專利名稱：耐高溫中包水口碗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼用配件，特別是耐高溫中包水口碗，其用于鋼水出水口，與水口配套使用。
現(xiàn)有的中包水口碗多為國(guó)產(chǎn)的一次性使用的工件，這種一次性用中包水口碗因使用鑄鐵件，整體鑄造，其耐高溫性能由鑄件的物理性能決定，如球墨鑄鐵制作的中包水口碗，在1000℃左右條件下，使用3小時(shí)，變形量為2-5毫米，使用這種產(chǎn)品與國(guó)產(chǎn)水口配合，出流鋼水，其受高溫發(fā)生形變后常造成浸入式水口與下滑扳間的松動(dòng)而漏鋼，而且鋼碗的耳子與鋼碗同為鑄件，鑄為一體受高溫影響耳子強(qiáng)度降低，易斷裂，因此，這種結(jié)構(gòu)的中包水口碗在一次性使用后就須更換，要保證連續(xù)生產(chǎn)需要工人多次拆裝更換中包水口碗，一天大約要拆裝18件，遇到休息后上班，工人拆裝更換中包水口碗的工作量會(huì)增加到50件左右，在拆裝更換的過程中，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度極大。據(jù)申請(qǐng)人調(diào)查了解，這種一次性用中包水口碗，因系整體鑄件，耐高溫性能差，導(dǎo)致高溫狀態(tài)下變形量大，易發(fā)生漏鋼，一次性使用后須更換，工件損耗增加了煉鋼的生產(chǎn)成本，還發(fā)現(xiàn)這種中包水口碗的結(jié)構(gòu)尺寸不盡合理，使用中易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，不便調(diào)整，因此必須加以改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)耐高溫性能差，易變形，尺寸不合理，使用壽命短的不足，進(jìn)行改進(jìn)，提了并設(shè)計(jì)一種耐高溫中包水口碗。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，采用前后直徑不同的碗，碗的前開口直徑大于后開口直徑，前開口與后開口相通，其特征在于，碗與耳子組合，耳子采用銷結(jié)構(gòu)，碗后部的側(cè)壁上有安裝孔二個(gè)，安裝有用作耳子的銷，銷與安裝孔緊配合且焊接固定，碗的前部為圓筒，有止口，其后部為配接插口，外形有錐度，前后兩部分為一體結(jié)構(gòu)，碗和銷均為耐熱合金鍛壓件。
碗后部外形錐度為3.5度。
碗的前部碗口的外直徑為246.7-247毫米，碗的后部碗底的外直徑為216毫米，內(nèi)徑為180毫米，安裝孔的中心距碗的前部碗口平面的距離為52.8-53毫米。
碗的前部止口外徑為225-225.2毫米。
銷上有螺紋孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，用合金鋼鍛壓件鑲嵌焊連組合取代鑄鐵件連體結(jié)構(gòu)，改善了配合部位的結(jié)構(gòu)尺寸，增加裝配的活動(dòng)余地，增加了強(qiáng)度，提高了耐高溫的性能，變形量小，使用中消除了漏鋼，不存在破裂現(xiàn)象，其與國(guó)產(chǎn)水口相配合使用，可承受1000℃工作溫度，使用壽命大大延長(zhǎng)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，至少重復(fù)使用10次，過流1000噸鋼水，安然無恙，從而有效地降低了生產(chǎn)成本，并且由于減少了更換次數(shù)從而大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種值得推廣應(yīng)用的中包水口碗。


圖1，本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖圖2，本實(shí)用新型的碗結(jié)構(gòu)示意圖圖3，本實(shí)用新型的耳子采用銷結(jié)構(gòu)示意圖下面，根據(jù)附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
如
圖1，圖2，圖3所示，本實(shí)用新型由碗1與耳子組合，耳子采用銷結(jié)構(gòu)。碗1前后直徑不同，碗1的前開口即碗口直徑大于后開口即碗底直徑，碗1前開口與后開口相通，碗1的前部為圓筒，有安裝鋼水導(dǎo)流部件的止口4，碗1的后部為與水口配接插口，中部為喇叭筒狀的過渡部分，碗1的前部與后部通過過渡部分連為一體，碗1的后部外形有錐度，錐度3.5°。碗1上有對(duì)稱設(shè)置的安裝孔3二個(gè)，安裝孔3在碗1后部的側(cè)壁上，側(cè)壁外呈斜坡狀，安裝孔分別安裝有作為耳子的銷2二只。銷2為圓柱形狀，銷2上有螺紋孔5，銷2與碗1上安裝孔3緊配合，安裝時(shí)，將銷2用手錘輕打入安裝孔3，使銷2的一部分鑲嵌入安裝孔3內(nèi)，而將帶有螺紋孔5的一端留在安裝孔3外，將銷2與碗1焊連固定在一起。固定在碗1上的二只銷2成為了碗1的耳子。碗1與銷2均為耐熱合金鋼鍛壓件，碗1的制作材料為3Cr2MgV，銷2的制作材料為15CrMo，碗1的結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下碗1的前部外徑為246.7-247毫米，其止口4處外徑為225-225.2毫米，內(nèi)徑為200毫米，碗1的后部?jī)?nèi)直徑為180毫米，后部碗1的后面外直徑為216毫米，碗1的后部外側(cè)壁上安裝孔3的中心距前部碗口平面52.8-53毫米，碗1的深度為72毫米。碗1經(jīng)過表面處理后才能與銷2組合安裝在一起。上述尺寸的本實(shí)用新型的制品適用與國(guó)產(chǎn)水口配套使用，系328型耐高溫中包水口碗，其可以承受1000℃的工作溫度，其試驗(yàn)結(jié)果表明，耐高溫性能可靠，使用中方便調(diào)整，安裝尺寸有裝配活動(dòng)量，散熱性能好，不易變形，可以連續(xù)使鋼水出流10次以上，最多達(dá)15次。據(jù)調(diào)查，以武漢鋼鐵廠一個(gè)煉鐵分廠使用一次性水口碗為例，每年大約需5600件左右，耗資金約110萬元，若采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，預(yù)計(jì)每年使用328型耐高溫水口碗用量600件左右，資金約60萬，比原耗費(fèi)資金降低40％左右，由此可見，降低生產(chǎn)成本是顯著的。
權(quán)利要求1.耐高溫中包水口碗，采用前后直徑不同的碗，碗的前開口直徑大于后開口直徑，前開口與后開口相通，其特征在于，碗(1)與耳子組合，耳子采用銷結(jié)構(gòu)，碗(1)后部的側(cè)壁上有安裝孔(3)二個(gè)，安裝有用作耳子的銷(2)，銷(2)與安裝孔(3)緊配合且焊接固定，碗(1)的前部為圓筒，有止口(4)，其后部為配接插口，外形有錐度，前后兩部分為一體結(jié)構(gòu)，碗(1)和銷(2)為耐熱合金鍛壓件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫中包水口碗，其特征在于，碗(1)后部外形錐度3.5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫中包水口碗，其特征在于，碗(1)的前部碗口的外直徑為246.7-247毫米，碗(1)的后部碗底的外直徑為216毫米，內(nèi)直徑為180毫米，安裝孔(3)的中心距碗(1)的前部碗口的距離為52.8-53毫米。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫中包水口碗，其特征在于，碗(1)的前部止口外徑為225-225.2毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫中包水口碗，其特征在于，銷(2)上有螺紋孔(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及耐高溫中包水口碗,其采用碗與耳子組合,耳子采用銷結(jié)構(gòu),銷鑲嵌入碗的安裝孔上,焊接固定,碗與銷均采用耐熱合金鍛壓件。本實(shí)用新型適用于國(guó)產(chǎn)火口的配套使用,其耐高溫性能好,能承受1000℃的工作溫度,使用時(shí)變形量小,不易發(fā)生斷裂,漏鋼現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng)。試驗(yàn)證明,至少使用10次,過流1000噸鋼水,完好無恙,從而有效地降低生產(chǎn)成本,并且減少更換次數(shù),從而大大減輕工人拆換的勞動(dòng)強(qiáng)度,值得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C21B7/00GK2326608SQ98235210
公開日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1998年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月24日
發(fā)明者黃晨, 徐小寧, 蘭正祿, 王曉東, 黃強(qiáng), 林忠玉, 韓乃煒, 黃玉叔 申請(qǐng)人:黃玉叔, 黃晨