專利名稱：煉鎂還原罐內(nèi)外鑲貼耐火材料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在耐熱鑄鋼或耐熱鋼板、不銹鋼板焊接成形后的煉鎂還原罐的整個內(nèi)、外園周表面上及底部，鑲貼著耐火材料的新結(jié)構(gòu)煉鎂還原罐或用耐火材料制成的非金屬煉鎂還原罐，在耐火材料中間夾襯一層陶瓷釉的非金屬還原罐，用于煉鎂、煉鋅、煉鍶的冶煉爐內(nèi)。
已有的煉鎂還原罐材料，由于鉻鎳價格昂貴及制造生產(chǎn)廠家技術(shù)把關(guān)不嚴，使大多數(shù)的還原罐在還原爐內(nèi)用不上四個月甚至半個月還不到就壞了，給煉鎂廠造成損失，給制造還原罐的廠家造成損失，給國家財產(chǎn)造成損失和浪費。
河北武安市兩年前有個姓魏的搞的一種叫魏氏還原罐，因他的產(chǎn)品氣密性差，而無法使用。
本實用新型的目的就是克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種煉鎂還原罐內(nèi)外園周上材料更新結(jié)構(gòu)。如說明書附圖
、圖(1)、圖(2)、圖(3)、圍(4)、圖(5)分為五種結(jié)構(gòu)形狀的主視圖、剖視圖所示，還原罐內(nèi)芯為鉻鎳耐熱鑄鋼或耐熱鋼板，不銹鋼板焊接成形，在內(nèi)芯的內(nèi)、外表面上鑲貼著耐火材料套。
本實用新型的目的可通過以下五種方案實現(xiàn)，分別進行如下首先，制作與煉鎂還原罐尺寸相附的耐火材料套(3)，耐火材料套(3)分為單支長套或多節(jié)套兩種，單支長套，又分為已燒成熟料的或不燒的兩種耐火材料制品。單支套的長度為還原罐內(nèi)芯(2)的長度，多節(jié)套每節(jié)長度不限，但總長度同還原罐(2)的長度，單支長套或多節(jié)套，所用的耐火材料有各種粘土、碳素、三氧化二鋁、二氧化硅、耐火水泥，凡是耐火材料都能用。耐火材料套(3)園周壁厚為10-40MM，底部厚度為20-50MM，在耐熱鑄鋼還原罐的整個外園周(2)的表面上或本實用新型薄壁還原罐內(nèi)芯(2)的整個外內(nèi)周表面上，鑲貼一層厚度為10-40MM，已燒成熟料的耐火材料套(3)或不燒耐火材料(3)，不燒耐火材料(3)內(nèi)有鋼筋結(jié)構(gòu)或無鋼筋結(jié)構(gòu)兩種。不燒耐火材料(3)配有水玻璃1-12％或2-8％磷酸，或硫酸鋁2-12％，或水?；蜾X酸鹽水泥，耐火材料制成混凝土的單支長套，或制成非金屬還原罐。
在耐熱鑄鋼還原罐的整個內(nèi)園周(1)的表面上或在本實用新型薄壁還原罐內(nèi)芯(2)的整個內(nèi)園周(1)的表面上，鑲貼一層厚度為10-40MM已燒成熟料的耐火材料套(3)，或不燒料耐火材料(3)。在內(nèi)園周下方的耐火材料表面上，墊有一塊長條抗磨損的耐熱鋼板條，內(nèi)芯(2)的直徑為φ600MM以下。
鑄成耐熱鑄鋼薄壁還原罐內(nèi)芯(2)，厚度為5-20MM，或用耐熱鋼板、不銹鋼板(5)、厚度為1-20MM焊接成形，耐熱鑄鋼或不銹鋼板制成的內(nèi)芯(2)的外表面上有穩(wěn)固著不燒耐火材料的小釘錐(8)，然后，在薄壁還原罐內(nèi)芯(2)的整個內(nèi)、外園周(3)、(4)的表面上，各鑲貼一層耐火材料套(3)或不燒耐火材料(3)，還原罐內(nèi)芯(2)底部是平底，或園弧形底兩種。耐熱鋼板為1Cr23Mi18、1Cr25Mi20Si2、3Cr18Ni25Si2，不銹鋼板為1Cr18Mi9Ti。耐熱鑄鋼薄壁還原罐內(nèi)芯(2)外園周上是縱橫方格強力筋或小釘錐或平光面型三種，單支耐火材料套(3)，可改為全用耐火材料制成的非金屬的煉鎂還原罐在耐火材料內(nèi)夾襯一層陶瓷薄釉(7)的非金屬還原罐。這種還原罐園周(5)的壁厚為20-80MM，在壁厚的內(nèi)夾襯一層0.1-2MM的陶瓷釉(7)。這層薄釉(7)有氣密封閉作用，阻隔著耐火材料還原罐壁部內(nèi)外串氣。其功能近于薄壁還原罐內(nèi)芯(2)，這一中間夾襯陶瓷薄釉(7)結(jié)構(gòu)的還原罐，陶瓷釉為2-5mm的凸凹網(wǎng)狀形結(jié)構(gòu)。耐高溫釉為黃土或黃土+螢石粉或螢石粉，耐火材料套(3)直徑為φ600mm以下。
本實用新型還原罐與還原爐內(nèi)的有害氣體隔絕后，避免了還原罐在高溫狀態(tài)下氧化脫度，從而可使煉鎂還原罐的使用壽命提高一倍以下，可為國家節(jié)省一些財富，還原罐的成本降低60％以上，每年可為國家增收8億人民幣。
說明書附圖圖面說明說明明附圖(1)是耐熱鑄鋼或耐熱鋼板、不銹鋼板成形后的還原罐薄壁內(nèi)芯(2)在內(nèi)園周的表面上鑲貼著耐火材料套管結(jié)構(gòu)的縱向全剖視圖(主視圖)。
說明書附圖(2)是耐熱鑄鋼或耐熱鋼板、不銹鋼板成形后的還原罐薄壁內(nèi)芯(2)在外園周的表面上鑲貼著耐火材料套管結(jié)構(gòu)的縱向全剖視圖(主視圖)。
說明書附圖(3)是耐熱鑄鋼或耐熱鋼板、不銹鋼板成形后的還原罐薄壁內(nèi)芯(2)在內(nèi)外園周的表面上鑲貼著耐火材料套管結(jié)構(gòu)的縱向全剖視圖(主視圖)。
說明書附圖(4)是耐熱鋼板、不銹鋼板成形還原罐薄壁內(nèi)芯(2)與內(nèi)外園周上鑲貼的耐火材料套管還原罐罐口部位金屬包皮結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖(主視圖)。
說明書附圖(5)是全用耐火材料中間夾陶瓷釉制成的非金屬還原罐，罐口部位金屬包皮結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖(主視圖)。
(1)園底、(2)薄壁、(3)耐火材料、(4)罐口、(5)不銹鋼、(6)無鋼、(7)陶瓷釉、(8)小釘錐，(圖3)為摘要附圖。
實施例1、不銹鋼板(5)，厚度8mm焊接成形的薄壁還原罐內(nèi)芯(2)內(nèi)鑲套著壁厚25mm已燒成熟料的單支耐火材料套(3)，外鑲貼著20mm不燒耐火材料(3)，制成的新結(jié)構(gòu)煉鎂還原罐，在1200℃的煉鎂還原爐內(nèi)連續(xù)工作運行12個月，性能一直很好。
因金屬自身的耐熱強度，熱疲勞極限承受不住長期在1200℃以上的高溫環(huán)境中直燒，非金屬的耐火材料就不同了，它通常在1500℃以下的溫度范圍內(nèi)是不產(chǎn)生塑變的，但它自身的氣密性差，不適應在真空狀態(tài)下的設備上使用，如果是在金屬的外殼表層鑲上一層耐火材料，把金屬與非金屬耐火材料組合在一起，就能達到兩者的使用目的。
實施例2，將壁厚50mm的耐火材料中間夾襯一層厚度1mm的高溫陶瓷釉(7)制成非金屬還原罐，罐口用不銹鋼板緊固后與冷卻水套焊接成一體，在1300℃的煉鎂還原爐內(nèi)長期工作運行12個月，性能一直良好。
因高溫陶瓷釉(7)在耐火材料中間燒結(jié)后能形成一薄層致密的薄壁，這層致密薄壁，在低負壓真空狀態(tài)下，有阻隔非金屬內(nèi)外串氣的作用。所以，保證了非金屬還原罐的實用性。
權(quán)利要求1.煉鎂還原罐內(nèi)外鑲貼耐火材料結(jié)構(gòu)，用于煉鎂、煉鋅、煉鍶的冶煉爐內(nèi)，其特征在于耐火材料套(3)為單支長套或多節(jié)套兩種，單支長套，又分為已燒成熟料或不燒的兩種耐火材料制品，單支套的長度為還原罐內(nèi)芯(2)的長度，多節(jié)套每節(jié)長度不限，但總長度同還原罐內(nèi)芯(2)的長度，單支長套或多節(jié)套，所用的耐火材料有各種粘土、碳素、一氧化二鋁、二氧化硅、耐火水泥，凡是耐火材料都能用；耐火材料套(3)園周壁厚為10-40MM，底部厚度為20-50MM，在耐熱鑄鋼還原罐的整個外園周(2)的表面上或本實用新型薄壁還原罐內(nèi)芯(2)的整個外園周表面上，鑲貼一層厚度為10-40MM，已燒成熟料的耐火材料套(3)或不燒成耐火材料(3)，不燒耐火材料(3)內(nèi)有鋼筋結(jié)構(gòu)或無鋼筋結(jié)構(gòu)兩種，不燒耐火材料(3)配有水玻璃1-12％或2-8％磷酸，或硫酸鋁2-12％，或水，或鋁酸鹽水泥，耐火材料制成混凝土的單支長套，或制成非金屬還原罐。在耐熱鑄鋼還原罐的整個內(nèi)園周(1)的表面上或在本實用新型薄壁還原罐內(nèi)芯(2)的整個內(nèi)園周(1)的表面上，鑲貼一層厚度為10-40MM已燒成熟料的耐火材料套(3)，或不燒料耐火材料(3)，在內(nèi)園周下方的耐火材料表面上，墊有一塊長度抗磨損的耐熱鋼板條，內(nèi)芯(2)的直徑為φ600MM以下；鑄成耐熱鑄鋼薄壁還原罐內(nèi)芯(2)，厚度為5-20MM，或用耐熱鋼板、不銹鋼板(5)、厚度為1-20MM焊接成形，耐熱鑄鋼或不銹鋼板制成的內(nèi)芯(2)的外表面上有穩(wěn)固著不燒耐火材料的小釘錐(8)，然后，在薄壁還原罐內(nèi)芯(2)的整個內(nèi)、外園周(3)、(4)的表面上，各鑲貼一層耐火材料套(3)或不燒耐火材料(3)，還原罐內(nèi)芯(2)底部是平底，或園弧形底兩種，耐熱鋼板為1Cr23Mi18、1Cr25Mi20Si2、3Cr18Ni25Si2，不銹鋼板為1Cr18Mi9Ti，耐熱鑄鋼薄壁還原罐內(nèi)芯(2)外園周上是縱橫方格強力筋或小釘錐或平光面型三種，單支耐火材料套(3)，可改為全用耐火材料制成的非金屬的煉鎂還原罐，在耐火材料內(nèi)夾襯一層陶瓷薄釉(7)的非金屬還原罐，這種還原罐園周(5)的壁厚為20-80MM，在壁厚的內(nèi)夾襯一層0.1-2MM的陶瓷釉(7)，這層薄釉(7)有氣密封閉作用，阻隔著耐火材料還原罐壁部內(nèi)外串氣，陶瓷釉為2-5mm的凸凹網(wǎng)狀形結(jié)構(gòu)，耐高溫釉為黃土或黃土+螢石粉或螢石粉，耐火材料套(3)直徑為φ600mm以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鎂還原罐內(nèi)外鑲貼耐火材料結(jié)構(gòu)，其特征在于已燒成熟料的耐火材料套(3)分為單支長套或多節(jié)套兩種，單支長套，又分為已燒成熟料的或不燒的兩種耐火材料制品，單支套的長度為還原罐內(nèi)芯(2)的長度，多節(jié)套每節(jié)長度不限，但總長度同還原罐(2)的長度，單支長套或多節(jié)套，所用的耐火材料有各種粘土、碳素、三氧化二鋁、二氧化硅、耐火水泥，凡是耐火材料都能用；耐火材料套(3)園周壁厚為10-40MM，底部厚度為20-50MM。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鎂還原罐內(nèi)外鑲貼耐火材料結(jié)構(gòu)，其特征在于在耐熱鑄鋼還原罐的整個外園周(2)的表面上或本實用新型薄壁還原罐內(nèi)芯(2)的整個外內(nèi)周表面上，鑲貼一層厚度為10-40MM，已燒成熟料的耐火材料套(3)或不燒耐火材料(3)，不燒耐火材料(3)內(nèi)有鋼筋結(jié)構(gòu)或無鋼筋結(jié)構(gòu)兩種，不燒耐火材料(3)配有水玻璃1-12％或2-8％磷酸，或硫酸鋁2-12％，或水，或鋁酸鹽水泥，耐火材料制成混凝土的單支長套，或制成非金屬還原罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鎂還原罐內(nèi)外鑲貼耐火材料結(jié)構(gòu)，其特征在于在耐熱鑄鋼還原罐的整個內(nèi)園周(1)的表面上或在本實用新型薄壁還原罐內(nèi)芯(2)的整個內(nèi)園周(1)的表面上，鑲貼一層厚度為10-40MM已燒成熟料的耐火材料套(3)，或不燒耐火材料(3)，在內(nèi)園周下方的耐火材料表面上，墊有一塊長條抗磨損的耐熱鋼板條，內(nèi)芯(2)的直徑為φ600MM以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鎂還原罐內(nèi)外鑲貼耐火材料結(jié)構(gòu)，其特征在于鑄成耐熱鑄鋼薄壁還原罐內(nèi)芯(2)，厚度為5-20MM，或用耐熱鋼板、不銹鋼板(5)、厚度為1-20MM焊接成形，耐熱鑄鋼或不銹鋼板制成的內(nèi)芯(2)的外表面上有穩(wěn)固著不燒耐火材料的小釘錐(8)，然后，在薄壁還原壁內(nèi)芯(2)的整個內(nèi)、外園周(3)、(4)的表面上，各鑲貼一層耐火材料套(3)或不燒耐火材料(3)，還原罐內(nèi)芯(2)底部是平底，或園弧形底兩種，耐熱鋼板為1Cr23Mi18、1Cr25Mi20Si2、3Cr18、Ni25Si2，不銹鋼板為1C18Mi9Ti，耐熱鑄鋼薄壁還原罐內(nèi)芯(2)外園周上是縱橫方格強力筋或小釘錐或平光面型三種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鎂還原罐內(nèi)外鑲貼耐火材料結(jié)構(gòu)，其特征在于單支耐火材料套(3)，可改為全用耐火材料制成的非金屬的煉鎂還原罐在耐火材料內(nèi)夾襯一層陶瓷薄釉(7)的非金屬還原罐，或鋁酸鹽水泥，耐火材料制成混凝土的單支長套，或制成非金屬還原罐，這種還原罐園周(5)的壁厚為20-80MM，在厚壁內(nèi)夾襯一層0.1-2MM的陶瓷釉(7)，這層薄釉(7)有氣密封作用，阻隔著耐火材料還原罐壁部的內(nèi)外串氣，其功能近于薄壁還原罐內(nèi)芯(2)，這一中間夾襯陶瓷薄釉(7)結(jié)構(gòu)的還原罐，陶瓷釉為2-5MM的凸凹網(wǎng)狀形或平整形兩種結(jié)構(gòu)，耐高溫釉為黃土或黃土+螢石粉或螢石粉，耐火材料套(3)直徑為φ600mm以下。
專利摘要一種煉鎂還原罐內(nèi)外鑲貼耐火材料結(jié)構(gòu),在耐熱鑄鋼或耐熱鋼板,不銹鋼板,制成的還原罐內(nèi)芯,在內(nèi)芯的內(nèi)外圓周上及罐的底部鑲貼著10—40MM摩的耐火材料,或在耐火材料中間夾襯一層陶瓷釉制成的非金屬結(jié)構(gòu)的還原罐,這兩種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,或用耐火材料混凝土制成的非金屬還原罐,這兩種還原罐的制造成本低,工藝簡單,使用壽命長。
文檔編號C22B26/22GK2310075SQ9721548
公開日1999年3月10日 申請日期1997年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月2日
發(fā)明者李耀中 申請人:李耀中