熔解后的金屬液透過隔室墻管道11流至保持爐2時(shí)，由于廢渣及氧化渣浮于表面因此不流入保持爐2，有了預(yù)凈的功能(如圖3)，其中為了防止未熔的鋁錠或廢鋁阻塞隔室墻道管道11，于隔室墻管道11的熔解金屬液入口，設(shè)置濾網(wǎng)13，而在保持爐2頂部適當(dāng)位置設(shè)有一多孔磚20可透過裝置釋放氫氣與金屬液接觸，達(dá)到凈化金屬液及做攪拌功能，保持爐2另一側(cè)設(shè)有金屬液出口21，于鑄造時(shí)釋出金屬液(如圖4)。
另外請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示，熔解爐1及保持爐2的爐門12、22周圍設(shè)有循環(huán)水套120、220，并各設(shè)有循環(huán)水管組121、221，以冷卻爐門12、22，防止高溫變形而使熱能外泄。
由上述可知本實(shí)用新型可以連續(xù)熔解及鑄造，比一般熔解爐更具進(jìn)步性，并且具有預(yù)凈功能，可提升鑄件品質(zhì)，改善習(xí)用熔解爐的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式雙重爐室熔解爐，其特征在于爐體包括有一熔解爐及保持爐，熔解爐和保持爐之間設(shè)有隔室墻管道，隔室墻管道于熔解爐的入口設(shè)有濾網(wǎng)，且保持爐內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式雙重爐室熔解爐，其特征在于熔解爐及保持爐爐門內(nèi)各設(shè)有水套及循環(huán)冷卻水，并接有循環(huán)水管。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式雙重爐室熔解爐，其特征在于保持爐內(nèi)設(shè)有一多孔磚可透過裝置釋放氫氣與金屬液接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式雙重爐室熔解爐，其特征在于爐體內(nèi)隔室墻管道設(shè)于熔解爐與保持爐間底部。
專利摘要一種連續(xù)式雙重爐室熔解爐,爐體包括有一熔解爐及保持爐,熔解爐和保持爐之間設(shè)有隔室墻管道,隔室墻管道于熔解爐的入口設(shè)有濾網(wǎng),且保持爐內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)?？赏瑫r(shí)進(jìn)行鋁熔液多重鑄造,持續(xù)保持金屬液均勻之鑄造溫度。
文檔編號(hào)C22B9/00GK2276025SQ9624483
公開日1998年3月11日 申請(qǐng)日期1996年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月19日
發(fā)明者陳忠貴 申請(qǐng)人:新詠機(jī)械股份有限公司