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罩式退火爐內(nèi)罩的制作方法

文檔序號:3397515閱讀:674來源:國知局
專利名稱:罩式退火爐內(nèi)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及冷軋帶鋼熱處理用的退火爐設(shè)備,具體地說是一種退火爐內(nèi)罩的結(jié)構(gòu)。
在罩式退火爐內(nèi)進行冷軋帶鋼的熱處理是一種必不可少的工藝,罩式退火爐的生產(chǎn)周期包括加熱、保溫、冷卻等階段,鋼帶卷裝在內(nèi)罩內(nèi),在內(nèi)罩與外罩之間以燃氣加熱,因而對內(nèi)罩的密封極為重要。此外,內(nèi)罩的耐熱性和強度也不可忽視,前者能保證處理的鋼卷不致有腐蝕或表面發(fā)黑等現(xiàn)象,后者涉及到罩式退火爐的使用壽命,在實踐中,這兩者還沒有得到完全解決。經(jīng)常出現(xiàn)的問題是罩式退火爐內(nèi)罩很容易在頻繁的溫度變化下受損,尤其是內(nèi)罩的下半部分受損。由于罩式退火爐設(shè)備復(fù)雜,維修困難,造價高,因此降低故障率,延長使用壽命是罩式退火爐的設(shè)計者所一直關(guān)心、渴望解決的問題。
本實用新型的目的是設(shè)計一種能夠保證內(nèi)罩的密封性,延長罩式退火爐的使用壽命、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、性能穩(wěn)定的罩式退火爐內(nèi)罩。
其主要技術(shù)方案包括一筒形或錐形的罩體及連接在罩體頂部的封頭與其底部的法蘭,在罩體的下部為一圓筒體或圓錐體連接在法蘭上,罩體由1一10段圓環(huán)連接而成;在罩體外的法蘭上面連接一圈隔熱槽板形成一環(huán)形的隔熱槽,該隔熱槽的下部連接一環(huán)形的水平隔板,形成一水槽,隔熱槽板的上部向上向外延伸,在水槽上連接水嘴,罩體的底部至少均勻地連接3個撐腳,在封頭的上面沿圓周方向均布連接柱,起吊環(huán)利用銷釘安裝在連接柱上,或?qū)⑵鸬醐h(huán)直接焊接在封頭上;在罩體下部外壁對稱地連接兩塊導(dǎo)向板,在導(dǎo)向接板上安裝導(dǎo)向接臂,導(dǎo)向臂外端有開式或閉式導(dǎo)向孔14,在孔的內(nèi)壁周圍均布導(dǎo)向輪,在法蘭上的水槽內(nèi)沿周向均勻地連接撐筋板,罩體的截面為波紋狀或直線狀。
使用時將退火爐內(nèi)罩置于爐臺上,并將待處理鋼卷罩在內(nèi)罩內(nèi),法蘭盤與爐臺形成良好的密封,罩上外罩后開始升溫,進行退火處理,法蘭盤與爐臺之間設(shè)有互相配合的銷釘和銷孔,用以加強密封和定位,本實用新型尤其適用于氮氫式和全氫式退火爐。
本實用新型的優(yōu)點是由于內(nèi)罩結(jié)構(gòu)獨特,因而能保證內(nèi)罩的密封性能,避免待處理的鋼卷發(fā)生腐蝕或表面發(fā)黑等現(xiàn)象,波紋狀截面的罩體有更好的耐熱性和強度,延長了退火爐的使用壽命,避免了因頻繁的溫度變化使罩體受損,尤其是避免了內(nèi)罩的下半部分或與法蘭連接的一段最容易變形、開裂、滲漏等問題。使用本實用新型的內(nèi)罩使罩式退火爐設(shè)備降低了故障率,方便了操作,試用中生產(chǎn)廠家的效率和產(chǎn)量得到提高,受到了用戶的歡迎。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為罩體波紋截面示意圖。
圖3為
圖1的A-A視圖。
如圖所示,筒形的罩體5由數(shù)段圓環(huán)焊接而成,在罩體5的頂部焊接球形封頭4,底部焊接法蘭8。在封頭4上沿周向均勻地焊接若干個帶孔的連接柱2,環(huán)形的起吊環(huán)3利用銷釘1安裝在連接柱上,在罩體5外面的法蘭8上焊接一圈隔熱槽板6,形成一圈隔熱槽12,該槽12的下部用環(huán)形水平隔板17形成一水槽11,并在水槽上連接水嘴7,槽板6的上部向上向外延伸,在槽板6的外面均勻地連接兩塊導(dǎo)向接板10,在導(dǎo)向接板上用螺釘連接導(dǎo)向臂15,其中一根導(dǎo)向臂的外端為封閉的導(dǎo)向孔14,在孔14的內(nèi)側(cè)均勻地安裝3個導(dǎo)向輪13,以便于安裝內(nèi)罩,另一導(dǎo)向臂的外端為開口的半圓孔,同樣地在孔內(nèi)壁連接3個起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向輪。
在法蘭8的水槽內(nèi)沿周向均勻地焊接若干個撐筋板16,在法蘭的外緣沿周向均勻地焊接數(shù)個撐腳9,以支撐住整個內(nèi)罩。
權(quán)利要求1.罩式退火爐內(nèi)罩,包括罩體(5)及其頂部的封頭(4)與其底部的法蘭(8),其特征是罩體(5)的下部為一圓筒體或圓錐體連接在法蘭(8)上,罩體由1—10段圓環(huán)連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)罩,其特征是罩體(5)的截面為波紋狀或直線狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)罩,其特征是在罩體(5)的底部至少均勻地連接數(shù)個撐腳(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)罩,其特征是在罩體(5)外的法蘭(8)上面連接一圈隔熱槽板(6),形成一環(huán)形的隔熱槽(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)罩,其特征是在封頭(4)的上面沿圓周方向均布連接柱(2),起吊環(huán)(3)利用銷釘(1)安裝在連接柱(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)罩,其特征是在罩體下部外壁連接導(dǎo)向接板(10),在導(dǎo)向接板上安裝導(dǎo)向臂(15),導(dǎo)向臂外端有開式或閉式導(dǎo)向孔(14),在孔(14)的內(nèi)壁周圍均布導(dǎo)向輪(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的內(nèi)罩,其特征是在隔熱槽(12)的下部連接一環(huán)形的水平隔板(17),形成水槽(11),在水槽上連接水嘴(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的內(nèi)罩,其特征是在法蘭(8)上的隔熱槽(12)下部為水槽(11),在水槽(11)內(nèi)沿周向均勻地連接撐筋板(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)罩,其特征是在封頭(4)上焊接環(huán)形的起吊環(huán)(3)。
專利摘要本實用新型涉及冷軋帶鋼熱處理用的退火設(shè)備,具體地說是一種退火爐內(nèi)罩的結(jié)構(gòu)。本裝置包括罩體及其頂部的封頭與其底部的法蘭,罩體下部為一圓筒體或圓錐體連接在法蘭上,罩體由1—10段圓環(huán)連接而成,在罩體外的法蘭上面連接一圈隔熱板形成一環(huán)形的隔熱槽,在該槽的下部為水槽,隔熱槽板的上部向上向外延伸,在水槽上連接水嘴。
文檔編號C21D1/26GK2353764SQ9824246
公開日1999年12月15日 申請日期1998年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月22日
發(fā)明者秦稚倫, 張國良, 林俊華 申請人:無錫市南洋化工機械廠
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