專利名稱：雙面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙面磨床，即，用于同時(shí)從工件的兩個(gè)平行平面除去材料的機(jī)床，特別是用于磨削軸承圈兩相對(duì)側(cè)面的雙面磨床，這種磨床是在權(quán)利要求1的前序部分中限定的。
雙面磨削機(jī)，例如磨床、精研機(jī)、珩磨機(jī)、銑削機(jī)等，它們用于同時(shí)加工工件的兩個(gè)平行平面，它們往往設(shè)有兩個(gè)工具，這兩個(gè)工具安裝在兩根軸上的滑座上，在從加工間隙離開的相反方向上延伸，設(shè)有兩個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。另外，設(shè)有進(jìn)給設(shè)備和滑板驅(qū)動(dòng)裝置，被加工工件的進(jìn)給裝置和砂輪等的修正工具等。
這一切說(shuō)明現(xiàn)有的機(jī)床笨重而龐大。
本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的機(jī)床，它結(jié)構(gòu)十分緊湊，因而也提高了機(jī)床的剛度和精密度，這個(gè)目的是使機(jī)床具有權(quán)利要求1所限定的特征而實(shí)現(xiàn)的。
現(xiàn)在針對(duì)附圖
所示意表示的實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。
唯一的附圖是按照本發(fā)明一實(shí)施例的雙面磨床的主要部件。
該機(jī)床裝有一個(gè)第一工具1，在本例中是第一砂輪，以及一個(gè)第二工具2，在本例中是第二砂輪，它們彼此共軸且相互平行地布置，在它們之間形成一個(gè)加工即磨削間隙3。第一工具1可卸地安裝在管狀第一軸5上的徑向凸緣4上，并具有一個(gè)孔1a，該孔的直徑至少與管狀第一軸的直徑一樣大，第二工具2可卸地安裝在第二軸7上的徑向凸緣6上，第二軸穿過(guò)管狀第一軸5并穿過(guò)第一工具1的孔1a，并且其帶凸緣、裝工具的端部從管狀軸的端部伸出。
管狀第一軸5可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一殼體8中，并在其中支承在兩個(gè)徑向軸承9和10(示意地畫出)中，使管狀軸5可作軸向位移。雖然所述軸承表示為滑動(dòng)軸承，但是當(dāng)然也可使其它類型的軸承來(lái)支承第一軸，例如滾動(dòng)軸承、磁軸承、空氣軸承等。
在殼體8中設(shè)有一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11，該馬達(dá)最好是電機(jī)，適于轉(zhuǎn)動(dòng)管狀第一軸5。在圖示實(shí)施例中，管狀殼體8設(shè)有管狀延伸部12，該延伸部可卸地連接于殼體8的其它部分并包圍管狀第一軸5的后端和第二軸7的后端，第二軸從管狀第一軸5的后端伸出。在圖示實(shí)施例中，管狀延伸部12也內(nèi)裝用于管狀軸5的軸向位移的驅(qū)動(dòng)裝置13和用于第二軸7的軸向位移的驅(qū)動(dòng)裝置14。這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置13，14最好為線性馬達(dá)，但是也可使用其它類型的原動(dòng)機(jī)，例如線性馬達(dá)可直接作用在磁軸承或滾珠軸承上。當(dāng)然也可以只為管狀軸和第二軸中的一個(gè)的軸向位移設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，這是由于軸向可位移的目的是為了改變兩工具之間的間隙的寬度。
為了分別確定管狀第一軸5及第二軸7的當(dāng)前的軸向位置，也設(shè)有傳感器15和16。
為將被加工的工件送入加工間隙3中，設(shè)有任何適當(dāng)?shù)?、已公知的但未畫出的進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置送進(jìn)工件，使其待加工表面設(shè)置得與第一和第二工具、在圖示實(shí)施例中為兩個(gè)砂輪的相對(duì)表面平行。安裝在管狀第一軸上的第一工具1在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11的作用下隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而裝在管狀第一軸5內(nèi)的第二軸7可以是不轉(zhuǎn)動(dòng)的，可適于其它一些類型的機(jī)加工，或者是轉(zhuǎn)動(dòng)的，用于大多情形中，例如，如果機(jī)床設(shè)計(jì)為雙面磨床的話。在連接于第二工具2的第二軸7被轉(zhuǎn)動(dòng)的情形中，可由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11實(shí)現(xiàn)，該馬達(dá)通過(guò)一個(gè)未畫出的傳動(dòng)件，例如通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)鍵將其驅(qū)動(dòng)力也傳至第二軸7。在這種情形中，第一和第二軸5和7以同向、同速轉(zhuǎn)動(dòng)。也有一些情形適于具有一種機(jī)床，其中，第一和第二軸5和7是以反向和/或不同轉(zhuǎn)速被驅(qū)動(dòng)的。在這種情形中，為使第二軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，必須設(shè)置單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未畫出)。這樣的附加驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可以按照與管狀第一軸5的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11相似的方式在殼體的延伸部12中布置。
如果機(jī)床設(shè)計(jì)為磨床，為使砂輪具有適當(dāng)?shù)男螤睿部稍O(shè)置適當(dāng)?shù)男拚?或修正裝置。上述裝置不是本發(fā)明的一部分，因而在附圖中未畫出。
本發(fā)明并不局限于圖示的和參閱附圖描述的實(shí)施例，而是可以在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)作各種修改和變化。雖然圖示實(shí)施例具有滿意的殼體和可轉(zhuǎn)動(dòng)地布置在其中的內(nèi)軸，但是，當(dāng)然也可使內(nèi)軸保持靜止，而使殼體可繞內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求書按照條約第19條的修改1.一種雙面磨床，其用于同時(shí)從工件的兩個(gè)平行平面除去材料，并裝有第一和第二工具(1，2)，在其間形成一個(gè)加工間隙(3)，第一工具安裝在第一軸(5)上，第二工具(2)安裝在第二軸(7)上；用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一和第二軸(5，7)中至少一個(gè)的裝置(11)和分別用于所述第一和第二軸的軸向位移以便改變加工間隙(3)的軸向尺寸和/或位置的位移裝置(13，14)，以及用于將工件送入加工裝置的裝置，因而，所述第一軸(5)設(shè)計(jì)成一管狀軸，它在一端支承所述第一工具(1)，第一工具設(shè)有一個(gè)孔(1a)，該孔的直徑至少相應(yīng)于管狀軸(5)的直徑，而第二軸(7)布置得穿過(guò)管狀第一軸(5)并穿過(guò)第一工具的孔(1a)，而且伸出第一工具(1)，在承載工具的第一軸(5)的端部外的第二軸(7)支承所述第二工具(2)，因而在所述第一和第二工具(1，2)的相對(duì)的表面之間形成所述加工間隙(3)，管狀第一軸(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一殼體(8，12)中，其特征在于所述殼體(8)設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)表面和所述第一軸(5)之間并使第一軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于所述殼體(8，12)設(shè)有用于分別使第一軸(5)和第二軸(7)彼此相對(duì)軸向位移的驅(qū)動(dòng)裝置(13，14)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的磨床，其特征在于通過(guò)從設(shè)置在殼體內(nèi)部用于驅(qū)動(dòng)第一軸的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11)傳遞驅(qū)動(dòng)力而使第二軸(7)設(shè)置得與第一軸(5)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的磨床，其特征在于借助設(shè)置在殼體(12)內(nèi)部的一個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，使第二軸(7)布置得單獨(dú)地轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的磨床，其特征在于；分別用于第一和第二軸(5，7)的軸向位移的進(jìn)給裝置是線性馬達(dá)(13，14)。
權(quán)利要求
1.一種雙面磨床，其用于同時(shí)從工件的兩個(gè)平行平面除去材料，并裝有第一和第二工具(1，2)，在其間形成一個(gè)加工間隙(3)，第一工具(1)安裝在第一軸(5)上，第二工具(2)安裝在第二軸(7)上；用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一和第二軸(5，7)中至少一個(gè)的裝置(11)和分別用于所述第一和第二軸的軸向位移以便改變加工間隙(3)的軸向尺寸和/或位置的位移裝置(13，14)，以及用于將工件送入加工裝置的裝置，其特征在于所述第一軸(5)設(shè)計(jì)成一管狀軸，在一端支承所述第一工具(1)，第一工具設(shè)有一個(gè)孔(1a)，該孔的直徑至少相應(yīng)于管狀軸(5)的直徑，而第二軸(7)布置得穿過(guò)管狀第一軸(5)并穿過(guò)第一工具的孔(1a)，而且伸出第一工具(1)，在承載工具的第一軸端部外的第二軸(7)支承所述第二工具(2)，因而在所述第一和第二工具(1，2)的相對(duì)的表面之間形成所述加工間隙(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于所述管狀第一軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一殼體(8，12)中。
3.如權(quán)利要求2所述的磨床，其特征在于所述殼體(8)設(shè)有一個(gè)使第一軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的磨床，其特征在于所述殼體(8，12)設(shè)有分別使第一軸(5)和第二軸(7)彼此軸向相對(duì)位移的驅(qū)動(dòng)裝置(13，14)。
5.如權(quán)利要求3和4中任一項(xiàng)所述的磨床，其特征在于通過(guò)從設(shè)置在殼體中用于驅(qū)動(dòng)第一軸的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11)傳遞驅(qū)動(dòng)力而使第二軸(7)設(shè)置得與第一軸(5)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求3和4中任一項(xiàng)所述的磨床，其特征在于借助裝置在殼體(12)中的單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，使第二軸(7)設(shè)置得獨(dú)立地轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的磨床，其特征在于分別用于第一和第二軸(5，7)的軸向位移的進(jìn)給裝置是線性馬達(dá)(13，14)。
全文摘要
一種雙面磨床,其用于同時(shí)從工件的兩個(gè)平行平面除去材料,并裝有第一和第二工具(1,2),在其間形成一個(gè)加工間隙(3),第一工具(1)安裝在第一軸(5)上,第二工具(2)安裝在第二軸(7)上;用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一和第二軸(5,7)中至少一個(gè)的裝置(11)和分別用于所述第一和第二軸的軸向位移以便改變加工間隙(3)的軸向尺寸和/或位置的位移裝置(13,14),以及用于將工件送入加工裝置的裝置,其中,所述第一軸(5)設(shè)計(jì)成一管狀軸,在一端支承所述第一工具(1),第一工具設(shè)有一個(gè)孔(1a),該孔的直徑至少相應(yīng)于管狀軸(5)的直徑,而第二軸(7)布置得穿過(guò)管狀第一軸(5)并穿過(guò)第一工具的孔(1a),而且伸出第一工具(1),在承載工具的第一軸端部外的第二軸(7)支承所述第二工具(2),因而在所述第一和第二工具(1,2)的相對(duì)的表面之間形成所述加工間隙(3)。
文檔編號(hào)B24B41/04GK1261839SQ98806799
公開日2000年8月2日 申請(qǐng)日期1998年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月4日
發(fā)明者馬茨·黑肯舍爾德 申請(qǐng)人:利得雪平機(jī)器工具公司