專利名稱：連鑄機(jī)結(jié)晶器裝置中可換部分的更換裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器裝置中可換部分的更換裝置和一種用于操作如權(quán)利要求1所述裝置的方法。
在連鑄機(jī)中，尤其是在鋼坯連鑄機(jī)中，有時(shí)必須更換結(jié)晶器或結(jié)晶器的至少一個(gè)部分。因此，例如凝固于結(jié)晶器模腔中的鑄坯對限定模腔的模腔壁的持續(xù)作用導(dǎo)致了磨損現(xiàn)象并且這需要維修或者模腔壁的備用件。
在澆注工作中出現(xiàn)的故障如坯殼斷裂或金屬液溢流到結(jié)晶器澆口上方通常導(dǎo)致了有關(guān)結(jié)晶器澆注工作的中斷。通常，在可以繼續(xù)澆注工作之前，連鑄機(jī)的一部分且尤其是結(jié)晶器或者結(jié)晶器的一部分和在結(jié)晶器下面的引坯裝置必須不受凝固金屬的影響，或者甚至必須更換上述部分。
連鑄機(jī)結(jié)晶器一般由固定裝置支承，所述固定裝置是這樣構(gòu)成的，即可以在澆注位置上使結(jié)晶器振蕩起來。固定裝置通常成振蕩臺形狀。為了裝卸結(jié)晶器，可以從上面接近該固定裝置。在其結(jié)晶器具有垂直或傾斜的模腔的多流連鑄機(jī)中，在澆注工作中，在結(jié)晶器上方設(shè)置了中間包，金屬液從所述中間包被澆入模腔。在這里，通常給許多個(gè)結(jié)晶器供應(yīng)來自有多個(gè)澆口的中間包的金屬液。引起結(jié)晶器更換的故障造成遇到故障的結(jié)晶器的澆注工作的停止并因而降低了多流連鑄機(jī)的連鑄生產(chǎn)率，因?yàn)橹虚g包從上面防止了從上面接近結(jié)晶器并且所需的結(jié)晶器更換只能在中間包離開后的連鑄間歇期內(nèi)進(jìn)行。
從US3,723,208中知道了一種連鑄機(jī)，它適用于長時(shí)間的多爐連鑄并且它配有一個(gè)結(jié)晶器快速更換裝置。結(jié)晶器設(shè)置在一個(gè)可水平直線移動的移動臺上，所述移動臺與一個(gè)可與它垂直地移動的結(jié)晶器轉(zhuǎn)運(yùn)車或轉(zhuǎn)動臺配合工作?？梢苿拥囊苿优_需要沿移動路程開設(shè)于澆注平臺底部上的豎坑口，而這種豎坑口因?yàn)榘踩脑蚴遣幌Ｍ械?。?dāng)與多流連鑄機(jī)有關(guān)地采用轉(zhuǎn)動臺時(shí)，大鑄坯間隔和大中間包是必然的。將更換裝置裝入多流連鑄機(jī)中不僅導(dǎo)致高昂的建筑成本，而且導(dǎo)致了高昂的工作成本，這是由易磨損中間包的維修決定的。另外，在將來自中間包的金屬液注入許多結(jié)晶器時(shí)出現(xiàn)了澆注參數(shù)波動如澆注溫度差或各結(jié)晶器中的過熱溫度差。波動通常在鑄坯間隔增大的情況下比較大并且造成不可接受的從各結(jié)晶器中拉出的鑄坯的質(zhì)量差異。
從構(gòu)成權(quán)利要求1前序的JOS62-9749中公開了一種在配備有振蕩式結(jié)晶器固定裝置的連鑄機(jī)中的結(jié)晶器更換裝置。固定裝置具有一個(gè)結(jié)晶器在工作狀態(tài)下固定于其上的并且其高度可以借助兩個(gè)配有獨(dú)立驅(qū)動裝置的杠桿系統(tǒng)改變的平臺。第一杠桿系統(tǒng)可以升降平臺并且用作將結(jié)晶器從工作位置轉(zhuǎn)移到第二位置的運(yùn)送裝置，結(jié)晶器在第二位置上被澆注平臺下的第二運(yùn)送裝置夾握住，而且從平臺上抬起并可以繼續(xù)運(yùn)送。第二杠桿系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器繞由第一杠桿系統(tǒng)確定的位置振蕩，因?yàn)榻柚诙軛U系統(tǒng)作為一個(gè)整體地使由結(jié)晶器、平臺和第一杠桿系統(tǒng)構(gòu)成的組件運(yùn)動起來。這種結(jié)構(gòu)具有這樣的缺點(diǎn)，即在澆注工作中，為了使結(jié)晶器振蕩而必須使比較大的整個(gè)質(zhì)量處于運(yùn)動中，而且必須抵抗由第二杠桿系統(tǒng)傳來的運(yùn)動費(fèi)事地使第一杠桿系統(tǒng)保持穩(wěn)定，以便可以長時(shí)間地控制澆注條件。另外，在結(jié)晶器更換的初始階段內(nèi)，除了結(jié)晶器外，還必須利用運(yùn)送裝置使比較大的質(zhì)量運(yùn)動起來。
本發(fā)明提出了這樣的任務(wù)，即克服已知裝置的缺陷并且提供一種結(jié)構(gòu)簡化的裝置和一種更換連鑄機(jī)結(jié)晶器裝置中可換部分的方法，其中在多流連鑄機(jī)中，可以在進(jìn)行澆注工作時(shí)進(jìn)行單個(gè)選定結(jié)晶器的更換作業(yè)。
根據(jù)本發(fā)明，此任務(wù)是通過權(quán)利要求1所述的裝置和如權(quán)利要求15所述的方法完成的。
假設(shè)結(jié)晶器除構(gòu)成鑄坯的模腔壁外還包括模腔壁支承構(gòu)架。利用所述支承構(gòu)架可以形成模腔壁與振蕩固定裝置的可松脫連接。固定裝置還確定了結(jié)晶器的澆注位置。結(jié)晶器裝置的一部分被視作固定部分，它在澆注工作中與可換部分相連并且限定和留下了可換部分的空間構(gòu)造(以下稱為可換部分的工作位置)，而可換部分可以借助運(yùn)送裝置離開工作位置。顧名思義，固定部分至少包括固定裝置。
根據(jù)本發(fā)明，可換部分至少包括結(jié)晶器的一個(gè)部分，其中固定裝置和可換部分是如此構(gòu)成的，即可換部分可以在離開固定部分后借助運(yùn)送裝置從工作位置移入一個(gè)在澆注位置下方的空間。由于為了開始更換程序而先使可換部分脫離開固定部分，所以可換部分脫離了振蕩固定裝置。這樣一來，就可以不使固定部分運(yùn)動地更換可換部分。所以，工作中的運(yùn)送裝置質(zhì)量負(fù)擔(dān)可以被減輕到最小。還可以如此設(shè)計(jì)運(yùn)送裝置，即它與固定裝置分開并且可以在澆注工作中不受運(yùn)送裝置影響地使固定裝置和結(jié)晶器一起振蕩。
根據(jù)本發(fā)明，由于在分開固定部分后借助于運(yùn)送裝置使可換部分從工作位置移入一個(gè)在澆注位置下方的空間，所以即使在澆注工作中，即便當(dāng)結(jié)晶器上方的中間包從上面防礙了可換部分的接近途徑，在多流連鑄機(jī)中也可以更換可換部分。多流連鑄機(jī)還可以在任意的鑄坯間隔情況下進(jìn)行生產(chǎn)并且與預(yù)定鑄坯間隔相應(yīng)地形成本發(fā)明的裝置。當(dāng)例如如此設(shè)計(jì)運(yùn)送裝置時(shí)，可以縮小鑄坯間隔，即結(jié)晶器在引坯方向上可以被帶入在澆注位置下方的空間。這樣一來，避免了結(jié)晶器向相鄰鑄坯移動。
本發(fā)明裝置的各種實(shí)施例的特點(diǎn)在于結(jié)晶器裝置的形狀。可以如此形成結(jié)晶器，即結(jié)晶器的各部分和/或結(jié)晶器是可以更換的?？蓳Q部分分別可以被運(yùn)送裝置夾握住。
在一個(gè)實(shí)施例中，可換部分只是由結(jié)晶器模腔構(gòu)成。因此，只要更換結(jié)晶器的磨損最嚴(yán)重的部分就行了，而不必移動結(jié)晶器的其余部分或通常具有比模腔壁大許多質(zhì)量的結(jié)晶器裝置。結(jié)晶器裝置的固定部分可以配備有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，以便在移動到工作位置上時(shí)簡化可換部分的自動定位。設(shè)置了可被加入引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中的密封件，以便在更換時(shí)自動密封模腔壁而不讓供給模腔壁的冷卻劑流失。就噴射冷卻式結(jié)晶器而言，該實(shí)施例尤其易于實(shí)現(xiàn)；在這種情況下，用于冷卻模腔壁的噴射冷卻裝置配有結(jié)晶器裝置的固定部分。但是，此實(shí)施例也可以用于水套冷卻式結(jié)晶器。
在另一個(gè)實(shí)施例中，可換部分是由具有模腔壁冷卻用冷卻劑輸送槽的模腔壁構(gòu)成的。冷卻劑輸送槽例如可以被設(shè)計(jì)成一個(gè)包圍模腔壁的水冷套。在此實(shí)施例中，結(jié)晶器裝置的固定部分如此配有冷卻劑供應(yīng)接頭是很有利的，即冷卻劑輸送槽在可換部分被移入工作位置時(shí)自動地與供應(yīng)接頭相連。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，可換部分包括整個(gè)結(jié)晶器。在這種情況下，模腔壁的支承構(gòu)架可以分開地與固定裝置相連，從而結(jié)晶器可以被運(yùn)送裝置夾握住并且可以從工作位置移入澆注位置下的空間。
結(jié)晶器或結(jié)晶器裝置通常包括這樣的裝置，它用于影響澆注和/或凝固過程和/或用于監(jiān)視和/或控制連鑄設(shè)備的工作。本發(fā)明的其他實(shí)施例的特點(diǎn)在于，上述裝置可選擇地被算作結(jié)晶器裝置的固定部分或可換部分。
可以直接在模腔出口處作用于流出鑄坯的裝置被布置在可換部分上是有利的。例如，用于鑄坯的足輥和/或噴射冷卻裝置和/或電磁攪拌器就屬于這樣的裝置。
必須盡可能少更換的裝置可以有利地被設(shè)計(jì)成結(jié)晶器裝置的固定部分的組成部件并且例如在結(jié)晶器外周上與固定裝置相連，或者在模腔壁支承構(gòu)架被算作固定部分時(shí)被布置在支承構(gòu)架上。這樣的裝置例如是用于在模腔和/或鑄坯中電磁攪拌和/或制動金屬液的裝置或鑄坯的噴射冷卻裝置。如果這樣的裝置很重，則它們相對結(jié)晶器裝置固定部分的配置導(dǎo)致了很有利的本發(fā)明裝置的實(shí)施方案，因?yàn)榭梢愿鶕?jù)小負(fù)載來設(shè)計(jì)運(yùn)送裝置。
要與復(fù)雜供應(yīng)裝置一起被驅(qū)動的裝置同樣可以有利地歸屬于結(jié)晶器裝置的固定部分，以便不必過于復(fù)雜地設(shè)計(jì)供應(yīng)裝置連接部如設(shè)計(jì)成可拆卸的供應(yīng)連接管路。例如，用于控制澆注工作的測量裝置且尤其是用于測量澆注液面高度和/或控制結(jié)晶器部分的溫度的裝置就屬于這一類。
本發(fā)明裝置的其他設(shè)計(jì)方案涉及這樣的可換部分，即它包括一個(gè)或多個(gè)組成部件，而所述組成部件需要借助固定的供應(yīng)連接管路進(jìn)行供應(yīng)。在這種情況下規(guī)定了，固定部分至少具有一個(gè)供應(yīng)接頭并且可換部分是如此設(shè)計(jì)的，即供應(yīng)接頭在更換可換部分時(shí)被連接到相應(yīng)的可換部分的供應(yīng)接頭上或者與之脫離，以便形成供應(yīng)連接管路或者解除供應(yīng)連接管路。這樣的供應(yīng)連接管路可以用語供應(yīng)能量、冷卻劑、潤滑劑或用于信號交流。例如，可以通過可自動連接的供應(yīng)接頭給裝入可換部分中的電磁攪拌器供應(yīng)電能，給與模腔相通的潤滑劑管路提供潤滑劑，或者在一個(gè)與可換部分相連的可控裝置或測量探針如測量模腔壁或可換部分其他部分的溫度的溫度探針與設(shè)置在可換部分外周上的控制和/或測量裝置之間進(jìn)行測量和/或控制信號交流。
對于運(yùn)送裝置來說，根據(jù)結(jié)晶器裝置形狀而可以設(shè)想出各種實(shí)施例。運(yùn)送裝置可以包括一個(gè)升降裝置，可換部分與所述升降裝置相連并且如此設(shè)計(jì)所述升降裝置，即可換部分可以從工作位置移入在澆注位置下的空間?？梢匀绱嗽O(shè)計(jì)運(yùn)送裝置，即可換部分可以從工作位置起基本上與在出口處的引坯方向相切地移動一段路程。此運(yùn)送裝置的實(shí)施例具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即可換部分在更換時(shí)交疊特別小的體積。這樣一來，可以特別緊湊地構(gòu)成結(jié)晶器裝置。尤其是當(dāng)結(jié)晶器裝置固定部分的組成部件如電磁攪拌器或澆注液面測量裝置離可換部分最近時(shí)，可換部分必須在更換時(shí)運(yùn)動間隙小地離開其工作位置。
在運(yùn)送裝置的另一個(gè)改進(jìn)方案中規(guī)定了，可換部分可以從工作位置起移動一段直線路程和/或曲線路程。由此產(chǎn)生了可利用的方案，即可換部分從工作位置起移入任意的適當(dāng)位置，可換部分在該位置上可以接受進(jìn)一步處理。在鑄坯從結(jié)晶器出來后直接通過二次冷卻室的連鑄機(jī)中，例如可以如此控制運(yùn)送裝置，即它可以定位在二次冷卻室外并且可以通過開設(shè)于冷卻室壁上的可封閉開口夾握住可換部分，而且可以在沿引坯方向切向運(yùn)動后從側(cè)面移出二次冷卻室。在澆注工作中，應(yīng)該盡可能地通過冷卻室壁使運(yùn)送裝置不受澆注工作的危險(xiǎn)影響如來源于鑄坯開裂的危險(xiǎn)影響。另外，運(yùn)送裝置被設(shè)計(jì)成活動部分也是可行的。這種結(jié)構(gòu)在多流連鑄機(jī)中帶來了這樣的優(yōu)點(diǎn)，即可以用同一運(yùn)送裝置服務(wù)于許多結(jié)晶器，因?yàn)檫\(yùn)送裝置分別適當(dāng)?shù)囟ㄎ挥诖鼡Q可換部分的附近。還可以想象出，運(yùn)送裝置相對連鑄裝置固定布置。例如，給每個(gè)結(jié)晶器配備了一個(gè)運(yùn)送裝置。在這種情況下，省去了一次適用于一個(gè)可換部分的運(yùn)送裝置的復(fù)雜定位。由此簡化了本發(fā)明裝置的自動化。
以下將結(jié)合圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。其中

圖1是結(jié)晶器裝置的垂直截面圖。
圖2是雙流連鑄機(jī)的垂直截面圖。
圖3是另一個(gè)結(jié)晶器裝置實(shí)施例的垂直截面圖。
圖4是另一個(gè)結(jié)晶器裝置實(shí)施例的垂直截面圖。
圖5是圖4的IV-IV線的截面圖。
圖6是另一個(gè)結(jié)晶器裝置例子的垂直截面圖。
圖7是圖6的VI-VI線的截面圖。
圖1示出了一個(gè)結(jié)晶器裝置1，它穿過在澆注平臺底部6上的開口。結(jié)晶器裝置1包括具有模腔3的結(jié)晶器2和結(jié)晶器固定裝置4。結(jié)晶器2被規(guī)定為結(jié)晶器裝置1的可換部分并且它可以與構(gòu)成固定部分的結(jié)晶器裝置1的其余組成部件脫離開并且借助運(yùn)送裝置23移動。以下用標(biāo)記2a、2b等來表示處于不同位置的結(jié)晶器2。模腔3由在上端有澆入口而在結(jié)晶器2下端有鑄坯3’出口的模腔壁9構(gòu)成。在圖1中，鑄坯3’被畫成已凝固的鑄坯余部，它直接在結(jié)晶器出口上被切斷并且具有一個(gè)上端3”，該上端在澆注過程中對應(yīng)于澆注液面。結(jié)晶器2具有一個(gè)外套20，它用作模腔壁9的支承構(gòu)架并且可以與固定裝置4相連。外套20與模腔壁9之間的空間被設(shè)計(jì)用于冷卻劑如水的流通，一個(gè)在模腔壁9與包圍模腔壁9的管49之間的間隙被用作冷卻劑輸送槽，冷卻劑可以通過所述輸送槽從供應(yīng)管路15’流向排出管路16’。
固定裝置4被設(shè)計(jì)成一個(gè)具有開口和沿結(jié)晶器臺4’移動的楔子13’的結(jié)晶器臺4’，結(jié)晶器2可以通過所述開口從下面被裝入澆注位置2a。如在圖1中通過引坯方向上的雙箭頭所示的那樣，固定裝置4可以借助一個(gè)未示出的驅(qū)動機(jī)構(gòu)振蕩。澆注位置2a是通過與結(jié)晶器2相連的定位機(jī)構(gòu)13確定的，借助楔子13’使所述定位機(jī)構(gòu)與結(jié)晶器臺4’可拆卸地連接。背向結(jié)晶器外套20的冷卻劑供應(yīng)或排出管路15’或16’的端部分別被設(shè)計(jì)成供應(yīng)接頭。它們是這樣形成的，即它們在將結(jié)晶器2裝入澆注位置2a時(shí)在連接位置15”、16”上可分開地與設(shè)置在結(jié)晶器裝置1的固定部分上的相應(yīng)的冷卻劑供應(yīng)管路或冷卻劑排出管路15或16相連。
在澆注工作中，突出到結(jié)晶器臺4’上的結(jié)晶器2a的部分被一個(gè)外套包住，所述外套裝有澆注所需的且算作結(jié)晶器裝置1的固定部分的不同器件，如一個(gè)由放射性的輻射器12和一個(gè)構(gòu)成探測器12’的且用來控制澆注液池3”的測量機(jī)構(gòu)或一個(gè)電磁攪拌器(未示出)。作為可在更換結(jié)晶器2a時(shí)形成的或分開的用于能量輸送和/或信號交流的供應(yīng)管接頭的一個(gè)例子，在圖中示出了測溫裝置70，它被安裝在管49的出口端部上以便測量冷卻劑溫度并且可以通過結(jié)晶器外側(cè)上的電觸頭而與外套11上的相應(yīng)觸頭71相連，并且被用于供應(yīng)電能或者用于交流測量信號和/或控制信號。
運(yùn)送裝置23可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器2以兩個(gè)自由度移動并且它是由許多個(gè)功能組23a、23b、23c、23d構(gòu)成的。通過連接件23d可以形成運(yùn)送裝置23與結(jié)晶器2a之間的連接。連接件23d可以借助直線推進(jìn)裝置23c沿箭頭方向23’移動，其中直線推進(jìn)裝置23c又可以借助擺動臂23b和用于擺動臂23b的固定擺動裝置23’沿箭頭方向23”運(yùn)動。
為了更換結(jié)晶器2a，連接件23d在適當(dāng)定位運(yùn)送裝置23后與結(jié)晶器2a連接起來并且通過移動楔子13’而松開結(jié)晶器2a與固定裝置4的連接。隨后，通過操作直線推進(jìn)裝置23c而使結(jié)晶器沿箭頭23’即基本上與在結(jié)晶器2a出口處的鑄坯3’引導(dǎo)方向相切地移到澆注位置2a下的空間內(nèi)，其中在連接位置15”或16”上松開輸送管路和排出管路15、15’和16、16’的供應(yīng)管接頭。另外，在結(jié)晶器臺4’和外套11內(nèi)的開口用作導(dǎo)向面4”和11”。隨后，可以通過操作擺動裝置23a使結(jié)晶器2移入一個(gè)適于繼續(xù)處理結(jié)晶器2的位置如圖1所示的位置2b。為了將新的結(jié)晶器2裝入澆注位置2a，可以倒轉(zhuǎn)此過程。
在圖2中示出了一個(gè)用作兩個(gè)鑄坯3’的中間包的且位于兩個(gè)結(jié)晶器裝置1’上方的澆注容器30。結(jié)晶器裝置1’支承在一個(gè)結(jié)晶器臺4’上，可以通過振蕩裝置5使結(jié)晶器臺振蕩起來。在結(jié)晶器裝置1’的下方，示出了具有隔壁8、8’、8”的二次冷卻室7、7’。在左鑄坯上示出了澆注中斷和結(jié)晶器更換，在右鑄坯上示出了連續(xù)澆注情況。
結(jié)晶器裝置1’分別由可換部分和固定部分組裝而成，可換部分由具有模腔壁9和成水冷外殼那樣的支承構(gòu)架10的結(jié)晶器2’構(gòu)成。固定部分包括結(jié)晶器臺4’、帶冷卻水供應(yīng)管路和排出管路15、16的且用于將支承構(gòu)架10連接到一個(gè)冷卻水環(huán)路上的連接裝置14。連接裝置14同時(shí)用作可換部分的固定裝置并且被設(shè)計(jì)成可沿鑄坯運(yùn)行方向(箭頭17)的橫向移動的活動板。為了看得更清楚，省去了如箭頭17所示運(yùn)動的驅(qū)動裝置。一個(gè)用于可換部分澆注側(cè)部的附加固定裝置是潤滑油分配板18，它構(gòu)成了結(jié)晶器2’外套11的上部。錐形導(dǎo)向面19同時(shí)用作可換部分的對中工具并且用作潤滑油的連接面，所述潤滑油是通過管路21輸送的。
在結(jié)晶器裝置1’的下方，在二次冷卻室7內(nèi)示出了一個(gè)象伸縮缸的升降裝置22。在升降裝置22的上端，夾持裝置24作為升降裝置22與可換部分之間的連接機(jī)構(gòu)。配有對中導(dǎo)槽25和活動螺栓26的夾持裝置24可以與升降裝置22一起垂直地即基本上沿模腔壁9的軸向?qū)⒖蓳Q部分拉出其工作位置或從下方面推入工作位置。
升降裝置22在此例子中設(shè)置在小車27上，它可以在中間平臺上移入二次冷卻室并固定在其中。在小車27移入二次冷卻室7之前，必須通過切割方式分開并輸出在結(jié)晶器下面的且最終夾在二次冷卻室7內(nèi)的鑄坯。在分離之前或之后，二次冷卻裝置的噴射裝置和導(dǎo)輥(如果有的話)通過擺動或離開而脫離。
以下用相同標(biāo)記表示相同的結(jié)晶器裝置部分。在圖3中，在結(jié)晶器裝置1”中示出了一個(gè)陷在結(jié)晶器2”中的分離鑄坯部分31。結(jié)晶器2”被規(guī)定為可換部分。
結(jié)晶器2”模腔壁9的支承構(gòu)架10沿模腔壁9配有一個(gè)冷卻水循環(huán)導(dǎo)槽32。模腔壁9成弧形并且可以具有圓形或矩形等橫截面。支承構(gòu)架10的外形成圓柱形或棱柱形，因此可換部分可以直線、垂直地且基本上沿模腔壁9軸向地從工作位置按箭頭方向拉出或移入其中。
圖3中的結(jié)晶器裝置1”配有各種附加裝置。在結(jié)晶器2”和外套11內(nèi)設(shè)置了電磁攪拌器或制動器51。緊接在模腔壁9的下面，在結(jié)晶器2”上設(shè)置了一個(gè)攪拌器34、足輥35和噴射裝置36。它們與被陷住的鑄坯部分31、模腔壁9和支承構(gòu)架10一起被相應(yīng)構(gòu)成的夾持裝置38夾握住并且被垂直地拉了出來。升降裝置可以將磨損的可換部分帶到一個(gè)在可換部分供應(yīng)裝置上的垂直位置或者接收新的可換部分。如果夾持裝置38在升降裝置上被布置成可以如轉(zhuǎn)動90度，則可換部分也可以通過機(jī)械方式抬起到或轉(zhuǎn)入可換部分供應(yīng)裝置的水平位置。在澆注位置上，可換部分通過可以沿導(dǎo)向槽39移動的活動板式連接器14并且通過錐形導(dǎo)向面19被固定在或夾緊在外套11上。
結(jié)晶器的更換也可以在設(shè)備停機(jī)時(shí)從澆注平臺41上方通過天車進(jìn)行。在潤滑油分配板18被拆下后，可以向上拉出結(jié)晶器2”。但是，也可以作為一個(gè)帶結(jié)晶器臺4’或不帶它的單元向上取出結(jié)晶器裝置1”即結(jié)晶器2”和外套11。
取代如圖所示的伸縮式升降缸地，可以采用其他現(xiàn)有技術(shù)中的升降導(dǎo)向系統(tǒng)。例如可以如此設(shè)計(jì)它們，即可換部分從工作位置起經(jīng)過一段直線路程和/或一段曲線路程地移向一個(gè)適當(dāng)選定的任意位置。
在圖4、5中，示出了具有可換部分的結(jié)晶器裝置，所述可換部分由結(jié)晶器部分2”’且尤其是模腔壁40和密封凸緣43構(gòu)成并且具有導(dǎo)向面42、44。密封凸緣43與模腔壁40密封相連以防止冷卻水流出。圓形導(dǎo)向面44也具有密封面的作用并且支承在另一個(gè)環(huán)形凸緣46的面45上。凸緣46與由導(dǎo)向支承凸緣48和側(cè)壁47’構(gòu)成的模腔壁40支承構(gòu)架47、水套49和攪拌器50一起屬于結(jié)晶器2”’的固定部分。
用52表示活動螺栓，它們固定可換部分并且可以借助未示出的活動工具水平移動。通過小圓54適宜地表示密封結(jié)構(gòu)。
可以在結(jié)晶器下面看到部分示出的且用于拉出模腔壁40的升降裝置56的一部分。借助錘頭螺栓57，可以提供密封凸緣43與升降裝置56之間的連接。
在結(jié)晶器裝置1””中，如圖6、7所示地將結(jié)晶器2””的模腔壁60裝到支承構(gòu)架61中。為了冷卻模腔壁60而設(shè)置了一個(gè)由噴管62和噴嘴63構(gòu)成的噴射冷卻裝置，它通過冷卻水供應(yīng)管路72和冷卻水回流管路73與供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)相連。結(jié)晶器裝置1””的可換部分由模腔壁66、具有潤滑劑供應(yīng)管66的上密封凸緣65和下密封凸緣67構(gòu)成，下密封凸緣支承在支承構(gòu)架61的凸緣68上。示意地示出了升降裝置69的連接部分。在上密封凸緣65和支承構(gòu)架61之間設(shè)置了另一個(gè)凸緣70。當(dāng)拆下中間包時(shí)，凸緣70可以與可換部分一起通過升降裝置被向上拆卸下來。
圖1-7中的結(jié)晶器裝置具有可換部分，根據(jù)本發(fā)明，可以按照以下步驟更換所述可換部分-可換部分與結(jié)晶器裝置的固定部分分離開；-隨后借助運(yùn)送裝置使可換部分從工作位置起經(jīng)過至少一段路程地移入在澆注位置下的空間內(nèi)；-可以按照相反步驟將新的可換部分裝入其工作位置并且將其與結(jié)晶器裝置的固定部分連接起來。
根據(jù)情況，各種支持措施可以適當(dāng)?shù)嘏c這些步驟聯(lián)用，例如中斷金屬液流動、終止結(jié)晶器振蕩、分開陷在結(jié)晶器中的且靠近結(jié)晶器出口的鑄坯余部、暫時(shí)分開在結(jié)晶器下面的二次冷卻裝置。這樣一來，運(yùn)送裝置可以接觸到可換部分并且確保了在澆注位置下方空間中的所需運(yùn)動間隙。
權(quán)利要求
1.一種更換連鑄機(jī)結(jié)晶器裝置(1，1’，1”，1”’，1””)中的可換部分的裝置，其中結(jié)晶器裝置包括一個(gè)結(jié)晶器(2a，2’，2”，2”’，2””)和一個(gè)用于使結(jié)晶器在澆注位置上振動的振蕩固定裝置(4)，可換部分可分開地與結(jié)晶器裝置的固定部分相連并且設(shè)置了一個(gè)在一個(gè)工作位置和第二位置之間轉(zhuǎn)移可換部分的運(yùn)送裝置，其特征在于，可換部分(2a，2’，2”，40，60)包括結(jié)晶器(2a，2’，2”，2”’，2””)的至少一個(gè)部分(9，40，60)，固定裝置(4)和可換部分(2a，2’，2”，2”’，2””)是如此構(gòu)成的，即可換部分可以在離開固定部分(4，11，47，47’，48，61，70)后借助運(yùn)送裝置(22，23，38，56，69)從工作位置(2a)移入一個(gè)在澆注位置(2a)下方的空間(29)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，可換部分包括一個(gè)模腔壁(40，60)，它構(gòu)成了一個(gè)具有澆入口和用于鑄坯(3’)的出口的結(jié)晶器(2”’，2””)的模腔(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，可換部分包括一個(gè)包圍模腔壁(9)的、用于冷卻模腔壁的冷卻劑輸送槽(32，49)。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的裝置，其特征在于，可換部分包括結(jié)晶器(2a，2’，2”)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，可換部分(2”)在出口處具有用于鑄坯(31)的足輥(35)和/或噴射冷卻裝置(36)和/或電磁攪拌器(34)。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的裝置，其特征在于，固定部分(11)包括一個(gè)用于在模腔(3)和/或鑄坯(31)中電磁攪拌和/或制動金屬液的裝置(50，51)和/或一個(gè)用于鑄坯(31)的噴射冷卻裝置和/或用于控制澆注工作的測量裝置且尤其是用于測量澆注液面高度(12，12’)和/或用于控制結(jié)晶器部分溫度(71)的測量裝置。
7.如權(quán)利要求2、5或6所述的裝置，其特征在于，固定部分包括一個(gè)用于冷卻模腔壁的噴射冷卻裝置(62，63)。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的裝置，其特征在于，固定部分具有至少一個(gè)供應(yīng)接頭(15，16，71)，可換部分是如此構(gòu)成的，即供應(yīng)接頭在更換可換部分時(shí)被連接到相應(yīng)的可換部分的供應(yīng)接頭(15’，16’，70)上或者與之脫離，以便形成供應(yīng)連接管路或者解除供應(yīng)連接管路。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，供應(yīng)連接管路被設(shè)計(jì)成用于供應(yīng)能量(70，71)、冷卻劑(15”，16”)、潤滑劑(21，66)或信號(70，71)。
10.如權(quán)利要求1-9之一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)送裝置包括一個(gè)升降裝置(22，23，38，56，69)，可換部分可以與所述升降裝置相連并且如此構(gòu)成所述升降裝置，即使得可換部分可以從工作位置移入在澆注位置(2a)下方的空間(29)。
11.如權(quán)利要求1-10之一所述的裝置，其特征在于，如此構(gòu)成運(yùn)送裝置，即可換部分可以從工作位置基本上與出口處的引坯方向相切地移動至少一段路程和/或移動一段直線路程(23’)和/或運(yùn)動一段曲線路程(23”)。
12.如權(quán)利要求1-11之一所述的裝置，其特征在于，運(yùn)送裝置(23)相對結(jié)晶器裝置(1)固定設(shè)置。
13.如權(quán)利要求1-12之一所述的裝置，其特征在于，連鑄機(jī)包括許多個(gè)結(jié)晶器裝置(1’)，運(yùn)送裝置(22，27)被設(shè)計(jì)成活動的，各結(jié)晶器裝置的可換部分(2’)可以通過運(yùn)送裝置移動。
14.如權(quán)利要求1-13之一所述的裝置，其特征在于，結(jié)晶器裝置(1”)是如此構(gòu)成的，即可換部分(2”)可以與固定部分(4，11)分開并且可以移入一個(gè)在澆注位置上方的空間內(nèi)。
15.一種用于操作如權(quán)利要求1-14之一所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器裝置中的可換部分的裝置的方法，其中結(jié)晶器裝置包括一個(gè)結(jié)晶器和一個(gè)用于使結(jié)晶器在澆注位置上振動的振蕩固定裝置，可換部分包括結(jié)晶器的至少一部分，可換部分可分開地與結(jié)晶器裝置的固定部分相連并且設(shè)置了一個(gè)在工作位置和第二位置之間轉(zhuǎn)移可換部分的運(yùn)送裝置，其特征在于，可換部分(2a，2’，2”，40，60)可以與結(jié)晶器裝置(1，1’，1”，1”’，1””)的固定部分(4，11，47，47’，48，61，70)分開并且隨后借助運(yùn)送裝置(22，23，38，56，69)移入一個(gè)在澆注位置(2a)下方的空間(29)內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，可換部分從澆注位置起大致與引坯方向相切(23’)地移動至少一段路程和/或從工作位置起移動一段直線路程(23’)和/或移動一段曲線路程(23”)。
全文摘要
一種連鑄機(jī)結(jié)晶器裝置(1)包括一個(gè)結(jié)晶器(2a)和一個(gè)用于使結(jié)晶器在工作位置上振蕩的振蕩固定裝置(4),所述結(jié)晶器裝置可拆分地由一個(gè)可換部分(2)和一個(gè)固定部分(4,11,12,12',71)組裝而成。為了更換可換部分,使可換部分脫離固定部分并且借助一個(gè)運(yùn)送裝置(23)使可換部分從其工作位置(2a)至少經(jīng)過一段路程地移入一個(gè)在澆注位置下方的空間(29)。在澆注工作中且尤其是在多流連鑄機(jī)中,可換部分例如沿一段直線路程(23')和/或曲線路程(23”)被運(yùn)送到一個(gè)適當(dāng)選擇的任意位置(2b)上并且按照相反的步驟更換上新的可換部分。在多流連鑄機(jī)中執(zhí)行可換部分的更換,而沒有影響到相鄰結(jié)晶器裝置的澆注工作。
文檔編號B22D11/055GK1265615SQ98807913
公開日2000年9月6日 申請日期1998年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月8日
發(fā)明者A·勒里格, A·斯蒂利 申請人:瑞士商康凱斯史丹股份公司