專利名稱：楔形高爐十字測溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高爐測溫裝置制造領(lǐng)域。
高爐十字測溫裝置作為高爐生產(chǎn)中判斷爐內(nèi)煤氣分布的重要設(shè)備，目前已被國內(nèi)外大多數(shù)高爐所采用。目前國內(nèi)十字測溫普遍存在正常使用壽命較短的缺點(diǎn)。如寶鋼三高爐4056M3、馬鋼2500M3高爐的十字測溫裝置的正常壽命為3-6個(gè)月，攀鋼四高爐1350M3為3-4個(gè)月，而重鋼五高爐1200M3不到一個(gè)月。由于高爐內(nèi)波動(dòng)，如坐料、崩料、形成管道等事故造成的氣流沖擊，如圖1所示，使該設(shè)備向上翹，達(dá)到一定程度后而損壞，這方面重鋼五爐特別突出。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種可使高爐氣體導(dǎo)向分流，從而分解高爐氣體沖擊力的高爐十字測溫裝置，使之具有防止測溫裝置殼體上翹損壞，延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的是通過如下的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的。
楔形高爐十字測溫裝置，由內(nèi)閉在測溫裝置桿狀殼體內(nèi)的測溫元件及水冷系統(tǒng)等組成，桿狀殼體采用具有流動(dòng)功能的楔狀截面構(gòu)成。
采用了如上的設(shè)計(jì)后，楔形截面對高爐上沖的氣體起到導(dǎo)向分流作用，減小和分解了氣體沖擊力，從而防止了裝置殼體的上翹損壞，延長了使用壽命。


如下。
圖1是十字測溫裝置在高爐上安裝后受高爐氣體沖擊變形示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的外觀圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的另外一種結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的另外一種結(jié)構(gòu)剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳述。
在圖2和圖3中可看到，楔形高爐十字測溫裝置，由內(nèi)閉在測溫裝置桿狀殼體1內(nèi)的測溫元件2(一般為熱電偶)及水冷系統(tǒng)等組成，6、7為冷卻水腔，桿狀殼體采用具有分流功能的楔狀截面3構(gòu)成。安裝時(shí)，裝置的楔形面向下，爐內(nèi)上沖的氣體在楔形面的導(dǎo)向下沿箭頭方向分流，從而避免了氣流對殼體的沖擊變形。
如圖4、5所示，楔形結(jié)構(gòu)的具體構(gòu)造可有多種形式，(如圖4和圖5中的4和5)以分解高爐內(nèi)氣流對十字測溫裝置的沖擊力。
在實(shí)際使用時(shí)，本實(shí)用新型的殼體表面還可安裝本人的另一份專利(中國專利ZL96232530.9)所述的保護(hù)層結(jié)構(gòu)，使其使用壽命進(jìn)一步延長。
權(quán)利要求1.楔形高爐十字測溫裝置，由內(nèi)閉在測溫裝置桿狀殼體(1)內(nèi)的測溫元件(2)及水冷系統(tǒng)等組成，其特征在于，所述桿狀殼體采用具有流動(dòng)功能的楔狀截面構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種楔形高爐十字測溫裝置,由內(nèi)閉在測溫裝置桿狀殼體1內(nèi)的測溫元件2及水冷系統(tǒng)等組成,所述桿狀殼體采用具有流動(dòng)功能的楔狀截面構(gòu)成。本實(shí)用新型具有良好的導(dǎo)流分流功能,以分解高爐內(nèi)在發(fā)生坐料、崩料或形成管道事故時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣體沖擊力,防止十字測溫裝置上翹損壞,提高其使用壽命。
文檔編號C21B7/24GK2315122SQ9723781
公開日1999年4月21日 申請日期1997年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月9日
發(fā)明者張露 申請人:張露