專利名稱：液壓傳動(dòng)瓷質(zhì)磚拋光磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于瓷質(zhì)磚磨削拋光的磨頭裝置。
目前，用于瓷質(zhì)磚磨削拋光的磨頭裝置，大多數(shù)為機(jī)械復(fù)擺式拋光磨頭，其結(jié)構(gòu)主要是靠凸輪壓動(dòng)擺桿上的滾子，使擺桿擺動(dòng)，從而帶動(dòng)磨塊座及磨塊擺動(dòng)，其存在的不足之處在于，由于是凸輪傳動(dòng)，為點(diǎn)接觸，零件的接觸應(yīng)力大，磨頭易磨損，使用壽命短，同時(shí)磨損后，間隙增大，運(yùn)動(dòng)將不平穩(wěn)而影響拋光質(zhì)量，再者凸輪傳動(dòng)的磨頭零件的材質(zhì)、熱處理和加工要求都較高，制造成本和使用維修費(fèi)用較高。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種液壓傳動(dòng)磨頭，能使磨頭的使用壽命提高，且加工體大多為回轉(zhuǎn)體，工藝性好，對(duì)材質(zhì)和熱處理要求不高，降低制造、使用和維修費(fèi)用。
實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型由主軸、磨頭體、磨塊座、磨頭上蓋和磨頭下蓋組成，在磨頭體的園周徑向鏜有六個(gè)大孔，大孔內(nèi)安裝有六個(gè)回轉(zhuǎn)油缸，油缸軸一端聯(lián)接磨塊座，另一端聯(lián)接錐齒輪，六個(gè)錐齒輪互相嚙合，錐齒輪上端有一撞塊，撞靠杠桿，杠桿另一端聯(lián)接換向閥，換向閥外套磨頭下蓋，換向閥上端聯(lián)接主軸，隨主軸一起帶動(dòng)回轉(zhuǎn)油缸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)磨頭上蓋一側(cè)有進(jìn)油孔a，另一側(cè)有回油孔b，主軸中心有軸向油孔通向換向閥閥芯，軸向油孔上端經(jīng)內(nèi)集流環(huán)和外集流環(huán)使之與進(jìn)、回油孔a、b相通，磨頭下蓋內(nèi)有進(jìn)出油缸內(nèi)的油孔并與換向閥閥芯相通。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，


圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中A-A剖視圖；圖3為
圖1中B-B剖視圖；圖4為
圖1中C-C剖視圖；圖5為
圖1中D-D剖視圖。
為了提高瓷質(zhì)磚磨削的光潔度、生產(chǎn)效率以及不碰傷磚塊，磨塊的工作面需要始終保持一個(gè)弧面，使磨塊與磚面成線接觸，為了達(dá)到此目的，磨塊隨磨頭旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，也要回繞一垂直于磨頭主軸的水平軸往復(fù)擺動(dòng)一定的角度。本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)原理及達(dá)到的運(yùn)動(dòng)目的正基于此。
在磨頭體4的園周徑向鏜有六個(gè)大孔，六個(gè)大孔內(nèi)裝有六個(gè)回轉(zhuǎn)油缸3，油缸3隨磨頭體4繞中心主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，油缸軸一端聯(lián)接節(jié)錐角為60°的錐齒輪6，六個(gè)錐齒輪互相嚙合，使六個(gè)油缸軸同步擺動(dòng)，油缸軸的另一端聯(lián)接磨塊座2。磨頭上蓋5固定在機(jī)架的導(dǎo)向座上，只能上下移動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，磨頭上蓋5一側(cè)有進(jìn)油孔a，另一側(cè)有回油孔b，外集流環(huán)7用螺釘與磨頭上蓋5聯(lián)接，內(nèi)集流環(huán)8與旋轉(zhuǎn)主軸9緊配一起旋轉(zhuǎn)，進(jìn)、回油流經(jīng)過(guò)外集流環(huán)7及內(nèi)集流環(huán)8上的相應(yīng)環(huán)槽油孔與主軸上的油孔p、o孔相通，并通入換向閥13閥芯，換向閥13也用螺釘與主軸9相聯(lián)一起旋轉(zhuǎn)，磨頭下蓋14套在換向閥13外，并用螺釘緊固在磨頭體4上帶動(dòng)磨頭體4旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)磨頭下蓋14內(nèi)的油道將換向閥13的控制油流進(jìn)入回轉(zhuǎn)油缸3內(nèi)，使回轉(zhuǎn)油缸3繞其軸線往復(fù)擺動(dòng)。
換向閥13的換向靠安裝在錐齒輪6上的撞塊拔動(dòng)杠桿11，杠桿11又拔動(dòng)換向閥13閥芯，使之換向，杠桿11的轉(zhuǎn)銷裝在聯(lián)軸套10上，聯(lián)軸套10用花鍵與主軸9配合傳遞扭矩，磨頭下蓋14用螺釘與聯(lián)軸套10相聯(lián)，使從主軸9上得到的扭矩傳至磨頭體4上，磨頭體4旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)裝有磨塊的磨塊座2繞主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)磨塊座2又繞回轉(zhuǎn)油缸3的軸線擺動(dòng)。調(diào)整磨頭控制盒上的節(jié)流閥就可實(shí)現(xiàn)調(diào)整磨塊的擺動(dòng)頻率，調(diào)整撞塊的位置就可實(shí)現(xiàn)調(diào)整磨塊的擺動(dòng)角度，從而實(shí)現(xiàn)磨塊在完成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)完成弧形擺動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1．由于采用了回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加弧形擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了磨塊與磚面成線接觸，提高了瓷質(zhì)磚磨削的光潔度以及不易碰傷磚塊，提高了生產(chǎn)效率。
2．由于采用了液壓傳動(dòng)方式，其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，對(duì)零件的材質(zhì)和加工要求降低，使其制造成本大為降低，同時(shí)，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便，維護(hù)成本亦降低。
權(quán)利要求1．一種液壓傳動(dòng)瓷質(zhì)磚拋光磨頭，由主軸(9)，磨頭體(4)，磨塊座(2)，磨頭上蓋(5)和磨頭下蓋(14)組成，其特征在于在磨頭體(4)的園周徑向鏜有六個(gè)大孔，大孔內(nèi)安裝有六個(gè)回轉(zhuǎn)油缸(3)，油缸軸一端聯(lián)接磨塊座(2)，另一端聯(lián)接錐齒輪(6)，六個(gè)錐齒輪(6)互相嚙合，錐齒輪(6)上端有一撞塊，撞靠杠桿(11)，杠桿(11)另一端聯(lián)接換向閥(13)，換向閥(13)外套磨頭下蓋(14)，換向閥(13)上端聯(lián)接主軸(9)，隨主軸(9)一起帶動(dòng)回轉(zhuǎn)油缸(3)旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，磨頭上蓋(5)一側(cè)有進(jìn)油孔a，另一側(cè)有回油孔b，主軸(9)中心有軸向油孔p、o通向換向閥(13)閥芯，軸向油孔p、o上端經(jīng)內(nèi)集流環(huán)(8)和外集流環(huán)(7)使之與進(jìn)、回油孔a、b相通，磨頭下蓋(14)內(nèi)有進(jìn)出油缸(3)內(nèi)的油孔并與換向閥(13)閥芯相通。
專利摘要一種液壓傳動(dòng)瓷質(zhì)磚拋光磨頭,在磨頭體的圓周徑向鏜有六個(gè)孔安裝六個(gè)回轉(zhuǎn)油缸,油缸軸一端聯(lián)接錐齒輪,另一端聯(lián)接帶磨塊的磨塊座,在主軸旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下繞其轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)經(jīng)安裝在主軸下端的換向閥控制,使磨塊座繞回轉(zhuǎn)油缸軸線弧形擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了磨塊在回轉(zhuǎn)磨削的同時(shí)完成弧形擺動(dòng),使磨塊始終保持與磚面成線接觸,延長(zhǎng)了磨頭的使用壽命,提高了瓷質(zhì)磚磨削的光潔度,同時(shí)降低了制造和維護(hù)成本,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。
文檔編號(hào)B24B39/00GK2314889SQ9722649
公開(kāi)日1999年4月21日 申請(qǐng)日期1997年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月16日
發(fā)明者鄒樹(shù)孫 申請(qǐng)人:鄒樹(shù)孫