專(zhuān)利名稱(chēng)：用于花崗石、硬石或陶瓷板材的、具有連續(xù)切向振動(dòng)研磨片段的拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于花崗石、硬石或陶瓷板材的拋光裝置，其中研磨片段作連續(xù)的切向振動(dòng)；即，一種轉(zhuǎn)動(dòng)頭藉由制成為與其慢速振動(dòng)切向接觸的研磨材料段的而對(duì)瓷磚或尤其是天然或人造的硬質(zhì)材料板材的表面進(jìn)行磨削和拋光。
現(xiàn)有技術(shù)包括多種形式的、利用研磨片段進(jìn)行振動(dòng)而磨削和/或拋光板材的拋光裝置。在EP0437831 B1專(zhuān)利中所述的拋光裝置是特別相關(guān)的，其中研磨片段制成為在各由一銷(xiāo)驅(qū)動(dòng)的徑向振動(dòng)軸上振動(dòng)，各銷(xiāo)藉由一在徑向滑動(dòng)的圓柱體而連接到一相對(duì)拋光裝置作垂向偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)上；所述環(huán)制成為由第一偏心輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該偏心輪由一對(duì)有內(nèi)齒的齒輪驅(qū)動(dòng)，其中冕形齒輪剛性地連接到拋光裝置的殼體上，而也安裝在第二偏心輪上的副齒輪能夠相對(duì)拋光裝置軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)從而藉由安裝于其上的銷(xiāo)而驅(qū)動(dòng)所述第一偏心輪，該銷(xiāo)在一徑向槽中滑動(dòng)；該環(huán)的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)由安裝在偏心行星齒輪上的多個(gè)銷(xiāo)控制，行星齒輪偏心度等于所述第一偏心輪的偏心度；第二偏心輪通過(guò)防轉(zhuǎn)接頭而連接到安裝有該拋光裝置的機(jī)器機(jī)身上，以對(duì)傳遞到所述內(nèi)部機(jī)構(gòu)上的運(yùn)動(dòng)提供一反作用。
所述第二偏心輪的偏心度小于第一偏心輪的偏心度以降低振動(dòng)速度并且使研磨機(jī)打磨減慢；相對(duì)所需的尺寸而言，第一偏心輪的偏心度較大以獲得較寬的振動(dòng)弧度并可避免由于大的垂向尺寸而帶來(lái)的長(zhǎng)的片段保持臂。
雖然這一方案確實(shí)可改進(jìn)現(xiàn)有的具有凸輪和/或輥?zhàn)拥臋C(jī)構(gòu)，然而它不能夠在一段時(shí)間內(nèi)提供可靠的研磨/拋光作用，尤其對(duì)于運(yùn)用包括拋光表面的反射率在內(nèi)的所有質(zhì)量控制檢測(cè)手段來(lái)控制質(zhì)量的大體積陶瓷更是如此。
這些控制手段顯示出，所述的拋光裝置不能提供一理想的拋光表面，除非再以一不連續(xù)方式利用一紋理拋光對(duì)加工不滿意之處的材料再進(jìn)行拋光加工。
而且，該拋光裝置會(huì)使研磨片段作單數(shù)點(diǎn)不連續(xù)性移動(dòng)，即每1/n個(gè)向前和向后的完整行程發(fā)生一次，即拋光裝置每轉(zhuǎn)發(fā)生一次，其中n是為獲得一個(gè)完整的振動(dòng)時(shí)拋光裝置所工作的轉(zhuǎn)數(shù)由于接觸線的滑動(dòng)沒(méi)有所需的慢速打磨運(yùn)動(dòng)，所以這會(huì)引起使研磨機(jī)的打磨間斷地停止，從而可使研磨片段的切削容量不連續(xù)。
鑒于此，這種現(xiàn)有技術(shù)也需要進(jìn)行顯著的改進(jìn)以克服上述缺陷。
從上文中可看出，需要尋求一種用于控制運(yùn)動(dòng)的新的機(jī)構(gòu)，它能使研磨片段連續(xù)振動(dòng)以解決前述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的，即采用一種利用具有連續(xù)切向振動(dòng)的研磨片段對(duì)花崗石、硬石或陶瓷等板材進(jìn)行研磨和拋光處理的拋光裝置，它包括制成為在各由一銷(xiāo)驅(qū)動(dòng)的徑向軸上振動(dòng)的研磨片段，所述銷(xiāo)藉由在徑向滑動(dòng)的圓柱體而連接到作垂向偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)上；所述環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到由具有內(nèi)齒的齒輪所驅(qū)動(dòng)的第一偏心輪上，其中冕形齒輪固定到拋光裝置的殼體上，副齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第二偏心輪上，該第二偏心輪再由防轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接到安裝有拋光裝置的機(jī)器機(jī)身上；安裝在偏心行星齒輪上的多個(gè)銷(xiāo)，所述偏心行星齒輪的偏心度與所述第一偏心輪相等，并且轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述環(huán)和拋光裝置本體上；以及用于將所述副齒輪連接到所述第一偏心輪上的裝置；其特點(diǎn)為包括用于連接所述裝置的另一對(duì)冕形齒輪和副齒輪，其中第一冕形齒輪上，該副齒輪再轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第二偏心輪上；剛性地連接到第二副齒輪齒輪剛性地連接到與拋光裝置軸線同心的所述第一偏心輪上的第一副齒輪；以及剛性地連接到與所述拋光裝置軸線同心的殼體上的第二冕形齒輪。
本發(fā)明所獲得的優(yōu)點(diǎn)是采用兩段式減速冕形齒輪和副齒輪，可降低磨料的打磨速度，因?yàn)榈诙€(gè)偏心輪的偏心度制得較小以獲得較低的傳遞比，尤其是藉由兩段式減速，而不受到第一偏心輪所需的高速度的限制；在研磨片段保持臂的整個(gè)振動(dòng)行程中打磨速度是恒定的，其中除了行程結(jié)束端之外，運(yùn)動(dòng)不具有不連續(xù)的單數(shù)點(diǎn)，磨料研磨片段在振動(dòng)過(guò)程中在每一點(diǎn)上總具有與先前平行的新切削刃，從而可獲得完全切向的切削。同時(shí)，冕形齒輪和其對(duì)應(yīng)副齒輪之間的嚙合弧非常長(zhǎng)并有大量的嚙合齒；在各齒上所傳遞的所形成的切向力因而相對(duì)較低，從而可顯著地降低磨損；而且，在加工過(guò)程中當(dāng)材料發(fā)生可能的破裂而使研磨片段受到震動(dòng)時(shí)，載荷的均勻分布可防止冕形齒輪或副齒輪的齒受到損壞。同時(shí)，除了靠近其行程端部的一個(gè)外，所有的片段都與所要加工的表面接觸當(dāng)沒(méi)有與被加工表面接觸時(shí)，該片段可能發(fā)生振動(dòng)方向反向，因而是保證m-1個(gè)片段接觸，從而可避免這種所謂的“跳動(dòng)”現(xiàn)象。最后，磨料研磨片段都是制成為沒(méi)有圓柱形表面的附加側(cè)面的以避免所謂的“跳動(dòng)”現(xiàn)象，從而可使磨料再生更經(jīng)濟(jì)并且可被完全利用。
圖中示出了僅用于舉例說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該圖示出了所述拋光裝置垂直平面中的示意橫截面圖。
如圖所示1為固定到研磨片段保持臂2上的磨料研磨片段，該臂2再用鍵連接到徑向振動(dòng)軸3上；4為決定所述徑向軸振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的銷(xiāo)；5為由殼體6在其上側(cè)封閉的拋光裝置本體；7為具有其中圓柱體9滑動(dòng)的徑向槽8的環(huán)，各圓柱體連接到?jīng)Q定振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的對(duì)應(yīng)銷(xiāo)4上；10為驅(qū)動(dòng)環(huán)7作所述偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的第一偏心輪，所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于拋光裝置本體5的軸線A，并在軸線E上作偏心度為B的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)而與所述環(huán)相連接；11為所述第一偏心輪中的減重孔；12為與拋光裝置軸線A同軸的第一副齒輪，該齒輪剛性地連接到所述第一偏心輪10上并與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)；13為與所述第一副齒輪嚙合的第一冕形齒輪，并在平行于前述軸線的軸線P上作偏心度為C的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)；14為剛性地連接到所述第一冕形齒輪上并且與其一起轉(zhuǎn)動(dòng)的第二偏心副齒輪，該齒輪與剛性地固定到殼體6上的第二冕形齒輪15嚙合并與之一起在拋光裝置軸線A上一起轉(zhuǎn)動(dòng)；16為潤(rùn)滑油通道；17為將所述第一冕形齒輪13和第二副齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在第二偏心輪18上的滾珠軸承，它相對(duì)拋光裝置軸線A偏心度為C，并且藉由法蘭20剛性地固定到棱柱形反作用臂19上，所述臂連接到機(jī)器的機(jī)身上。
附圖
還示出了21為用于拋光裝置的空心軸22的連接法蘭，其中可流過(guò)用于正在加工的研磨片段和材料的冷卻液；23為用于藉由接頭24而將所述空心軸連接到拋光裝置所述本體5上的彈性貼靠裝置；25為轉(zhuǎn)動(dòng)連接到所述環(huán)7上的偏心行星齒輪26的垂直銷(xiāo)，從而使偏心行星齒輪與拋光裝置本體5的轉(zhuǎn)動(dòng)連接；27為位于偏心行星齒輪下方的腔室和28為在所述行星齒輪中的一個(gè)使?jié)櫥土鞯角皇矣玫目祝?9為一與空心軸22同軸的軸套，用于引導(dǎo)研磨拋光裝置本體5的轉(zhuǎn)動(dòng)，該軸套藉由滾珠軸承30轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二偏心輪的內(nèi)徑處，并與所述第二偏心輪18的軸線A同軸；31為在所述軸套29和法蘭20之間的帶唇邊的密封件；32為用于密封件31的迷宮式保護(hù)蓋；33為在所述第二偏心輪18的本體和殼體6之間、并具有一迷宮式保護(hù)蓋34的帶唇邊的密封件。
拋光裝置的操作如下由機(jī)器驅(qū)動(dòng)軸所傳遞的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)法蘭21、空心軸22、接頭24和貼靠裝置23而傳遞到本體5和殼體6上，所述第二冕形齒輪安裝在殼體6上；所述冕形齒輪的嚙合可使所述第二副齒輪14和第二冕形齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，這兩個(gè)齒輪相互嚙合但又可在滾珠軸承17上自由轉(zhuǎn)動(dòng)；其上有用鍵槽連接的軸承17的所述第二偏心輪18藉由法蘭20和棱柱形臂19而保持固定到機(jī)器機(jī)身上，而對(duì)第二冕形齒輪所賦予的轉(zhuǎn)動(dòng)提供反作用；第二冕形齒輪和第二副齒輪之間所形成的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)在軸線P處是低速的；與第一冕形齒輪13嚙合的第一副齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)是比在拋光裝置軸線A處第二副齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的速度更低。所以轉(zhuǎn)動(dòng)速度取決于兩對(duì)串列冕形齒輪和副齒輪的傳遞比的組合效果；這些可具有使第二冕形齒輪15與所述第一副齒輪12同軸的值，就象減速器中具有同軸的輸入和輸出軸的兩對(duì)齒輪一樣，從而可直線地將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到所述第一偏心輪10上。因而藉由第一偏心輪和本體5之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)所賦予所述環(huán)7的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，可將振動(dòng)傳遞給研磨片段；第一偏心輪10的偏心度B由所采用的研磨材料的打磨要求和臂2及銷(xiāo)4的尺寸和位置的函數(shù)決定，而不取決于兩對(duì)冕形和副齒輪所采用偏心度。
實(shí)際上，不脫離本發(fā)明的法定范圍，還可采用與本文所述材料、尺寸和部件不同形式的等同的技術(shù)。
權(quán)利要求
1.利用具有連續(xù)切向振動(dòng)的研磨片段對(duì)花崗石、硬石或陶瓷等板材進(jìn)行研磨和拋光處理的拋光裝置，包括制成為在各由一銷(xiāo)(4)驅(qū)動(dòng)的徑向軸(3)上振動(dòng)的研磨片段(1)，所述銷(xiāo)藉由可在徑向滑動(dòng)的圓柱體(9)而連接到作垂向偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)(7)上；所述環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接到由具有內(nèi)齒的齒輪所驅(qū)動(dòng)的第一偏心輪(10)上，其中冕形齒輪(15)固定到拋光裝置的殼體(6)上，副齒輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第二偏心輪(18)上，該第二偏心輪(18)再由防轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(19，20)連接到安裝該拋光裝置的機(jī)器機(jī)身上；安裝在偏心行星齒輪(26)上的多個(gè)銷(xiāo)(25)，所述偏心行星齒輪的偏心度與所述第一偏心輪相等，并且轉(zhuǎn)動(dòng)連接到所述環(huán)(7)和拋光裝置本體(5)上；以及用于將所述副齒輪連接到所述第一偏心輪上的裝置；其特征在于包括用于連接所述裝置的另一對(duì)冕形齒輪和副齒輪(13，12)，其中第一冕形齒輪(13)剛性地連接到第二副齒輪(14)上，該副齒輪再轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述第二偏心輪(18)上；剛性地連接到與拋光裝置軸線(A)同心的所述第一偏心輪(10)上的第一副齒輪(12)；以及剛性地連接到與所述拋光裝置軸線同心的殼體(6)上的第二冕形齒輪(15)。
全文摘要
一種拋光裝置,包括:制成為在由垂向偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)(7)所驅(qū)動(dòng)的徑向軸(3)上振動(dòng)的研磨片段;連接到一第一偏心輪(10)上的新邊環(huán);固定到殼體(6)上的冕形齒輪(15)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接到第二偏心輪(18)上的副齒輪(14),該偏心輪連接到機(jī)器機(jī)身上;安裝在偏心行星齒輪(26)上的多個(gè)銷(xiāo)(25),所述偏心行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述環(huán)(7)和拋光裝置本體(5)連接;另一對(duì)冕形和副齒輪(13,12),其中所述第一冕形齒輪(13)剛性地連接到第二副齒輪(14)上并且與之一起在所述第二偏心輪(18)上轉(zhuǎn)動(dòng);剛性地連接到所述與拋光裝置軸線(A)同心的第一偏心輪(10)上的第一副齒輪(12);以及剛性地連接到與拋光裝置軸線同心的殼體(6)上的第二冕形齒輪(15)。
文檔編號(hào)B24B41/00GK1255883SQ98805083
公開(kāi)日2000年6月7日 申請(qǐng)日期1998年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月14日
發(fā)明者路易吉·貝得利尼 申請(qǐng)人:路易吉·貝得利尼