專(zhuān)利名稱(chēng)：立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承鋼球的加工設(shè)備部件。
鋼球的大循環(huán)加工方法中，大量的被加工鋼球要從輸球盤(pán)中通過(guò)進(jìn)球口進(jìn)入兩磨盤(pán)間的加工區(qū)，獲得加工后再通過(guò)出球口出來(lái)，回到輸球盤(pán)，由輸球盤(pán)的運(yùn)轉(zhuǎn)再次到進(jìn)球口，如此循環(huán)，完成鋼球的加工過(guò)程。循環(huán)周期中進(jìn)球過(guò)程和出球過(guò)程的狀態(tài)好壞，對(duì)鋼球加工質(zhì)量有大的影響。1.進(jìn)出狀態(tài)不良，可能導(dǎo)致鋼球在進(jìn)球口受轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)的軋壞，可能導(dǎo)致鋼球與磨盤(pán)、鋼球與鋼球的碰傷、擦傷，從而影響鋼球圾面的質(zhì)量；2.進(jìn)出球不暢，可能導(dǎo)致死角球，即某些鋼球在進(jìn)出球口附近停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，與其它鋼球的循環(huán)次數(shù)明顯不一樣，造成鋼球的不均勻加工，導(dǎo)致鋼球質(zhì)量上的差異，影響本批鋼球內(nèi)球與球之間質(zhì)量的一致性，嚴(yán)重的甚至損壞磨盤(pán)溝槽，造成生產(chǎn)事故。由于機(jī)床設(shè)計(jì)的先天原因，臥式鋼球加工機(jī)可以比較良好地布置進(jìn)出口裝置，而立式加工機(jī)的進(jìn)出球技術(shù)卻一直處于得過(guò)且過(guò)的狀態(tài)，是一個(gè)比較難解決的問(wèn)題。為此鋼球生產(chǎn)廠家和鋼球機(jī)制造廠家作了多種努力，比如在出球口設(shè)置電動(dòng)撥球器，用附加外力把內(nèi)滾道鋼球撥至輸球盤(pán)；在進(jìn)球口設(shè)置溜球板，板上設(shè)置與磨盤(pán)溝槽對(duì)齊的溜球滾道，等等。
本實(shí)用新型的目的是提供一種立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，它能改善鋼球的出球狀態(tài)，提高鋼球的加工質(zhì)量和精度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，包括設(shè)置于上磨盤(pán)與下磨盤(pán)之間，并流向外側(cè)的輸球盤(pán)的出球口，所述出球口中設(shè)有導(dǎo)球塊，導(dǎo)球塊迎球一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有反C形導(dǎo)球腔，導(dǎo)球腔的整體為一圓滑的曲面，并且從內(nèi)而外逐漸放大。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，包括設(shè)置于上磨盤(pán)與下磨盤(pán)之間，并流向外側(cè)的輸球盤(pán)的出球口，所述出球口中設(shè)有導(dǎo)球塊，導(dǎo)球塊迎球一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有反C形導(dǎo)球腔，導(dǎo)球腔的整體為一圓滑的曲面，并且從內(nèi)而外逐漸放大；所述導(dǎo)球塊的底部設(shè)有鏟球板。
本實(shí)用新型更好的技術(shù)方案是一種立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，包括設(shè)置于上磨盤(pán)與下磨盤(pán)之間，并流向外側(cè)的輸球盤(pán)的出球口，所述出球口中設(shè)有導(dǎo)球塊，導(dǎo)球塊迎球一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有反C形導(dǎo)球腔，導(dǎo)球腔的整體為一圓滑的曲面，并且從內(nèi)而外逐漸放大；所述導(dǎo)球塊的底部設(shè)有鏟球板；所述出球口與導(dǎo)球腔之間還設(shè)有定球板，定球板的下端設(shè)有梳齒，梳齒之間的齒槽呈圓弧形。
本實(shí)用新型最好的技術(shù)方案是一種立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，包括設(shè)置于上磨盤(pán)與下磨盤(pán)之間，并流向外側(cè)的輸球盤(pán)的出球口，所述出球口中設(shè)有導(dǎo)球塊，導(dǎo)球塊迎球一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有反C形導(dǎo)球腔，導(dǎo)球腔的整體為一圓滑的曲面，并且從內(nèi)而外逐漸放大；所述導(dǎo)球塊的底部設(shè)有鏟球板；所述出球口與導(dǎo)球腔之間還設(shè)有定球板，定球板的下端設(shè)有梳齒，梳齒之間的齒槽呈圓弧形；所述導(dǎo)球塊與定球板之間還設(shè)有插板，插板上設(shè)有與導(dǎo)球腔光滑衍接的空腔；所述導(dǎo)球塊側(cè)面設(shè)有定位導(dǎo)槽，與插板側(cè)面凸起的定位導(dǎo)塊相配合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型在出球口形成反漏斗形狀的導(dǎo)球空腔，不僅在水平方向上逐漸放大，而且在垂直方向上也逐漸放大，徹底解決了出口處死角或出球不同速的問(wèn)題。
2.本實(shí)用新型設(shè)置的定球板緩解了鋼球在出球口處的瞬間沖擊，確保不會(huì)碰傷鋼球的表面質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖3、圖4、圖5為導(dǎo)球塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6、圖7、圖8為插板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9、
圖10、
圖11為定球板的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1.上磨盤(pán)；2.下磨盤(pán)；3.輸球盤(pán)；4.出球口；5.導(dǎo)球塊；6.導(dǎo)球腔；7.鏟球板；8.定球板；9.梳齒；10.齒槽；11.插板；12.空腔；13.定位導(dǎo)槽；14.定位導(dǎo)塊。
實(shí)施例如圖所示，一種立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，包括設(shè)置于上磨盤(pán)[1]與下磨盤(pán)[2]之間，并流向外側(cè)的輸球盤(pán)[3]的出球口[4]，所述出球口[4]中設(shè)有導(dǎo)球塊[5]，導(dǎo)球塊[5]迎球一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有反C形導(dǎo)球腔[6]，導(dǎo)球腔[6]的整體為一圓滑的曲面，并且從內(nèi)而外逐漸放大；所述導(dǎo)球塊[5]的底部設(shè)有鏟球板[7]；所述出球口[4]與導(dǎo)球腔[6]之間還設(shè)有定球板[8]，定球板[8]的下端設(shè)有梳齒[9]，梳齒[9]之間的齒槽[10]呈圓弧形；所述導(dǎo)球塊[5]與定球板[8]之間還設(shè)有插板[11]，插板[11]上設(shè)有與導(dǎo)球腔[6]光滑衍接的空腔[12]；所述導(dǎo)球塊[5]側(cè)面設(shè)有定位導(dǎo)槽[13]，與插板[12]側(cè)面凸起的定位導(dǎo)塊[14]相配合。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，由定球板[8]、導(dǎo)球塊[5]、插板[11]和鏟球板[7]組成，定球板[8]上開(kāi)設(shè)與上磨盤(pán)[1]的溝槽一致的溝槽，其目的是緩解鋼球從上磨盤(pán)[1]出來(lái)時(shí)的瞬間沖擊，同時(shí)使沖擊僅傳遞給定球板[8]及之前一個(gè)鋼球，鏟球板[7]的齒尖與上磨盤(pán)[1]的距離與鋼球直徑相近，導(dǎo)球塊[5]開(kāi)出半漏斗形狀導(dǎo)球腔[6]，插板[11]作用是填補(bǔ)導(dǎo)球塊[5]與定球板[8]之間的空隙，通過(guò)摩擦力與導(dǎo)球塊[5]和定球板[8]聯(lián)接，并利于停機(jī)卸球，該裝置的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)在于導(dǎo)球塊[5]，是形成一個(gè)從最里道溝槽出球點(diǎn)到輸球盤(pán)[3]方向，逐漸放大的導(dǎo)球腔[6]，限制鋼球的出球軌跡，達(dá)到所有鋼球基本上同速出球的目的。對(duì)于鋼球表面要求不嚴(yán)的加工工序，可以不要定球板[8]，而且導(dǎo)球塊[5]與插板[11]可視情況合二為一，甚至也可以與鏟球板[7]一體化制作。
權(quán)利要求1.一種立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，包括設(shè)置于上磨盤(pán)[1]與下磨盤(pán)[2]之間，并流向外側(cè)的輸球盤(pán)[3]的出球口[4]，其特征在于所述出球口[4]中設(shè)有導(dǎo)球塊[5]，導(dǎo)球塊[5]迎球一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有反C形導(dǎo)球腔[6]，導(dǎo)球腔[6]的整體為一圓滑的曲面，并且從內(nèi)而外逐漸放大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，其特征在于所述導(dǎo)球塊[5]的底部設(shè)有鏟球板[7]。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，其特征在于所述出球口[4]與導(dǎo)球腔[6]之間還設(shè)有定球板[8]，定球板[8]的下端設(shè)有梳齒[9]，梳齒[9]之間的齒槽[10]呈圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，其特征在于所述導(dǎo)球塊[5]與定球板[8]之間還設(shè)有插板[11]，插板[11]上設(shè)有與導(dǎo)球腔[6]光滑衍接的空腔[12]。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置，其特征在于所述導(dǎo)球塊[5]側(cè)面設(shè)有定位導(dǎo)槽[13]，與插板[12]側(cè)面凸起的定位導(dǎo)塊[14]相配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式鋼球加工機(jī)的出球口裝置,包括設(shè)置于上磨盤(pán)與下磨盤(pán)之間,并流向外側(cè)的輸球盤(pán)的出球口,所述出球口中設(shè)有導(dǎo)球塊,導(dǎo)球塊迎球一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有反C形導(dǎo)球腔,導(dǎo)球腔的整體為一圓滑的曲面,并且從內(nèi)而外逐漸放大;該裝置能改善鋼球的出球狀態(tài),從而提高鋼球的加工質(zhì)量和精度。
文檔編號(hào)B24B11/02GK2288043SQ9723472
公開(kāi)日1998年8月19日 申請(qǐng)日期1997年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月3日
發(fā)明者周東海 申請(qǐng)人:周東海