專利名稱：銅合金及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬材料、其制造方法和金屬制品。本發(fā)明雖然主要涉及Cu-Zn系銅合金，即黃銅及其制造方法，但是本發(fā)明的原理不僅限于黃銅。
2、背景技術(shù)過去知道，延伸率超過1000％的金屬材料，例如有鋁和不銹鋼。其良好的延展性是因?yàn)榫Я＞Ы绲幕瑒泳徍土俗冃卧斐傻?。晶界的滑動，對于變形速度?.01/秒的低速外力有效，所以對于這樣的低速外力來說，鋁和不銹鋼的延展性都好。但是，對于變形速度超過0.1/秒的那種高速外力而言，晶界滑動不能有效起作用，晶粒產(chǎn)生過大位錯的結(jié)果，導(dǎo)致斷裂發(fā)生。
為了使之在這種高速外力下不斷裂，人們知道利用加工中的熱能和變形產(chǎn)生的變形能使之再結(jié)晶(動態(tài)再結(jié)晶)。借助于動態(tài)再結(jié)晶提高延展性，對黃銅等是實(shí)用的。
以前的黃銅，對于變形速度為0.1/秒高速外力的延伸率可以超過100％。但是，已有技術(shù)難于獲得比其更高的延展性。要獲得高速外力下的高延展性，必須加快再結(jié)晶速度。其方法是，當(dāng)為了增加引起再結(jié)晶的熱能使其處于高溫狀態(tài)時，加工力尚水起作用之前，晶粒就變得粗大，造成加工時不能出現(xiàn)動態(tài)再結(jié)晶。然而過去，是在晶粒未粗化的極限溫度下施加加工力的，所以進(jìn)一步提高再結(jié)晶速度所需的能量不足。
實(shí)際上黃銅用途很多。不同用途要求黃銅的性能也各不相同。例如，鍛造用黃銅材料要求在上述高速外力下具有高的延展性。又如，用于閥門和水籠頭金屬器具等與水接觸部件的黃銅，要求對水有高耐腐蝕性和耐浸蝕性。此外，各種用途中還要求具有高強(qiáng)度和良好的切削性能。
作為對水有良好耐腐蝕性的Cu-Zn-Sn系和Cu-Zn系銅合金，分別有海軍黃銅棒(JIS C-4641)和高強(qiáng)度黃銅棒(JIS C-6782)。其中所謂黃銅的耐腐蝕性主要是指耐脫鋅腐蝕性。所謂耐脫鋅腐蝕性，是指因銅和鋅的離子化傾向不同，鋅在水中優(yōu)先溶出，結(jié)果鋅含量隨時間的流逝而逐漸減少，導(dǎo)致出現(xiàn)強(qiáng)度降低的現(xiàn)象，使用黃銅制造水接觸部件時，這是個重要的問題。
關(guān)于耐腐蝕性的改善，在特公昭61-58540號公報中公開了一種黃銅，這種黃銅是在Cu-Zn-Sn系銅合金中添加了Pb、Fe、Ni、Sb和P，實(shí)際上是α相的。在特開平6-108184號公報中公開了一種銅合金，這種銅合金是在Cu-Zn-Sn系銅合金中添加Pb、Fe、Ni、Sb和P后經(jīng)熱擠出或拉拔，進(jìn)而在500～600℃溫度下熱處理30分鐘～3小時后形成α相的。這些已有技術(shù)通過使耐腐蝕性極差的β相不析出，實(shí)際上只形成α相，而獲得良好耐腐蝕性。
但是，實(shí)際上呈α相的上述傳統(tǒng)黃銅，其機(jī)械強(qiáng)度和切削性能均較差。而機(jī)械強(qiáng)度和切削性能均好的已有黃銅，具有α+β結(jié)晶組織。但是，因β相耐腐蝕性極差，所以具有α+β結(jié)晶組織的傳統(tǒng)黃銅耐腐蝕性也差?？傊?，已有技術(shù)很難使耐腐蝕性與強(qiáng)度和切削性能同時兼?zhèn)洹?br> 本發(fā)明目的在于提供一種在高速外力下具有優(yōu)異延展性的金屬材料。
本發(fā)明目的還在于提供一種在高速外力下具有良好延展性的黃銅。
本發(fā)明目的也在于提供一種具有良好耐腐蝕性和良好切削性能的黃銅。
本發(fā)明另一目的在于提供一種延展性、強(qiáng)度、切削性能和耐腐蝕性等各種性能均優(yōu)異的黃銅。
本發(fā)明的其它目的在于提供一種能夠達(dá)到上述目的的黃銅的制造方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供各種特性均優(yōu)異的金屬制品及黃銅制品。
3、發(fā)明的公開屬于本發(fā)明第一方面的金屬材料是這樣一種材料，在受外力變形時具有金屬結(jié)晶的變形分散發(fā)生的結(jié)晶組織，而且由變形而產(chǎn)生的應(yīng)變能能夠成為金屬結(jié)晶再結(jié)晶所需的能源。因此，在高速外力作用下，變形不在局部產(chǎn)生而是分散地產(chǎn)生其巨大的應(yīng)變能，其巨大的應(yīng)變能使之產(chǎn)生再結(jié)晶而消除位錯。結(jié)果，可以獲得高速外力下的良好延展性。
屬于本發(fā)明第二方面的金屬材料制造方法包括以下這樣一種工序，即當(dāng)以SE表示因熱加工時的外力發(fā)生變形的金屬結(jié)晶應(yīng)變能，以TE表示通過熱加工時的加熱可以向金屬結(jié)晶賦予的熱能時，在SE+TE＞變形的金屬結(jié)晶再結(jié)晶所需的最低能量TE＜無外力狀態(tài)下晶粒粗大化所必需的能量條件下，對金屬材料進(jìn)行熱加工的工序。
按照本發(fā)明的制造方法進(jìn)行熱加工時，雖然不將金屬材料加熱到因晶粒粗大化使延展性降低的高溫下，但是可以將條件調(diào)節(jié)得使因外力引起的變形在金屬材料內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)變能充分大，以即使在比較低的溫度下也能有效進(jìn)行動態(tài)再結(jié)晶(所謂應(yīng)變能，可以推測成位錯具有的潛能)。這種條件的一個實(shí)例是，將供熱加工的金屬材料的結(jié)晶組織，調(diào)節(jié)到受外力作用時變形分散產(chǎn)生的狀態(tài)(所說的變形分散，可以推測成使微觀位移分散)。其結(jié)果可以實(shí)現(xiàn)，加熱時無晶粒粗大化現(xiàn)象，而且施加外力時因材料內(nèi)有效地產(chǎn)生動態(tài)再結(jié)晶作用而在高速外力下具有良好延展性。
外力作用下變形分散產(chǎn)生的結(jié)晶組織的一種類型，是較軟結(jié)晶與較硬結(jié)晶的混合，而且晶粒十分微小。這種結(jié)晶組織在外力作用下軟質(zhì)結(jié)晶產(chǎn)生變形，(或許在軟質(zhì)結(jié)晶和硬質(zhì)結(jié)晶之間的晶界滑動作用下)產(chǎn)生該變形的軟質(zhì)結(jié)晶移動分散。這種結(jié)晶組織可以存在于以下物質(zhì)中，即至少含有兩種金屬元素，析出軟質(zhì)結(jié)晶相和硬質(zhì)結(jié)晶相的合金，其典型代表是銅與鋅合金形式的黃銅。作為其具體實(shí)例，可以舉出α+β、α+β+γ和α+γ型黃銅中，晶粒微小(15μm或以下)的。
使有利于提高上述那樣的兩種金屬合金的軟質(zhì)結(jié)晶中再結(jié)晶速度(提高產(chǎn)生再結(jié)晶用晶核的速度)的第三元素固溶，也是有效的。這種第三元素的典型代表是，與上述兩種金屬元素具有近似原子半徑的元素，使之在軟質(zhì)結(jié)晶中產(chǎn)生置換型固溶，例如在黃銅的情況下是Sn。
屬于本發(fā)明第三方面的黃銅，應(yīng)滿足以下條件在再結(jié)晶溫度區(qū)域內(nèi)具有α+β結(jié)晶組織，而且在再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)，(A1)β相面積比例為30～80％，(A2)α相和β相的平均晶粒直徑在15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下，(A3)α相分散存在。
本發(fā)明黃銅的優(yōu)選實(shí)施例，在再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)具有滿足以下要求的良好高溫延展性(1)在1/秒變形速度下，產(chǎn)生100％變形時不破損，(2)在0.1/秒變形速度下，產(chǎn)生200％變形時不破損，(3)在0.01/秒變形速度下，產(chǎn)生大于200％變形時不破損，或(4)在0.001/秒變形速度下，產(chǎn)生大于600％變形時不破損。用過去的黃銅不能達(dá)到這樣好的延展性。而且過去的超塑性材料(例如鋁和不銹鋼)對上述(1)和(2)那樣的高速變形而言，沒有良好的延展性。
本發(fā)明的黃銅，在本說明書中可以分成“α+γ型”、“α+β+γ型”、“α+常規(guī)β型”和“α+強(qiáng)化β型”四種?！唉?γ型”黃銅常溫下具有α+γ結(jié)晶組織，而且在常溫下滿足以下條件(B1)γ相面積比例為3～30％，優(yōu)選5～30％，(B2)α相平均晶粒直徑為15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下，(B3)γ相平均晶粒直徑(短徑)為8μm或以下，優(yōu)選5μm或以下，而且(B4)在α相晶粒界上存在上述的γ相。
這種類型的黃銅切削性能優(yōu)異。
“α+β+γ型”黃銅，常溫下具有α+β+γ結(jié)晶組織，而且在常溫下滿足以下條件(B1)α相面積比例為40～94％，(B2)β相和γ相的面積比例共計(jì)3～30％
(B3)α相和β相的平均晶粒直徑為15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下，而且(B4)γ相平均晶粒短徑為8μm或以下，優(yōu)選5μm或以下。這種類型的黃銅切削性能也優(yōu)異。
這種類型的黃銅，最好在常溫下還滿足以下條件(B5)在γ相中含有8重量％或以上Sn，而且(B6)上述的γ相包圍β相。這樣一來，耐腐蝕性和耐應(yīng)力腐蝕斷裂性(耐SCC性)也優(yōu)異。
“α+常規(guī)β型”黃銅，常溫下具有α+β結(jié)晶組織，而且常溫下滿足以下條件(B1)β相面積比例為20％或以上，優(yōu)選25％或以上，而且(B2)α相和β相的平均晶粒直徑為15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下。這種黃銅具有優(yōu)異的切削性能和強(qiáng)度。
“α+強(qiáng)化β型”黃銅常溫下具有α+β結(jié)晶組織，而且在常溫下滿足以下條件(B1)β相面積比例為15％或以上，優(yōu)選20％或以上，(B2)α相和β相的平均晶粒徑為15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下，而且(B3)β相含有1.5重量％或以上的Sn。
這種類型的黃銅，切削性能、耐腐蝕性和耐SCC性均優(yōu)異。
無論哪種類型的適用實(shí)例，于再結(jié)晶區(qū)內(nèi)以0.01/秒的變形速度賦予400％的變形時，都具有不破損的良好高溫延展性，而且常溫下還具有下述(1)～(3)所示的優(yōu)良特性。
(1)良好的切削性能以符合日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS C-3604的快削黃銅棒為基準(zhǔn)，其切削阻力系數(shù)為80或以上。
(2)良好的耐腐蝕性按照日本伸銅協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JBMA T-303進(jìn)行脫鋅腐蝕試驗(yàn)時，在最大脫鋅浸透深度方向與加工方向平行的情況下，最大脫鋅深度為為100μm或以下，或者，在最大脫鋅浸透深度方向與加工方向垂直的情況下，最大脫鋅深度為70μm或以下的耐腐蝕性。
(3)良好的耐SCC性將圓柱形試樣在14％氨水溶液上方的氨氣氛氣體中暴露24小時后加載時，上述試樣不破裂的最大應(yīng)力為180N/mm2或以上。
但是，無論哪種傳統(tǒng)的金屬材料都不能滿足上述那些條件。例如，SPZ(鋅鋁)和鋁在水中的耐腐蝕性差，尤其是鋁產(chǎn)生腐蝕孔，而且這些金屬因發(fā)粘而切削性能差。
屬于本發(fā)明第四方面的的黃銅制造方法，具有在以下條件下進(jìn)行鑄造制造黃銅鑄件的工序(1)原料組成的表觀鋅含量為37～46重量％，(2)鑄造時的凝固速度為5×101～105K/秒，優(yōu)選102～105K/秒，而且(3)凝固后的冷卻速度，在不高于400度下為5K/秒用此方法制造的黃銅鑄件，因?yàn)闈M足本發(fā)明第三方面的黃銅的再結(jié)晶溫度區(qū)的條件，所以具有良好的高溫延展性。
本發(fā)明的制造方法，還可以具有制造黃銅擠出件的步驟，即在上述鑄造之后，于480～650℃，優(yōu)選在480～600℃溫度范圍內(nèi)，對上述黃銅鑄件進(jìn)行高溫擠出。此高溫擠壓后的冷卻過程，優(yōu)選以不低于0.4K/秒的速度，進(jìn)行到400度或以下。結(jié)果，該黃銅擠出件也滿足屬于本發(fā)明第三方面的黃銅的條件。
根據(jù)本發(fā)明第五方面的黃銅的制造方法，具有在下列條件下(1)擠出溫度為480～650℃，優(yōu)選480～600℃溫度范圍內(nèi)，而且(2)擠出時的斷面收縮率為90％或以上，優(yōu)選為95％為以上，對表觀鋅含量為37～46重量％的黃銅材料進(jìn)行熱擠出，制造黃銅擠出件的步驟。根據(jù)這種制造方法也可以得到滿足本發(fā)明第3方面的黃銅條件的黃銅擠出物。熱擠出后的冷卻速度，優(yōu)選以不低于0.4K/秒的速度，進(jìn)行到400度或以下。利用這種高速冷卻，冷卻后晶粒徑也不粗化，可以得到具有本發(fā)明黃銅的特征之一的15μm或以下細(xì)小晶粒的結(jié)晶組織。
這種制造方法還可以進(jìn)一步具有包括制造黃銅鍛件的步驟，即將上述擠出件再加熱，于480～750℃下進(jìn)行高溫鍛造，制造黃銅鍛件的步驟。該鍛造件也滿足根據(jù)本發(fā)明第三方面的黃銅的條件。高溫鍛造的變形速度，優(yōu)選1/秒以上。在如此高速的高溫鍛造過程中，鍛造時晶粒直徑不粗化。高溫鍛造的冷卻速度，最好也以不低于0.4K/秒的速度，進(jìn)行到400度或以下。這樣一來，冷卻后晶粒直徑也不粗化，可以得到15μm或以下的細(xì)小晶粒。
利用上述制造方法制造本發(fā)明的“α+γ型”黃銅的場合下，可以選擇的條件是黃銅材料中Sn含量為0.9～7重量％，高溫擠出或高溫鍛造后達(dá)到400℃以下之前的冷卻速度為0.4～5K/秒?；蛘撸鳛槠渌椒?，也可以在高溫鍛造工序之后補(bǔ)加一個熱處理工序，即將黃銅材料Sn含量調(diào)整到0.9～7重量％，同時加熱黃銅鍛件并在400～550℃溫度下保溫30秒或以上，然后以0.4～5K/秒的速度冷卻到400℃或以下的熱處理工序。
利用上述制造方法制造本發(fā)明的“α+β+γ型”黃銅的場合下，可以選擇的條件是黃銅材料中Sn含量為0.9～7重量％，高溫擠出或高溫鍛造后達(dá)到400℃以下之前的冷卻速度為0.4～10K/秒?；蛘咭部梢愿淖儼凑丈鲜龇绞秸{(diào)整的冷卻速度，并在高溫鍛造工序之后補(bǔ)加熱一個處理工序，即加熱黃銅鍛件，在450～550℃溫度下保溫30秒或以上，然后以0.4～10K/秒的速度冷卻到400℃或以下這樣的熱處理工序。
利用上述制造方法制造本發(fā)明的“α+強(qiáng)化β型”黃銅的場合下，可以選擇的條件是黃銅材料中Sn含量為0.5～7重量％，表觀鋅含量為37～44重量％，熱擠出或高溫鍛造后達(dá)到400℃以下之前冷卻速度為5～1000K/秒?；蛘咭部梢愿淖儼凑丈鲜龇绞秸{(diào)整的冷卻速度，并在高溫鍛造工序之后補(bǔ)加一個熱處理工序，即加熱黃銅鍛件并在475～550℃溫度下保溫30秒或以上，然后以不低于5～1000K/秒的速度冷卻到400℃或以下的熱處理工序。
根據(jù)本發(fā)明第六方面的黃銅的制造方法，具有對表觀鋅含量為37～44重量％的黃銅材料加熱、然后冷卻的步驟，以及為了使該黃銅材料冷卻后的結(jié)晶組織選自α+β、α+β+γ和α+γ型結(jié)構(gòu)，控制加熱溫度、加熱保持時間和冷卻速度至少其中之一的控制步驟。例如，在同一加熱溫度和加熱保持時間的條件下，可以將冷卻速度控制得最慢、較快和最快，以便分別得到α+γ、α+β+γ和α+β結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明第七方面的銅合金(以黃銅為典型代表)，具有以下優(yōu)良的切削性能和機(jī)械強(qiáng)度。也就是說，以符合日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS C-3604的快削黃銅棒為基準(zhǔn)，切削阻力系數(shù)為80或以上，而且0.2％屈服強(qiáng)度或屈服應(yīng)力不低于300N/mm2。過去沒有兼?zhèn)溥@樣優(yōu)良切削性能和強(qiáng)度的銅合金。例如，青銅雖然具有80或以上的切削阻力系數(shù)，但是其0.2％屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度只不過分別為80牛頓/mm2和220牛頓/mm2。因?yàn)榍嚆~中含79％以上銅，所以其強(qiáng)度一般難以提高。提高青銅強(qiáng)度的方法之一是增加Sn含量。但是，青銅中Sn含量一增加，鑄造時稱為收縮孔(凝固收縮時的氣泡)的缺陷就會變得嚴(yán)重，結(jié)果使強(qiáng)度劣化。與此相反，本發(fā)明的銅合金，尤其是黃銅，通過將耐腐蝕性優(yōu)良的銅和切削性能優(yōu)良的鋅互相組合，可以改善切削性能和強(qiáng)度。
屬于本發(fā)明第八方面的銅合金(以黃銅為典型代表)，具有以下優(yōu)良的耐SCC性。也就是說，將本發(fā)明銅合金的圓柱形試樣置于14％氨水溶液上方的氨氣氛氣體中加載暴露24小時，該試樣不破裂的最大應(yīng)力為180N/mm2或以上。為了提高耐SCC性，必須提高強(qiáng)度和耐腐蝕性(雖然僅僅如此還不夠)。本發(fā)明中，利用耐腐蝕性優(yōu)異的銅的特性來改善耐SCC性。順便指出，青銅抗應(yīng)力能力低，100N/mm2左右應(yīng)力下就會發(fā)生塑性變形。
根據(jù)本發(fā)明第九方面的黃銅，具有以下優(yōu)良的切削性能和耐腐蝕性。也就是說，以快削黃銅棒為準(zhǔn)，切削阻力系數(shù)不低于80，而且按照日本伸銅協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JBMA T-303進(jìn)行脫鋅腐蝕試驗(yàn)時，當(dāng)最大脫鋅浸透深度方向與加工方向平行時，最大脫鋅深度為100μm或以下，或者當(dāng)最大脫鋅浸透深度方向與加工方向垂直時，最大脫鋅深度為70μm或以下。順便指出，快削黃銅棒耐腐蝕性差，進(jìn)行上述脫鋅腐蝕試驗(yàn)時的最大脫鋅深度達(dá)到200μm左右。
提高黃銅切削性能的一種方法是，使平均晶粒直徑處于15μm或以下，優(yōu)選為10μm或以下。此外，最好將結(jié)晶組織調(diào)整得具有α相和存在于此α相晶界的、比α相或軟或硬的部分。所說的比α相軟的部分，例如是Pb或Bi之類的別的金屬。所說的比α相硬的部分，例如有β相和γ相，F(xiàn)eSi或FeP之類金屬間化合物，以及銅或鎂的氧化物等。α+β與α+γ的結(jié)晶組織相比，因?yàn)棣?γ的兩相間硬度差比α+β的大，所以切削性更好。
為了不僅提高切削性，而且還提高耐腐蝕性，可以采用以下各種方法。例如α+γ結(jié)晶組織中，使γ相含有Sn，優(yōu)選含有8重量％以上Sn是有效的。而且在α+β組織中，使β相含有提高耐腐蝕性的第三元素(例如Sn、Si、Al、Sb、Ge或Ga)是有效的。使之含有Sn的情況下，β相中的Sn濃度優(yōu)選1.5重量％或以上。而且，具有α相，β相，包圍β相晶粒的比β相具有更高耐腐蝕性部分的結(jié)晶組織也是有效的。所說的比β相耐腐蝕性更好的部分，例如是含有8重量％或以上Sn的γ相。在這樣的α+β+γ的結(jié)晶組織中，為了使γ相不出現(xiàn)脆化現(xiàn)象，優(yōu)選將γ相平均晶粒的短徑限制在8μm或以下。
按照本發(fā)明將切削性能和耐腐蝕性提高后的黃銅，可以用于各種用途之中，尤其是用于水管部件中。本發(fā)明的黃銅由于平均晶粒直徑小，所以低溫延展性不太好。但是，在水管用途中因?yàn)椴⒉灰篑R氏體和形狀記憶合金那樣高的低溫延展性，所以本發(fā)明黃銅能夠充分滿足所要求的產(chǎn)品品質(zhì)。
本發(fā)明另一方面將提供使用本發(fā)明金屬或黃銅的各種制品。本發(fā)明也將提供制造本發(fā)明金屬或黃銅使用的制造設(shè)備。
4、附圖的簡要說明附

圖1是表示黃銅的三種晶相、純Cu、純Zn和純Sn的特性的圖表。
附圖2A～2C是說明本發(fā)明黃銅的各種實(shí)施例和傳統(tǒng)黃銅的幾個實(shí)例中，組成、結(jié)晶組織和各特性的數(shù)據(jù)表。
附圖3是表示黃銅制品的一個制造工序?qū)嵗牧鞒虉D。
附圖4是表示本發(fā)明黃銅的兩個制造方法實(shí)例和傳統(tǒng)制造方法的一個實(shí)例中，鑄造和高溫擠壓條件的數(shù)據(jù)表。
附圖5是表示本發(fā)明黃銅的兩個制造方法實(shí)例和傳統(tǒng)制造方法的一個實(shí)例中，高溫鍛造條件和制品結(jié)晶組織的數(shù)據(jù)表。
附圖6是表示再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)延展性(變形率和變形速度)試驗(yàn)機(jī)結(jié)果的曲線。
附圖7是表示切削性能試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)表。
附圖8是說明切削性能試驗(yàn)方法的軸側(cè)視圖。
附圖9是耐銹蝕腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的曲線。
附圖10是說明耐銹蝕腐蝕試驗(yàn)方法的示意圖。
附圖11是說明耐應(yīng)力腐蝕破裂試驗(yàn)方法的示意圖。
附圖12是表示耐應(yīng)力腐蝕破裂試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)表。
附圖13是表示與“α+強(qiáng)化β型”黃銅有關(guān)的幾個試樣的組成和耐腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)表。
附圖14是表示β相中Sn濃度與冷卻到400℃之前冷卻時間關(guān)系的曲線圖。
附圖15是表示對本發(fā)明的“α+強(qiáng)化β型”黃銅熱處理效果的數(shù)據(jù)表。
附圖16A是表示本發(fā)明“α+γ型”黃銅的一個實(shí)施例結(jié)晶組織的顯微鏡照片。
附圖16B是根據(jù)附圖16A制作的模制件圖。
附圖17A是是表示本發(fā)明“α+β+γ型”黃銅的一個實(shí)施例結(jié)晶組織的顯微鏡照片。
附圖17B是根據(jù)附圖17A制作的模制件圖。
附圖18是表示與本發(fā)明“α+γ型”或“α+β+γ型”黃銅有關(guān)的幾個試樣組成和耐腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)表。
附圖19是表示使用本發(fā)明“α+γ型”或“α+β+γ型”黃銅制造與水接觸部件工序的一個實(shí)例的流程圖。
附圖20是表示使用傳統(tǒng)黃銅制造與水接觸部件工序的一個實(shí)例的流程圖。
附圖21是表示對本發(fā)明“α+γ型”和“α+β+γ型”黃銅熱處理效果的數(shù)據(jù)表。
附圖22A是表示將鑄造后冷卻速度定為19K/秒鍛造的鍛造用黃銅結(jié)晶組織的顯微鏡鏡照片。
附圖22B是根據(jù)附圖22A制作的模制件圖。
附圖23A是附圖22A部分放大的顯微鏡照片。
附圖23B是根據(jù)附圖22A制作的模制件圖。
附圖24A是表示將鑄造后冷卻速度定為1.3K/秒鍛造的鍛造用黃銅結(jié)晶組織的顯微鏡鏡照片。
附圖24B是根據(jù)附圖24A制作的模制件圖。
附圖25A是附圖24A部分放大的顯微鏡照片。
附圖25B是根據(jù)附圖25A制作的模制件圖。
附圖26A是表示高溫擠出含Sn1.9重量％的黃銅，擠出后以30K/秒速度冷卻制造的鍛造用黃銅方坯結(jié)晶組織的顯微鏡照片。
附圖26B是根據(jù)附圖26A制作的模制件圖。
附圖27A是高溫鍛造附圖26A表示的黃銅方坯，鍛造后以20K/秒速度冷卻制造的黃銅鍛件結(jié)晶組織的顯微鏡照片。
附圖27B是根據(jù)附圖27A制作的模制件圖。
附圖28A是表示高溫擠壓含Sn2.3重量％的黃銅，擠壓后以30K/秒速度冷卻制造的鍛造用黃銅方坯結(jié)晶組織的顯微鏡照片。
附圖28B是根據(jù)附圖28A制作的模制件圖。
附圖29A是高溫鍛造附圖28A表示的黃銅方坯，鍛造后以20K/秒速度冷卻制造的黃銅鍛件結(jié)晶組織的顯微鏡照片。
附圖29B是根據(jù)附圖29A制作的模制件圖。
附圖30是說明有關(guān)本發(fā)明黃銅的結(jié)晶組織和組成條件的數(shù)據(jù)表。
附圖31是說明最后高溫擠壓制造本發(fā)明黃銅時，有關(guān)鑄造和高溫擠壓優(yōu)選條件的數(shù)據(jù)表。
附圖32是說明最后高溫鍛造制造本發(fā)明黃銅時，有關(guān)高溫擠壓優(yōu)選條件的數(shù)據(jù)表。
附圖33是說明最后熱處理制造本發(fā)明黃銅時，有關(guān)高溫擠壓、高溫鍛造和熱處理優(yōu)選條件的數(shù)據(jù)表。
附圖34是使用本發(fā)明黃銅制造的水籠頭實(shí)例的軸側(cè)視圖。
附圖35是使用本發(fā)明黃銅制造的水籠頭實(shí)例的斷面視圖。
附圖36是使用本發(fā)明黃銅制造的另一水管實(shí)例的斷面視圖。
附圖37是使用本發(fā)明黃銅制造的其他水管實(shí)例的斷面視圖。
附圖38是具有用本發(fā)明黃銅制造的減壓閥和溢流閥的熱水機(jī)實(shí)例的示意圖。
附圖39是表示附圖38熱水機(jī)的減壓閥的示意圖。
附圖40是表示附圖38熱水機(jī)的溢流閥的示意圖。
5、本發(fā)明的最佳實(shí)施方案Cu-Zn系合金的用途廣，廣泛用作水籠頭和水管之類與水接觸的部件、家電制品、機(jī)械部件、建材、燃?xì)馄骶吆凸鈱W(xué)零件等。這種銅合金不僅在強(qiáng)度、低溫延展性、硬度、切削·研磨性等一般特性均優(yōu)良，而且在與水接觸的部件所要求的耐腐蝕性、耐浸蝕性、耐應(yīng)力腐蝕破裂性等各特性方面也均優(yōu)良。
本發(fā)明的一個原理在于，為了使上述各特性提高而關(guān)著眼于Cu-Zn系合金結(jié)晶相的特性。過去知道有α、β、γ三種結(jié)晶相。γ相耐腐蝕性和強(qiáng)度雖優(yōu)，但是因?yàn)榇嘈源髮?dǎo)致過去沒有嘗試靈活運(yùn)用其特性。β相因耐腐蝕性差，過去一直認(rèn)為不適于用作與水接觸的部件。α相的耐腐蝕性和低溫延展性雖優(yōu)，但是強(qiáng)度和切削性能卻不好。因此，過去將結(jié)晶相的特性都視為固定不變的，沒有試圖積極改變結(jié)晶相的特性。針對這種情況，本發(fā)明人等就對上述各特性產(chǎn)生影響的主要因素進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了除了結(jié)晶相的種類之外，晶粒大小也是重要因素。根據(jù)此研究成果，第一，通過有效利用γ相可以改善黃銅的特性。第二，特別是通過改變β相的特性可以改善黃銅的特性。第三，利用晶粒直徑最佳化的方法可以改善黃銅的特性。
作為為了使γ相析出并改變β相特性的一種具體手段，可以添加Sn。但是，因?yàn)樘砑覵n使高溫延展性降低而不適于鍛造用的黃銅材料。為了解決此問題，本發(fā)明人等就高溫延展性作了進(jìn)一步研究，結(jié)果查明第四，晶粒直徑的最佳化使高溫延展性提高。第五查明，利用將α相和β相混合比最佳化的方法可以獲得β相動態(tài)再結(jié)晶，由此提高高溫延展性。
在本發(fā)明的實(shí)施例中靈活運(yùn)用了上述研究成果。說明本發(fā)明的實(shí)施例之前，有必要說明上述三種結(jié)晶相的特性。附圖1表示Cu-Zn系合金(黃銅)呈現(xiàn)的三種結(jié)晶相的特性，以及純Cu、純Zn和純Sn的特性。
如附圖1所示，純Cu耐腐蝕性，以及常溫下延展性和冷鍛性(低溫鍛造的容易度)雖然優(yōu)良，但是屈服強(qiáng)度和切削性(切削的容易度)卻差。實(shí)用上過去廣泛采用添加Zn后的Cu-Zn合金(黃銅)代替。在Cu-Zn合金中，結(jié)晶組織因Zn添加量不同而異。表觀Zn含量處于37重量％或以下時，成為α相單相，表觀Zn含量處于37重量％或以上時，出現(xiàn)β相(α+β或β)。當(dāng)表觀Zn含量進(jìn)一步增加時，出現(xiàn)γ相(α+β+γ、α+γ、β+γ或γ)。即使在Zn真實(shí)含量低的情況下，添加Sn(Zn的當(dāng)量等于2)并進(jìn)行特定熱處理時，表觀Zn含量會增加而呈現(xiàn)γ相。這里所說的術(shù)語“表觀Zn含量”是指，當(dāng)Cu含量(重量％)以A,Zn含量(重量％)以B，添加的第三元素(如Sn)的Zn當(dāng)量以t，該第三元素的含量(重量％)以Q表示時，使之“{(B+t·Q)/(A+B+t·Q)}×100”。
α相單相黃銅，耐腐蝕性和冷鍛性雖好，但是屈服強(qiáng)度和切削性卻差。通過向其中添加Sn，雖然可以提高耐腐蝕性和屈服強(qiáng)度，但是當(dāng)Sn添加量達(dá)到2重量％或以上時，反而會有使之變脆的趨勢。β相具有與α相幾乎相反的特性，即耐腐蝕性和冷鍛性雖差，但是屈服強(qiáng)度、熱鍛性(高溫鍛造的容易度)和切削性卻好。本發(fā)明人等研究得到的一個新發(fā)現(xiàn)是，通過β相晶粒中添加Sn，耐腐蝕性和屈服強(qiáng)度均提高，尤其是耐腐蝕性幾乎提高到與α相單相合金相匹敵的程度。γ相當(dāng)Sn添加量超過預(yù)定值時出現(xiàn)。γ相雖脆，但是耐腐蝕性和屈服強(qiáng)度卻好。
這里所說的“耐腐蝕性”，主要指耐脫鋅腐蝕的性質(zhì)。所謂“脫鋅腐蝕”，是指因銅和鋅的離子化傾向不同，鋅在水中優(yōu)先溶出，鋅含量隨著時間的流逝逐漸減少，導(dǎo)致強(qiáng)度降低的現(xiàn)象，在使用Cu-Zn系合金時是個問題。
在本發(fā)明的Cu-Zn系合金(黃銅)中，將具有上述不同性質(zhì)特性(包括經(jīng)改善的特性)的晶相適當(dāng)組合，可以使晶粒最佳化。附圖2A～2C表示本發(fā)明的19種黃銅實(shí)施例的組成和各特性與已有技術(shù)黃銅(對照例)的對比情況。
實(shí)施例1～19中結(jié)晶組織的特征如下。實(shí)施例1～5具有α+γ結(jié)晶組織，晶粒被細(xì)化(15μm或以下)，而且特性經(jīng)改善的γ相得到有效利用。實(shí)施例6～12，具有α+β+γ結(jié)晶組織，晶粒被細(xì)化，而且特性經(jīng)改善的β相和γ相得到有效利用。實(shí)施例13～15，具有α+β結(jié)晶組織，晶粒被細(xì)化。實(shí)施例16～19具有α+β結(jié)晶組織，晶粒被細(xì)化，而且通過添加Sn使β相的特性得到改善。此外，在這些實(shí)施例1～19中，各結(jié)晶相的比例得到適當(dāng)調(diào)整。關(guān)于這些實(shí)施例結(jié)晶組織的詳細(xì)說明于后。
實(shí)施例1～19，是在符合本發(fā)明原理的制造條件下，鑄造具有附圖2A所示組成的黃銅試樣，將其高溫擠壓后進(jìn)行高溫鍛造的方法制造的(具體制造順序示于附圖3中)。附圖2A～2C的熱處理?xiàng)l件，示出了鍛造溫度和冷卻方法?？绽涞睦鋮s速度為0.8K/秒，水冷的冷卻速度為100K/秒。
對于附圖2A～2C的特性來說，可以舉出“0.2％屈服強(qiáng)度(N/mm2)”(產(chǎn)生0.2％的永久伸長所需的拉應(yīng)力)、“低溫延展性(％)”(低溫加工溫度區(qū)內(nèi)的延展性)、“硬度(HV)”、“高溫延展性”(高溫加工溫度區(qū)，即再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)的延展性)、“切削阻力系數(shù)”、“耐腐蝕性”、“耐侵蝕性”和“耐應(yīng)力腐蝕破裂性”(耐SCC性)。
在附圖2A～2C中，示出了評價各特性用的標(biāo)記符號。對于“0.2％屈服強(qiáng)度”，不足300N/mm2的定為劣(×)，300或以上且不足350N/mm2的評價為良(○)，350 N/mm2或以上的評為優(yōu)(◎)。就“高溫延展性”而言，以10°(/秒)變形速度，對試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的結(jié)果，不產(chǎn)生破裂的最大變形率，不足100％的評為劣(×)，100％或以上的評為良(○)。關(guān)于“切削阻力系數(shù)”，按照后述方式進(jìn)行切削試驗(yàn)的結(jié)果，快削黃銅棒(JIS C-3604)為基準(zhǔn)的切削阻力系數(shù)，不足80的評為劣(×)，80或以上的評為良(○)。
“耐腐蝕性”，按照日本伸銅協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JBMA T-303)進(jìn)行脫鋅腐蝕試驗(yàn)，并按照J(rèn)BMA T-303規(guī)定的評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。即，脫鋅浸透深度方向與加工方向平行時的最大脫鋅浸透深度，在100μm或以下的評為良(○)，而且在最大脫鋅浸透深度方向與加工方向垂直時的最大脫鋅浸透深度在70μm或以下的評為良(○)，不滿足這些標(biāo)準(zhǔn)的評為劣(×)。
就“耐侵蝕性”而言，在后述的試驗(yàn)條件下，經(jīng)過1500小時后不產(chǎn)生泄漏所需的必要安裝扭矩，處于0.8N·m或以上的評為劣(×)，該數(shù)值以下的評為良(○)。關(guān)于“耐應(yīng)力腐蝕破裂性”，在后述的試驗(yàn)條件下，經(jīng)過24小時后破裂的評為劣(×)，不破裂的評為良(○)。
正如附圖2A～2C所示的那樣，實(shí)施例1～5中，屈服強(qiáng)度、低溫延展性、耐腐蝕性、耐侵蝕性、耐應(yīng)力腐蝕破裂性均被評為良(○)或優(yōu)(◎)。實(shí)施例1和2的切削性被評為劣(×)，據(jù)推測其原因可能是因?yàn)椴粷M足γ相不低于3％且β相不大于3％，或γ相不小于5％的最佳條件的緣故。實(shí)施例1中，高溫延展性也被評為劣(×)，據(jù)推測其原因可能是表觀Zn含量不足38重量％，熱加工時β相未達(dá)到30％造成的。
實(shí)施例6～12中全部特性都被評為良(○)或優(yōu)(◎)。
在實(shí)施例13～15中除了耐腐蝕性和耐侵蝕性之外，其他特性均被評為良(○)或優(yōu)(◎)。實(shí)施例13～15的耐腐蝕性和耐侵蝕性被評為劣(×)，據(jù)推測可能是因?yàn)椴话透g性優(yōu)良的γ相，而且β相中Sn濃度不足1.5重量％的緣故。
實(shí)施例16～19，全部特性都被評為良(○)或優(yōu)(◎)。
以下說明本發(fā)明實(shí)施例的有利性，特別在“高溫延展性”、“切削阻力系數(shù)”、“耐侵蝕性”和“耐應(yīng)力腐蝕破裂性”方面的有利性。
首先說明“高溫延展性”在本發(fā)明實(shí)施例中的有利性。高溫延展性好，是供給高溫鍛造之類熱加工用方坯的最重要特性之一。附圖3表示高溫鍛造黃銅制品用制造工序的一個實(shí)例。
首先在步驟1中，混合電解銅、電解鋅和碎金屬，并進(jìn)行熔煉鑄造。接著在步驟2中，用鑄造后急冷的方法制造中間成形體，然后加熱此中間成形體，利用擠壓成形法制成棒狀或線狀毛坯。進(jìn)而在步驟3中冷軋此棒狀或線狀毛坯，進(jìn)行退火和酸洗，剪切成預(yù)定尺寸。
然后在步驟4中加熱上述的毛坯，以便確保適于下一步鍛造所需的特性。進(jìn)而在步驟5中將該加熱的毛坯置于鍛造模具中進(jìn)行鍛造。之后進(jìn)行冷卻，作為步驟6的準(zhǔn)備。一旦終止冷卻，就進(jìn)入步驟6，進(jìn)行酸洗或噴沙，以除去表面上的氧化膜，進(jìn)一步成形，經(jīng)切削、研磨和電鍍各工序后得到制品。
附圖4和5表示，采用附圖3制造工序的本發(fā)明制造方法的兩個實(shí)施例(本發(fā)明方法1和本發(fā)明方法2)，與采用傳統(tǒng)制造方法時，制造條件和制品結(jié)晶組織的對比情況。
在附圖4中，“表觀Zn含量”與附圖3所示的步驟1中被熔融材料的混合比有關(guān)，“鑄造時的凝固速度”和“鑄造后的冷卻速度”與步驟1的鑄造條件有關(guān)，“擠壓溫度”和“擠壓后的冷卻”與步驟2的熱軋條件有關(guān)。在附圖5中，“晶粒直徑”是指，步驟2熱軋終止后方坯的晶粒直徑(在本發(fā)明方法中最終產(chǎn)品的晶粒直徑也變得相同)，“鍛造時的β相比例”、“鍛造溫度”“變形率和變形速度”與步驟5中的鍛造條件有關(guān)，“屈服強(qiáng)度”和“鍛造后的α、β、γ相比例”是指步驟7制成產(chǎn)品的數(shù)值。
如附圖4所示，與傳統(tǒng)方法相比，在本發(fā)明方法1和2中，黃銅材料的表觀Zn含量更高(典型情況下Sn的添加量更高)，高溫鍛造(步驟1)時凝固速度和鑄造后的冷卻速度更快，熱軋(步驟2)時的溫度更低，而且擠壓后的冷卻速度更快(具體講，冷卻到400℃，以0.4K/秒或以上的速度冷卻)。此外，雖然附圖4沒有示出，但是在本發(fā)明的方法1和2中，擠壓斷面減少率處于90％或以上，優(yōu)選95％或以上。
用本發(fā)明方法1和2制備的方坯，如附圖5所示，與傳統(tǒng)方法制備的方坯相比，在耕地的溫度下能夠以更大變形率和變形速度鍛造(步驟5)。其原因技術(shù)特征據(jù)推測是，如附圖5所示，本發(fā)明方法1和2制備的方坯與傳統(tǒng)方法制備的相比，晶粒直徑更小，而且以適當(dāng)比例含有即使在計(jì)較低的溫度下高溫延展性也優(yōu)良的β相造成的。能夠在更低的溫度下鍛造，從鍛造設(shè)備劣化少的觀點(diǎn)來看是有利的。此外，如附圖5所示，用本發(fā)明方法1和2鍛造的產(chǎn)品，其比傳統(tǒng)鍛造品大幅度提高。
附圖6表示本發(fā)明方法和傳統(tǒng)方法分別制造的的兩種方坯(具體講，附圖2A～2C所示實(shí)施例10和對照例4)的鍛造溫度區(qū)內(nèi)的高溫延展性。橫軸表示變形速度ε(秒-1)，縱軸表示變形率εL(％)。與對照例4相比，實(shí)施例10顯然具有更加優(yōu)良的高溫延展性。
以下說明“切削組成系數(shù)”在本發(fā)明實(shí)施例中的有利性。
附圖7表示就附圖2A～2C所示的對照例3、實(shí)施例8、10、11、快速黃銅棒(JIS C-3604)以及α相單相黃銅材料進(jìn)行切削試驗(yàn)的結(jié)果。在切削試驗(yàn)中，如附圖8所示，用車床以100(米/分鐘)和400(米/分鐘)兩種不同速度切削圓柱形試樣1的圓周面，測定了主分力。各試樣的切削阻力系數(shù)是，各試樣對主分力的切削性，相對于所謂最好的快削黃銅棒主分力的百分比。
如附圖7所示，實(shí)施例8、10和11的切削阻力系數(shù)，幾乎達(dá)到具有最佳切削性的快速黃銅棒的90％，比對照例3和α相單相黃銅的數(shù)值更好。
接著說明“耐侵蝕性”在本發(fā)明實(shí)施例中的有利性。
附圖9表示附圖2A～2C所示的、實(shí)施例8、10和對照例4耐侵蝕性試驗(yàn)的結(jié)果；附圖10表示該耐侵蝕性試驗(yàn)的方法。在耐侵蝕性試驗(yàn)中，如附圖10所示，使用內(nèi)部有孔7的圓筒狀試樣5，按照預(yù)定時間以40米/秒速度使水通過該孔之后，在4.9×105Pa(5Kg/cm2)水壓下，測定對密封孔7所需的樹脂塞9的安裝扭矩。如附圖9所示可知，實(shí)施例8、10與對照例4相比，具有更加優(yōu)良的耐侵蝕性。
然后說明書“耐應(yīng)力腐蝕破裂性(耐SCC性)”對本發(fā)明實(shí)施例的有利性。
在耐SCC性試驗(yàn)中，如附圖11所示，在玻璃干燥器內(nèi)，在對圓筒狀試樣13垂直加載的狀態(tài)下，在氮蒸氣氣氛中暴露24小時后，觀察破裂的產(chǎn)生情況。附圖12表示，附圖2A～2C所示的實(shí)施例8、11、15和對照例4的試驗(yàn)結(jié)果(主應(yīng)力與破裂之間的關(guān)系)。由附圖12可知，與對照例4相比，實(shí)施例8、11、15具有更好的耐SCC性。
如上所述，附圖2A～2C所示的實(shí)施例1～19具有良好的特性。正如已經(jīng)說明的那樣，實(shí)施例16～19的α+β結(jié)晶組織中結(jié)晶細(xì)化(15μm)，而且利用在β相中添加Sn的方法改善了特性，本發(fā)明的黃銅中以下將這種類型叫做“α+強(qiáng)化β型”。實(shí)施例1～5，α+γ結(jié)晶組織中晶粒細(xì)化，而且利用γ相改善了特性，以下將這種類型叫做“α+γ型”。實(shí)施例6～12,α+β+γ結(jié)晶組織中晶粒細(xì)化，而且利用γ相改善了特性，以下將這種類型叫做“α+β+γ型”。實(shí)施例13～15，利用α+β結(jié)晶組織中晶粒直徑細(xì)化的方法改善了特性，所以以下將其叫做“α+通常β型”。
以下將詳細(xì)說明本發(fā)明的三種類型黃銅的結(jié)晶組織和制法。
首先說明“α+強(qiáng)化β型”。這種類型的組織，在α相的晶粒之間存在含有1.5重量％或以上Sn的β相。
附圖13列舉出與“α+強(qiáng)化β型”有關(guān)的7種黃銅試樣No.1～7(與附圖2A～2C列舉的不同的黃銅)。
附圖13表示，試樣No.1～7的組成、表觀Zn含量、β相中Sn濃度及耐腐蝕性(耐脫鋅腐蝕性)試驗(yàn)的結(jié)果。β相中的Sn濃度，使用熱處理和冷卻處理的方法調(diào)整的，用EPMA做了定量分析。耐腐蝕性的評定，按照就附圖2A～2C已經(jīng)說明的相同方式進(jìn)行。
附圖13說明，β相中的Sn濃度與耐腐蝕性密切相關(guān)。也就是說，要獲得良好的耐腐蝕性使β相中的Sn濃度達(dá)到1.5重量％或以上是必須的。附圖13中，試樣No.3～7滿足此條件，這些黃銅屬于“α+強(qiáng)化β型”。順便指出，在β相中的Sn濃度達(dá)到1.5重量％或以上的這種黃銅中，合金全體的Sn濃度為0.5重量％或以上，表觀Zn含量為37重量％或以上和44重量％或以下。
在制造工序中進(jìn)行的熱處理和熱加工的條件(例如，冷卻速度、熱處理溫度和熱處理時間)對β相中的Sn濃度產(chǎn)生影響。附圖14是表示熱處理溫度為550℃的情況下，熱處理后的到達(dá)400℃的冷卻時間，與β相中的Sn的濃度之間關(guān)系實(shí)驗(yàn)結(jié)果的曲線。附圖14說明，如果開始冷卻至400℃的冷卻速度達(dá)到0.4K/秒或以上(附圖14中(1)點(diǎn)左側(cè)的區(qū)域)，則β相中的Sn濃度達(dá)到1.5重量％或以上。利用進(jìn)一步試驗(yàn)?zāi)軌虼_定，冷卻速度的上限至少可高達(dá)1000K/秒。此外，熱處理溫度不僅在550℃的場合下，即使在510℃之類的其它熱處理溫度的情況下，也得到了與上述相同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
附圖15表示熱處理溫度(熱處理時的試樣溫度)和熱處理時間(熱處理的保持時間)，對β相中的Sn濃度及β相的面積占有率影響的實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果。
附圖15說明，熱處理溫度越高，或者熱處理時間越長，β相中的Sn濃度就越高。另一方面，熱處理溫度越高，或者熱處理時間越長，β相面積的占有率就越低。而且，至少當(dāng)附圖15所示的熱處理溫度處于475～550℃以及熱處理時間為30秒或以上的范圍內(nèi)，β相中的Sn濃度可以達(dá)到1.5重量％或以上。當(dāng)延長熱處理時間時，雖然β相中的Sn濃度增加使耐腐蝕性提高，但是從制造工序中熱處理的經(jīng)濟(jì)性考慮，熱處理時間優(yōu)選不超過3小時。
下面對本發(fā)明的“α+γ型”和“α+βγ+型”的黃銅進(jìn)行說明。
附圖16A是后述附圖8所示黃銅試樣No.7結(jié)晶組織的顯微鏡照片。附圖16B是根據(jù)附圖16A制作的結(jié)晶組織模制件圖。附圖17A是是附圖18所示黃銅試樣No.4結(jié)晶組織的顯微鏡照片。附圖17B是根據(jù)附圖17A制作的結(jié)晶組織的模制件圖。
在附圖16A所示的結(jié)晶組織中，γ相(圖中的黑色部分)在α相晶粒(圖中的白色部分)的晶界析出成長，β相幾乎消失。這時本發(fā)明的“α+γ型”的典型實(shí)例。在附圖17A所示的結(jié)晶組織中，含有α相和β相，在α相(圖中較大的白色部分)和β相(圖中較小的白色部分)晶粒的晶界上析出γ相(圖中黑色的部分)，將β相包圍。這時本發(fā)明的“α+β+γ型”的典型代表。γ相的平均粒徑(這種情況下是短徑的平均值)最好比α相和β相的平均粒徑小，例如8μm或以下，優(yōu)選5μm或以下。
附圖18列舉出與本發(fā)明的“α+γ型”或“α+β+γ型”有關(guān)的7種黃銅試樣No.1～No.7。附圖18表示試樣No.1～No.7的組成、表觀Zn含量、γ相面積占有率和耐腐蝕性(耐脫鋅腐蝕性)試驗(yàn)的結(jié)果，并表示γ相中的Sn濃度。耐腐蝕性試驗(yàn)，按照就附圖2A～2C說明的相同方法進(jìn)行。
附圖18說明，若γ相面積占有率處于3.0％或以上和20％或以下范圍內(nèi)，則可以得到良好的耐腐蝕性。附圖18中，試樣No.3～No.7滿足此條件，屬于本發(fā)明的“α+γ型”或“α+β+γ型”。而且判明，若滿足上述條件則高溫延展性也良好。
制造工序中進(jìn)行的熱處理或高溫處理?xiàng)l件(例如熱處理溫度和冷卻速度)，對γ相面積占有率有影響。附圖19表示本發(fā)明黃銅制品的一個制造方法實(shí)例。在附圖19表示的制造方法中，試樣No.3～No.7等具有附圖18所示組成的Cu-Zn-Sn系黃銅材料，經(jīng)高溫鍛造和熱軋等而成形。進(jìn)而對這種成形體進(jìn)行400℃或以上和550℃或以下溫度下保持30秒或以上的熱處理，然后以0.4K/秒或以上和10K/秒或以下的速度將該成形體冷卻到400℃。利用這種熱處理和冷卻，使成形體的結(jié)晶組織變成“α+γ型”或“α+β+γ型”。其后對該成形體進(jìn)行切削加工、研磨和電鍍等。
順便指出，在傳統(tǒng)的一般制造方法中，如附圖20所示，采用鑄造成形的方法時，鑄造所需的工序相當(dāng)多。而在附圖19所示的本發(fā)明方法中，是利用高溫鍛造和熱軋等方法成形的，所以與傳統(tǒng)的方法相比，工序數(shù)目將會減少。
附圖21表示γ相面積占有率與熱處理熱處理?xiàng)l件之間關(guān)系的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。對具有附圖18所示試樣No.3組成的Cu-Zn-Sn系銅合金，研究了不同處理溫度(試樣溫度)和溫度保持時間的條件下熱處理，各種熱處理后的γ相面積占有率。熱處理后冷卻到400℃的冷卻速度，當(dāng)處理溫度處于425℃或以下時為0.4～5K/秒，處理溫度處于450℃或以下時為5～10K/秒。
附圖21說明，若熱處理溫度處于550～400℃，保溫時間達(dá)到30秒或以上，而且冷卻速度處于5～10K/秒范圍內(nèi)，則γ相面積占有率(％)處于3.0％或以上。而且熱處理溫度一旦高于550℃，即使保溫時間延長也不能使γ相面積占有率增加，反而有減小的傾向。所以，要想使γ相面積占有率(％)達(dá)到3％或以上，熱處理溫度應(yīng)當(dāng)處于550℃或以下。而且，在附圖21所示的400～450℃溫度范圍內(nèi)熱處理時，可以得到“α+γ型”結(jié)晶組織，而在450～550℃溫度范圍內(nèi)熱處理時，可以得到“α+β+γ型”結(jié)晶組織。
以下就“細(xì)小的晶?！边M(jìn)行說明。在本發(fā)明黃銅的上述全部實(shí)施例中，平均晶粒直徑處于15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下。這樣細(xì)小的晶粒，能夠在比傳統(tǒng)品低得多的溫度下鍛造，而且具有高溫延展性(鍛造溫度區(qū)內(nèi)的延展性)和屈服強(qiáng)度相當(dāng)高的優(yōu)點(diǎn)。
結(jié)晶粒的微細(xì)化有賴于制造工序中的各種條件。例如，在附圖3所示的制造工序中，為了使晶粒細(xì)小化可以選擇以下條件。首先在混合電解銅、電解鋅和碎金屬進(jìn)行熔煉鑄造時(步驟1)，調(diào)節(jié)鋅的混合量，使再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)的α相和β相之比處于適當(dāng)范圍內(nèi)，即β相的比例處于30～80％范圍內(nèi)。使β相比例處于上述范圍內(nèi)，對于以后在熱軋和高溫鍛造時產(chǎn)生動態(tài)再結(jié)晶是有利的(產(chǎn)生動態(tài)再結(jié)晶時晶粒直徑變小)。接著在鑄造和凝固后的冷卻過程中，以5K/秒或以上的速度急冷到400℃或以下，制成中間成形體。在這種急冷過程中，晶?？梢约?xì)小化。此外，將鑄造后的凝固速度調(diào)整到5×10～105K/秒，優(yōu)選102～105K/秒范圍內(nèi)，對于結(jié)晶粒的細(xì)小化來說也是有利的。
作為有助于鑄造階段晶粒細(xì)小化的其它方法，在原料中添加B、Fe、Ni、P、Co、Nb、Ti、Zr等元素是有效的。其添加比例(重量％)為B0.005～0.5、Fe0.01～2.0、Ni0.05～0.2、P0.04～0.2、Co0.01～2.0、Nb0.01～0.2、Ti0.01～1.0、Zr0.005～0.5是適當(dāng)?shù)?。尤其是與Fe同時添加P，據(jù)認(rèn)為此時具有協(xié)同的效果。
然后將此中間成形體加熱到480～650(優(yōu)選480～600)℃范圍內(nèi)，在該溫度下熱軋成形為棒材或材(步驟2)。此擠壓成形過程中，使斷面減少率達(dá)到90％或以上(優(yōu)選達(dá)到95％以上)的情況下，使之有效地產(chǎn)生動態(tài)再結(jié)晶，能防止晶粒粗化。在擠壓成形后的冷卻過程中，以0.4K/秒或以上的速度急冷到400℃或以下，也能防止晶粒的粗化。此外，降低中間成形體的加熱溫度，以及縮短加熱時間，對于防止晶粒的粗化也是有效的。
此后，冷札此棒材或線材，進(jìn)行退火和酸洗，剪切成預(yù)定尺寸，得到鍛造用毛坯(步驟3)。加熱這樣得到的毛坯，以便確保適于后續(xù)鍛造步驟所需的特性。使加熱溫度處于480～750℃范圍內(nèi)，并利用縮短加熱時間的方法保持細(xì)小的晶粒。
進(jìn)而將被加熱的毛坯置于鍛造模具中，于480～750℃范圍內(nèi)溫度下進(jìn)行高溫鍛造(步驟5)。此時為了抑制粗大晶粒的成長以保持晶粒的細(xì)小程度，縮短加熱至鍛造的時間也是有效的。鍛造后進(jìn)行冷卻，為進(jìn)入酸洗和噴沙步驟作準(zhǔn)備。為了防止高溫鍛造時進(jìn)行動態(tài)再結(jié)晶后晶粒的粗化，使冷卻速度處于0.4K/秒或以上是有利的。
如上所述，為了使晶粒細(xì)化應(yīng)當(dāng)注意鑄造后的冷卻速度和擠壓條件。首先利用附圖22～25具體說明書冷卻速度對晶粒細(xì)化的影響。
附圖22A是表示將鑄造后冷卻速度定為19K/秒的條件下制造的黃銅材料結(jié)晶組織的顯微鏡鏡照片。附圖22B是根據(jù)附圖22A制作的模制件圖。附圖23A是附圖22B的部分放大的顯微鏡照片。附圖23B是根據(jù)附圖22A制作的模制件圖。另外，附圖24A是表示將鑄造后的冷卻速度定為1.3K/秒的情況下黃銅材料結(jié)晶組織的顯微鏡鏡照片。附圖24B是根據(jù)附圖24A制作的模制件圖。附圖25A是附圖24A的部分放大的顯微鏡照片。附圖25B是根據(jù)附圖25A制作的模制件圖。
正如這些附圖所說明的那樣，為了使結(jié)晶細(xì)化應(yīng)當(dāng)加快鑄造后的冷卻速度。例如，如附圖23A和B所示，將冷卻速度定為19K/秒的情況下，平均晶粒直徑為15μm或以下，而且?guī)缀踉谌蛑卸汲蔀棣料嗪挺孪嗷旌系慕M織。另一方面，如附圖25A和B所示，當(dāng)將冷卻速度定為1.3K/秒的情況下，平均晶粒直徑為15μm或以上，而且γ相在α相和β相的晶界析出。其中，平均晶粒直徑的測定是按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的。而且，通過進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)判明，要是平均晶粒直徑處于15μm或以下，必須將冷卻速度定為5K/秒或以上。
以下利用附圖26～29說明擠壓條件對晶粒細(xì)化的影響。
附圖26A是表示，在擠壓溫度550℃，擠壓比50％，擠壓后強(qiáng)制空冷的冷卻速度為30K/秒等條件下，擠壓Cu58.3重量％、Sn1.9重量％、余量是Zn的黃銅，制成的棒狀擠壓品結(jié)晶組織的顯微鏡照片。附圖26B是根據(jù)附圖26A制作的模制件圖。附圖27A是表示，在鍛造形狀為圓柱形，壓縮方法用1軸壓縮，鍛造率50％，鍛造溫度550℃，鍛造后冷卻速度20K/秒等條件下，鍛造附圖26表示的棒狀擠壓品制成的鍛造品結(jié)晶組織的顯微鏡照片。附圖27B是根據(jù)附圖27A制作的模制件圖。
附圖26A和B所示的黃銅材料，是α相和β相的混合，鍛造加熱時的β相比例處于30％或以上和80％或以下，平均晶粒直徑為15μm或以下，屬于本發(fā)明的“α+強(qiáng)化β型”。而且如附圖27A和B所示，這種黃銅材料鍛造后，晶粒直徑、α相和β相的比例以及晶粒的形狀都沒有變化。此外也沒有產(chǎn)生鍛造破裂現(xiàn)象。
附圖28A是表示，在擠壓溫度550℃，擠壓比50％，擠壓后強(qiáng)制空冷的冷卻速度為30K/秒等條件下，擠壓具有Cu58.7重量％、Sn2.3重量％、余量是Zn組成的黃銅，制成的棒狀擠壓品的結(jié)晶組織顯微鏡照片。附圖28B是根據(jù)附圖28A制作的模制件圖。附圖29A是表示，在鍛造形狀為圓柱形，壓縮方法用1軸壓縮，鍛造率50％，鍛造溫度550℃，鍛造后冷卻速度20K/秒等條件下，鍛造附圖28表示的棒狀擠壓品，制成的鍛造品結(jié)晶組織的顯微鏡照片。附圖29B是根據(jù)附圖29A制作的模制件圖。
附圖28所示的黃銅材料也屬于本發(fā)明的“α+強(qiáng)化β型”。特別是這種材料的Sn含量比，盡管大幅度超過以前認(rèn)為產(chǎn)生鍛造破裂的1重量％，但是仍然不產(chǎn)生鍛造破裂現(xiàn)象。據(jù)推測其原因是由于晶粒直徑細(xì)小造成的。
晶粒的細(xì)化對于獲得良好的高溫延展性來說是有效的。而且，在熱加工溫度區(qū)的結(jié)晶組織呈α相和β相的混合相，所以即使β相比例處于30～80％范圍內(nèi)，也能有效地獲得高溫延展性。據(jù)推測其原因如下。
高溫鍛造和熱軋時，在受到外力的晶界組織中產(chǎn)生變形。這是微觀上原子排列處于混亂狀態(tài)，即產(chǎn)生位錯。當(dāng)熱加工中產(chǎn)生動態(tài)再結(jié)晶時，由于位錯進(jìn)行重排可以緩和或消除變形，所以可以得到良好的延展性。因其動態(tài)再結(jié)晶的能源，是加熱的熱能和外力產(chǎn)生的應(yīng)變能。α相和β相的混合組織中，外力作用下因硬α相粒子的應(yīng)力而在軟β粒子內(nèi)產(chǎn)生位錯。當(dāng)α相內(nèi)晶粒直徑大時，(或許因?yàn)榇螃亮Ｗ臃恋K產(chǎn)生位錯的β晶粒移動)β相內(nèi)的變形在局部集中。另一方面，當(dāng)α相的結(jié)晶細(xì)小的情況下，(或許由于α晶粒和β晶粒之間的晶界產(chǎn)生滑動，使β晶粒移動)β相內(nèi)的變形分散。對于變形集中在局部和分散的情況而言，因?yàn)樽冃蔚娜繚撃艽螅^此臨界值再結(jié)晶可以得到良好的高溫延展性。
此外，據(jù)認(rèn)為添加Sn不僅可以提高β相的耐腐蝕性，而且還可以提高再結(jié)晶速度。提高再結(jié)晶速度，將提高高速外力作用下的延展性。
而且，充分加工后產(chǎn)生再結(jié)晶的情況下，晶粒減小。若利用提高加工后冷卻速度的方法，防止動態(tài)再結(jié)晶形成細(xì)小晶粒的粗化，則即使在加工后的成品中也能獲得可以維持細(xì)小晶粒的良好特性。
附圖30說明與本發(fā)明第四類型黃銅，常溫下最終的結(jié)晶組織、熱加工時的(即再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)的)結(jié)晶組織和組成有關(guān)的優(yōu)選條件。附圖31說明最初鑄造黃銅時的典型條件，和熱軋?jiān)擖S銅材料得到附圖30所示最終組成時高溫擠壓的典型條件。附圖32說明高溫擠壓黃銅材料，進(jìn)而經(jīng)高溫鍛造獲得最終組成情況下的，擠壓和鍛造的典型條件。附圖33說明將黃銅材料進(jìn)行高溫擠壓，進(jìn)而作高溫鍛造和熱處理得到最終組成時，有關(guān)擠壓、鍛造和熱處理的典型條件。
以下，參照附圖30～33，說明本發(fā)明黃結(jié)晶組織、組成和典型制法。
(1)關(guān)于常溫下的結(jié)晶組織“α+γ型”黃銅具有α+γ結(jié)晶組織。α相面積比為97～70％，γ相面積比為3～30％；優(yōu)選的α相面積比是95～70％,γ相的面積比是5～30％.α相平均粒徑為15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下；γ相平均粒徑(此時是短徑)為8μm或以下，優(yōu)選5μm或以下。根據(jù)顯微鏡照片，在α相晶界上析出γ相薄層(厚度8μm或以下)。γ相Sn濃度8重量％或以上，例如附圖2A～2C所示的實(shí)施例1～5中，為14～18％。
“α+β+γ型”黃銅具有α+β+γ結(jié)晶組織。α相面積比為40～94％，β相和γ相各相的面積比為3～30％。例如，附圖2A～2C所示的實(shí)施例6～12中，α相為65～82.5％,β相為9.8～13.4％,γ相為4～24％。α相與β相的平均粒徑為15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下；γ相平均粒徑(此時是短徑)為8μm或以下，優(yōu)選5μm或以下。根據(jù)顯微鏡照片，形成γ相薄層(厚度8μm或以下)包圍β相的結(jié)晶。γ相Sn濃度不小于8重量％，例如附圖2A～2C所示的實(shí)施例6～12中，為11～13.4％。
“α+常規(guī)β型”黃銅按具有α+β結(jié)晶組織。β相面積比為20％或以上，優(yōu)選25％或以上，例如附圖2A～2C所示的實(shí)施例13～15中，為23.1～25.6％。α相與β相的平均粒徑為15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下。
“α+強(qiáng)化β型”黃銅具有α+β結(jié)晶組織。β相面積比為15％或以上，優(yōu)選20％或以上，例如附圖2A～2C所示的實(shí)施例16～19中，為23～38％。α相與β相的平均粒徑為15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下。β相Sn濃度為1.5重量％或以上，例如附圖2A～2C所示的實(shí)施例16～19中，為2.5～7.1％。
(2)關(guān)于熱加工的(再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)的)結(jié)晶組織全部類型的黃銅都具有α+β結(jié)晶組織，β相面積比為30～80％。α相與β相的平均粒徑為15μm或以下，優(yōu)選10μm或以下。α晶粒實(shí)際上以均勻分散的形式存在。
關(guān)于組成(附圖30)“α+γ型”和“α+β+γ型”黃銅中，表觀Zn含量為37～46重量％，為了獲得良好的熱軋性能優(yōu)選38～46重量％。全體Sn含量為0.9～7重量％。例如附圖2A～2C所示“α+γ型”的實(shí)施例1～5中，表觀Zn含量為37.8～44重量％，全體Sn含量為1～5重量％。另外，“α+β+γ型”的實(shí)施例6～12中，表觀Zn含量為41.5～44％重量，全體Sn含量為1.5～3.5％重量。
“α+常規(guī)β型”黃銅中，表觀Zn含量為37～44重量％，為了獲得良好的熱軋性能優(yōu)選38～44重量％。例如附圖2A～2C所示的實(shí)施例13～15中，表觀Zn含量為41.8～44重量％。全體Sn含量為0.5重量％以下。
“α+強(qiáng)化β型”黃銅中，表觀Zn含量為37～44重量％，為了獲得良好的熱軋性能優(yōu)選38～44重量％。全體Sn含量為0.5～7重量％。例如附圖2A～2C所示“的實(shí)施例16～19中，表觀Zn含量為40.1～42.6重量％。全體Sn含量為0.8～3.6重量％。
(5)關(guān)于鑄造條件(附圖31)鑄造時的凝固速度為5×101～105K/秒，優(yōu)選值為102～105K/秒。不形成非晶態(tài)的凝固速度上限值是105K/秒。凝固后冷卻到400℃或以下的冷卻速度為5K/秒或以上。
(6)關(guān)于熱軋獲得最終組織情況下的熱軋條件熱軋溫度為480～650℃，優(yōu)選480～600℃。斷面減少率為90％或以上，優(yōu)選95％或以上。熱軋后冷卻到400℃或以下的冷卻速度，對于“α+γ型”、“α+β+γ型”和“α+常規(guī)β型”來說，分別為0.4～5K/秒、0.4～10K/秒和0.4℃/秒或以上；而“α+強(qiáng)化β型”是5～1000K/秒。例如，在附圖2A～2C所示的的實(shí)施例中，制造“α+γ型”(實(shí)施例1～5)、“α+β+γ型”(實(shí)施例6～12)和“α+常規(guī)β型”(實(shí)施例13～15)時的冷卻速度是0.8K/秒(空冷)，制造“α+強(qiáng)化β型”時的冷卻速度是100K/秒(水冷)。
(7)關(guān)于高溫鍛造得到最終組織情況下的熱軋和熱鍛條件熱軋條件與擠壓后的冷卻速度無關(guān)，除了被冷卻到400℃以下之前為0.4以上這一點(diǎn)之外，與上面(6)中說明的相同。
熱鍛溫度為480～750℃，例如在附圖2A～2C所示實(shí)施例中為500～600℃。鍛造的變形速度為1/秒以上。鍛造后的冷卻速度，與上面(6)中就擠壓后所述的相同。
(8)關(guān)于熱處理得到最終組織情況下的熱軋、熱鍛和熱處理的條件(附圖33)熱軋條件與上面(7)中說明的相同。熱鍛條件，除了冷卻速度(與類型無關(guān))在被冷卻到400℃之前以0.4以上速度冷卻這一點(diǎn)之外，與上面(7)中說明的相同。
制造“α+常規(guī)β型”黃銅的情況下不需要熱處理(即，按照上述條件進(jìn)行鍛造，可以得到“α+常規(guī)β型”的最終組成)。就熱熱處理溫度和保溫時間而言，“α+γ型”、“α+β+γ型”和“α+強(qiáng)化β型”分別是400～550℃30秒或以上，450～550℃30秒或以上，和475～550℃30秒或以上。熱處理后的冷卻速度，與上面(6)中就擠壓后說明的相同。
以上雖然就本發(fā)明黃銅及其制造方法的典型實(shí)例進(jìn)行說明的，但是其宗旨始終是舉例說明本發(fā)明，并不受這些實(shí)施例的絲毫限制。本發(fā)明原理雖然典型地適用于黃銅，但是也能適用于黃銅以外的合金。
6、產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的α+β+γ、α+γ、α+常規(guī)β和α+強(qiáng)化β型黃銅，除了可以用于閥門和水籠頭等與水接觸的部件、衛(wèi)生陶瓷器具、各種接頭、管、玻璃器具、門和把手等建材、家電制品等過去使用黃銅等用途之中外，還可以用于過去因表面精度、耐腐蝕性、尺寸精度等原因而使用黃銅以外材料的制品上。作為可以使用本發(fā)明黃銅作為與水接觸的部件，可以列舉出給水栓、熱水器和溫水洗滌便座等用的金屬零件、水管、接管和閥門等等。以下說明幾個具體實(shí)例。
附圖34表示使用本發(fā)明黃銅的水籠頭金屬件。通過出口壓力耐壓小的連接管23，將出水管25連接在進(jìn)口壓力耐壓高的本體上21。本體21的最小壁厚為0.2mm以上，連接管和出水管的最小壁厚為0.1mm。附圖35表示在其他實(shí)例中，使用由本發(fā)明鍛造品制成的彎管29與水管27相連。在附圖36表示的另一實(shí)例中，將使用由本發(fā)明的鍛造品制成的連接金屬件33接到噴頭用軟管上。在附圖37表示其他實(shí)例中，配管35、37和39之間的接頭41，可以使用本發(fā)明的黃銅鍛造品。
在附圖38、39和40之中，表示的是使用本發(fā)明黃銅的熱水機(jī)部件。附圖38是表示熱水機(jī)整體的斷面圖。如附圖38所示，連接在進(jìn)水管51上的減壓閥，和連接在與此減壓閥53相連的送水管55上的溢流閥57，使用了本發(fā)明的黃銅。具體講，在附圖39所示的減壓閥53中的閥殼61和閥柄63(陰影部分)，以及在附圖40所示的溢流閥57中的閥體71(陰影部分)，都使用了本發(fā)明的黃銅。
因?yàn)楸景l(fā)明黃銅的耐腐蝕性和耐酸性均優(yōu)良，所以用作上述與水接觸的部件時，該接觸水部件的強(qiáng)度歲時間延長的變化小。此外，由于本發(fā)明的黃銅不僅耐腐蝕性和耐酸性優(yōu)良而且強(qiáng)度大，所以與水接觸部件的壁厚可以制薄。具體講，在水籠頭的JIS標(biāo)準(zhǔn)中，要求承受進(jìn)水壓力的接觸水的耐壓金屬部件，耐壓性能達(dá)到17.5Kg/cm2。此耐壓性能要求，確定水接觸部件的壁厚時必須考慮經(jīng)時腐蝕作用造成的壁厚減小。以前，對于100mm的圓筒狀水籠頭金屬部件而言，其最低壁厚定為1.0～1.5mm，與此相比使用本發(fā)明的黃銅時最低壁厚可以定為0.8～1.2mm。
此外，因?yàn)楸景l(fā)明黃銅的切削性好，所以能夠縮短切削加工時間；而且因高溫延展性好，左移鍛造等加工時能在短時間內(nèi)成形。由于可以鍛造成形，所以設(shè)計(jì)的自由度也增加。高溫延展性好，而且也能在600℃以下溫度下低溫鍛造，所以鍛造品的精度和表面精度也提高，此外還沒有氧化膜。
本發(fā)明的α+β+γ、α+γ、α+常規(guī)β和α+強(qiáng)化β型黃銅的用途極廣，可以列舉如下，其中包括過去使用黃銅的物品，過去使用不銹鋼之類其他金屬的物品，以及過去使用非金屬材料的物品。
(1)原材料、中間制品、最終產(chǎn)品和組合體板材、管材、棒材、線材和塊材等各種形狀的黃銅材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品。利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠壓、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、各種切削加工和研磨加工等各種加工方法制造的黃銅材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品。經(jīng)過金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等各種表面處理制成的黃銅材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品。
(2)運(yùn)輸機(jī)械部件(2-1)用于汽車和二輪車的部件傳動部件，例如同步齒輪、軸承等。發(fā)動機(jī)部件，例如計(jì)時齒輪、滑輪、軸承、聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、噴嘴、發(fā)動機(jī)組等。散熱器，例如管接頭。車體。外部裝飾品，例如模制件、門把手和刮水器等。內(nèi)部部件，例如儀表、報警器等。驅(qū)動系部件，例如輪胎氣咀、車軸、輪軸等。剎車零件，例如聯(lián)軸節(jié)等。操舵部件，例如聯(lián)軸節(jié)、齒輪等?？照{(diào)機(jī)部件，例如管接頭等。懸掛系統(tǒng)部件，例如軸承等。油壓泵部件，例如泵體、閥、活塞等。
(2-2)小型及大型船舶用部件發(fā)動機(jī)部件，例如計(jì)時齒輪、滑輪、軸承、聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、噴嘴、發(fā)動機(jī)組等。船體。船載部件，例如場所欄桿、模制件、門把手、桅桿等。驅(qū)動系部件，例如螺旋槳、推進(jìn)器、軸等。計(jì)量儀器部件，例如殼體、手柄等。操舵部件。空調(diào)機(jī)部件。油壓泵部件等。
(2-3)鐵道車輛部件發(fā)動機(jī)部件，例如計(jì)時齒輪、滑輪、軸承、聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、噴嘴、發(fā)動機(jī)組等。電動機(jī)部件，例如殼體、軸承、冷卻管接頭等。傳動部件，例如同步齒輪、軸承等。散熱器，例如管接頭。車體。外部裝飾品，例如模制件、門把手和刮水器等。內(nèi)裝部件，例如儀表、報警器、扶手等。驅(qū)動系部件，例如輪胎氣咀、車軸、輪軸等。剎車零件，例如聯(lián)軸節(jié)等。操舵部件，例如油壓管接頭、齒輪、手柄等?？照{(diào)機(jī)部件，例如管接頭等。懸掛系統(tǒng)部件，例如軸承等。油壓泵部件，例如泵體、閥、活塞等。導(dǎo)電弓部件，例如聯(lián)軸節(jié)等。架線部件，例如管接頭等。
(2-4)飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐用部件(3)產(chǎn)業(yè)機(jī)械用部件(3-1)建筑機(jī)械用部件發(fā)動機(jī)部件，例如計(jì)時齒輪、滑輪、軸承、聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、噴嘴、發(fā)動機(jī)組等。電動機(jī)部件，例如殼體、軸承、冷卻管接頭等。傳動部件，例如同步齒輪、軸承等。散熱器部件，例如管接頭。外部裝飾部件，例如模制件、門把手和刮水器等。內(nèi)裝部件，例如儀表、報警器、扶手等。剎車零件，例如聯(lián)軸節(jié)等。操舵部件，例如油壓管接頭、齒輪、手柄等?？照{(diào)機(jī)部件，例如管接頭等。懸掛系統(tǒng)部件，例如軸承等。油壓泵部件，例如泵體、閥、活塞等。
(3-2)焊接機(jī)用部件氣體焊接機(jī)用部件，例如焊槍等。電弧焊接機(jī)用部件，例如焊槍等。等離子焊接機(jī)用部件，例如焊槍等。
(3-3)金屬模具及其部件(3-4)輥式輸送機(jī)用部件(3-5)軸承、齒輪(3-6)同步聯(lián)接等機(jī)械滑動的部件(3-7)熱交換機(jī)用部件鍋爐部件，例如爐體、閥等。太陽能熱水器用部件，例如本體、閥門等。
(4)樂器用零件(4-1)鍵盤樂器用零件鋼琴用零件，例如踏板、聯(lián)軸節(jié)等。電子風(fēng)琴用零件，例如踏板、聯(lián)軸節(jié)等。風(fēng)琴用零件，例如踏板、聯(lián)軸節(jié)、共鳴管等。
(4-2)管樂器用零件小號零件，例如本體、活塞、杠桿、聯(lián)軸節(jié)等。長號零件，例如本體、活塞、杠桿、聯(lián)軸節(jié)等。銅喇叭零件，例如本體、活塞、杠桿、聯(lián)軸節(jié)等。單簧管零件，例如活塞、杠桿、聯(lián)軸節(jié)等。巴松管零件，例如活塞、杠桿、聯(lián)軸節(jié)等。
(4-3)打擊樂器零件鼓零件，例如支架、鐃鈸等。大鼓零件，例如支架、銅鼓部件等。木琴零件，例如共鳴管、支架等。
(5)電器制品用部件(5-1)視聽電器用部件放大器、圖像播放機(jī)、盒式磁帶播放機(jī)、CD播放機(jī)和LD播放機(jī)的部件，例如調(diào)節(jié)旋鈕、支座、揚(yáng)聲器錐體等。
(5-2)氣體、液體控制機(jī)器用部件室內(nèi)空調(diào)機(jī)部件，例如管接頭、冷卻介質(zhì)管、閥等。熱水機(jī)和電熱水器部件，例如殼體、熱水存放容器、氣體配管、氣體噴嘴、燃燒器、減壓閥、溢流閥、比例閥、電磁閥、泵部件等。室內(nèi)加熱器和室內(nèi)冷卻器部件，例如氣化器、冷卻介質(zhì)管、備用閥、油管螺母等。
(5-3)家電制品用部件洗衣機(jī)部件，例如洗滌劑機(jī)殼、洗滌槽等。
(5-4)縫紉機(jī)、編織機(jī)用部件(5-5)游戲品部件彈球盤部件。自動售貨機(jī)部件。
(5-6)室外電器制品部件自動售貨機(jī)部件，例如硬幣投入口、硬幣接受器等。
(5-7)電器、電子線路用部件控制基板、印刷電路板、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、殼體和軟釬料等。
(6)住宅用品(6-1)建材外裝修用建材、建材制品、護(hù)墻板、鋼筋、鋼架等。
(6-2)外部裝修品門部件，例如門護(hù)墻板、把手、地樁、模制件、合頁等。門零件，例如門柱、門扉、模制件、合頁等。柵欄部件，例如柵欄體、模制件等。室外燈具零件，例如燈殼、燈罩、燈柱等。百葉窗，陽臺圍欄，郵桶，雨水管，雨水承受器，屋頂，自動噴水器，柔性管。
(6-3)室內(nèi)裝修品扶手部件，例如扶手管、管接頭等。門部件，例如把手、地樁、模制件、合頁等。廚房用品，例如煤氣灶燃燒咀、操作臺面板等。浴室用品，例如給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、灑水板等。盥洗室用品，例如固定臺面的金屬零件、毛巾?xiàng)U等。居室用品，例如枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件等。廁所用品，例如廁所間外壁的護(hù)墻板等。家具部件，例如椅子角、桌子角、桌面板、合頁、把手、導(dǎo)軌、架子的調(diào)節(jié)螺母等。
(6-3)神社、佛龕用品欄桿部件，例如扶手管、連接管等。佛龕部件，例如佛像、模制件、燭臺、鐘等。
(7)精密儀器用零件(7-1)光學(xué)儀器以及測定、測量儀器用零件照相機(jī)、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡和電子顯微鏡的零件，例如基體、支架、鏡頭殼等。
(7-2)鐘表部件手表、掛鐘和座鐘的部件，例如鐘體、指針、模制件、齒輪、擺等。
(8)書寫用具和辦公用品筆記用具，例如圓珠筆、鉛筆刀等。剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件和櫥柜等。
(9)給排水管、閥門和水籠頭用品排水塞、聚氯乙烯硬管用接頭、排水夠、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、閥門、便器用連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓本體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥等。
(10)裝飾品、服飾品耳釘、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍用金屬件、鞋用金屬件、服裝用金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件等裝飾品和服飾品。
(11)運(yùn)動用品、武器高爾夫俱樂部用品，例如高爾夫球桿的長柄、桿頭、トウ、ヒ-ル、ソ-ル等。啞鈴、杠鈴、快艇骨架、跳馬器架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈等。
(12)罐、容器盛裝食物、飲料、燃料、涂料、粉末、液體和氣體等的罐和容器。
(13)醫(yī)療器具床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件等。
(14)工具、農(nóng)具和土木用具鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器具、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子等。
(15)炊具、生活日用品鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺等。
(16)雜貨、園藝用具、小件物品茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、燭臺、character goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜、滾輪等。
權(quán)利要求
1.一種金屬材料，其結(jié)晶組織在受外力變形時金屬結(jié)晶的變形被分散，而且因變形產(chǎn)生的變形能成為上述金屬再結(jié)晶的能源。
2.一種金屬制品的制造方法，其中包括在以下條件下對金屬材料進(jìn)行熱加工的工序以SE表示熱加工時因外力產(chǎn)生變形的金屬結(jié)晶的變形能量，并以TE表示熱加工時加熱向金屬結(jié)晶賦予的熱能時SE+TE＞變形的金屬結(jié)晶再結(jié)晶所需的最低能量TE＜無外力狀態(tài)下晶粒粗化所必需能量。
3.按照權(quán)利要求2所述的金屬制品的制造方法，其中所說金屬材料的結(jié)晶組織，受外力作用產(chǎn)生變形時，金屬結(jié)晶的變形產(chǎn)生分散。
4.一種金屬材料，該金屬材料具有包含比較軟的第一種結(jié)晶和比較硬的第二種結(jié)晶的結(jié)晶組織，而且在其晶體結(jié)構(gòu)中所說的第二種結(jié)晶十分微細(xì)，受外力作用時，因所說第一種結(jié)晶和第二種結(jié)晶之間的晶界滑動，使所說的第一種結(jié)晶中產(chǎn)生的變形分散。
5.按照權(quán)利要求4所述的金屬材料，其中含有決定上述第一種和第二種結(jié)晶軟和硬所必須的至少兩種金屬元素，而且在所說的第一種結(jié)晶中固溶有提高再結(jié)晶速度所需的第三種元素。
6.按照權(quán)利要求4所述的金屬材料，其中所說的第三種元素以置換型固溶在上述第一種結(jié)晶中，而且與上述兩種金屬元素具有近似原子半徑。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的金屬材料，其中所說的兩種金屬結(jié)晶，是銅和鋅的結(jié)晶。
8.按照權(quán)利要求7所述的金屬材料，其中所說的第三種元素是Sn。
9.一種金屬材料，至少滿足以下條件之一，即于再結(jié)晶溫度區(qū)中，以0.1/秒變形速度產(chǎn)生200％變形時不破損，以及以1/秒變形速度產(chǎn)生100％變形時不破損。
10.一種金屬材料，至少滿足以下條件之一，即于再結(jié)晶溫度區(qū)中，以0.01/秒變形速度產(chǎn)生超過200％變形時不破損，而且常溫下具有能夠滿足以下三個條件的耐SCC性(1)以符合日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS C-3604的快削黃銅棒為基準(zhǔn)，切削阻力系數(shù)處于80以上；(2)按照日本伸銅協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JBMA T-303進(jìn)行脫鋅腐蝕試驗(yàn)時，在最大脫鋅浸透深度方向與加工方向平行的情況下，最大脫鋅深度為100μm以下；以及在最大脫鋅浸透深度方向與加工方向垂直的情況下，最大脫鋅深度為70μm以下；(3)將圓柱形試樣在14％氨水溶液上方的氨氣氛氣體中暴露24小時后加載時，上述試樣不破裂的最大應(yīng)力處于180N/mm2以上。
11.一種黃銅，其特征在于至少滿足以下條件之一，即于再結(jié)晶溫度區(qū)中，以0.01/秒變形速度產(chǎn)生超過200％變形時不破損，以及以0.001/秒變形速度產(chǎn)生超過600％變形時不破損。
12.一種黃銅，于再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)具有α+β結(jié)晶組織，此再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(A1)β相面積比為30～80％，(A2)α相和上述β相的平均晶粒直徑在15μm以下，優(yōu)選10μm以下，而且(A3)上述α相分散存在。
13.按照權(quán)利要求12所述的黃銅，常溫下具有α+γ結(jié)晶組織，此常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(B1)γ相面積比例為3～30％，優(yōu)選為5～30％，(B2)α相平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下，(B3)上述γ相平均晶粒直徑(短徑)為8μm以下，優(yōu)選為5μm以下，而且(B4)在上述α相晶界上存在上述的γ相。
14.按照權(quán)利要求12所述的黃銅，常溫下具有α+β+γ結(jié)晶組織，此常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(B1)α相面積比為40～94％，(B2)β相和γ相的面積比共計(jì)3～30％(B3)上述α相和上述β相的平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下，而且(B4)上述γ相的平均晶粒短徑為8μm以下，優(yōu)選為5μm以下。
15.按照權(quán)利要求13或14所述的黃銅，其中所說的常溫下的結(jié)晶組織還滿足以下全部條件(B5)在上述γ相中含有8重量％以上Sn，而且(B6)上述γ相包圍上述β相。
16.按照權(quán)利要求15所述的黃銅，其中所說的常溫下的結(jié)晶組織還滿足以下條件(B7)包圍上述β相的上述γ相層的厚度為8μm以下，優(yōu)選為5μm以下。
17.按照權(quán)利要求12所述的黃銅，常溫下具有α+β結(jié)晶組織，此常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(B1)β相面積比為20％以上，優(yōu)選25％以上，而且(B2)上述α相和上述β相的平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選10μm以下。
18.按照權(quán)利要求12所述的黃銅，常溫下具有α+β結(jié)晶組織，此常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(B1)β相面積比為15％以上，優(yōu)選20％以上，而且(B2)上述α相和上述β相的平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選10μm以下，而且(B3)上述β相含有1.5重量％以上Sn。
19.一種黃銅的制造方法，其中包括在以下條件下進(jìn)行鑄造制造黃銅鑄件的步驟以及將上述黃銅鑄件加熱到再結(jié)晶溫度為止的步驟(1)原料組成的表觀Zn含量為37～46重量％，(2)鑄造時的凝固速度為5×101～105K/秒，優(yōu)選為5×102～105K/秒，而且(3)凝固后的冷卻速度以5K/秒以上的速度冷卻到400℃以下。
20.按照權(quán)利要求19所述的黃銅的制造方法，其中還包括在480～650℃，優(yōu)選480～600℃溫度范圍內(nèi)，對上述黃銅鑄件熱擠出制成黃銅熱擠出件的步驟。
21.按照權(quán)利要求20所述的黃銅的制造方法，其中還包括在上述熱擠出后，以0.4K/秒以上的速度，將上述黃銅熱擠出件冷卻到400℃溫度以下的冷卻步驟。
22.一種黃銅的制造方法，該方法具有在下列條件下熱擠出表觀Zn含量為37～46重量％的黃銅材料制造黃銅擠出件的步驟，(1〕擠出時的溫度為480～650℃，優(yōu)選480～600℃溫度范圍內(nèi)，并且(2〕擠出時斷面減少率為90％以上，優(yōu)選95％以上。
23.按照權(quán)利要求22所述的黃銅的制造方法，其中還包括以0.4K/秒以上的速度，將上述黃銅熱擠出件冷卻到400℃溫度以下的第一冷卻步驟。
24.按照權(quán)利要求23所述的黃銅的制造方法，其中還包括在上述第一冷卻步驟之后，將上述黃銅熱擠出件再加熱，于480～750℃溫度范內(nèi)進(jìn)行高溫鍛造，制造黃銅鍛件的步驟。
25.按照權(quán)利要求24所述的黃銅的制造方法，其中所說高溫鍛造的變形速度為1/秒。
26.按照權(quán)利要求25所述的黃銅的制造方法，其中還包括在進(jìn)行所說的高溫鍛造后，將所說的黃銅鍛件以4K/秒速度冷卻到400℃以下的第二冷卻步驟。
27.按照權(quán)利要求23或26所述的黃銅的制造方法，其中所說的黃銅材料中Sn含量為0.9～7重量％，在第一和第二冷卻步驟中，至少有一個步驟以0.4～5K/秒冷卻速度，冷卻到400℃以下。
28.按照權(quán)利要求26所述的黃銅的制造方法，其中所說的黃銅材料中Sn含量為0.9～7重量％，而且還包括一個熱處理步驟，即，經(jīng)上述第二冷卻步驟后，加熱所說的黃銅鍛件，在400～550℃溫度下維持30秒鐘以上，然后以0.4～5K/秒冷卻速度冷卻到400℃以下的步驟。
29.按照權(quán)利要求23或26所述的黃銅的制造方法，其中所說的黃銅材料中Sn含量為0.9～7重量％，在第一和第二冷卻步驟中至少有一個步驟，以0.4～5K/秒冷卻速度冷卻到400℃以下。
30.按照權(quán)利要求26所述的黃銅的制造方法，其中還包括一個熱處理步驟，即所說的黃銅材料中Sn含量為0.9～7重量％，經(jīng)上述的第二冷卻步驟后，加熱所說的黃銅鍛件，在450～550℃溫度下維持30秒鐘以上，然后以0.4～10K/秒冷卻速度冷卻到400℃以下的步驟。
31.按照權(quán)利要求23或26所述的黃銅的制造方法，其中所說的黃銅材料中Sn含量為0.5～7重量％，表觀Zn含量為37～44重量％，在第一和第二冷卻步驟中至少有一個步驟，以5～1000K/秒冷卻速度冷卻到400℃以下。
32.按照權(quán)利要求26所述的黃銅的制造方法，其中還包括一個熱處理步驟，即所說的黃銅材料中Sn含量為0.9～7重量％，表觀Zn含量為37～44重量％，經(jīng)上述的第二冷卻步驟后，加熱所說的黃銅鍛件，在475～550℃溫度下維持30秒鐘以上，然后以5～1000K/秒冷卻速度冷卻到400℃以下的步驟。
33.一種黃銅的制造方法，其中包括將表觀Zn含量為37～46重量％的黃銅材料加熱后冷卻的步驟，和為了使上述黃銅材料冷卻后的結(jié)晶組織能夠在α+γ、α+β和α+β+γ中選擇而控制加熱溫度，加熱保持時間和冷卻速度之一的步驟。
34.按照權(quán)利要求33中所述的黃銅的制造方法，其特征在于在上述的控制步驟中，在同一上述加熱溫度和保持時間條件下，按照α+γ、α+β+γ和α+β的順序加快上述的冷卻速度。
35.一種銅合金，其特征在于具有以下參數(shù)值以符合日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISC-3604的快削黃銅棒為基準(zhǔn)的切削阻力系數(shù)高于80，0.2％屈服強(qiáng)度或屈服應(yīng)力為300N/mm2以上。
36.按照權(quán)利要求35的銅合金，其特征在于是黃銅。
37.一種銅合金，其特征在于具有滿足以下條件的耐SCC性加載下將圓柱形試樣在14％氨水溶液上方氨氣氛氣體中暴露24小時后，上述試樣不破裂的最大應(yīng)力處于180N/mm2以上。
38.按照權(quán)利要求37的銅合金，其特征在于是黃銅。
39.一種黃銅，其特征在于具有高于80的切削阻力系數(shù)，而且具有至少滿足以下一個條件的耐腐蝕性按照日本伸銅協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JBMA T-303進(jìn)行脫鋅腐蝕試驗(yàn)時，最大脫鋅浸透深度方向與加工方向平行的情況下的最大脫鋅深度為100μm以下，最大脫鋅浸透深度方向與加工方向垂直的情況下的最大脫鋅深度為70μm以下。
40.按照權(quán)利要求36,38或39的銅合金，其特征在于平均晶粒直徑處于15μm以下，優(yōu)選10μm以下。
41.按照權(quán)利要求40所述的黃銅，其特征在于其中含有α相，和存在于α相晶界中并比α相更軟的部分。
42.按照權(quán)利要求41所述的黃銅，其特征在于其中所說的更軟的部分，是Pb或Bi。
43.按照權(quán)利要求40所述的黃銅，其特征在于其中含有α相，和存在于α相晶界中并比α相更硬的部分。
44.按照權(quán)利要求43所述的黃銅，其特征在于其中所說的更硬的部分是結(jié)晶。
45.按照權(quán)利要求44所述的黃銅，其特征在于所說的更硬的部分是γ相。
46.按照權(quán)利要求45所述的黃銅，其特征在于所說的γ相是含有8重量％以上Sn的γ相。
47.按照權(quán)利要求43所述的黃銅，其特征在于所說的更硬的部分是金屬間化合物。
48.按照權(quán)利要求40所述的黃銅，其特征在于其中有包含為使耐腐蝕性提高所需第三元素的β相。
49.按照權(quán)利要求48所述的黃銅，其特征在于所說的β相含有1.5重量％以上Sn。
50.按照權(quán)利要求40所述的黃銅，其特征在于其中具有β相，和包圍所說β相的晶粒并比所說β相耐腐蝕性更優(yōu)良的部分。
51.按照權(quán)利要求50所述的黃銅，其特征在于其中比所說β相耐腐蝕性更優(yōu)良的部分，是結(jié)晶。
52.按照權(quán)利要求51所述的黃銅，其特征在于其中比所說β相耐腐蝕性更優(yōu)良的部分，是含有8重量％以上Sn的γ相。
53.按照權(quán)利要求40所述的黃銅，其特征在于其中有包含為提高耐腐蝕性所需第三元素的γ相。
54.按照權(quán)利要求53所述的黃銅，其特征在于其中所說的γ相含有8重量％以上Sn。
55.按照權(quán)利要求53或54所述的黃銅，其特征在于其中所說的γ相，存在于比所說γ相直徑大的其他結(jié)晶相的晶界上，而且所說γ相的平均結(jié)晶短徑處于8μm以下。
56.按照權(quán)利要求53～55中任何一項(xiàng)所述的黃銅，其特征在于其中包圍所說β相的γ相層厚度，處于8μm以下。
57.按照權(quán)利要求40～56中任何一項(xiàng)所述的黃銅，適用于水管部件。
58.一種黃銅，其特征在于常溫下具有α+γ結(jié)晶組織，這種常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(1)γ相面積比例為3～30％，優(yōu)選為3～30％，(2)α相平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下，(3)上述γ相平均晶粒直徑(短徑)為8μm以下，優(yōu)選為5μm以下，(4)在上述α相晶界上存在上述的γ相，而且(5)上述γ相中Sn濃度為8重量％以上。
59.一種黃銅，其特征在于常溫下具有α+β+γ結(jié)晶組織，這種常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(1)β相和γ相的面積比例均為3％以上，(2)α相和β相的平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下，(3)上述γ相平均晶粒短徑為8μm以下，優(yōu)選為5μm以下，(4)上述的γ相包圍上述β相，而且(5)上述γ相中Sn濃度為8重量％以上。
60.一種黃銅，其特征在于常溫下具有α+β結(jié)晶組織，這種常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(1)β相面積比為20％以上，優(yōu)選為25％以上，而且(2)α相和上述β相的平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下。
61.一種黃銅，其特征在于常溫下具有α+β結(jié)晶組織，這種常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(1)β相面積比為15％以上，優(yōu)選為20％以上，(2)α相和上述β相的平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下，而且(3)上述β相中Sn濃度為1.5重量％以上。
62.一種黃銅的制造方法，其特征在于具有在以下條件下進(jìn)行鑄造制造黃銅鑄件的步驟(1)原料組成的表觀Zn含量為37～46重量％，(2)鑄造時的凝固速度為5×101～105K/秒，優(yōu)選為5×102～105K/秒，而且(3)凝固后的冷卻速度以5K/秒以上的速度冷卻到400℃以下。
63.一種黃銅的制造方法，該方法具有在下列條件下熱擠出Sn濃度為0.5～7重量％且表觀Zn含量為37～46重量％的黃銅材料制造黃銅擠出件的步驟，(1〕擠出時的溫度為480～650℃，優(yōu)選480～600℃溫度范圍內(nèi)，并且(2〕擠出時斷面減少率為90％以上，優(yōu)選95％以上。
64.按照權(quán)利要求63所述的黃銅的制造方法，其中還包括在上述熱擠出后，以0.4K/秒以上的速度，將上述黃銅熱擠出件冷卻到400℃以下的冷卻步驟。
65.按照權(quán)利要求64所述的黃銅的制造方法，其中還包括在上述第一冷卻步驟后，將上述黃銅熱擠出件再加熱，于480-750℃溫度下，以1/秒以上變形速度進(jìn)行高溫鍛造，制造黃銅鍛件的步驟。
66.按照權(quán)利要求65所述的黃銅的制造方法，其中還包括在上述高溫鍛造后，以4K/秒速度將上述黃銅鍛件冷卻到400℃以下的第二冷卻步驟。67、按照權(quán)利要求64～66中任何一項(xiàng)所述的黃銅的制造方法，其特征在于其中所說的黃銅材料中Sn含量為0.9～7重量％，在第一和第二冷卻步驟中，至少有一個步驟以0.4～10K/秒的冷卻速度，冷卻到400℃以下。
68.按照權(quán)利要求66所述的黃銅的制造方法，其中所說的黃銅材料Sn含量為0.5～7重量％，而且還包括一個熱處理步驟，即經(jīng)上述第二冷卻步驟后，加熱所說的黃銅鍛件，在475～550℃溫度下維持30秒鐘以上，然后以5～1000K/秒冷卻速度冷卻到400℃以下的步驟。
69.一種金屬制品，其中使用這樣一種金屬材料，該材料的結(jié)晶組織在受外力作用變形時金屬結(jié)晶的變形產(chǎn)生分散，而且變形產(chǎn)生的變形能，可以成為所說金屬結(jié)晶的再結(jié)晶所需的能源。
70.按照權(quán)利要求69所述的金屬制品，是從以下選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品。
71.按照權(quán)利要求69所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型及大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外部裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)部裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密機(jī)械、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
72.按照權(quán)利要求69所述的金屬制品，是從以下選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)隆⑩?、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
73.一種金屬制品，使用滿足以下條件之一的金屬材料制成再結(jié)晶溫度區(qū)中以0.1/秒變形速度產(chǎn)生200％變形時不破損，以及以1/秒變形速度產(chǎn)生100％變形時不破損。
74.按照權(quán)利要求73所述的金屬制品，是從以下選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品。
75.按照權(quán)利要求73所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型及大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外部裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)部裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密機(jī)械、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
76.按照權(quán)利要求73所述的金屬制品，是從以下選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
77.一種金屬制品，使用的金屬材料至少滿足以下一個條件于再結(jié)晶溫度區(qū)中以0.01/秒變形速度產(chǎn)生超過200％變形時不破損，而且常溫下具有能夠滿足以下三個條件的耐SCC性(1)以符合日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS C-3604的快削黃銅棒為基準(zhǔn)，切削阻力系數(shù)處于80以上；(2)按照日本伸銅協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JBMA T-303進(jìn)行脫鋅腐蝕試驗(yàn)時，在最大脫鋅浸透深度方向與加工方向平行的情況下，最大脫鋅深度為100μm以下；以及在最大脫鋅浸透深度方向與加工方向垂直的情況下，最大脫鋅深度為70μm以下；(3)加載下，將圓柱形試樣在14％氨水溶液上方的氨氣氛氣體中暴露24小時后，上述試樣不破裂的最大應(yīng)力處于180N/mm2以上。
78.按照權(quán)利要求77所述的金屬制品，是從以下選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品。
79.按照權(quán)利要求77所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型及大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外部裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)部裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密機(jī)械、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
80.按照權(quán)利要求77所述的金屬制品，是從以下選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)隆⑩彙l(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
81.一種金屬制品，使用的黃銅至少滿足以下一個條件于再結(jié)晶溫度區(qū)中以0.01/秒變形速度產(chǎn)生超過200％變形時不破損，以及以0.001/秒變形速度產(chǎn)生超過600％變形時不破損。
82.按照權(quán)利要求81所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品。
83.按照權(quán)利要求81所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型及大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外部裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)部裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密機(jī)械、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
84.按照權(quán)利要求81所述的金屬制品，是從以下選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
85.一種金屬制品，其中使用的黃銅于再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)具有α+β結(jié)晶組織，而且此再結(jié)晶溫度區(qū)內(nèi)的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(A1)β相面積比為30～80％，(A2)α相和上述β相的平均晶粒直徑在15μm以下，優(yōu)選為10μm以下，而且(A3)上述α相分散存在。
86.按照權(quán)利要求85所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品。
87.按照權(quán)利要求85所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型及大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外部裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)部裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密機(jī)械、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
88.按照權(quán)利要求85所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
89.一種金屬制品，其特征在于使用的黃銅具有以下參數(shù)值以符合日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS C-3604的快削黃銅棒為基準(zhǔn)的切削阻力系數(shù)高于80，0.2％屈服強(qiáng)度或屈服應(yīng)力為300N/mm2以上。
90.按照權(quán)利要求89所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
91.按照權(quán)利要求89所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
92.按照權(quán)利要求89所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
93.一種金屬制品，其特征在于使用的銅合金具有滿足以下條件的耐SCC性加載下將圓柱形試樣在14％氨水溶液上方的氨氣氛氣體中暴露24小時后，上述試樣不破裂的最大應(yīng)力處于180牛頓/mm2以上。
94.按照權(quán)利要求93所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
95.按照權(quán)利要求93所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
96.按照權(quán)利要求93所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
97.一種金屬制品，其特征在于其中使用的黃銅具有80以上的切削阻力系數(shù)，以及具有滿足以下至少一個條件的耐腐蝕性按照日本伸銅協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JBMA T-303進(jìn)行脫鋅腐蝕試驗(yàn)時，最大脫鋅浸透深度方向與加工方向平行的情況下的最大脫鋅深度為100μm以下，最大脫鋅浸透深度方向與加工方向垂直的情況下的最大脫鋅深度為70μm以下。
98.按照權(quán)利要求97所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
99.按照權(quán)利要求97所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
100.按照權(quán)利要求97所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
101.一種金屬制品，其特征在于使用的黃銅常溫下具有α+γ結(jié)晶組織，這種常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(1)γ相面積比例為3～30％，優(yōu)選為5-30％，(2)α相平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下，(3)上述γ相平均晶粒直徑(短徑)為8μm以下，優(yōu)選為5μm以下，(4)在上述α相晶界上存在上述的γ相，而且(5)上述γ相中Sn濃度為8重量％以上。
102.按照權(quán)利要求101所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
103.按照權(quán)利要求101所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
104.按照權(quán)利要求101所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)隆⑩?、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
105.一種金屬制品，其特征在于使用的黃銅常溫下具有α+β+γ結(jié)晶組織，這種常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(1)β相和γ相的面積比例均為3％以上，(2)α相和β相的平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下，(3)上述γ相平均晶粒短徑為8μm以下，優(yōu)選為5μm以下，(4)上述的γ相包圍上述β相，而且(5)上述γ相中Sn濃度為8重量％以上。
106.按照權(quán)利要求105所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
107.按照權(quán)利要求105所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
108.按照權(quán)利要求105所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
109.一種金屬制品，其特征在于使用的黃銅具有α+β結(jié)晶組織，這種常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(1)β相面積比為20％以上，優(yōu)選為25％以上，而且(2)α相和上述β相的平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下。
110.按照權(quán)利要求109所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
111.按照權(quán)利要求109所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
112.按照權(quán)利要求109所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
113.一種金屬制品，其特征在于其中使用的黃銅常溫下具有α+β結(jié)晶組織，這種常溫下的結(jié)晶組織滿足以下全部條件(1)β相面積比例為15％以上，優(yōu)選為20％以上，(2)α相和上述β相的平均晶粒直徑為15μm以下，優(yōu)選為10μm以下，而且(3)上述β相中Sn濃度為1.5重量％以上。
114.按照權(quán)利要求113所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
115.按照權(quán)利要求113所述的金屬制品，是從以下選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
116.按照權(quán)利要求113所述的金屬制品，是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)隆⑩?、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
117.一種金屬制品的制造方法，其中包括在以下條件下對金屬材料進(jìn)行熱加工的工序以SE表示熱加工時因外力產(chǎn)生變形的金屬結(jié)晶的變形能量，并以TE表示熱加工時加熱向金屬結(jié)晶賦予的熱能時SE+TE＞變形的金屬結(jié)晶再結(jié)晶所需的最低能量TE＜無外力狀態(tài)下晶粒粗化所必需能量。
118.按照權(quán)利要求117所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的至少一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
119.按照權(quán)利要求117所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
120.按照權(quán)利要求117所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
121.一種黃銅制品的制造方法，其中包括在以下條件下進(jìn)行鑄造制造黃銅鑄件的步驟(1)原料組成的表觀Zn含量為37～46重量％，(2)鑄造時的凝固速度為5×101～105K/秒，優(yōu)選為5×102～105K/秒，而且(3)凝固后的冷卻速度以5K/秒以上的速度冷卻到400℃以下，以及將所說的黃銅鑄件加熱到再結(jié)晶溫度的加熱步驟。
122.按照權(quán)利要求121所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的至少一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
123.按照權(quán)利要求121所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
124.按照權(quán)利要求121所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
125.一種黃銅制品的制造方法，該方法具有在下列條件下熱擠出表觀Zn含量為37～46重量％的黃銅材料制造黃銅擠出件的步驟，(1〕擠出時的溫度為480～650℃，優(yōu)選480～600℃溫度范圍內(nèi)，并且(2〕擠出時斷面減少率為90％以上，優(yōu)選95％以上。
126.按照權(quán)利要求125所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的至少一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
127.按照權(quán)利要求125所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
128.按照權(quán)利要求125所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)隆⑩?、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
129.一種黃銅制品的制造方法，其中包括將表觀Zn含量為37～46重量％的黃銅材料加熱后冷卻的步驟，和為了使上述黃銅材料冷卻后的結(jié)晶組織能夠在α+γ、α+β和α+β+γ中選擇而控制加熱溫度，加熱保持時間和冷卻速度之一的步驟。
130.按照權(quán)利要求129所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的至少一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
131.按照權(quán)利要求129所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
132.按照權(quán)利要求129所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)?、鈴、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
133.一種黃銅制品的制造方法，其特征在于其中包括在以下條件下進(jìn)行鑄造，制造黃銅鑄件的步驟(1)原料組成的表觀Zn含量為37～46重量％，(2)鑄造時的凝固速度為5×101～105K/秒，優(yōu)選為5×102～105K/秒，而且(3)凝固后的冷卻速度以高于5K/秒的速度冷卻到400℃以下。
134.按照權(quán)利要求133所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的至少一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
135.按照權(quán)利要求133所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
136.按照權(quán)利要求133所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬科、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キャビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)隆⑩?、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
137.一種黃銅制品的制造方法，該方法具有在下列條件下熱擠出Sn濃度為0.5～7重量％且表觀Zn含量為37～46重量％的黃銅原材料制造黃銅擠出件的步驟，(1〕擠出時的溫度為480～650℃，優(yōu)選480～600℃溫度范圍內(nèi)，并且(2〕擠出時斷面減少率為90％以上，優(yōu)選95％以上。
138.按照權(quán)利要求137所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的至少一種板材、管材、棒材、線材和塊材等任意形狀的金屬材料，中間制品，最終產(chǎn)品，其組合體，以及與其他材料結(jié)合的復(fù)合品；利用焊接、熔焊、釬焊、粘接、高溫切割、熱加工、鍛造、擠出、拉拔、壓延、剪切、板材成形、輥壓成形、滾軋成形、旋壓、彎曲加工、整形加工、高能高速加工、粉末加工、切削加工和研磨加工等任意加工方法制造的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體、以及與其他材料組合的復(fù)合品；以及經(jīng)金屬覆膜處理、化成處理、表面硬化處理、非金屬覆膜處理和涂裝等任意表面處理制成的金屬材料、中間制品、最終產(chǎn)品、其組合體，以及與其他材料組合的復(fù)合品。
139.按照權(quán)利要求137所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種制品及其部件汽車、二輪車、小型船舶、大型船舶、鐵道車輛、飛機(jī)、宇宙飛船、電梯、游戲乘坐物、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、焊接機(jī)、金屬模具、輥式輸送機(jī)、熱交換機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍵盤樂器、管樂器、打擊樂器、視聽設(shè)備、氣體·液體控制設(shè)備、家電產(chǎn)品、縫紉機(jī)、編制機(jī)、游戲器具、室外電器產(chǎn)品、室內(nèi)電器產(chǎn)品、電器·電子線路、住宅用品、建材、住宅外裝修產(chǎn)品、住宅內(nèi)裝修產(chǎn)品、神社佛龕用品、精密儀器、光學(xué)儀器、測定·測量儀器、鐘表、書寫用具、辦公用品、給排水配管用品、閥門、水栓、裝飾品、服飾品、運(yùn)動用品、武器、罐、容器、醫(yī)療儀器、工具、農(nóng)具、土木器具、餐具、生活日用品、雜貨、園藝工具和小物品。
140.按照權(quán)利要求137所述的制造方法，其中所說的金屬制品是從以下制品中選出的一種傳動部件、發(fā)動機(jī)部件、暖氣部件、車體、外裝部件、內(nèi)裝部件、驅(qū)動系部件、剎車部件、操舵部件、空調(diào)機(jī)部件、懸掛部件、油壓泵部件、船載部件、計(jì)量儀器部件、車床、軸承、滑輪、動力聯(lián)軸節(jié)、燃料配管、排氣管、密封墊圈、燃料噴嘴、發(fā)動機(jī)組、機(jī)殼、模制件、門把手、刮水器、儀表部件、報警器部件、空氣噴嘴、車軸、輪軸、閥、活塞、桅桿、螺旋槳、推進(jìn)器、風(fēng)扇、機(jī)械手柄、氣體焊接機(jī)用部件、電弧焊接機(jī)用部件、等離子焊接機(jī)用部件、焊槍、金屬模具、軸承、機(jī)械滑動部件、熱交換機(jī)用部件、鍋爐部件、太陽能熱水器部件、樂器踏板、共鳴管、樂器杠桿、樂器架、銅鼓部件、鐃鈸、音頻放大器部件、圖像播放機(jī)部件、盒式磁帶播放機(jī)部件、CD播放機(jī)部件、LD播放機(jī)的部件、調(diào)節(jié)旋鈕、儀器地腳、儀器底盤、揚(yáng)聲器錐體、熱水機(jī)部件、電熱水器部件、減壓閥、溢流閥、室內(nèi)加熱器部件、氣化器、室內(nèi)冷卻器部件、冷介質(zhì)管、備用閥、油管螺母、熱水容器、煤氣配管、煤氣噴嘴、燃燒器、泵部件、洗衣機(jī)部件、彈球盤部件、開口機(jī)部件、自動售貨機(jī)部件、硬幣投入口、硬幣接受器、控制基板部件、印刷配線部件、配電盤電極、開關(guān)零件、電阻器零件、電源插頭零件、燈泡燈口、燈座零件、放電電極、水浸電極、銅線、電池端子、軟釬料、建材配件、住宅墻壁護(hù)板、鋼筋、鋼架、門護(hù)墻板、門把手、地樁、合頁、門柱、門扉、籬笆、室外燈罩、室外燈柱、百葉窗、郵桶、灑水器、雨水管、軟管、屋頂、扶手、操作臺面板、煤氣灶火咀、給水口孔板、排水閥、排水閥球鏈、掛鉤、灑水板、固定金屬件、毛巾?xiàng)U、枝形吊燈部件、照明部件、裝飾件、椅子角、桌子角、桌面板、家具把手、家具導(dǎo)軌、架調(diào)節(jié)螺母、佛龕部件、佛像、燭臺、鐘、照相機(jī)部件、望遠(yuǎn)鏡部件、顯微鏡部件、電子顯微鏡零件，支架、鏡頭殼、手表部件、掛鐘部件、座鐘部件、指針、擺、圓珠筆零件、鉛筆刀部件、剪子、切紙器、封面、紙夾、圖釘、鋼卷尺、直尺、キヤビネツプ、坐標(biāo)板、磁鐵、書架、電話架部件、書檔、打孔機(jī)零件、訂書機(jī)零件、鉛筆切削機(jī)零件、櫥柜、排水塞、聚氯乙烯硬管接頭、排水溝、彎管、管接頭、軟管接頭用波紋管、給排水活塞、便器連接法蘭、軸桿、主軸、球閥、球、閥座環(huán)、密封螺母、KCP連管、水箱、分道栓、軟管、軟管接頭、水栓體、水栓金屬件、閥體、浮球塞、止水栓、單功能水栓、熱動水栓、二閥壁水栓、二閥座水栓、流出槽、UB彎管、混合閥、耳環(huán)、戒指、別針、名牌、領(lǐng)帶別針、タイパ-、手鐲、袍金屬件、鞋金屬件、服裝金屬件、鈕扣、扣件、鉤件、皮帶金屬件、高爾夫俱樂部用品、啞鈴、杠鈴、快艇架、跳馬架、起跑器、劍術(shù)場地地面、冰刀、滑雪板、滑雪板系帶、潛水用品、體操設(shè)備、自行車車鏈、帳蓬固定用具、手槍零件、步槍零件、火槍零件、刀劍零件、子彈、燃料罐、涂料罐、粉末罐、液罐、氣罐、床架、手術(shù)刀、內(nèi)窺鏡零件、牙科器具零件、診斷器具零件、手術(shù)器具零件、治療器具零件、鉗子、錘子、尺子、錐子、銼刀、鋸、釘子、鑿子、刨子、鉆頭、固定器、夾具、磨石架、螺釘、螺栓、螺母、螺絲、鐵鍬、斧子、鏟子、鍋、釜、菜刀、炒勺、勺子、勺、叉子、刀子、罐頭起子、起塞器、フライ返し、炸蝦用筷子、電熱板、笊籬、炊帚、紙簍、垃圾箱、手提筒、臉盆、噴壺、茶杯、復(fù)制品、打火機(jī)、characters goods、獎?wù)隆⑩?、發(fā)夾、整發(fā)用具、煙灰缸、花瓶、鑰匙、硬幣、釣具、假餌、眼睛架、指甲刀、彈球盤用球、蟲籠、傘、劍山、針、修枝剪、園藝用支柱、園藝用支架、園藝用棚、花盆、指套、燈籠、保險柜和滾輪。
141.一種金屬的制造設(shè)備，其中包括在以下條件下對金屬材料進(jìn)行熱加工的加工裝置以SE表示熱加工時因外力產(chǎn)生變形的金屬結(jié)晶變形能量，并以TE表示熱加工時加熱賦予金屬結(jié)晶的熱能時SE+TE＞變形的金屬結(jié)晶再結(jié)晶所需的最低能量TE＜無外力狀態(tài)下晶粒粗化所必需能量。
142.一種黃銅的制造設(shè)備，其中包括可以將其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或調(diào)節(jié)到以下條件下進(jìn)行鑄造，制造黃銅鑄件的鑄造裝置(1)可以加入表觀Zn含量為37～46重量％的原料，(2)鑄造時的凝固速度為5×101～105K/秒，優(yōu)選為5×102～105K/秒，而且(3)凝固后的冷卻速度以高于5K/秒的速度冷卻到400℃以下。143、按照權(quán)利要求142所述的設(shè)備，其中還包括將上述黃銅鑄件加熱到再結(jié)晶溫度的裝置。
144.按照權(quán)利要求142所述的設(shè)備，其中還包括在480～650℃，優(yōu)選480-600℃范圍內(nèi)溫度下對上述黃銅鑄件進(jìn)行熱擠出，制造黃銅擠出件的擠出裝置。
145.按照權(quán)利要求144所述的設(shè)備，其中還包括進(jìn)行上述熱擠出后，以0.4K/秒以上的速度，將上述黃銅熱擠出件冷卻到400℃以下的冷卻裝置。
146.一種黃銅的制造設(shè)備，該設(shè)備具有可以接受表觀Zn含量為37～46重量％的黃銅原材料，并在下列條件下熱擠出制造黃銅擠出件的裝置，(1〕擠出時的溫度為480～650℃，優(yōu)選480～600℃溫度范圍內(nèi)，并且(2〕擠出時斷面減少率為90％以上，優(yōu)選95％以上。
147.按照權(quán)利要求146所述的制造設(shè)備，其中還包括進(jìn)行上述熱擠出后，以0.4K/秒以上的速度，將上述黃銅熱擠出件冷卻到400℃以下的冷卻裝置。
148.一種黃銅的制造設(shè)備，其中包括可以加入表觀Zn含量為37～46重量％的黃銅原料，加熱上述黃銅材料，于480-750℃溫度下進(jìn)行高溫鍛造，制造黃銅鍛件的鍛造裝置。
149.按照權(quán)利要求148所述的制造設(shè)備，其中所說的高溫鍛造變形速度為1/秒以上。
150.按照權(quán)利要求148所述的制造設(shè)備，其中還包括進(jìn)行上述高溫鍛造后，以0.4K/秒以上的速度，將上述黃銅鍛件冷卻到400℃以下的冷卻裝置。
151.按照權(quán)利要求150所述的制造設(shè)備，其中包括熱處理裝置，即將冷卻后的黃銅鍛件加熱，于400～550℃溫度下保持30秒鐘以上，然后以0.4～5K/秒速度冷卻到400℃以下的裝置。
152.按照權(quán)利要求150所述的黃銅制造設(shè)備，其中包括熱處理裝置，即將冷卻后的黃銅鍛件加熱，于450～550℃溫度下保持30秒鐘以上，然后以0.4～10K/秒速度冷卻到400℃以下的裝置。
153.按照權(quán)利要求150所述的制造設(shè)備，其中包括熱處理裝置，即將冷卻后的黃銅鍛件加熱，于475～550℃溫度下保持30秒鐘以上，然后以5～1000K/秒以上速度冷卻到400℃以下的裝置。
154.一種黃銅制造設(shè)備，其中可以加入表觀Zn含量為37～46重量％的黃銅原料，具有加熱上述黃銅材料后冷卻的機(jī)構(gòu)，可以對所說機(jī)構(gòu)的加熱溫度，加熱保持時間和冷卻速度之一進(jìn)行調(diào)整，使上述黃銅原材料冷卻后結(jié)晶組織，具有α+γ、α+β和α+β+γ中任何一種結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明目的載于提供一種機(jī)械強(qiáng)度、切削性、熱加工時延展性和耐腐蝕性均優(yōu)良的金屬材料。本發(fā)明的黃銅分為:“α+γ型”、“α+β+γ型”、“α+常規(guī)β型”和“α+強(qiáng)化β型”四類。α+γ型黃銅常溫下是α+γ,其α相面積比為97～90%。α+β+γ型黃銅常溫下是α+β+γ,其β相和γ相各自的面積比為3～30%。在這兩類中,γ相含有8重量%以上Sn。α+常規(guī)β型黃銅常溫下是α+β,其β相面積比為20%以上。α+強(qiáng)化β型黃銅常溫下是α+β,其β相面積比為15%以上,在β相中含有1.5重量%以上Sn。全部類型的黃銅,于再結(jié)晶溫度區(qū)是α+β,其β相面積比為30～80%。α和β的平均晶粒直徑為15μm以下,優(yōu)選10μm以下γ晶粒的平均短徑為8μm以下,優(yōu)選5μm以下。α+γ和α+β+γ型黃銅的表觀Zn含量為37～46重量%,全體的Sn含量為0.9～7重量%。其他兩類黃銅的表觀Zn含量為37～44重量%。
文檔編號C22C9/04GK1230230SQ97197771
公開日1999年9月29日 申請日期1997年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月9日
發(fā)明者中村克昭, 蘆江伸之, 松原隆二, 濱崎正直 申請人:東陶機(jī)器株式會社